SCS顺序控制系统调试措施.doc

工程名称工程名称 scs 顺序控制系统调试措施顺序控制系统调试措施 文件编码： 项目名称： 调试单位： 日 期： 版 次： 调试措施审批页调试措施审批页 编制单位： 编制： 审核： 部门修 改 意 见 建 设 单 位 审核人： 日期： 生 产 单 位 审核人： 日期： 安 装 单 位 审核人： 日期： 调 试 单 位 审核人： 日期： 监 理 单 位 审核人： 日期： 调试措施技术交底表调试措施技术交底表 编号： 工程项目名 调试措施技术交底表 单位名称 专业系统日期 交底内容： 补充、修改内容： 参加交底人： 交底人： 项目负责人： 备注： 目录目录 1系统概况系统概况1 1.1系统概况.1 1.2调试项目和工期.1 2编制依据编制依据3 3调试前的条件和准备调试前的条件和准备3 3.1组织与分工.3 3.2调试前应该具备的技术条件.3 3.3调试人员配置和资格.3 3.4调试所需的仪器和设备.4 4调试程序和方法调试程序和方法4 4.1流程图.4 4.2调试程序.4 5调试质量检验标准调试质量检验标准5 5.1调试目标.5 5.2关键控制点.5 5.3质量标准.5 5.4调试项目记录内容.6 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件6 6.1调试的安全危险因素及辩识.6 6.2环境条件.6 7附录附录6 1系统概况系统概况 1.11.1 系统概况系统概况 scs 系统包括锅炉侧 scs 和机侧 scs 两部分，按系统分配 dpu。 锅炉 scs 的 dpu 分配如下： dpu7：锅炉壁温、烟气温度、火焰强度、连排定排放水门等系统； dpu8：锅炉风烟风机系统，包括 a 送风机、a 引风机、a 一次风机、播煤风机、高压 流化风机、石灰石流化风机等系统； dpu9：锅炉风烟风机系统、包括 b 送风机、b 引风机、b 一次风机、空压机、排渣系 统、锅炉吹灰等系统； dpu15：锅炉远程控制柜，供油泵系统。 汽机 scs 的 dpu 分配如下： dpu11：汽机疏水、抽汽，辅汽等； dpu12：汽机凝结水泵、真空系统、开式冷却水、闭式冷却水、eh 油系统、顶轴油 泵、汽机润滑油泵、轴封系统等； dpu13：给水泵系统、减温水系统、循环水泵等； dpu14：汽机远程控制柜，循环水系统。 每一台辅机设备及其辅助设备构成一个子功能组，简称子组，辅机顺控就是对辅机设备 按照运行要求、启停顺序、联锁条件等，对子组进行自动控制。 1.21.2 调试项目和工期调试项目和工期 1.2.1 调试项目 1.2.1.1锅炉系统 1a 送风机系统 1) 跳闸条件(or)： a 送风机轴承温度高 85； a 送风机电机轴承温度高 95； a 送风机定子线圈温度高 125； a 送风机轴承振动高高； a 送风机已启，出口风门关位，延时 60 秒； 两台引风机全停。 2) 启动条件(and)： 至少一台引风机运行； 空气通道建立； 无跳闸条件； 出口风门、入口调节挡板关。 3) 程控启动： step1 关出口风门； step2 关入口调节挡板； step3 启 a 送风机； step4 开出口风门。 4) 程控停止： step1 关入口调节挡板； step2 停 a 送风机； step3 关出口风门。 5) a 送风机出口风门 超驰开：a 送风机启动； 超驰关：a 送风机停止； 允许关：a 送风机不运行。 2a 引风机系统 1) 跳闸条件(or)： a 引风机轴承温度高 90； a 引风机电机轴承温度高 95； a 引风机定子线圈温度高 125； a 引风机轴承振动高高； a 引风机已启，入口 or 出口风门关位，延时 60 秒； 炉膛压力高高。 2) 启动条件(and)： 空气通道建立； 至少一台高压流化风机运行； 炉膛压力合适； 无跳闸条件； 入口、出口风门和入口调节挡板关。 3) 程控启动： step1 开 b 引风机入口、出口风门和入口调节挡板（如果 b 引风机停） ； step2 关 a 引风机入口、出口风门和入口调节挡板； step3 启 a 引风机； step4 延时 15s，开入口、出口风门； step5 关 b 引风机入口、出口风门和入口调节挡板（如果 b 引风机停） 。 4) 程控停止： step1 关入口风门、入口调节挡板； step2 停 a 引风机； step3 关出口风门。 5) a 引风机入口风门 超驰开：a 引风机启动； 超驰关：a 引风机停止； 允许关：a 引风机不运行。 6) a 引风机出口风门 超驰开：a 引风机启动； 超驰关：a 引风机停止； 允许关：a 引风机不运行。 3a 一次风机系统 1) 跳闸条件(or)： a 一次风机轴承温度高 90； a 一次风机电机轴承温度高 90； a 一次风机定子线圈温度高 130； a 一次风机轴承振动高高； a 一次风机已启，出口风门关位，延时 60 秒； 炉膛压力高高； 两台引风机全停。 2) 启动条件(and)： 空气通道建立； 至少一台送风机运行； 至少一台引风机运行； 至少一台高压流化风机运行； 无跳闸条件； 出口风门和入口调节挡板关。 3) 程控启动： step1 开 b 一次风机出口风门和入口调节挡板（如果 b 一次风机停） ； step2 关 a 一次风机出口风门和入口调节挡板； step3 启 a 一次风机； step4 延时 15s，开出口风门； step5 关 b 一次风机出口风门和入口调节挡板（如果 b 一次风机停） 。 4) 程控停止： step1 关入口调节挡板； step2 停 a 一次风机； step3 关出口风门。 5) a 一次风机出口风门 超驰开：a 一次风机启动； 超驰关：a 一次风机停止； 允许关：a 一次风机不运行。 6) 一次风至给煤机 a 风门 一次风至给煤机 b 风门 一次风至给煤机 c 风门 4播煤风机 1) 跳闸条件(or)： 播煤风机轴承温度高 90； 播煤风机电机轴承温度高 90； 播煤风机定子线圈温度高 120； 播煤风机轴承振动高高； 播煤风机已启，入口风门关位，延时 60 秒； 两台送风机全停。 2) 启动条件(and)： 至少一台送风机运行； 入口风门关； 无跳闸条件； 入口风门和入口调节挡板关。 3) 程控启动： step1 关播煤风机入口风门和入口调节挡板； step2 启播煤风机； step3 延时 15s，开入口风门； 4) 程控停止： step1 关入口调节挡板； step2 停播煤风机； step3 关入口风门。 5) 播煤风机入口风门 超驰开：播煤风机启动； 超驰关：播煤风机停止； 允许关：播煤风机不运行。 6) 播煤风机旁路风门 5高压流化风机 a 1) 跳闸条件(or)： 高压流化风机 a 前轴承温度高 ； 高压流化风机 a 后轴承温度高 ； 播煤风机已启，出口风门关位，延时 60 秒； 炉膛压力高高。 2) 启动条件(and)： 出口风门开； 调节挡板 90%； 无跳闸条件。 3) 联锁启动： 三台高压流化风机 a、b、c 任意两台运行，一台备用。 当两台运行的高压流化风机中一台跳闸时，则自动启动备用的高压流化风机。 风压低(40kpa)，自动启动备用的高压流化风机。 4) 高压流化风机 a 排气阀 5) 高压流化风机 a 出口风门 超驰开：高压流化风机 a 启动； 超驰关：高压流化风机 a 停止； 允许关：高压流化风机 a 不运行。 6高压流化风机 b 同 高压流化风机 a 高压流化风机 b 出口联络风门 1 高压流化风机 b 出口联络风门 2 7高压流化风机 c 同 高压流化风机 a 8石灰石粉仓流化风机 a/b 1) 跳闸条件： mft 2) 启动条件(and)： 石灰石旋转阀转速大于最小值； 石灰石送风压力正常； 石灰石粉仓排气系统正常； 无 mft。 3) 联锁启动： 两台石灰石粉仓流化风机一台运行，一台备用。 4) a 侧输送空气阀电磁阀 b 侧输送空气阀电磁阀 9空气通道建立 dpu8(and) a、b 引风机入口、出口风门和入口调节挡板开； a、b 送风机出口风门和入口调节挡板开； a、b 一次风机出口风门和入口调节挡板开； 炉前二次风 4 个挡板10%。 10锅炉大联锁 分散于各系统中： 启动连锁：高压流化风机-引风机-二次风机-一次风机-播煤风机、冷渣器、给煤 机； 停止连锁：给煤机-冷渣器-播煤风机-一次风机-二次风机-引风机-高压流化风 机。 11b 送风机系统 同 a 送风机系统 12b 引风机系统 同 a 引风机系统 13b 一次风机系统 同 a 一次风机系统 14仪用空压机 a/b 1) 联锁启动： 两台仪用空压机一台运行，一台备用。 2) 检修用气电动门 15干燥机 a/b 1) 联锁启动： 两台干燥机一台运行，一台备用。 16冷渣机 a/b 1) 跳闸条件(or)： 冷渣机冷却水压力过低； mft。 2) 启动条件(and)： 冷渣机冷却水压力合适； 炉底至左侧冷渣器进渣阀已开； 无 mft。 3) 联锁启动： 两台冷渣机一台运行，一台备用。 4) 炉底至左侧冷渣器进渣阀 5) no.1j 阀事故吹扫阀 17重油供油泵 a/b 1) 联锁启动： 两台重油供油泵一台运行，一台备用。 18轻油供油泵 a/b 1) 联锁启动： 两台轻油供油泵一台运行，一台备用。 1.2.1.2汽机功能组 1主蒸汽疏水阀控制 a 侧主蒸汽管疏水阀 b 侧主蒸汽管疏水阀 主蒸汽温度低于饱和温度加 3 度时，自动打开相应管道气动疏水阀；主蒸汽温度高于饱和温度 加 9 度时，自动关闭相应管道气动疏水阀。 2再热汽疏水阀控制 冷段再热逆止阀前蒸汽管疏水阀 a 侧冷段再热逆止阀后蒸汽管疏水阀 b 侧冷段再热逆止阀后蒸汽管疏水阀 a 侧热段再热蒸汽管疏水阀 b 侧热段再热蒸汽管疏水阀 高旁至冷再汽管疏水阀 一抽逆止阀前气动疏水阀 一抽逆止阀后气动疏水阀 二抽逆止阀前气动疏水阀 二抽逆止阀后气动疏水阀 汽机负荷12%，再热主汽门之前本体及各级抽汽管道上的气动疏水阀自动关 闭。 3中压蒸汽疏水阀控制 三抽逆止阀前气动疏水阀 三抽逆止阀后气动疏水阀 四抽逆止阀前疏水阀 四抽逆止阀后疏水阀 五抽逆止阀前疏水阀 五抽逆止阀后疏水阀 汽机负荷22%，再热主汽门之后本体及各级抽汽管道上的气动疏水阀自动关 闭。 4高加保护 1) 高加解列 #1、#2 高加任一水位高，高加解列。 2) 一段抽汽电动阀 一抽气动逆止阀 二段抽汽电动阀 二抽气动逆止阀 超驰关：高加联锁投入 and 高加解列 or 汽机发电机跳闸 oropc 3) 1 号高压加热器事故疏水阀 2 号高压加热器事故疏水阀 当高加水位“高 ii”值 350mm 时，打开本级高加危急疏水阀，小于 0mm 时关 5低加逻辑 1) 四抽电动阀 四抽气动逆止阀 五抽电动阀 五抽气动逆止阀 六抽电动阀 低加水位高 ii 值，关闭抽汽逆止阀及抽汽电动阀。 2) 4 号低压加热器事故疏水阀 5 号低压加热器事故疏水阀 6 号低压加热器事故疏水阀 7 号低压加热器事故疏水阀 低加水位高 i 值(#4 低加 808mm、#5 低加 806mm，#6 低加 900mm)时，联开（脉冲） 危急疏水，低于 600mm 时，联关（脉冲指令）危急疏水。 3) 低加水侧门 4 号低压加热器出口电动门 4 号低加至循环水排水管门 7 号低压加热器入口电动门 7 号低压加热器出口电动门 7 号低压加热器旁路电动门 6低加疏水泵 a/b 1) 联锁启动： 两台低加疏水泵一台运行，一台备用，当#6 低加水位高800mm，或工作泵事故跳闸时，联锁启 动备用泵。 7除氧器逻辑 1) 除氧器给水箱疏水电动门 超驰开：除氧器水位 2450mm(脉冲) 超驰关：除氧器水位 120； 非驱动端电机绕组温度高 120； 凝结水泵轴承温度高 90； 凝结水泵已启，出口门关位，延时 15 秒； 凝汽器水位低 iii。 2) 启动条件(and)： 凝结水泵出口门开 or 联锁投入； 凝汽器水位 350mm； 无跳闸条件。 3) 程控启动： step1 关凝结水泵出口门； step2 启凝结水泵； step3 开凝结水泵出口门。 4) 程控停止： step1 关凝结水泵出口门； step2 停凝结水泵。 5) 凝结水泵出口门 超弛开：联锁投入 and b 凝结水泵启动(即 a 泵投备用状态) or a 凝结水泵启动 超弛关：a 凝结水泵停止 6) 联锁逻辑： 两台凝结水泵一台运行，一台备用。当凝结水泵出口母管压力(10lca20cp001)低 (55 超驰停：eh 油温度控制联锁投入 and eh 油箱油温 37 19顶轴油泵 a/b 1) 联锁逻辑 两台顶轴油泵一台运行，一台备用，当顶轴油泵出口母管压力低，或工作泵事故跳 闸时，联锁启动备用泵。 2) 超弛启：汽机转速210rpm or 顶轴油泵入口压力低于 0.0196mp 4) 允许启：顶轴油泵入口压力不低于 0.8mpa 20轴封系统 1) 联锁逻辑 两台轴封风机一台运行，一台备用，工作风机事故跳闸时，联锁启动备用风机。 2) 汽封供汽母管疏水阀 超驰开：汽封供汽母管疏水罐液位高 超驰关：汽封供汽母管疏水罐液位低 3) 轴封蒸汽母管压力调节阀前电动门 轴封蒸汽母管压力调节阀旁路电动门 溢流阀门站压力调节阀旁路电动门 21汽机润滑油系统 1) 高压油泵 超驰启：高压油泵联锁投入 and 润滑油母管压力低37 6) 油净化装置供油泵 22高压导汽管疏水阀 高压缸调节级后疏水阀 超驰开：负荷 12% 再热蒸汽导汽管疏水阀 超驰开：负荷 22% 23给水泵 a/b 1) 跳闸条件(or)： 电机轴承温度高 90； 电机定子温度高 130； 偶合器轴承温度高 90； 给水泵轴承温度高 90； 工作油冷油器进口油温高 130 or 润滑油冷油器出口油温高 65； 给水泵轴承振动高高； 电动给水泵运行，流量低于最小流量定值(25%额定容量)且再循环阀未打开，延时 10 秒； 电动给水泵运，入口滤网差压低； 偶合器润滑油压力低； 除氧器水位低低 14%(单冲量切三冲量)； 超弛关：主给水门联锁投入 and 负荷 12mpa and 主汽温度 465 c and 相应减温水调节阀指令 5% and 无 mft 信号。 2) a 侧再热器微调喷水电动门 b 侧再热器微调喷水电动门 a 侧再热器事故喷水电动门 b 侧再热器事故喷水电动门 超弛关：再热汽压力 12mpa and 再热汽温度 465 and 相应减温水调节阀指令 5% and 无 mft 信号。 25循环水泵#1/#2/#3 1) #1 循环水泵联锁逻辑 #1 循环水泵联锁投入情况下，#2、#3 循环水泵运行时，有一台停止或循环水母 管压力低，则联启#1 循环水泵。 2) #2 循环水泵联锁逻辑 同#1。 3) #3 循环水泵联锁逻辑 同#1。 4）跳闸条件： 电机轴承温度高 90； 电机定子线圈温度 120； 轴承振动高； 循环水泵运行，出口碟阀关位，延时 20s。 5）启动条件： 凝汽器出入口阀开； 循环水泵冷却水流量不低； 无跳闸条件。 6）程控启动： step1 开循环水泵出口碟阀 15 度； step2 启循环水泵； step3 全开循环水泵出口碟阀。 7）程控停止： step1 关循环水泵出口碟阀 15 度； step2 停循环水泵； step3 全关循环水泵出口碟阀。 8）液控蝶阀 超弛开：相应循环水泵启动(非程控启动状态)； 超弛关：相应循环水泵停止。 9）冲洗水泵 10）旋转滤网 11）旋转滤网冲洗水门 12）偱泵水用电磁阀 a 偱泵水用电磁阀 b 1.2.2 工期 从 dcs 受电完成后到 168 小时试运完，10 个月 2编制依据编制依据 1)电力建设施工验收技术规范 （热工仪表及 2 装置篇）sdj279-90 2)火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996 年版） 。 3)设计院技术资料 3调试前的条件和准备调试前的条件和准备 3.13.1 组织与分工组织与分工 1)安装单位负责设备的安装、接线、执行机构调试 2)dcs 设备厂家负责系统的维护 3)设计院负责系统设计 4)调试单位负责控制系统的整定、调试及元部件的校验 3.23.2 调试前应该具备的技术条件调试前应该具备的技术条件 1)施工图纸会审完毕，会审中存在的问题应有明确的处理意见 2)调试措施编制完成，经工程总指挥批准。 3)dcs 受电、软件恢复完毕 4)一次元件校验合格安装完毕 5)各设备间电缆连接完毕，接线正确 6)执行机构调试完毕 3.33.3 调试人员配置和资格调试人员配置和资格 序号作业人员工种数量资 格职 责 1 负责人 1 工程师及以上职称全面负责系统调试 2 调试员 2 助理工程师及以上职称分别负责锅炉、汽机系统 3.43.4 调试所需的仪器和设备调试所需的仪器和设备 序号名称规格精度等级数量备注 1 对讲机1 对 2 数字万用表1.53 块 3 多功能过程仪表校准器 f725 1 块 4调试程序和方法调试程序和方法 4.1 流程图流程图 4.24.2 调试程序调试程序 4.2.1 系统的开环调试 控制模块的通道检查完毕后，由调试人员对 scs 的每个子系统进行静态试验，具体做法： 1)检查程序运行、逻辑控制、保护联锁以及有关整定值是否符合设计要求，对有疑问 的逻辑控制、保护联锁，调试人员认真做好记录。 2)对不合理的组态与设计院、厂家共同研究出设计变更并修改。 组态检查 执行机构远方手操 试验 逻辑保护回路试验 及参数设置 设备连所互为备用 试验 功能组、自功能 组、设备级顺序启 停试验 与其他控制系统联 调试验 配合机炉分部试运 系统投入 4.2.2 系统联调 1)静态试验完毕后，经查线无误后将端子柜与就地设备连线恢复。 2)在安装单位就地设备调试完成后，开始与安装单位对每个系统的就地控制设备及测 点与 dcs 进行联调。 3)在单个设备驱动级联调完成后，由调试机务人员主调，安装单位配合进行各系统的 联锁、保护传动试验及操作交底，各条件必须在就地满足，以确保设备的安全保护 可靠，并且将各保护开关等测量元件按照电厂提供的定值校验完毕且安装好。 4.2.3 系统投入。机组启动后，投入相应的 scs 系统。 5调试质量检验标准调试质量检验标准 5.1 调试目标调试目标 一般项目检验优良率 100%，主要项目检验优良率 100%。 5.2 关键控制点关键控制点 检验单位 序号控制点 安装单位监理单位工程部设备部调试单位 见证方式 1 io 通道测试 记录 2 用户软件检查 记录 3 动态试验 记录 4 连锁保护投入率 记录 5 连锁保护正确率 记录 6 顺控投入率 记录 5.3 质量标准质量标准 序号 项目名称执行验收标准 1 io 投入率火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）试 5- 5-1 2 辅机连锁保护投入率火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）试 5- 5-1 3 scs 投入率火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）试 5- 5-1 5.4 调试项目记录内容调试项目记录内容 1)用户组态修改记录 2)辅机顺控投入记录 3)辅机连锁保护投入记录 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件 6.16.1 调试的安全危险因素及辩识调试的安全危险因素及辩识 1)在机组启动期间严禁拔模件 2)系统投入期间禁止离线生成、下载组态 6.26.2 环境条件环境条件 1)温度 1530 2)湿度 45%80% 3)温度 变化率5/h 4)振动 振幅0.5mm 5)含尘量 0.3mg/m3 7附录附录 1)用户组态修改记录表 2)辅机顺控投入统计表 3)辅机连锁保护投入统计表 4)分系统验评表 5)分系统签证验收卡 6)空负荷验评表 编 号组态修改记录组态修改记录 序 号修改内容日期备注 设 计 院日期 调试单位日期 相关单位日期 编 号 顺控投入统计表顺控投入统计表 序号系统名称备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 试运总指挥生产单位建设单位 安装单位调试单位监理单位 统计日期年 月 日 编 号 辅机连锁保护投入统计表辅机连锁保护投入统计表 序号连锁保护内容定值备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 试运总指挥生产单位建设单位 安装单位调试单位监理单位 统计日期年 月 日 编号分系统调试验评表分系统调试验评表 调试单位性质 质量标准评定等级 序 号 检验项目性质单位 合格优良 检查结果 自评核定 复查率 95100 优 查线 正确率 % 100 优 输入电源误差 %+10 优 接地系统 符合验评热控 篇 优 硬件 检查 绝缘电阻 符合验评热控 篇 优 1 io 通道正确率 %95100 优 电磁阀动作、反馈正确优 挡板动作、反馈正确优 马达动作、反馈正确优 2 一次 设备 检查 其它热工信号显示正确优 3 用户软件检查和修改符合设计要求 4 静态试验结果正确 5 动态试验主要动作正确 已投系统 i/o 投入率 %9095 已投系统软操 投入率 主要 %95100 已投系统辅机 保护投入率 主要 %95100 辅机连锁保护 正确率 %80 6 热态 投运 scs 投入率 %6065 分系统 总 评 共检验主要项目 4 个，其中优良 个 一般项目 22 个，其中优良 个 全部检验项目优良率 % 分系统 质量等级 施工单位代表签字： 年 月 日 调试单位代表签字: 年 月 日 建设单位代表签字: 年 月 日 生产单位代表签字: 年 月 日 验 收 单 位 签 字 监理单位代表签字： 年 月 日 验收检查组： 调试负责人： 调试执行人： 年 月 日 编号空负荷调试验评表空负荷调试验评表 调试单位性质 质量标准检查结果评定等级 序 号 检验项目性质单位 合格优良自评核定 已投系统的 i/o 投入 率 %9095 已投系统的软操投入 率 %95100 已投系统的辅机连锁 保护投入率 %95100 辅机连锁保护正确率 %90 1 热 态 投 运 scs 投入率 %7075 系 统 总 评 共检验主要项目 4 个，其中优良 个 一般项目 22 个，其中优良 个 全部检验项目优良率 % 系统质 量等级 施工单位代表签字： 年 月 日 调试单位代表签字: 年 月 日 建设单位代表签字: 年 月 日 生产单位代表签字: 年 月 日 验 收 单 位 签 字 监理单位代表签字： 年 月 日 验收检查组： 调试负责人： 调试执行人： 年 月 日 编号带负荷调试验评表带负荷调试验评表 调试单位性质 序 号 检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级 合格优良自评核定 系统的 i/o 投入率 %95 系统的软操投入率 %100 系统的辅机连锁保护 投入率 %90100 辅机连锁保护正确率 %90100 1 热 态 投 运 scs 投入率 %8085 系 统 总 评 共检验主要项目 4 个，其中优良 个 一般项目 22 个，其中优良 个 全部检验项目优良率 % 系统质 量等级 施工单位代表签字： 年 月 日 调试单位代表签字: 年 月 日 建设单位代表签字: 年 月 日 生产单位代表签字: 年 月 日 验 收 单 位 签 字 监理单位代表签字： 年 月 日 验收检查组： 调试负责人： 调试执行人： 年 月 日 专业系统日期 评价 序号验收内容 合格不合格 备注 评价： 该设备/系统已于 年 月 日至 年 月 日完成分部试运，经按部 颁验评验收，被评为优良（ ）/合格（ ） ，已具备运行条件，同意进入整套启动阶段。 主要遗留问题及处理意见： 施工单位代表（签字）： 年 月 日 调试单位代表（签字）： 年 月 日 生产单位代表（签字）： 年 月 日 建设单位代表（签字）： 年 月 日 监理单位代表（签字）： 年 月 日 毕业论文答辩开场白毕业论文答辩开场白 尊敬的主持人、评委老师： 早上好，我是 09 春行政管理本科的学生xxx。我的毕业论文题目是 论我国城市公共物品及其供给 ，指导老师是 xxx 老师。我的论文从确定题 目、拟定提纲到完成初稿、二稿、三稿到最后的定稿，得到了 x 老师的精心指 导，使我很快掌握了论文的写作方法，并在较短的时间内完成了论文的写作。 不论今天答辩的结果如何，我都会由衷的感谢指导老师的辛勤劳动，感谢各位 评委老师的批评指正。 首先，我想谈谈这个毕业论文设计的目的及意义。 随着全球经济一体化的突飞猛进,国家之间的经济界限渐趋模糊,但却使国 家次级的经济形式城市经济的重要性日渐突出起来,城市之间的竞争正成为 国家之间竞争的重要依托。世界各国(地区)政府都正积极致力于培育和提高城 市竞争力,而城市公共物品的供给则是推动城市竞争力提高的重要因素,城市公 共物品的供给理所当然地受到了各国(地区)政府的高度重视。在二十一世纪的 今天,城市化不仅是我国经济增长的一个支撑点,也是增进国民福利的重要手段, 若处理不当则会成为我国经济持续高速发展的障碍。未来 10 几年,中国城市化 将进入从 40%发展到 70%的国际公认的加速发展时期。随着中国城市化进程的 日益加快,如何在新的形势下,实现城市公共物品有效地供给以满足城市发展的 需要,成为我们当前急需解决的重大问题。为此，研究我国城市公共物品的问题， 具有十分重要的理论和现实意义。于是最终将论文题目定为论我国城市公共 物品及其供给 。 其次，说说文章的具体结构。 论文阐述了城市公共物品的定义及特点，分析了我国城市公共物品供给不 足的现状及城市公共物品供给方式，着重探讨目前提高我国城市公共物品供给 的方法：树立“公共财政”观念,转变政府职能 ；加快投资融资体制的改革,加大 对城市公共物品的投资 ；改进政府对公共物品生产的管制方法 ；发挥市场与 社会的力量,形成供给主体多元化格局等。 只有切实做好对城市公共物品的供给，才能使公共物品满足城市公众的需 要，更有效地为社会和民众服务。唯有如此，和谐社会的建设才会事半功倍。 我想谈谈这篇论文存在的不足：限于各种条件的制约，使得本论文对城市 公共物品的供给方式探索不够深入，还需要继续进行思考和探索。 最后，再次感谢 x 老师在我的毕业论文写作过程中所给与的