EPS聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案.doc

聚苯乙烯泡沫板（eps）外墙保温施工方案 目 录 1 编制依据 .1 2 工程概况 .1 3 材料性能要求 1 4 施工要求及条件.4 5 施工工具 .5 6 工艺流程.5 6.1 基本构造及工艺流程5 6.2 操作要点6 7 质量标准 .12 7.1 一般规定.12 7.2 主控项目.12 7.3 一般项目.14 8 安全消防管理措施.14 9 文明施工及成品保护16 10 成本降低措施16 12 特殊部位参考图.17 1 1 编制依据 1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求 2、 外墙外保温应用技术规程dbj14-035-2007 3、 公共建筑节能保温构造详图l09j130 4、 居住建筑保温构造详图l06j113 5、 外墙外保温构造详图三l07j110 6、 外墙外保温技术规程jgj144-2004 7、 外墙饰面砖工程施工及验收规程 jgj126-2000 8、 建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-2007 9、 建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 10、 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 2 工程概况 本工程外墙外保温采用聚苯乙烯泡沫板 eps 为主要保温隔热材料，以粘、 钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆玻纤网为增强材料，涂料饰面的外墙聚苯板 薄抹灰保温系统。 3 材料性能要求 31 聚苯乙烯泡沫板 eps 板、xps 板的性能应符合表如下表的要求。 聚苯板的主要性能要求 性 能 指 标 试 验 项 目单 位 eps 板xps 板 试验方法 涂料饰面时18.022.0 表观密度 面砖饰面时 kg/m3 20.0 25.0-35.0gb/t6343 2 导热系数w/（ mk） 0.0410.030gb/t10294 压缩强度 mpa0.10 0.150.25 gb/t 8813 垂直于板面方向的 抗拉强度 mpa0.10 jg149 中附录 d 水蒸气透湿系数 ng/(mspa) 2.04.51.03.0 qb/t2411 断裂弯曲负荷 n25 熔结性 弯曲变形 mm2010 gb/t8812 尺寸稳定性 %0.31.0gb/t8811 燃烧性能分级不低于 e 级 gb8624 吸水率（体积分数） %1.5gb/t8810 自然条件 d4228 陈化 时间 蒸汽 （60恒温）d5 32 专用聚合物胶粘剂 胶粘剂的主要技术性能应符合下表规定。 胶粘剂的主要性能要求 实 验 项 目 单 位 性 能 指 标试验方法 原强度 0.60 拉伸粘结强度 （与水泥砂浆） 耐水（48h） mpa 0.40 原强度 mpa 0.10，破坏界面在 eps 板内 拉伸粘结强度 (与 eps 板时) 耐水（48h） mpa 0.10，破坏界面在 eps 板内 原强度 mpa 0.20 拉伸粘结强度 (与 xps 板时) 耐水（48h） mpa 0.20 可操作时间 h 1.54.0 胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度 mpa0.30 jgj144 中第 a.8 节 33 抹面胶浆 抹面胶浆主要技术性能应符合下表规定。 抹面胶浆主要性能要求 3 试 验 项 目 单 位 性 能 指 标试验方法 原强度 mpa 0.10，破坏界面在 eps 板内 耐水 mpa 0.10，破坏界面在 eps 板内 拉伸粘结强度 （与 eps 板时） 耐冻融 mpa 0.10，破坏界面在 eps 板 内 原强度 mpa0.20 耐水 mpa0.20 拉伸粘结强度 （与 xps 板时） 耐冻融 mpa0.20 原强度 mpa0.50 耐水 mpa0.50 与水泥砂浆拉伸粘结强 度 （当做面砖饰面时） 耐冻融 mpa0.50 jgj144 中 第 a.8 节 压折比（水泥基） mpa3.0 柔 韧 性 开裂应变 （非水泥基）/% mpa1.50 可操作时间 h 1.54.0 jg149 中 第 6.5 节 34 增强网(耐碱玻纤网格布) 玻纤网其性能指标应符合下表的规定。 玻纤网主要性能要求 性 能 指 标 试 验 项 目单 位 涂料饰面面砖饰面 试验方法 单位面积质量 g/m2160290gb/t9914.3 耐碱拉伸断裂强力 （经、纬向） n/50mm9001500gb/t7689.5 耐碱拉伸断裂强力 保留率（经、纬向） %7575 jc561.2 附录 a 断裂伸长率 （经、纬向） %4.04.0gb/t7689.5 4 涂塑量 g/m2 20gb/t9914 玻璃成分 % zr02 （14.50.8）% ti02 （ 6.00.5）% jc935 附录 a 35 固定件 采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，锚栓的有效 锚固深度在混凝土墙中不小于 25mm，在砌体墙中不小于 50mm，塑料圆盘直 径不小于 50mm。要求单个固定件的抗拉承载力标准值0.3kn。 36 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的 1.3 倍 选用。 37 涂料 涂料 涂料必须与外保温系统相容。其技术性能指标应符合外墙建筑涂料等相关 标准规定。 4 施工要求及条件 41 外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行，基层的含水率 不大于 10%。 外墙外保温施工的基层墙体垂直度偏差应符合下表的规定。 墙体基面的允许尺寸偏差 墙体类型项 目 允许偏差 ，mm 检验方法 每层52m 托线板检查 10m10 砌体 工程 墙面 垂直度 全高 10m20 经纬仪或吊线、钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 5m8 层高 5m10 经纬仪或吊线、钢尺检查 墙面 垂直度 全高h/1000 且30经纬仪、钢尺检查 混凝土工程 表面平整度82m 靠尺和塞尺检查 5 42 外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应达到 设计和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的落水管、各种进户管 线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 43 外阳台部位电器暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕。 44 伸缩缝：伸缩缝要按照规范图集要求作特殊处理，可详见规范图集。 45 墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼。 46 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低 于 5，风力不大于 5 级。 47 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或 面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 5 施工工具 51 主要施工设备：电动搅拌机、空气压缩机、电热丝切割器或壁纸刀、开槽 器、冲击钻、电锤、角磨机。 52 主要施工工具：螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、抹子、打 磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。 6 工艺流程 6.1 基本构造及工艺流程 6.1.1 基本构造 外墙外保温基本构造 外保温作法 外墙 粘结层保温层保护层外饰面 6 钢筋混凝 土墙、砌 块墙或多 孔砖墙等 外墙外保温 粘结剂 聚苯板 （eps） 抹 35 厚聚合物砂 浆，内配玻璃纤维 网增强，用专用胀 管螺丝锚固 涂料 基本构造示意图 6.1.2 工艺流程 本作法按下列程序施工 基层准备测量、放线 粘贴聚苯板打磨、修理抹底层聚合物砂 浆铺设玻纤网 抹面层聚合物抗裂砂浆 外墙 涂料验收 6.2 操作要点 6.2.1 放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制 及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 6.2.2 拉基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼 层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和水平度。 7 6.2.3 配聚苯板胶粘接 使用干净的塑料桶倒入约 5.5kg 的净水，加入 25kg 的聚合物胶浆，并用 低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的 胶浆宜在 2 小时内用完。 按配置要求严格计量 ，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配置量应少于可操 作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 6.2.4 粘贴聚苯板 （1） 粘贴聚苯板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线， 每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度；并首先进行系 统的起端和终端的翻包或包边施工。 （2 ） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高 20mm 的位置用墨线弹出 水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标 出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。 （3 ） 聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝 应逐行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 （如下图） 。 8 （4）聚苯板的粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙 面 ，条框法适用于平整度好的墙面，粘贴面积率不小于 50%。不得在聚苯板 侧面涂抹胶粘剂。具体做法参见图 4 聚苯板粘接示意图。 点框法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽 50mm，厚 10mm） 。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布 置 8 个粘结胶浆点，每点直径不小于 140mm，粘贴面砖时每点直径不小于 175mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为 4-6 个点。 （5）粘板时应轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用 2m 靠尺和托线板检查 平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰” 。板 缝拼严。缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯板片填塞，拼缝高度不大于 1.5mm。否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和 灰尘。 9 （6）局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm 的聚苯板。 （7） 门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般 不宜小于 20mm。 6.2.5 安装锚栓辅助固定件 （1）锚栓辅助固定件的位置：具体根据设计要求。锚栓辅助固定件的位置 参见下图。在阳角处、孔洞边缘的水平和垂直方向应加密，锚栓距基层边缘的 距离，混凝土不小于 50mm，砌砖墙不小于 100mm。 （2）锚栓辅助固定件安装步骤：保温板粘结牢固后，一般在 24-48 小时 以后安装固定件，步骤如下： 按设计要求的位置用电锤钻孔（孔径视锚栓直径而定，孔深不得小于设计 要求） ，然后塞入锚栓，用锤将锚栓敲入，最后用螺丝刀拧紧。要求锚栓固定件 的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。安装完毕后立即用抹面胶浆将锚 固件抹盖，以防雨水通过锚钉缝隙进入保温板的内部。 6.2.6 铺设玻纤网 （1）涂抹抹面胶浆应在聚苯板粘贴完毕 24h 后进行。聚苯板应干燥，表 面应平整、清洁。 （2）涂料饰面：用抹子在聚苯板表面均匀涂抹第一道厚度为 23mm 的 抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为 宜，要平整压实、无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道 10 抹面胶浆，厚度为 1-2 mm，以完全覆盖玻纤网为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓， 以免形成空鼓。 （3）铺贴玻纤网遇有搭接时，搭接长度应不小于 100mm。转角处搭接长 度不应小于 200 mm. （4）在系统下列起端和终端部位应进行玻纤网翻包处理： 门窗洞口周边； 管道或其它设备需穿墙洞处； 勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等尽端； 变形缝及基层不同构造、不同材料结合处； 聚苯板装饰造型。 （5） 当遇到洞口时，应在洞口四角处加贴一块长 300mm，宽 200mm 的 45斜向标准网格布（见图 6.4.3-3） ，以防止开裂。 （6）铺抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养 护时间。 （7）防火隔离带采用胶粉聚苯颗粒，分层设不小于 300，一般沿窗上口或 楼板设一道横向通长连续的水平防火隔离带。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，每遍 厚度不宜大于 20mm，首遍施工厚度宜控制在 15mm 左右，最后一遍施工厚 度宜控制在 10mm 左右，每遍施工间隔应在 24h 以上。 6.2.7 伸缩缝、结构沉降缝的处理。 （1）如图纸上设计有装饰分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出 11 分格缝，宽度为 15mm，深度 10mm 或根据图纸设计而定。 （2）裁剪宽度为 130mm+分格缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边 65mm 宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为 2mm，将网布中间部分压入分格 缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中， 不允许有翘边、皱褶等。 （3）保温层分隔缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后 起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填建筑 密封膏，勾填厚度为缝宽的 50%-70%。 沉降缝应根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。具体做 法参见图 12 6.2.8 涂料饰面 （1) 在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮, 待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性腻子应 不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可进 行面层涂料的施工。 （2) 外饰面面层的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。 7 质量标准 7.1 一般规定 7.1.1 外墙外保温工程应按现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规 范gb50411 规定要求进行施工质量验收。 7.1.2 外墙外保温工程应在基层墙体质量验收合格后施工，施工过程中应 及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外保温工 程质量验收。 7.1.3 外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详 细的文字记录和必要的图像资料：保温层附着的基层墙体及其表面处理；保温 板粘结；增强网铺设；墙体热桥部位处理；锚固件；饰面砖粘结。 7.1.4 检验批的划分应符合下列规定： 1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 500-1000m2 面积划分为 一个检验批，不足 500 m2 也为一个检验批。 2 检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建 设）单位共同商定。 7.1.5 外保温墙体应进行现场实体检验（钻芯取样） ，其检查内容为：验 证保温材料的种类、保温层厚度、检查保温层构造做法是否符合设计要求。 7.2 主控项目 7.2.1 外墙外保温系统性能指标应符合 dbj14 - 035 - 2007 规程要求。 检查方法：检查型式检验报告 7.2.2 用于外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要 13 求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查；质量证明文件 应按照其出厂检验批进行核查。 7.2.3 外墙外保温系统使用的保温材料，其导热系数、密度、垂直于板面 方向的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。 检查数量：全数检查。 7.2.4 外墙外保温系统使用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列 性能进行复验，复验应为见证取样送检： 1 保温材料的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度和 燃烧性能； 2 粘结材料和抹面材料的拉伸粘结强度（原强度和浸水 48h 耐水强度） ， 抹面材料的压折比； 3 玻纤网的耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率； 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000m2 以下时各抽查不少于 3 次；当单位工程建筑面积在 20000m2 以上时各抽查不 少于 6 次。 7.2.5 基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的 基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 7.2.6 墙体基层应有良好的附着力，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小 于 0.30mpa。 检验方法：观察；按 jgj 110 的方法实测干燥条件下胶粘剂与基层墙体的 拉伸粘结强度；检查隐蔽工程验收记录。 7.2.7 涂料饰面时，粘结面积不得小于聚苯板面积的 40%；面砖饰面时， 粘结面积不得小于聚苯板面积 50%。 检验方法：现场揭开保温板实际测量。 7.2.8 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 14 7.2.9 外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 7.3 一般项目 7.3.1 进场保温材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标 准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.2 聚苯板安装允许偏差应符合表 7.3.2 的规定。 表 7.3.2 聚苯板安装允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整3用 2m 靠尺楔形塞尺检查 2立面直3用 2m 直检查尺检查 3阴、阳角直3用 2m 托线板检查 4阳角方正3用 200mm 方尺检查 5接高差1.5用直尺和楔形塞尺检查 6板缝宽度1.5用直尺测量 7.3.2 增强网应铺压严实、平整，不得有褶皱、翘曲、外露等现象，加强 部位的增强网做法应符合设计要求。增强网的搭接长度必须符合规定要求。 检验方法：观察；检查施工纪录。 7.3.3 变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰的安装固定应符合设计 要求。 检验方法：观察；手扳检查。 7.3.6 抹面胶浆和饰面层的施工质量应符合建筑装饰装修工程质量验收 规范gb 50210 规定。 8 安全消防管理措施 8.1 安全措施 15 8.1.1 工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上 岗。 8.1.2 高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业；施工过 程中每周进行一次安全检查。 8.1.3 在 2 米（含 2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬 底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现 场。 8.1.4 施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。 8.1.5 做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱” 的临时用电制度。 8.1.6 加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应 经常检查无违章。 8.1.7 针对恶劣天气可能带电的危险，制定并督促落实安全措施。 8.1.8 加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查 和监督，避免违规操作和意外伤害。 8.1.9 进入现场必须戴好安全帽。 8.1.10 施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂 等意外造成伤人。 8.1.11 未满 18 岁及 50 岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工 8.2 消防、保卫管理措施 8.2.1 施工现场未经批准不得动用明火。 8.2.2 除指定吸烟区外，施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场所严禁吸 烟。 8.2.3 非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线。 8.2.4 禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。 8.2.5 现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材 不得挪做它用，周围不得堆物，保证道路畅通。 8.2.6 易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必 须至少有两个安全