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有机类地坪 organic flooring,材料及施工中存在的问题？ 常见基层及基层处理 混凝土基层施工环氧地坪的要求 基层缺陷处理及针对连接处的施工建议 施工中常见的问题 公司产品结构及现状,主 要 内 容,材料及施工中存在的问题？,1.双组分产品成膜的原理是什么? 2.为什么双组分产品混合后有使用时间限制的规定？ 3.环境温度对反应速度(成膜时间)的影响！ 4.施工混合时的注意要点！ 5.双组分产品使用前对基面的要求是什么？,1.双组分产品成膜的原理是什么?,双组分以化学反应或化学交联固化干燥而成膜。 在使用中的注意事项： 准确的反应比例 环境温度高低影响反应速度 混合时均匀搅拌,2.为什么双组分产品混合后有使用时间限制的规定？,双组分的反应原理为： a(树酯) + b(固化剂) = c(化合物) 生成了新的化合物c，在实际中上述的反应为不可逆反应。新反应物质将固化由软变硬，一旦变硬将不可使用。 注意事项： 充分搅拌 不同温度条件使用时间的长短有不同 预测使用用量在规定的混合时间内使用多少混合多少,time (d),hardening progress,100%,7 14 21 28,30c,20c,8c,4c,3.环境温度对反应速度(成膜时间)的影响！,10c - 30c,固化剂必须到完 边搅拌边混合 混合环境保持干净 混合后立即使用不能超过规定使用时间,4.施工混合时的注意要点！,5.双组分产品使用前对基面的要求是什么？,总体要求： 无油 无尘 表面无脱落、无剥离层 基面的拉伸强度2mpa 基面的含水率8%,理想为5% 基面的表面温度不低于8,常见的基层有哪些?,混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材 水磨石、硬化耐磨地面、大理石与花岗石表面 旧涂层的翻新,不同基材处理方法有哪些？ -混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材,采用地面磨削机整体打磨或采用抛丸处理； 然后用真空吸尘器吸尽灰尘。 目的是去除表面浮尘、获得均一的表面粗糙度以利涂层附着。 有无防水层及基材含水率 向业主或土建施工商了解底层混凝土是否施工了防水层； 采用含水率测定仪测定含水率； 用不透气的薄膜铺贴于地面，四周用胶带密封，24小时后观察薄膜内有无凝结水珠及地面有无潮湿现象。 加强通风，延长养护期，局部可采用烘干； 选用透气性好的水性环氧地坪； 采用抗返潮底漆。,水磨石、硬化耐磨地面、大理石与花岗石表面 实地观察表面污染程度、光洁度，是否打过蜡或存在养护剂 采用去蜡水清洗去除蜡层； 采用清洗剂或溶剂去除油污； 采用磨削机（配金刚研磨刀）整体打磨以去除表面杂物和获得均一粗糙的表面以利涂层附着。,不同基材处理方法有哪些？,旧涂层 实地观察旧涂层损坏情况、涂层附着是否牢固、旧涂层厚度及表面污染情况 、 修复：去除附着不牢的旧涂层，对损坏处涂刷一道封闭底漆，然后用树脂砂浆补平，在去除表面污染物和灰尘后，整体涂装地坪面漆； 重新施工：采用切削机（旧涂层在1mm以下时）或铣刨机(旧涂层在1mm以上时)整体面彻底去除旧涂层,然后按设计要求重新施工树脂地坪；,不同基材处理方法有哪些？,对混凝土地面总体要求是什么?,养护干燥至少三周以上，含水率不高于6%； 平整密实，抗压强度20mpa； 如需涂装的地面处于一层，而地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理；如不能满足这一要求，宜选择透气性好的水性环氧地坪； 如基材平整度差，地坪涂层需加厚以获得平整外观。,混凝土基面处理,适合于任何场合，基面的精心处理是施工成败的关键，可靠的处理方式分为： 研磨,铣刨,抛丸(喷砂),基礎地面缺陷处理,局部含水率过高或局部油污： 可采用喷灯烘烤，除去水份和油污,基础地面缺陷处理,起砂，表面强度较差：用表面强化剂增强 地坪凹坑，损坏：以环氧砂浆来修补,裂缝：切出v形槽后以环氧胶泥填平，并在表面贴一到两层玻璃纤维布，再以环氧胶泥补平,基础地面缺陷处理,连接处处理建议,连接处处理建议,地坪施工,地面为什么要打磨？ 底漆的作用是什么？ 底漆施工多长时间后可进行政道工序？ 中涂的作用是什么？ 中涂的施工期是多长时间? 中涂施工多长时间可进行下道工序? 面漆的施工 面漆的施工期是多长时间？,环氧地坪施工中 常见的问题和解决方案,环氧地坪施工中常见的问题和解决方案,鼓包：涂抹面上产生直径2-5mm到30-50mm不同程度的凸起,2.剥离：基层与涂膜之间的剥离，基层与涂膜界面的剥离,3.裂缝：涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象,缺 陷,因基层干燥不够，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或因有杂质未清除（固化之前） 涂膜的抗张强度大大超过基层强度；底涂与基层的附着力差；主要原因涂完下层后经过了太长时间才涂面层 材料的颜基比偏差大；基层面本身产生裂缝；,原 因,方案 有问题部分进行修补,解决方案,方案 把所有发生问题的涂膜全部揭掉，清洁基层后，重涂,方案 2.表面打磨一层后再重涂,缺陷 固化过慢 可使用期变短 固化不均 固化不良 表面发粘 表面发白 不固化,原因 温度10c0左右，固化放慢； 混合后放置太久，或环境温度太高 主材与固化剂在混合时搅拌不良 施工温度太低，反应不完全，或固化剂加入比例不正确 整个涂料搅拌不充分，造成未反应的成分在表面下面游离 施工环境潮气重，在涂膜上易结霜，造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面 固化剂加入量不准或加错,环氧地坪施工中常见的问题和解决方案,方案 施工环境温度：15-25c0，现场不要随便加溶剂； 混合后的材料不要一直存在容器中； 搅拌工序标准化，人员需要专门培训； 采用加温，保暖措施，提高环境温度； 在早春季节地面及墙面的温度比室温高，特别在光滑表面结露，施工前应开窗，尽量减少室温与地面的温差； 加强管理，对施工工人培训及时发现问题，解决问题,环氧地坪施工中常见的问题和解决方案,缺陷： 针孔 环形山孔 凹陷,固化剂与主料混合时因搅拌产生大量气泡，在固化过程中不断发散产生；,环氧地坪施工中常见的问题和解决方案,涂料表面张力不均一，局部呈现规则性,原因：,基层面的密实性不均一或填料分散不足；,用抹子抹至气泡破裂，注意每次涂抹量不超过2mm； 生产时严格控制质量； 在夏季，施工人员淌汗在未固化的漆膜上也会凹陷，施工时需要防止任何水分接触材料，特别在未固化前；,方案：,缺陷 抹刀痕迹 涂抹接头 颜色不均,原因 涂料自流平差，施工人员操作不熟练 接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工不熟练 颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好,环氧地坪施工中常见的问题和解决方案,方案 1、2都需要检查颜料、填料、树脂的粘度，改进流平性，提高施工熟练度； 3、控制颜料质量,变色 2.磨损 3.刮痕 4.软化,阳光晒得特别严重的地方易泛黄； 经常有人员、货物等通行多的情况下发生； 意外锐物划过的伤口（可修复，但有痕迹），划痕太深应及时修补，否则影响其周围涂膜的附着力 经常有水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生,环氧地坪施工中常见的问题和解决方案,什么是水性环氧？,水性环氧是环氧树脂通过不同的水化方式或途径形成的一种均相材料。 与普通环氧不同，它可以均匀地分散于水相中。,组成：环氧树脂 水性环氧固化剂 水,作用方式：乳化,涂层具有透气性，但不透水,一般来讲，地下室及建筑