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文档简介
施工方案 成品门 一、 施工准备 清理现场杂物、工作面,确保无螺钉、无颗粒、无硬物等,熟悉周围环境,设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐,摆放到位。安装工人应将工作场地、通道,做适当保护。 二、 施工工艺 1、 确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。 2、 门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差 2 毫米。水平平直度允许公差 1 毫米。门套与墙体间应加装 固定螺钉,每米不少于 3 个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差 1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3、 固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽:合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉:上 螺钉 要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量 :合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。 4、 安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。 5、 锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。 三、 质量标准 1、 主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场检验记录。 木 材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法:观察;检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法:检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法:观察;检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法:观察。 木门框和厚度大于 50门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧。 检验方法:观察;手扳检查。 木门窗的安装位置及连接方式应符合设 计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程检查记录。 木门窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 2、 一般项目 木门窗表面应洁净,不得有刨痕和锤印。 检验方法:观察。 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程检查记录。 木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察;手扳检查。 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项目 构件名称 允许偏差 检验方法 ( 翘曲 框 2 将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查 扇 2 对角线长度差 框、扇 2 用钢尺检查, 框量裁口里角,扇量外角 表面平整度 扇 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 高度、宽度 框 0; 1 用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角 扇 +1; 0 裁口、线条结合处高低差 框、扇 钢直尺和塞尺检查 相邻棂子两端间距 扇 1 用钢直尺检查 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项目 留缝限值( 允 许 偏 差( 检验方法 门窗槽口对角线长度差 2 用钢尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 1 用 1框与扇、扇与扇接缝高低差 1 用钢直 尺和塞尺检查 门窗扇对口缝 2 用塞尺检查 门窗扇与上框间留缝 1 门窗扇与侧框间留缝 1 窗扇与下框间留缝 2 门扇与下框间留缝 3 4 双层门窗内外框间距 3 用钢尺检查 无下框时门扇与地面间留缝 外门 5 6 用塞尺检查 内门 6 7 卫生间门 8 10 四、 安装注意事项 1、 注意 产品出厂后运输、搬运中的成品保护 。 2、 门扇安装应平整垂直,门扇与门套外露面相平,门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙,下边 为 8米,其余三边为 3 毫米允许公差 1
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