服装质量检验标准制度.docx

服装质量检验标准制度接获工作指令:1.要集齐验货用的所有资料(s.i.p)包括:mpspo,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.几缺少资料要及时通知mr补回.2.详细研究集齐的资料,明确其内容.3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.4.做好查货前的准备工作:a.填好report.shippingmark.shipmentrelease及影印好尺寸表.b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二.中期检验:1公司policy:a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr及上司.2.检验重点及步骤:a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为lotsize据不同客人的aql标准抽取samplesize.c.据批版及po的description核对大货有无错款.d.据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cottonknit,则需同时卡布磅布重并作记录.e.据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸:f.a.aql标准;wovens用aql6.5,knits用aql10.f.b.中期度尺必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4pcs.f.b.2.3200pcs以下度20pcs;3201pcs-10000pcs度32pcs;10000pcs以上50pcs.f.b.3.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸要在尺码表上打上标识,跳码的则要在尺码表上打标识.f.b.4.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工:g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸.清楚显示,以便于分类记录疵点情况。g.b.查出的疵点可按dcl进行分类,若dcl没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report上.g.b.1.critical界定:g.b.1.1非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.g.b.1.2经使用后会出现问题的。g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的.g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.g.b.1.5.根据客人要求,所有疵点应界定为criticaldefect.h.major的界定:h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.h.b.经使用后其问题不会恶化的.i.可能的话,可据po预先核对厂方的shippingmark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.|j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr.k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).l如发现其疵点不可纠正或