煤矿灾害预防及处理计划.doc

织金县三塘镇若李树煤矿 （2015 年度） 灾灾 害害 预预 防防 及及 处处 理理 计计 划划 编制时间：二 0 一四年十二月 目目 录录 第一章第一章 矿井概况矿井概况 1 1 第二章第二章 矿井地质及水文地质矿井地质及水文地质 3 3 第一节 矿井地层 .3 第二节 矿区地形地貌及候 5 第三节 地质构造 .5 第四节 水文地质.7 第五节 水灾因素及水害预测.11 第三章第三章 煤矿开采条件煤矿开采条件12 第一节 煤层赋存情况.12 第二节 煤层顶底板情况14 第三节 煤层瓦斯赋存14 第四节 煤与瓦斯突出15 第五节 煤尘爆炸性15 第六节 煤的自然倾向性15 第七节 其它开采条件16 第四章第四章 20152015 年度矿井采掘计划年度矿井采掘计划1616 第第五五章章 矿井灾害预防计划矿井灾害预防计划 1 17 7 第一节 矿井可能发生事故的因素 .17 第二节 灾害预防措施 .18 第二节 预防灾害必备物资33 第第六六章章 灾害处理计划灾害处理计划 3 34 4 第一节 处理灾害组织措施 .34 第二节 矿井灾害处理计划 .36 第第七七章章 灾害事故举例灾害事故举例 .40 第第八八章章 事故的分析、调查及处理事故的分析、调查及处理 4 43 3 前前 言言 为了认真贯彻执行党和国家安全生产方针及有关矿山法律法规， 保障我矿职工的安全与健康，保护矿产资源和人民生命财产不受损 失，按照煤矿安全规程第九条之规定“煤矿企业必须编制 年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和 处理计划由矿长负责组织实施。”并通过落实，实现“安全第一、 预防为主”方针，切实起到防止事故发生的作用，并能在一旦发生 事故时有效、有序、有条不紊地迅速抢救遇险人员和阻止事故扩大， 指导处理事故，达到安全生产的目的。 第一章第一章 矿井概况矿井概况 织金县三塘镇苦李树煤矿(整合)位于贵州省织金县三塘镇，煤 矿距织金县城约 50km，距三塘镇约 18km，距贵-昆铁路六枝火车站 约 98km，距在建中黄-织铁路织金火车站约 40km，苦李树煤矿有简 易公路通达其它地方，交通较为方便。其地理坐标为：东经 10528411052931，北纬 26382826 3906。 根据贵州省国土资源厅 2007 年 7 月颁发的采矿许可证，证号： 5200000831087，矿井范围由 7 个拐点圈定，面积为 0.8121km2。 若李树煤矿为设计生产能力 9 万吨/年的生产矿井，于 2010 年 12 月通过验收，现处于正常生产阶段。 表表 1-1-11-1-1 矿井范围拐点坐标矿井范围拐点坐标 拐点编号拐点编号 X XY Y 1294801735547883 2294829735548321 3294887835548992 4294915535548850 5294920135548475 6294845935547604 7294817535547636 开采深度+2050m 至+1820m，矿井面积为 0.8121km2 图图 1-1-1 矿区交通位置图矿区交通位置图 第二章第二章 矿井地质及水文地质矿井地质及水文地质 第一节第一节 矿井地层矿井地层 矿区及周边出露的地层有二叠系中统茅口组、上统峨嵋山玄武 岩组、龙潭组、长兴组、大隆组、三叠系下统飞仙关组、永宁镇组 及第四系。地层走向总体为南西北东向，倾向东南，倾角 1029，一般 1525左右，西南段地层倾角比东北段小。现由 老至新分述如下： 茅口组（P2m）：煤矿区内未出露，主要分布在煤矿区外西北面 较远处，岩性以灰岩为主，分上下两段。上段：底部为薄中层状 燧石灰岩及硅质灰岩夹燧石层，为上下段的分段标志；下部以燧石 灰岩为主，相变明显；上部为浅灰微带肉红色厚块状生物灰岩，隐 晶质，本段总厚约 125150m。下段：以灰深灰色厚层状、块状 灰岩为主，多含白云质斑块及少许燧石结核，下部夹白云岩。本段 总厚约 220255m。 峨嵋山玄武岩组（P3）：煤矿区内未出露，为晚二叠系早期 的基性火山喷发物，仅出露于煤矿区北部边界外围，厚约 307.37347.16m。为灰绿色玄武岩，块状，致密坚硬。具气孔状、 杏仁状构造。顶部常为一层厚度 1.1912.00m（一般 6.50m 左右） 紫色、灰绿色凝灰岩，与上覆龙潭组地层呈假整合接触。 二叠系龙潭组（P3l）：为煤矿区主要含煤地层，为一套以泥岩、 粉砂岩、细砂岩为主，夹碳酸盐岩和煤层的海陆交互相含煤岩系。 厚度 251.80285.07m，一般厚度 260m 左右，厚度较稳定。含煤层 2032 层，一般 2326 层。煤矿区范围内含主要可采煤层 6 层， 为 6、7、16、30、32、35 号煤，其余均为零星可采或不可采煤层。 该组分布于煤矿区西北部，与下伏玄武岩地层呈假整合接触。 龙潭组是典型的海陆交互相沉积，海相动物化石及植物化石都 十分丰富。常见腕足类、瓣鳃类、海百合、螺等动物化石，代表浅 海或滨海沉积；常见大羽羊齿、栉羊齿等植物化石，代表一种温暖 潮湿的气候环境。 二叠系长兴组（P3c）：以浅海相燧石灰岩为主，夹钙质粉砂岩 及泥岩，上部含一薄煤层（1 号煤层） 。富含动物化石 Enteletina sp 等，本组厚度 10.1241.31m，一般厚度 35.00m 左右。 大隆组（P3d）：黑灰色中厚层状硅质岩、石灰岩夹数层高岭石 泥岩组成，上部硅质岩为灰深色，薄中厚层状，隐晶质结构， 水平层理，厚度 5m 左右，坚硬性脆，菱面体节理发育。富含动物化 石 Psendotirolites sp 等。高岭石泥岩颜色鲜艳，为鸭蛋绿或黄绿 色，呈鳞片状，单层厚 0.050.10m。下部为石灰岩，厚度 3m 左右， 产菊类化石 Pleurondoceras sp 等。本组厚度 3.4010.20m，一般 厚 8.00m 左右。 飞仙关组（T1f）：出露于煤矿区东南部，岩性以粉砂岩、泥质 粉砂岩为主。以岩石的颜色、夹灰岩或泥灰岩的层数、灰岩发育程 度等将飞仙关组分为五段，其中第一、三、五段以粉砂岩、泥岩为 主，第二、四段以灰岩为主。一段厚度 140m，二段厚度 140m，三段 厚度 90m，四段厚度 100m，五段厚度 100m。总厚度约 570m。 永宁镇组（T1yn）：煤矿区内未出露，岩性以灰岩、泥灰岩、 白云质灰岩为主。分上下两段，其中，上段为黄色、灰色薄层状泥 岩、泥灰岩夹泥质灰岩，厚度不详；下段为灰色薄中厚层状泥灰 岩，具水平层理，底部为数米灰岩，部分灰岩具鲕粒结构，中上部 多为白云质灰岩，厚度 250m 左右。 第四系（Q）：主要为坡积、崩积、残积亚粘土、粘土、冲积砂、 砾石等松散沉积物。 第二节第二节 矿区地形地貌及气候矿区地形地貌及气候 地形地貌地形地貌 矿区范围内地势为中高山地形地貌，地势起伏较大，东南高， 西北低，最高点位于煤矿区东南部边界处双羊岩头山顶，海拔标高 2254.2m，最低点位于煤矿区西南部拐点附近，海拔标高 1900.0m， 相对高差 354.2m，最低侵蚀基准面标高约为 19101910m。 气象气象 据织金县 19902000 年气象资料，极端最高气温 34.1，极 端最低气温-9.6，年平均气温 13.6，年平均气温最高 14.4 (1998 年)，年平均气温最低 13(1995 年)，日最高气温 32.6 (1994 年 8 月 6 日)，日最低气温-7.6(1999 年 1 月 12 日)。无霜 期 265d 左右。 区内雨量充沛，年平均降雨量 1238.8mm，年最大降雨量 1435.1mm（1996 年），年最小降雨量 1067.6mm(1990 年)。年平均 蒸发量 1114.6mm，年平均日照时数 1269.3 小时。每年 5 月中 旬10 月中旬为大雨、暴雨季节，常有冰雹，其降雨量占年降雨量 的 75%。12 月份多为凌冻期。平均风速 2.3m/s，最大风速 20.0m/s，风向多为东风。 第三节第三节 地质构造地质构造 苦李树煤矿范围位于三塘向斜北西翼三坝勘探区西段 15 勘查 线之间的浅部。煤矿区内浅部发育有 F20、F21、F22 共 3 条断层， 无大的褶皱发育，井下见个别小褶皱及小断层。 F20 正断层：分布于煤矿区东北浅部含煤地层内，为一走向断 层，切割了 2 号煤标五之间地层，延伸长度约 0.30km，断层走向 北西 30，倾向南西，倾角约 5065，断距小于 5m，在地表上， 断层附近表现变岩层破碎。 F21 正断层：分布于煤矿区中部含煤地层中，为一走向断层， 切割了 6 号煤及其上下地层，延伸长度约 1.45km，断层走向北东 45，倾向南东 129，倾角 43，断距约 5m。地表显示地层缺失， 牵引现象明显，破碎带宽 12m。 F22 逆断层：分布于煤矿区东北部含煤地层内，切割了 32 号煤 及其上下地层，延伸长度约 0.25km，断层走向北东 35，倾向南东， 倾角约 67，断距小于 3m。 区内地表无褶曲。井下发现个别小断层及小褶曲，断层破碎带 均为粉砂岩或粉砂质泥岩，砂质泥岩及其碎屑紧密充填而胶结，透 水性一般。 表 2-1 主要断层特征表 断层名称性质走向倾向倾角/()落差/m F20 断层正断层南西-北东向东南5065小于 5m F21 断层正断层北东 45南东 129435 F22 断层逆断层35南东67小于 3m 矿井构造复杂程度属中等类型。 第第四四节节 水水文文地地质质 区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑 坡水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大； 裂隙水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成，泉水流量小。 地层富水性地层富水性 地层富水性（由下至上）简述如下： 1茅口组:煤矿区内未出露，主要分布在煤矿区外西北面较远 处，岩性以灰岩为主，本段总厚约 220255m。该组地层岩溶遍布， 地下岩溶管道发育，地下水水量十分丰富，具有埋藏深，迳流远， 集中排泄的特点，垂直循环带厚，溶洞成层性明显，泉点稀少。流 量约 0.51.5l/s，富水性强，是开采下部煤层的主要充水含水层。 水质为：重碳酸、硫酸钙型。 2玄武岩组:煤矿区内无出露，出露于含煤地层底部，由凝灰 岩、杏仁状玄武岩组成，本组进度 307.37347.16m。属基岩风化 裂隙水，浅部含有少量风化裂隙水和坡积泉水，深部据钻孔资料， 裂隙不发育，可视为相对隔水层。泉点稀少，平水期泉水流量 0.5370.569l/s，延沟谷排泄。泉水动态变化剧烈，暴雨之后流量 较大，旱季绝大部分断流。本组富水性弱，为含煤地层与茅口组含 水层间的相对隔水层。 3龙潭组:分布于煤矿范围内大部分地区，占煤矿区面积约 75%。 一般厚度 260m 左右。岩性以深灰色粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩为 主，夹煤层。含水段由细砂岩、粉砂岩及少许碳酸盐岩组成，其分 层厚度 0.5020m，上、下由于泥质岩、煤层相隔，使地下水具承 压性。据小窑观测资料，旱、雨季流量为 0.021.52l/s。个别点 流量较大，季节性泉亦较多。富水性弱。 4大隆、长兴组:分布于煤矿区东南部，厚约 40m。岩性为硅 质岩、燧石灰岩、石灰岩和碎屑岩互层组成。该层段溶洞、裂隙发 育，泉点出露较多，流量 0.0045.747l/s，部分富水性极强，属 裂隙含水层，为开采上部煤层时的主要充水含水层。水质为：碳酸 钾钠型。 5.飞仙关组第一段:分布于煤矿区的东南部，厚约 140m，以灰 绿色钙质粉砂岩、钙质泥岩为主，夹数层薄层状灰岩、泥灰岩，泉 眼稀少，流量 0.210.822l/s，富水性弱，属浅层风化裂隙水。可 视为上覆地层与煤组的隔水层段。 6飞仙关组第二、三段:分布于煤矿区外东南部，面积较大， 多以浑园状山峰出现，厚约 240m，岩性由薄层状灰岩、泥灰岩、钙 质泥岩组成，夹数层泥岩、泥质粉砂岩。三段以层间裂隙出露为主； 二段溶蚀洼地、溶斗、溶洞、落水洞等发育，地下水补给条件好， 泉眼较多，泉水最大流量 13.048l/s，富水性中等，属裂隙溶洞水。 水质为：碳酸、硫酸钙型。 7.飞仙关组第四段:分布于煤矿区外东南部，厚约 100m，以灰 色、浅灰色生物碎屑灰岩为主，夹数层泥岩、泥质粉砂岩、砂质灰 岩和泥灰岩。溶斗、落水洞、岩溶管道及地下伏流较为发育。由于 薄层泥灰岩和砂质灰岩溶蚀性欠佳，在此界面往往形成地下岩溶管 道。地下水经通道沿河流、溪沟两岸泄出地表。泉眼较多，泉水最 大流量 16l/s，富水性强，属裂隙溶洞水。水质为：碳酸、硫酸钾 钠型。 8飞仙关组第五段:分布于煤矿区外东南部，厚约 100m，以紫 红色中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩为主，夹数层薄层状灰岩、泥灰 岩，含有浅层风化层间裂隙水，地表多有洼地，特别是与永宁镇组 地层交界附近洼地较多，雨季积水，旱季成为沼泽。溪沟流水也常 在交界处由明流变为洞流，在水文地质图上，本段的顶界、底界附 近，有较多的井泉点分布，实际上应该是永宁镇组和飞仙关四段的 地下水露头点，富水性弱，可视为隔水层。雨季水质为：碳酸钙镁 型。 9第四系孔隙水:煤矿区内覆盖的第四系，出露于槽谷、洼地、 缓坡地带，以坡积、残积为主，次为陡岩之下的崩积物，山间洼地 中的沼泽沉积。岩性多为亚粘土、砂砾、碎石等，厚度 016.59m，泉点多有泉水出露，少数为积水。在煤矿区内分布较广， 有一定的蓄水量，一般流量 1l/s，水质为：硫酸、碳酸钙型水，富 水性弱。 断层带水文地质特征断层带水文地质特征 在煤矿区范围内发育有三条断层：中部有一正断层 F21，断距 约 5m，倾向东南，倾角约 45；东部有一正断层 F20，倾向西南， 断距小于 5m；北部发育一逆断层 F22，倾向南东，断距小于 3m。区 内地表无褶曲。井下发现个别小断层及小褶曲，断层破碎带均为粉 砂岩或粉砂质泥岩，砂质泥岩及其碎屑紧密充填而胶结，透水性一 般。局部出露季节性泉水，对矿床充水有一定影响。 地表水、地下水动态变化地表水、地下水动态变化 本区地表水、地下水受大气降水影响，其流量、水质变化均与 降水的季节和强度相对应，雨季流量增大，矿化度减少，枯季则相 反。地下水以泉或分散流形式补给溪沟，各含水层无直接的水力联 系，且地下水动态变化显著，周期性较明显，并具滞后现象。 水文地质类型水文地质类型 根据各含隔水层水文地质特征、断层导水性及动态变化特征， 区内地下水补给来源主要为大气降水，地表水及地下水排泄条件良 好，准采水平+1850m，低于最低侵蚀基准面 60m 左右。本区最低侵 蚀基准面为东边界拐点附过，标高约+1910m。 综上所述，本区水文地质类型属裂隙及采空区充水矿床，水文 地质条件中等。 充水因素分析充水因素分析 1大气降水：是主要的充水水源。含煤地层裸露，直接接受大 气降水补给，其充水强度和降水的强弱及持续时间有着密切联系。 2地表水：区内冲沟发育，切割较深。有些冲沟常年有水，枯 季流量较小，雨季暴涨。因此，在上述地表水体下采煤应注意地表 水溃入。 3老窑水：区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，大 部分都被关闭。老窑大多有积水。老窑采空区冒落带会造成地表开 裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，开采浅 部煤层时，应预防老窑突水。 4第四系孔隙水：岩石破碎，透水性较强，特别在雨季时水量 增长速度较快。 5断层带水：断层破坏了地层的完整性、连续性，降低了岩石 的力学强度。含煤地层主要以塑性岩石为主，受力后发生塑性变形， 破坏以剪断为主，常形成微张开甚至闭合的裂隙，断层带岩石胶结 性中等，缺少对地下水储存和运动的有效空间，含水性和导水性不 强，但上覆地层断层带有一定含水性，可能连通含煤地层上部的中 强含水层或地表水，加之未来矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现， 改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水就 有可能沿断裂带流入矿井。 6下伏茅口组强含水层：与含煤地层之间有玄武岩相隔，一般 对矿井充水影响不大，但开采深部煤层时，应作好探、防水工作。 矿井涌水量矿井涌水量 经实测，本矿枯水季节时涌水量 Q 为 240m3/d，雨季时：Q 为 886m3/d。 第五节第五节 水灾因素及水害预测水灾因素及水害预测 由于区内煤层的煤质好，厚度稳定，地质构造简单，因此长期 以来，一些地方小煤窑分布于可采煤层露头线附近，主要为当地村 民的生活用煤。由于这些个体开办的小煤矿缺乏合规划和管理，布 局不合理，加上设备简陋，技术含量低，采煤方法落后，不仅回采 率低，资源浪费严重，而且生产很不安全，伤亡事故时有发生。矿 区范围内除拟建的若李树煤矿外，其它非法开采小煤窑已全部关闭、 停产。但区内采煤历史悠久，老窖较多，主要开采 6、7 煤层，因老 窖停采时间较长，已垮塌封闭，大多数无法取得实测资料。经调查、 核实的老窖有七个，其分布于矿区附近（已在相关图纸上注明）， 预计老窖积水达 92000m3。 矿井必须在井田边界留设足够的防水煤柱，且坚决不能破坏该 煤柱。 随着采空面积的增大，上覆含水层的裂隙水进入采空区形成老 窖水，在开采老空区本层下部煤层时要注意老空水涌入工作面。煤 层露头附近小窑采空区估计积水较多，生产吕必须查清其开采范围 和积水情况，留设足够的风氧化带防水煤柱，防止水灾事故的发生。 因此，巷道掘进必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。 第三章第三章 煤层开采条件煤层开采条件 第一节第一节 煤层赋存情况煤层赋存情况 1、煤层 1）含煤性 矿区内主要含煤地层为龙潭组（P3l） ，岩性主要为灰、浅灰、 灰黑色薄层状粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、炭质泥岩，块状 泥岩，中厚层状细砂岩，夹灰岩及煤。厚度 251.80285.07m，一 般厚度 260m 左右，厚度比较稳定。共含煤 2032 层，有编号的 20 余层，自上而下编号为 135 号，含煤平均总厚约 24m，含煤系数 8.4%，可采煤层 6 层，为 6、7、16、30、32、35 号煤层，可采总厚 度 7.2312.65m，一般厚度 9.76m，占该组总厚的 3.8%，6 层煤采 用总厚度 7.88m，占该组总厚度的 3.0%。 （注：苦李树煤矿及原化验 结果称 14、16、23、33 号煤，经分析对比后认为应是 6、7、16、32 号煤层） 。 2）煤系地层走向、倾向、倾角及其变化规律 苦李树煤矿范围位于三塘向斜北西翼三坝勘探区西段 15 勘查 线之间的浅部。地层走向总体为南西北东向，倾向东南，倾角 1029，一般 1525左右，西南段地层倾角比东北段小。 3）煤层赋存情况 6 号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间，上距 下标三 9.00m,下距标四 13.00m，为区内最上一层主要可采煤层，采 用厚度 1.522.80m，平均 1.93m，含夹矸 02 层，结构较简单， 属较稳定煤层。 7 号煤层位于上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间，上距标四 6.00m,下距标五 13.00m，为煤矿区最上第二层主要可采煤层，大部 分为块煤，强度高，采用厚度 0.931.90m，平均 1.65m，含夹矸 02 层，一般 01 层，结构较简单，全区可采，属较稳定煤层。 。 2、煤质 根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心 2007 年 7 月提 交的贵州省织金县三塘镇苦李树煤矿资源储量核实报告，有关 可采煤层的工业分析结果见下表。 可采煤层煤质特征表可采煤层煤质特征表 煤层名称 灰分 Ad/% 挥发分 Vdaf/% 硫分 St,d/% 发热量 Qnet,ar/ MJkg-1 煤种备注 21.648.812.1327.62 原煤 6 7.666.910.9532.95 中高硫中灰分 高热值无烟煤浮煤 22.178.61.9227.22 原煤 7 8.847.010.9332.32 中硫中灰分高 热值无烟煤浮煤 15.947.742.0329.69 原煤 16 7.206.291.2033.03 中高硫低中灰 特高热值无烟 煤 浮煤 17.457.712.8732.71 原煤 30 6.846.211.3333.11 中高硫低中灰 特高热值无烟 煤 浮煤 19.757.262.5628.1 原煤 32 8.245.701.2632.46 中高硫低中灰 高热值无烟煤浮煤 24.857.592.7226.11 原煤 35 8.155.761.6932.74 中高硫中灰分 高热值无烟煤浮煤 第第 2 2 节节 煤层顶、底板岩性煤层顶、底板岩性 矿区内主采煤层顶板均为泥质粉砂岩、粉砂岩，其抗压强度及 抗剪强度较低，易破碎，稳定性较差；底板均为泥岩，吸水性较强， 吸水后易膨胀发生底鼓现象,详情如下： 6：顶板：泥岩；底板：泥岩、粉砂质泥岩 7：顶板：泥岩或泥质粉砂岩；底板：泥岩 16：顶板：泥岩；底板：深灰色泥岩 30：顶板：砂质泥岩或泥质粉砂岩；底板：根土岩 32：顶板：泥岩；底板：根土岩 35：顶板：黑灰色泥岩或粉砂质泥岩；底板：深灰色泥岩。 顶板抗压强度均较低，易破碎，稳定性较差；底板吸水以后易 膨胀。力学强度低，有底鼓现象，可能会发生支柱下陷。 第三节第三节 煤层瓦斯赋存煤层瓦斯赋存 经测算，一采区瓦斯压力为 0.62 Mpa，本矿井瓦斯含量计算结 果见下表。 可采煤层瓦斯赋存情况表 煤层编号Aad Mad 瓦斯总含量 Wh(m3/t) 61.5321.641.336.04 71.4622.171.454.09 161.4615.941.3715.03 301.517.451.2514.76 321.519.751.5714.35 351.524.850.9813.7 第三节第三节 瓦斯等级瓦斯等级 根据黔煤行管字20141547 号对毕节市煤矿 2014 年度矿井瓦斯 等级鉴定报告的批复，本矿井瓦斯绝对涌出量为 6.47 m3/min，瓦斯 相对涌出量 29.77 m3/t；二氧化碳绝对涌出量 1.64m3/min，二氧化 碳相对涌出量 7.55 m3/t。 第四节第四节 煤与瓦斯突出情况煤与瓦斯突出情况 根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712 号， 关 于毕节地区煤炭局的批复 ，苦李 树煤矿 6 号煤层+1970 以浅无突出危险性，7 号煤层+1990 以浅无突 出危险性，16 号煤层+1843 以浅无突出危险性。 第五节第五节 煤尘爆炸性煤尘爆炸性 根据六枝工矿（集团）恒达勘察有限公司实验室所作的织金县 苦李树煤矿煤尘爆炸性鉴定报告表， 本矿井 6 号、7 号、16 号、30 号、32 号、35 号煤层煤尘均无爆炸性，按煤尘无爆炸性设计及管理。 第六节第六节 煤的自然倾向性煤的自然倾向性 根据六枝工矿（集团）恒达勘察有限公司实验室所作的织金县 苦李树煤矿煤炭自燃倾向性鉴定报告表，6 号、7 号、16 号、30 号、 32 号、35 号煤层均为三类不易自燃煤层，矿井按煤层不易自燃设计 及管理。 第七节第七节 其它开采条件其它开采条件 冲击地压危险性冲击地压危险性 矿井开采深度不大，为一单斜地层，褶曲等构造不发育，发生 冲击地压的可能性较小，建矿以业从未发生过冲击地压。 地温地温 井田内均无地热高温异常。 第四章第四章 20152015 年度矿井采掘计划年度矿井采掘计划 矿井采用“一采两掘”，2015 年度回采工作面为 10702 采面， 剩余煤量约 2.3 万吨，预计于 2015 年 5 月底回采结束；接替采面为 10604 采面，该采面现已布置完毕，储量达 27 万吨。 掘进工作面计划安排 10701 采面回采巷道、10704 回采巷道。 第五章第五章 矿井灾害预防计划矿井灾害预防计划 第一节第一节 矿井可能发生事故的因素矿井可能发生事故的因素 瓦斯瓦斯 若李树煤矿经鉴定为高瓦斯矿井，随着开采深度的加深，瓦斯 涌出量势必增大。因局部瓦斯积聚、通风系统不合理、违章指挥和 违章作业、措施不力、管理不善等，均有可能造成事故。特别是在 施工 10704 运输巷、回风巷中，因工程量较大，送风距离远，且 7 号煤层瓦斯涌出量较大，故造成瓦斯事故可能性较大。 煤与瓦斯突出鉴定：6 号煤在+1970 米水平以上、7 号煤在 +1990 米水平以上无煤与瓦斯突出危险。在施工 10701 采面及 10704 采面回采巷道时，其巷道标高均低于鉴定标高，均存在煤与瓦斯突 出危险性。 火灾火灾 6 号煤层、7 号煤层自燃等级经鉴定为类，本矿及周边临近矿 井未发生过煤层自燃事故，但存在易燃物或电器设备着火等引起外 因火灾的可能。 顶板顶板 苦李树煤矿地质构造简单，煤层顶板为泥岩或泥质粉砂岩，易 发生由于漏顶、片帮而引起的冒顶，且生产过程中因“三违”、冒 险蛮干、管理不力、遇地质构造等均可能造成顶板事故。 水害水害 本矿井主要受采空区积水、构造裂隙水的威胁及原有小煤窑积 水对采掘活动有安全威胁，因此，必须坚持“有掘必探、先探后掘、 先治后采”的防治水原则。 煤尘煤尘 经有资质部门鉴定， 本矿井 6 号、7 号、16 号、30 号、32 号、 35 号煤层煤尘均无爆炸性，故不存在煤尘爆炸的可能性。 第二节第二节 灾害预防措施灾害预防措施 （一）预防火灾措施 1、在井底、井口设置消防材料库，并在各个皮带机头设置不少 于 0.5 立方米的防火砂、2 个灭火器、消防材料库中设置不少于 0.5 立方米防火砂，4 个灭火器及一定数量的防火钩、铁锤、铁锹风筒 等。 2、在 10604 运输巷及回风巷中部（或在躲避硐室中）存放一定 数量的灭火器材（不少于 0.5 立方米的防火砂、2 个灭火器）。 1、永久井架及井口房必须用不燃性材料建筑。井口房内必须长 期备有至少两个灭火器，由值班调度负责管理。 2、生产矿井木材场应设在进风井主导风向下风侧或远离进风井 口。 3、生产井口在地面应设消防水池，其储水量不得少于 200 米 3。 4、井下可利用上部水平的水仓作为消防水池。水池内必须至少 备有 200 米 3的水量。 5、井口房和主要通风机房附近 20 米内，不得有烟火或用火炉 取暧。 6、暧风炉的压入式风道必须采取不燃性材料砌筑。 7、井口房内不得从事电焊、气焊工作。如确需使用时应由矿技 术负责人编制安全措施，并报总工程师批准。 8、井上应在非井口房内设消防材料库。消防材料库应有轨道直 达井口。 9、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定。 并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。 10、回采工作面必须采用后退式开采，采煤工作面采到停采线 时，必须采取措施使顶板冒落严实。 11、采煤工作面回采结束后，必须在 45 天内进行永久性封闭。 12、井下采用架线式电机车运输的大巷必须采用不燃性材料支 护。 13、井下巷道中的浮煤必须每天定时清理。 14、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表，严禁携带烟火及易 燃物品。 15、井下使用的润滑油等易燃物品，必须放在通风良好的安全 地点。 16、一旦发现火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立 即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并及时汇报矿调度， 按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有人员撤至安全地点。 17、电气设备着火时应先切断电源，在切断电源前，只准使用 不导电的灭火器材灭火。 18、掘进中发生冒顶要用木垛接实顶板，同时设专人观察冒落 区内的气温并进行分析，发生异常应立即汇报处理。 19、高冒处应做好明显的标记以备通风防火检查。 20、对空帮、空顶、空肩窝经处理后瓦斯超限的地段，必要时 采取措施处理。 21、“一通三防”管理措施： 、主扇风机每月检查维护保养一次，其运转始终保持良好状 态。备用主扇必须保证完好，能随时投入运转使用，必须保证能在 10 分钟内启动运转正常工作。需要检修主扇或运转备用主扇，必须 编制专门措施报矿总工程师批准。机电队每半年对防爆门检查一次， 每季度检查一次反风设施，需维修必须编制专门安全措施报矿总工 批准。主扇司机必须坚守岗位，每小时将通风机运转情况记入运转 记录本内，发现风机响声、温度、风量等有异常，立即向矿调度室 报告。主扇因停电或其它原因停止运转，井下所有人员立即停止工 作、切断电源、撤到地面。 、井下各作业场所必须有足够稀释瓦斯的新鲜风，配风符合 要求，通风队每旬测一次风量，及时对通风系统和配风量进行合理 调整，分配风量要合理。巷道贯通前做好调风准备，贯通后立即调 整通风系统，确保通风系统合理、稳定、可靠。砌筑的通风设施质 量必须得到充分保证，入井人员要爱护通风设施，过风门后当即关 闭好正反向风门，防止风流短路。局扇安装在距回风口 10m 以外， 该处供给风量必须大于局扇吸入风量，避免循环风，局部通风巷道 风筒要吊挂平直，风筒出风口距迎头距离不超过 5m，风筒出现破漏 必须及时补好或更换。局扇风机因故停止运转，现场人员必须立即 停止工作，切断电源，撤到进风流中，恢复送风前必须检查瓦斯和 二氧化碳浓度，CH4浓度在 0.8以下、CO2浓度在 1.5以下时方可 开动风机送风；停风区瓦斯浓度在 0.83、CO2浓度在 3以下 时，采取安全措施控制风流排放瓦斯；当瓦斯或二氧化碳浓度超过 3时，必须制定安全排瓦斯措施报矿技术负责人批准。停风区瓦斯 或二氧化碳浓度超过 3，不能立即处理时，必须在 24 小时封闭完 毕，严禁留有盲巷。 、采面回采完毕后，及时在采面两道进行封闭，密闭墙要按 规定掏槽砌筑并打设返水槽，密闭墙前设栅栏并挂牌管理，通风队 对密闭要建立管理台帐。恢复已封闭的施工场所或采掘工作面接近 这些地点前，必须制定安全措施经矿总工程师批准，排除其中的有 毒有害气体。及时填绘采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统 图，准确掌握全矿井巷和采掘工作面所处的空间位置，防止误透老 空老巷造成事故。 、采掘工作面采用独立通风方式，无特殊原因不得串联风， 确实需要串联风时，必须编制专门的安全措施贯彻执行。最多只能 串联通风一次，串联通风时，进风侧瓦斯浓度不得超过 0.5并安 设甲烷报警断电仪。“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”必须齐全、完 整、准确、灵敏、可靠，一台局扇严禁同时向两个及以上掘进头供 风，严禁三台及以上局扇同时向一个掘进头供风。 、瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度，参加通风队学习和自 我学习，不断提高技术业务素质。严格执行岗位责任制，必须现场 交接班，认真完成本职范围内的工作，同时督促好现场作业人员按 章作业，坚决制止违章作业。瓦检员必须来回巡查施工范围的进回 风瓦斯，发现瓦斯浓度达到 0.8时，必须立即停止作业，进行处 理，并向矿调度室汇报，坚决杜绝无风、微风和瓦斯超限作业，总 回风 CH4 浓度不得超过 0.75。独头巷道风筒由瓦检员负责延长。 瓦检员要做好现场瓦检记录，填好当班瓦检牌板和密闭检查牌板， 严禁误检、漏检、假检、脱岗、睡岗。巷道贯通期间（相距 20 米开 始），每次放炮前必须由瓦检员先检查贯透两边瓦斯浓度，只有两 边的瓦斯浓度低于 1才准放炮。 、通风仪器仪表必须建立台帐管理，保证准确、灵敏、可靠， 瓦检器和便携式瓦斯报警仪及瓦斯探头必须按规定定期送检。 、石门在揭煤防突的安全上必须按规定采取相关安全防护措 施。掘进巷道在放炮时必须将人员全部撤到进风流中，井筒未贯通 前全部撤到地面后按措施规定设好警戒后才准放炮；掘进工作面出 现地质构造、煤体变软易于片帮、粉尘量增大、煤体变亮或变暗、 层理紊乱、瓦斯浓度忽高忽低、响煤炮且频率渐密、压力增大、出 现底鼓片帮、顶钻、卡钻等现象时，即为煤（岩）与瓦斯突出危险 预兆，工作面一旦出现突出预兆，现场人员立即沿避灾路线撤到地 面并清点人数向调度室汇报。 、防尘系统必须完善，各采掘场所和运输系统运煤转载点必 须安设防尘水管和喷头喷雾洒水降尘，采面风巷安装两组防尘水幕 在放炮期间开启除尘，放炮前后就必须洒水防尘。通风队瓦检员定 期（10 天）对巷道和回风系统进行一次清扫或清洗，迎头 60 米以 内由掘进队自行清扫。为采掘工作面合理配风，防止因风量过大造 成粉尘飞扬和堆积。隔爆水袋安设地点要合理，并保持随时装满水。 地面防尘水池必须随时满足井下用水。 、防灭火器材和物资要准备齐全，井下和地面的重要工业场 所必须按规定配齐防灭火器材。入井人员严禁携带烟草和点火物品 入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁带手机入井。井下不准进行电焊 和氧气焊，进风大巷确需烧焊必须制定安全技术措施。井下用剩的 废油脂和废棉纱等易燃物品必须装入密封的桶内运到地面处理，严 禁在井下乱扔乱放。各井口 20 米以内严禁烟火。 、监测监控系统必须完善并正常投入使用，由专人负责维护， 监测监控员必须持证上岗。瓦斯报警断电仪按规定安装到位，其位 置必须挂在距顶板 0.2 米处。当系统监控到井下有瓦斯超限地点时， 矿调度室当即通知该处瓦检员查明原因，非探头有误原因，必须立 即将超限地点作业人员撤到新鲜风流中，安排瓦检员进行处理。监 测监控报表、通风瓦斯报表、测风报表必须按时填写报矿长和总工 程师审查签字。 （二）预防顶板事故措施 、搞好工程质量是管好顶板基础最有效的工作，采掘修工作 面必须按照作业规程和施工措施的规定组织施工，严把质量关， 实行专人管理和验收，不合格工程必须整改合格方予验收。班与班 交接必须交接工程质量，工程质量不合格下一班有权拒绝接班，其 损失由上一班承担。 、支架型式选择、支护密度确定应根据围岩特性、压力特征 等进行周密计算 ，选择要合理，必须实现支得起、护得好、稳得住。 对特殊工程，如初次放顶、过上山、过老巷老空、断层地带、顶板 破碎带、淋水较大地带、采面收尾等，要制定专门的安全技术措施 实施。 、严格执行敲帮问顶制度，顶帮的活石浮矸（煤）必须找掉 后才准进行其它作业。作业过程中，注意观察顶帮情况，发现有掉 顶或片帮危险时，必须立即停止作业进行处理。找掉时，操作人员 站在支护完好、退路畅通的地点使用长把工具进行找掉。 、掘进迎头放炮前，对巷道支架进行一次加固，今后采面放 炮前对煤帮两排支柱进行补液加压一次，放炮后进入工作面首先检 查顶板和支架情况，必须先恢复被放炮崩倒崩歪的支架，控制住顶 板后才准进行其它作业。 、架棚煤巷掘进工作面开口点必须扶上牢固有劲的双抬棚， 开窝 1 米内手镐掘进，5 米内只准放松动炮：岩巷开口必须多打眼 少装药放小炮，防止因放炮造成开口点冒顶。巷道贯透前，必须提 前加固透窝口支架，防止误透造成冒顶。独头掘进巷道和独头修复 巷道必须加强后路的检查维护工作，每小班班前班中由班长负责对 后路进行检查，后路有隐患，必须立即停止迎头作业，撤出人员， 按由外向里的顺序逐点逐棚进行处理，处理后路时处理点以里严禁 有人，处理后路只准单组作业，严禁多组分段处理。 、严禁空顶作业，人员必须在有支护的安全空间下操作。采 面放炮后先掏梁窝挂梁护住顶板后才准出煤，严禁人员进入未垮落 的采空区内取物料或休息。架棚掘进头正常规范使用好前探梁，前 探梁为两组交替迈步前移，炮后将前探梁前移托住棚梁并穿上板皮 笆片控制住顶板后才准进行其它作业：锚喷掘进头锚杆紧跟迎头并 及时喷浆，因其它原因不能及时打锚杆时，必须用液压支柱或木料 打点柱护顶：修复头超前支护不少于 3 米，必须坚持先支后撤的原 则，即打好双抬棚后才准撤旧棚子，独头巷道维修时严格按由外向 里顺序逐点维修，严禁分段多点维修。 （三）预防机电、运输事故措施 、井下使用的电器设备必须是取得防爆合格证的正规产品， 电器设备入井前必须由机电部门进行检查并贴上入井合格证，电缆、 皮带、风筒等必须是阻燃产品。机电部门每月底对矿井机电设备进 行一次检修，检修要在每月 25 日前排出检修计划报矿长批准：每旬 对井下设备防爆情况进行一次检查，瓦斯管理重点工作面每天检查 一次，检查必须做好记录备查。井下电器设备必须防爆，严禁出现 失爆现象。检修电器设备时，必须先切断电源，并挂上“有人检修、 严禁送电”牌，重要的检修要派人设警戒，严禁带电检修和搬迁设 备。 、井下电器设备要做到“三无”、“四有”、“两齐”、 “三坚持”，电缆、管线吊挂要规范，风水管路到工作面。设备、 电缆必须挂牌管理并保持清洁卫生。机电硐室不准堆放可燃材料， 变电所配齐能扑灭电器起火的灭火器。 、皮带运输机应安设防跑偏、防打滑、防撕裂、防逆转和防 堵塞等装置，沿线应安装紧急停车装置。严禁用皮带机运送人员、 工具、材料和设备，入井人员严禁乘坐、攀越皮带，确需跨越皮带 地点应安装过桥。皮带与滚筒打滑时，不准用木块或其它杂物插入 滚筒与皮带之间增加摩擦力。皮带机司机必须经过专门培训合格的 人员担任，其他人员严禁随意停开皮带机。检修、清理托辊和滚筒、 清扫皮带机道时，必须停机停电加锁，并有专人监护，处理完毕后 再开锁送电。 、斜坡提升运输必须严格执行“行车不行人、行人不行车” 的规定，“一坡三挡”齐全稳固，严禁蹬钩“扒、蹬、跳”。绞车 司机必须持证上岗，开车前先检查钢丝绳、矿车、插销、连接部位、 锁口圈、轨道、绞车稳固等情况，确认没有隐患才准开车，绞车运 行过程中，如果出现绞车温度过高、声音异常、绞车抖动严重等不 正常情况，必须立即停车进行处理，自己不能处理时立即向矿调度 汇报，隐患未处理好严禁动车。机电队每天对钢丝绳检查一次并做 好记录，发现断丝、变形严重、超期使用时，立即停止使用绞车， 必须更换新绳后才准开动绞车。轨道下山绞车必须按规定安装有关 安全保护装置。 、平巷人力推车一次只准推一个车，严禁在矿车两侧推车， 推车时必须时刻注意前方，边推边发出信号。在开始推车、停车、 掉道、前方有人或有障碍物，从坡地较大的地方向下推车以及接近 道岔、弯道、风门、巷道口等时，推车人必须及时发出信号，严禁 放飞车。同向推车距离：轨道坡度在 5及以下时不得小于 10 米； 坡度大于 5时不得小于 30 米；巷道坡度大于 7时严禁人力推车。 、变压器每月检查一次，及时更换变压油，供井下电的变压 器必须是中性点不接地的变压器。冬季来临之前机电队对地面架空 线进行一次检查，危及架空线的树木必须砍掉；雨季前对电杆进行 一次检查加固，防止暴雨后滑坡影响供电安全。每月定期对矿井主 要机电设备进行一次检修、维护、保养。 （四）预防放炮事故措施 、井下使用的炸药必须是 3 号煤矿许用安全炸药，雷管必须 是煤矿许用安全电雷管或不超过五段毫秒延期电雷管，雷管入井前 炸药库管理员必须做导通试验，未导通的雷管严禁发放入井。 、炸药雷管的发放必须建立台帐，认真履行该火工品领退签 字制度，领用火工品必须经分管安全的矿领导签字，当班未用完的 火工品必须当班交回地面炸药库。炸药雷管必须分装分运，运到现 场后分别入箱上锁管理，严禁乱堆乱放。 、放炮员必须是经培训取得资格证的人员担任并持证上岗。 严格按照措施规定打眼装药放炮，必须在顶板完好、通风良好、无 淋水、无电气设备的安全地点做炮头，装药采用正向装药，药卷外 的空眼必须用黄泥填满，联线方式为串联，严禁并联和混联。 、放炮前，必须按规定搜索撤人警戒，由当班班长和放炮员 负责安排警戒员并搜索警戒区域内是否有人停留，只有在警戒区域 内的所有人员全部撤到警戒以外后才准放炮，严禁关人放炮。 、放完炮后，放炮员必须认真仔细检查是否有残瞎炮，如有 未响的残瞎炮，严禁用手拉或者镐挖的方法处理，正确的处理方法 是在相距残瞎炮 0.3 米处从新打一新炮眼进行装药放炮，残瞎炮放 下后放炮员必须认真收集雷管炸药交回地面药库。地面药库管理员 每年将不能放响的雷管进行一次性处理。 、放炮距离：掘进巷道300 米，采煤工作面100 米。 、放炮器钥匙由放炮员随身携带，严禁交由他人保管，放炮 器电量要充足。放炮线要吊挂平直，严禁将放炮线与电缆吊挂在同 一侧，放炮线不得出现破皮漏芯现象。雷管脚线与脚线、脚线与放 炮母线的接头必须用绝缘胶布包扎严密并相错 0.2 米以上。 （五）预防水灾措施 1、雨季前，由矿长组织召开雨季“三防”专题会议，有计划、 有组织地对雨季“三防”工作和工程进行安排，任务和责任要落实 到人，人、财、物要有充分保证。对小煤窑开采情况必须调查清楚 并在井上下对照图上标明清楚，对全矿井上下的水沟进行一次彻底 清理，确保水沟畅通无阻，对因开采有可能造成山体滑坡和泥石流 的区域采取可靠的安全措施处理，地表塌陷、裂隙处要派人进行回 填覆盖夯实。 2、我矿井下水源主要是大气降雨补给，已留足隔水保安煤柱， 小窑积水对采掘活动基本没有威胁，但为安全起见，对矿井水的管 理仍不可掉以轻心，采掘过程中，必须严密观察工作面水情变化， 特别是有地质构造区域或可能存在老空地段，必须严格按“有掘必 探、先探后掘”探放水原则执行，发现有突水预兆，现场人员立即 按避灾路线撤到地面，避水灾的原则是往高处撤退。突水预兆有： 挂红、挂汗、有水叫声、水有臭鸡蛋味、出水量逐渐增大、煤岩体 松软片帮掉顶、压力增大、有底鼓现象、打钻时顶钻卡钻等。打眼 时遇顶钻卡钻时，不得扒出钻杆。 3、大巷水沟在雨季前安排彻底清理干净。 4、矿井周边存在老窑，建井时必须制定周密的防治水安全技术 措施，坚持打深孔钻探水防止误透老窑造成透水伤人事故。 5、防范暴雨洪水措施 1)切实做到预防为主，防止因地质灾害造成的各类事故，主要 地质灾害表现为：釆空区塌陷、地表开裂等，组织“雨季三防”领 导小组及当地有关人员对本矿区范围内的地表进行全面排查，对查 出的隐患及时处理，塌陷区、地表裂缝能回填的及时回填；不能回 填的塌陷区在其周围砌筑好挡洪墙。当矿区内有地表开裂或山体滑 坡预兆时，必须将受威胁区域内的所有人员全部撤离；当山体滑坡 有可能威胁到主斜井或风井井口时，必须立即将井下所有人员全部 撤出。 2)必须严格按照有关开釆设计方案进行开釆，严禁开釆工业广 场保安煤柱。 3）汛期来临之前，在井口上方修筑阻止山洪的挡水墙或拦水沟， 并派专人值班。当山洪来临时，立即通知井下所有人员撤出。 4）汛期来临之前，对地面防洪沟、排水沟进行清理、疏通，大 雨过后必须巡查到位。 5）每天对井下各出水点进行观测，发现涌水量异常时，必须调 查原因，釆取措施。 （六）预防瓦斯事故措施 1、进行瓦斯抽采，降低瓦斯涌出量 根据实测，进行瓦斯抽采是可行的，预计瓦斯抽采率为 30%， 剩余风排瓦斯比例为 70%。 2、加强通风管理，防止瓦斯积聚。 防止瓦斯积聚措施有： 1）所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过 2%，其体积超过 0.5m3 的现象。 2）矿井必须从采掘工作、