商住楼高支模施工方案#广东.doc

家和盛世花园高大模板施工方案 家和盛世花园工程高支撑模板专项方案编制： 审核： 审批： 汕头市建筑工程总公司2009年04月30日31汕头市建筑工程总公司目 录一、编辑依据：3二、工程慨况3三、高支模部位3四、高支模方案设计44.1 16#楼15001800梁的高支模设计：44.2 180板的高支模设计：54.3 文化活动中心二层400700梁的设计64.4 文化活动中心二层120板的设计64.5构造方案：6五、高支模模板支撑系统验算75.1高支模模板支撑系统验算取值75.2各种状态下高支模支撑体系验算85.2.115001800模板支撑体系验算85.2.2 400700模板支撑体系验算125.2.3板厚180mm楼板支撑体系验算155.2.4板厚120mm楼板支撑体系验算185.2.5梁侧模验算21六、高支模施工的安全管理236.1施工组织与管理236.2脚手架施工质量要求及验收246.3脚手架安全管理24七、模板施工方法247.1 梁板模板施工方法247.2梁模板验收程序247.3 梁模板拆除程序257.4安全技术措施257.5高支模部位混凝土浇筑顺序257.6预防坍塌事故的安全技术措施267.7预防高空坠落的安全技术措施26八、监测措施27九、应急救援预案27.9.1概况279.2机构设置279.3应急救援的设备和物资289.4 报警救援及其他联络电话289.5应急救援工作程序289.6应急救援方法299.6.1急救步骤299.6.2施工现场具体急救方法30一、编辑依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-20001）；2、建筑结构荷载规范（gb5009-2001）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；5、建筑施工手册第四版（中国建筑工业出版社）；6、建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）7、施工图纸。二、工程慨况家和盛世花园商住楼、幼儿园地块位于深圳市龙岗区中心城龙福西路，即宏兴苑西侧，该地块总建筑面积为140501.1，建设用地面积为35403.49，总建筑高度为95.1-98.2m。本工程为框支剪力墙结构，抗震等级为7度；耐火等级为一级，人防工程等级为六级。道路广场用地面积为14068，覆盖率为19.5%。绿化率为38.4%。16#楼为30层，总户数为348户，包括地下二层，地上30层，一层平面设置为架空。2-30层为住户。塔楼总高度为96.97m。5#楼为29层，总户数为168户，包括地下二层，地上29层，一层平面设置为架空。2-29层为住户。塔楼总高度为94.5m。6#楼为29层，总户数为84户，包括地下二层，地上29层，一层平面设置为架空。2-29层为住户。塔楼总高度为94.5m。三、高支模部位根据规范要求，高大模板工程是指水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或等于4.5m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kn/m2或集中线荷载大于15kn/m的模板支撑系统。本工程高支模的主要分布在6栋塔楼的架空层及文化活动中心。结合本工程结构特点，选择以下分部进行设计验算：1、16#楼一层，属转换层，取层高7.47m处的最大断面为15001800框架梁进行设计验算，其它部位梁参照此设计进行施工。2、16# 板的设计验算：选择最大层高为8.1m，板厚为180mm的部位进行设计，其他部位的板参照此设计进行施工。3、文化活动中心二层，层高6m，框架梁最大断面为400700、板厚120，分别对其梁、板系统进行设计验算。通过充分比较多种高支撑架及结合工程实际，决定采用扣件式钢管模板高支撑架。四、高支模方案设计本工程高支模系统全部采用483.5mm钢管，材质为q235，横杆步距为1500mm，离地200mm处设扫地杆，顶部横杆（梁底或板底）加设防滑扣件。高支撑架体四周设置连续剪刀撑，主梁底立杆加设剪刀撑。该支撑系统立杆全部支承在地下室顶板上，该部位地下室原模板支撑在转换层梁板浇筑后28天内不能拆除，否则应采取二次支撑回顶的方法进行加固。搭设程序：在楼面按立杆间距弹线铺垫板自一端起竖立杆装设扫地杆逐层搭设纵横水平杆搭设梁、板底水平杆按间距铺大木楞按间距铺小木楞铺梁、板底模板模板侧模模板加固加设长剪刀撑和连墙件高支架检查验收。4.116#楼15001800梁的高支模设计： 1#6#塔楼转换层高7.47米，梁截面为15001800，板厚180。立杆纵横向间距为400400，五排立杆，次龙骨50100木枋200，主龙骨采用双钢管，横杆步距1500，扫地杆离地200，梁侧支撑系统，次楞采用50100木枋225，大楞水平采用48双钢管450，第一道距梁底150开始设置，14的对拉螺杆间距450，双螺帽；支撑系统如下图：4.2180板的高支模设计：根据本工程结构模板图，结合楼板厚度180mm，和框架梁截面尺寸，确定该处高支模示意图如下：在考虑立杆平面布置时，180mm板厚按照立杆间距不大于800mm为原则布置，次龙骨50100木枋400，主龙骨采用双钢管，横杆步距1500，扫地杆距地面200mm，步距1500mm，并设置竖向剪刀撑。4.3 文化活动中心二层400700梁的设计文化活动中心二层，层高6m，框架梁最大断面为400700、板厚120。立杆纵横向间距为600600，三排立杆，次龙骨50100木枋300，主龙骨采用双钢管，横杆步距1500，扫地杆离地200，梁侧支撑系统，次楞采用50100木枋225，大楞水平采用48双钢管450，第一道距梁底150开始设置，14的对拉螺杆间距450，双螺帽。4.4 文化活动中心二层120板的设计根据本工程结构模板图，结合楼板厚度120mm，和框架梁截面尺寸，采取以下布置：在考虑立杆平面布置时，120mm板厚按照立杆间距不大于1200mm为原则布置，次龙骨50100木枋300，主龙骨采用双钢管，横杆步距1500，扫地杆距地面200mm，并设置竖向剪刀撑。4.5构造方案：（1）立杆间距严格按照方案施工；（2）扫地杆距地面不超过200mm；（3）纵横向剪刀撑每隔三跨布置，从底到顶连续布设，高低跨交接处必须设置剪刀撑，详见设计图纸；（4）立杆与框架梁交接处，加设双扣件。（5）支撑架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；支撑架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔二步设置一道水平剪刀撑，主梁底立杆设置剪刀撑。梁下水平应与板下水平杆连接，以保证架体的整体性。（6）高支模区域应先浇筑竖向混凝土构件，再施工水平构件的模板和钢筋混凝土。采用连墙件或钢管抱箍与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向构件拉紧顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。（7）搭设过程中严禁超负荷堆放钢筋、机械设备及其他荷载，防止物体坠落或支撑系统局部坍塌。（8）混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。五、高支模模板支撑系统验算5.1高支模模板支撑系统验算取值（1）模板技术性能本工程采用18mm厚木胶合板，根据建筑施工手册（第四版）p509，该胶合板主要力学性能如下：静曲强度取垂直向最小值：fm=15n/mm2弹性模量取垂直向最小值：e=5200n/mm2抗剪强度：fv=1.0n/mm2（2）木枋技术性能木枋采用501002000mm规格松木，梁底模木枋间距200mm，梁侧模木枋间距200mm，根据建筑施工手册（第四版）p79，取东北落叶松力学性能，木枋主要力学性能如下：松木抗剪强度：fv=1.6n/mm2，抗压强度值：fc=15n/mm2，抗弯强度值：fm=17n/mm2，弹性模量：e=10000n/mm2。（3）普通钢管截面和力学性能：根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-20001），模板支撑体系所采用的满堂脚手架钢管截面和力学性能见下表：外径（mm）48回转半径i（cm）15.8壁厚（mm）3.5质量（kg/m）3.84截面积a（mm）489强度设计值205惯性矩i（mm4）121860弹性模量e（n/mm2）2.06105截面模量w（mm3）5080抗拉（压、弯）强度（n/mm2）205抗剪强度（n/mm2）120（4）荷载设计值计算荷载标准值取值(根据施工手册p514第8-6-2-1条)及各项设计值计算见下表: 项次荷载类别荷载标准值荷载分项系数荷载设计值备注1混凝土自重24kn/m31.228.8 kn/m32钢筋自重1.5kn/m31.21.8 kn/m3按梁计算3模板及支架自重0.5kn/m21.20.6kn/m24施工人员及施工设备荷载2.5 kn/m2/(2.5 kn)1.43.5 kn/m2/(3.5 kn)计算模板及小楞时比较均布荷载和集中荷载,弯矩取大值1.5 kn/m21.42.1 kn/m2计算大楞1.0 kn/m21.41.4 kn/m2计算立杆时5振捣混凝土荷载2.0kn/m21.42.8kn/m2水平模板4.0 kn/m21.45.6 kn/m2竖直模板6新浇筑混凝土对侧模的压力另计算1.4竖直模板7倾倒混凝土荷载4.0 kn/m21.45.6 kn/m2竖直模板（5）梁板模板支架强度和刚度计算荷载组合根据建筑施工手册第四版p515荷载组合见下表：项次项 目荷载组合计算承载能力验算刚度1平板及薄壳的模板及支架12341232梁和拱模板的底板及支架12351233梁、拱、柱（边长300mm）、墙（厚100mm）的侧面模板5+664大体积结构、柱（边长大于300mm）、墙（厚100mm）的侧面模板6+765.2各种状态下高支模支撑体系验算5.2.115001800模板支撑体系验算15001800梁主要分布于1#、2#、3#、4#、5#、6#，模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，立杆纵横向间距为400400，五排立杆，次龙骨50100木枋200，主龙骨采用双钢管，横杆步距1500，扫地杆离地200，梁侧支撑系统，次楞采用50100木枋225，大楞水平采用48双钢管450，第一道距梁底150开始设置，14的对拉螺杆间距450，双螺帽。（1）对框架大梁底模面板强度计算取框架梁宽1500mm宽板带为计算单元，荷载为：混凝土标准值：1.8m24000n/ m3=43200/m2=43.2kn/m2钢筋自重根据抽筋计算，最大梁沿梁方向为2.14kn/ m2，模板自重:0.50kn/m2在计算梁底模强度时，需要组合振捣混凝土荷载2.0 kn/ m2进行验算：荷载设计值：f1=（43.2+2.14+0.50）*1.2+2.0*1.4=57.81kn/ m2（2）对模板进行验算,次龙骨为铰接点,为方便验算,取1.5米宽板带做为研究对象:q1= f11.5米=86.71kn/m模板的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)1500183=7.29105mm4w=1/6bh2=(1/6)1500182=8.1104mm3图：（两跨均布荷载）最不利荷载作用情况下：mmax=0.125q1l2=0.12586.710.22=433.6nm= mmax/wx=433.6103/8.1104=5.36n/mm2f=13n/mm2故采用模板能满足要求。（3）对次龙骨验算：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，通过胶合板传至次龙骨(均布荷载),次龙骨以集中力的形式传给主龙骨,设主龙骨强度满足要求,对次龙骨进行验算:木枋弹性模量取10000 n/mm2q2=f1*l=57.81kn/ m20.2m=11.56n/m木枋的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)501003=4.17106mm4w=1/6bh2=(1/6)501002=8.33104mm3木枋受力计算简图参照下图，受力弯矩及挠度最大值为:（受力简图）利用结构力学求解器（清华大学版）求出弯矩最大值为：mmax=0.1ql2=0.111.560.42=185nm= mmax/wx=185103/（8.33104） =2.2 n/mm2f=13n/mm2（4）对主龙骨验算：荷载主要为次龙骨传递的集中力假定立杆满足要求。取单跨进行分析:每根木枋(间距200mm)所传递的集中力,在以上计算简图中a、b、c、d、e五个支点受力介于2个临界值之间，近似为:5根杆平均受力ra = rb= rc= rd = re =0.2q2l =0.2115601.5=3468n中间三根杆平均受力，两端立杆不受力ra = re =0， rb= rc= rd =1/3q2l =1/3115601.5=5780 n假设立杆满足要求，在最不利状态下首先对梁中部双钢管大楞进行验算，即取两跨连续梁（如上图）钢管的惯性矩和抵抗矩分别为:i=212.186104mm4w=25.078103mm3根据施工手册静力计算表：mmax=0.188pl= 0.18857800.4=434.7nm= mmax/wx=434.7103/（25.078103）=42.8n/mm2f=170n/mm2故梁中主龙骨满足要求（5）对立杆验算：层高8100，立杆高6300mm，水平杆步距1500mm，立杆纵横向间距400mm，每根立杆承受自重：构件梁(0.40.4m范围)立杆5.6737.67 =213.6横杆(0.425)37.67 =150.7直角扣件4512.95=259对接扣件218.04=36.1合计659.4考虑其它荷载系数1.1，分项系数1.2659.41.11.2=870则梁（0.40.4m范围）高支模架自重为0.9kn。对双钢管主龙骨计算,其自重:38.40.42=31n中间立杆承受荷载设计值:n1=57802+(31+900) 1.2=12677n水平杆步距h=1.5m，顶部自由端长度a=5.67-（0.2+31.5+0.8）=0.17m(离顶部0.17米处加设一道支撑)l0=1.5+0.172=1.84m;根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.3.3条,k=1.155，查表取1.50， l0=1.1551.51.5=2.599m两者取大值：立杆长细比=l0/i=2599/15.8=164.5250从建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)附录c，查得稳定系数=0.262立杆轴向力设计值n/a=12677/(0.262489)=99n/mm2f=205 n/mm2故该模板支撑体系满足安全要求。（6）地下室顶板承载力验算1、荷载分析二层荷载：n1=12.677kn2、（0.40.4m范围）首层梁板承载力验算 首层梁的荷载超过该层设计承载力，则地下室顶板模板支撑不能拆除或加钢管支撑回顶。设于负一层对地下室顶板进行回顶的支撑架，暂按梁下400400mm的间距采用483.5mm钢管支撑回顶，每层回顶的钢管支撑均在中部纵横设一道水平联系杆和一道扫地杆。支撑布置位置与上部荷载相对应，使上部荷载能直接传至地下室底板。5.2.2 400700模板支撑体系验算400700梁分布在文体活动中心二层，模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，立杆纵横向间距为600600，三排立杆，次龙骨50100木枋300，主龙骨采用双钢管，横杆步距1500，扫地杆离地200。梁侧支撑系统，次楞采用50100木枋225，大楞水平采用48双钢管450，第一道距梁底150开始设置，14的对拉螺杆间距450，双螺帽。（1）对框架大梁底模面板强度计算取框架梁宽400mm宽板带为计算单元，荷载为：钢筋混凝土标准值：0.7m25000n/ m3=17500/m2=17.5kn/m2模板自重:0.50kn/m2在计算梁底模强度时，需要组合振捣混凝土荷载2.0 kn/ m2进行验算：荷载设计值：f1=（17.5+0.50）*1.2+2.0*1.4=24.4kn/ m2（2）对模板进行验算,次龙骨为铰接点,为方便验算,取0.4米宽板带做为研究对象:q1= f10.4米=9.76kn/m模板的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)400183=1.944105mm4w=1/6bh2=(1/6)400182=2.16104mm3最不利荷载作用情况下：mmax=0.125q1l2=0.1259.760.32=110nm= mmax/wx=110103/2.16104=5.1n/mm2f=13n/mm2故此模板能满足要求（3）对次龙骨验算：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，通过胶合板传至次龙骨(均布荷载),次龙骨以集中力的形式传给主龙骨,设主龙骨强度满足要求,对次龙骨进行验算:木枋弹性模量取10000 n/mm2q2=24.4kn/ m20.3m=7.32kn/m木枋的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)501003=4.17106mm4w=1/6bh2=(1/6)501002=8.33104mm3利用结构力学求解器求出弯矩最大值为：（受力简图如下）mmax=0.04ql2=0.0473200.62=105nm= mmax/wx=105103/（8.33104） =1.26n/mm2f=13n/mm2（4）对主龙骨验算：荷载主要为次龙骨传递的集中力,假定立杆满足要求,次龙骨传给主龙骨的力为rara =q2l =73200.4=2928n在最不利状态下首先对梁中部双钢管大楞进行验算：钢管的惯性矩和抵抗矩分别为:i=212.186104mm4 w=25.078103mm3根据施工手册静力计算表：mmax=0.188pl= 0.18829280.6=330nm= mmax/wx=330103/（25.078103）=32.5n/mm2f=170n/mm2故梁中主龙骨满足要求（5）对立杆验算：层高6000，立杆高5300mm，水平杆步距1500mm，立杆纵横向间距600mm，每根立杆承受自重，详下表(单位：n)构件梁(0.60.6m范围)立杆5.3037.67 =200横杆(0.624)37.67 =181直角扣件4412.95=207对接扣件218.04=36.08合计624考虑其它荷载系数1.1，分项系数1.26241.11.2=824则梁（0.60.6m范围）高支模架自重为0.9kn对双钢管主龙骨计算,其自重:38.40.62=46n中间立杆承受荷载设计值:n1=29283+(46+900) 1.2=9919n水平杆步距h=1.5m，顶部自由端长度a=5.3-0.2-31.5-0.4=0.2 l0=1.5+0.22=1.9m;根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.3.3条,k=1.155，查表取1.50， l0=1.1551.51.5=2.599m两者取大值：立杆长细比=l0/i=2599/15.8=164.5250从建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)附录c，查得稳定系数=0.262立杆轴向力设计值n/a=9919/(0.262489)=77.4n/mm2f=205 n/mm2故该模板支撑体系满足安全要求。（6）地下室顶板承载力验算1、荷载分析二层荷载：n1=9919n2、首层梁承载力验算 首层梁的荷载均超过该层设计承载力，则地下室顶板模板支撑不能拆除或加钢管支撑回顶。设于负一层对地下室顶板进行回顶的支撑架，暂按梁下600600mm的间距采用483.5mm钢管支撑回顶，每层回顶的钢管支撑均在中部纵横设一道水平联系杆和一道扫地杆。支撑布置位置与上部荷载相对应，使上部荷载能直接传至地下室底板。5.2.3板厚180mm楼板支撑体系验算180mm厚楼板主要分布于1#6#的架空层，最大层高为8100mm，模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，小楞采用50mm100mm木枋400mm，大楞采用双钢管，立杆纵横向间距800mm800mm，立杆与大楞间通过u型托撑相连。水平杆步距1500mm，最下一道距楼面200mm。(1)荷载计算混凝土标准值：0.18m24000n/ m3=4320n/m2=4.32kn/m2钢筋自重：0.5 kn/m2模板自重:0.30kn/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5 kn/ m2 在计算模板和次楞计算时，均布荷载2.5 kn/ m2，另应以集中荷载2.5kn再进行验算，取两者所得的弯矩最大值：荷载设计值：f1=（4.32+0.5+0.30）*1.2+2.5*1.4=9.64kn/ m2(2)对模板进行验算,次龙骨为铰接点,为方便验算,取1米宽板带做为研究对象:q1= f11米=9.64kn/m均布荷载q2=（4.32+0.5+0.3）1.2=6.14kn/m，集中荷载p=2.5kn1.4=3.5 kn模板的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)1000183=48.6104mm4w=1/6bh2=(1/6)1000182=5.4104mm3第一种最不利荷载情况下:m1max=0.125q1l2=0.12596400.42=192.8nm第二种最不利荷载情况下:m1max=0.125q2l2+0.25pl =0.12561400.4 2+0.2535000.4=472.8nm取最大值= mmax/wx=472.8103/5.4104=8.76n/mm2f=13n/mm2故采用模板能满足要求（3）对次龙骨验算：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，通过胶合板传至次龙骨(均布荷载),次龙骨以集中力的形式传给主龙骨,设主龙骨强度满足要求,对次龙骨进行验算:木枋弹性模量取10000 n/mm2q2=9640n/ m20.4m =3856 n/m木枋的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)501003=4.17106mm4w=1/6bh2=(1/6)501002=8.33104mm3mmax=0.125ql2=0.12538560.82=308.5nm=mmax/wx=308.5103/8.33104=3.7n/mm2f=13n/mm2满足要求（4）对主龙骨验算：荷载主要为次龙骨传递的集中力和钢管的线荷载,假定立杆满足要求,计算普通钢管受力:取单跨进行分析:每根木枋(间距400mm)所传递的集中力:p=q2*0.8=38560.8=3084.8n主龙骨为双钢管,其惯性矩和抵抗矩分别为:i=212.19104mm4w=25.08103mm3按最不利情况进行验算:计算简图（如下图）mmax=0.188pl= 0.1883084.80.8=464nm= mmax/wx=464103/(25.08103)=45.7n/mm2f=170n/mm2故采用主龙骨满足要求（5）对立杆验算：层高8100，立杆高7980mm，水平杆步距1500mm，立杆纵横向间距800mm，每根立杆承受自重，详下表(单位：n)构件板(0.80.8m范围)立杆7.9237.67 =298.3横杆(0.826)37.67 =361.6直角扣件4612.95=310.8对接扣件218.04=36.08合计1007考虑其它荷载系数1.1，分项系数1.210071.11.2=1329板下（0.80.8m范围）高支模架自重为1.4kn对双钢管主龙骨计算,其自重:38.40.82=61n中间立杆承受荷载设计值:n1=3084.82+(61+1400) 1.2=7921n水平杆步距h=1.5m，顶部自由端长度a=7920-0.2-51.5=0.22m l0=1.5+0.222=1.94m;根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.3.3条,k=1.155，查表取1.50， l0=1.1551.51.5=2.599m两者取大值：立杆长细比=l0/i=2599/15.8=164.5250从建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)附录c，查得稳定系数=0.262立杆轴向力设计值n/a=7921/(0.262489)=61.8n/mm2f=205 n/mm2故该模板支撑体系满足安全要求。（6）地下室顶板承载力验算1、荷载分析二层荷载： n1=7.921kn2、首层板承载力验算首层板的荷载均超过该层设计承载力，则地下室顶板模板支撑不能拆除或加钢管支撑回顶。设于负一层对地下室顶板进行回顶的支撑架，暂按板下800800mm的间距采用483.5mm钢管支撑回顶，每层回顶的钢管支撑均在中部纵横设一道水平联系杆和一道设扫地杆。支撑布置位置与上部荷载相对应，使上部荷载能直接传至地下室底板。5.2.4板厚120mm楼板支撑体系验算120mm厚楼板主要分布于活动中心二层，最大层高为6000mm，模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，小楞采用50mm100mm木枋300mm，大楞采用双钢管，立杆纵横向间距不超过1200mm1200mm，立杆与大楞间通过u型托撑相连。水平杆步距1500mm，最下一道距楼面200mm。（1）荷载计算混凝土标准值：0.12m24000n/ m3=2880n/m2=2.88kn/m2钢筋自重：0.5 kn/m2模板自重:0.30kn/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5 kn/ m2 在计算模板和次楞计算时，均布荷载2.5 kn/ m2，另应以集中荷载2.5kn再进行验算，取两者所得的弯矩最大值：荷载设计值：f1=（2.88+0.5+0.30）*1.2+2.5*1.4=7.92kn/ m2（2）对模板进行验算,次龙骨为铰接点,为方便验算,取1米宽板带做为研究对象:q1= f11米=7.92kn/m均布荷载q2=（4.32+0.5+0.3）1.2=4.42kn/m，集中荷载p=2.5kn1.4=3.5 kn模板的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)1000183=48.6104mm4w=1/6bh2=(1/6)1000182=5.4104mm3第一种最不利荷载情况下:m1max=0.125q1l2=0.12579200.32=89.1nm第二种最不利荷载情况下:m1max=0.125q2l2+0.25pl =0.12544200.32+0.2535000.3=312.2nm取最大值= mmax/wx=312.2103/5.4104=5.78n/mm2f=13n/mm2故采用模板能满足要求（3）对次龙骨验算：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，通过胶合板传至次龙骨(均布荷载),次龙骨以集中力的形式传给主龙骨,设主龙骨强度满足要求,对次龙骨进行验算:木枋弹性模量取10000 n/mm2q2=7920n/ m20.3m =2376 n/m木枋的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)501003=4.17106mm4w=1/6bh2=(1/6)501002=8.33104mm3mmax=0.125ql2=0.12523761.22=427.7nm=mmax/wx=427.7103/8.33104=5.13n/mm2f=13n/mm2满足要求（4）对主龙骨验算：荷载主要为次龙骨传递的集中力和钢管的线荷载,假定立杆满足要求,计算普通钢管受力:取单跨进行分析:每根木枋(间距300mm)所传递的集中力:p=q2*1.2=23761.2=2851.2n主龙骨为双钢管,其惯性矩和抵抗矩分别为:i=212.19104mm4w=25.08103mm3按最不利情况进行验算，受力简图如下图：mmax=0.47pl= 0.4723761.2=1340nm= mmax/wx=1340103/(25.08103)=131.9n/mm2f=170n/mm2故采用双钢管能满足要求（5）对立杆验算：层高6000，立杆高5880mm，水平杆步距1500mm，立杆纵横向间距1200mm，每根立杆承受自重，详下表(单位：n)构件板(1.21.2m范围)立杆5.8837.67 =221.5横杆(1.224)37.67 =361.6直角扣件4412.95=207.2对接扣件218.04=36.08合计826.4考虑其它荷载系数1.1，分项系数1.2826.41.11.2=1091板下（1.21.2m范围）高支模架自重为1.1kn对双钢管主龙骨计算,其自重:38.41.22=92n中间立杆承受荷载设计值:n1=2851.24+(92+1100) 1.2=12835n水平杆步距h=1.5m，顶部自由端长度a=7920-0.2-51.5=0.22 l0=1.5+0.222=1.94m;根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.3.3条,k=1.155，查表取1.50， l0=1.1551.51.5=2.599m两者取大值：立杆长细比=l0/i=2599/15.8=164.5250从建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)附录c，查得稳定系数=0.262立杆轴向力设计值n/a=12835/(0.262489)=100n/mm2f=205 n/mm2故该模板支撑体系满足安全要求。（6）地下室顶板承载力验算(1)荷载分析二层荷载： n板=12.835kn(2) （1.21.2m范围）首层板承载力验算首层板的荷载均超过该层设计承载力，则地下室顶板模板支撑不能拆除或加钢管支撑回顶。设于负一层对地下室顶板进行回顶的支撑架，暂按板下12001200mm的间距采用483.5mm钢管支撑回顶，每层回顶的钢管支撑均在中部纵横设一道水平联系杆和一道设扫地杆。支撑布置位置与上部荷载相对应，使上部荷载能直接传至地下室底板。5.2.5梁侧模验算现取15001800的梁侧模支撑系统进行进行验算，梁侧模板采用=18mm木模板，竖向次龙骨50100木枋225mm，横向主龙骨为双钢管48450mm，采用14对拉螺杆(450450mm)。现依据建筑工程模板施工手册进行计算，具体计算如下：1、荷载混凝土初凝时间按4小时考虑，根据施工手册计算公式8-6、8-7，混凝土侧压力标准值：f=0.22ct012v1/2=0.222541.21.1521/2=42.93kn/m2 f=ch=251.8=45kn/m2取两者中较小值，即取f1=42.93kn/m2新浇砼侧压力设计值为f1=42.931.2=51.52kn/m2倾倒砼时产生的水平荷载标准值查表为6kn/m2倾倒砼时荷载计值为f2=61.4=8.4kn/m2 2、模板面板计算2.1强度计算取450mm宽板带为计算单元，荷载为：f3= f1+ f2=51.52+8.4=59.92kn/m2q=0.4559.92=26.96kn/mmmax=1/8ql2=0.12526.961030.2252=193.4n.mi=(1/12)450183=24.3104mm3wx=(1/6)450182=2.7104mm3max=193.4103/(1.052.7104)=6.82n/mm213n/mm2满足要求3、次龙骨计算新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，通过胶合板传至次龙骨(均布荷载),次龙骨以集中力的形式传给主龙骨,设主龙骨强度满足要求,对次龙骨进行验算:木枋弹性模量取10000 n/mm2q2=59920n/m20.225m =13482n/m木枋的惯性矩和抵抗矩分别为:i=1/12bh3=(1/12)501003=4.17106mm4w=1/6bh2=(1/6)501002=8.33104mm3mmax=0.125ql2=0.125134820.452=341.26nm= mmax/rxwx=341.26103/(1.058.33104)=3.9n/mm2f=13n/mm2次龙骨满足要求4、对双钢管主龙骨计算荷载主要为次龙骨传递的集中力,假定对拉螺杆满足要求,计算主龙骨受力:取单跨进行分析(450mm):每根木枋(间距225mm)所传递的集中力:p=q2*0.45=6066.9n钢管的惯性矩和抵抗矩分别为:i=212.186104mm4w=25.078103mm3mmax=0.188pl= 0.1886066.90.45=513.3nm= mmax/rxwx=513.3103/(1.0525.078103)=48.1n/mm2f=205n/mm2故双钢管作为柱箍满足要求5、对拉螺栓计算对拉螺栓的拉力为：n=f螺栓间距(纵向)螺栓间距(横向)= 599200.450.45=10.81kn强度计算对拉螺栓为14，按照12圆钢直径计算（去掉丝口高度1mm），a3钢f=170n/mm2，净断面积为113.04mm2=n/an=10.81103/113.04=95.6n/mm2170n/mm2满足要求经过以上验算得知,本模板配置方案满足强度及挠度要求,可以采用。以上计算结果均满足安全要求，故模板支撑体系满足安全要求。六、高支模施工的安全管理6.1施工组织与管理在项目经理部成立以项目经理为首的组织结构，协调、监督转换梁支撑架按照方案进行搭设，以下为组织机构设置情况及相关人员的职责：组长：黄佳爆项目经理，高大模板施工质量安全的第一责任人，主持对高大模板支撑架的验收工作，对满樘架全面组织和协调。副组长：杨开秋、吴宏彪项目部安全主管领导，对安全负主要监督责任，参与对高大模板支撑架的验收工作，提出安全隐患并监督整改。副组长：徐隆雄项目部技术负责人，对安全负主要责任，负责高大模板方案的编制和报审工作，并监督现场严格按照高大模板方案实施，参与对支撑架的验收并从技术方面提出自己的意见。组员：熊顺周、郑泽平、尹小平项目主管工长，对安全管理负直接责任，严格按照高大模板方案进行支撑架的搭设。组员：陈国恒、吴梅明项目安全员，对安全管理负监督责任，负责检查模板支撑系统是否按照方案搭设并监督整改落实。6.2脚手架施工质量要求及验收1、脚手架所用钢管、扣件、木枋是否满足国家规范要求，不满足或变形、有缺陷材料不得使用；2、脚手架立杆间距是否按照方案要求进行搭设；3、脚手架步距是否满足在方案规定的范围内；4、扫地杆距离楼板是否小于250mm，最上一道水平杆距大楞距离是否小于250mm； 5、对拉螺杆直径及间距是否小于方案规定；6、模板截面几何尺寸允许偏差是否满足国家规范要求；6.3脚手架安全管理1、严格履行支撑架验收程序和拆除程序，相关责任人签字同意后方可进行下步工序施工；2、验收扣件紧固是否满足要求、纵横向水平杆是否连通，剪刀撑是否按方案要求设置并与立杆相连；七、模板施工方法7.1 梁板模板施工方法 按照以下模板支设施工流程安装，严格按照本方案进行搭设:搭设程序：在楼面按立杆间距弹线铺垫板自一端起竖立杆装设扫地杆逐层搭设纵横水平杆搭设梁、板底水平杆按间距铺大木楞按间距铺小木楞铺梁、板底模板模板侧模模板加固加设长剪刀撑和连墙件高支架检查验收。7.2梁模板验收程序 对高大模板支撑系统的验收，应由项目经理组织，主管工长、质监员、安全员、技术负责人、生产经理参加前往现场验收，对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等必须实测实量，对基础及垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式、可调支座的使用等必须严格按照有关要求检查，对不符合方案要求、不符合标准规范的立即责令整改。在项目经理部验收合格后报请分公司安全科和监理部验收，分公司工程技术、安全等部门应在分公司生产经理、总工程师的共同组织下前往工地进行核验，只有当各项问题全部整改完毕，符合方案及规范的要求时方可签字，最后报分公司经理核准签字且监理部验收合格签字后方可开盘浇筑混凝土。7.3 梁模板拆除程序 模板只有在同条件砼强度达到设计强度的100%方可拆除,拆除前由主管工长根据达到设计强度100%的同条件试块强度试验报告填写模板拆除审批表，经项目总工和监理部签字同意后方可拆除。 高支模下面楼层满樘架支撑待高支模层强度达到设计强度的50%方可拆除，拆除前由主管工长填写模板拆除审批表，经项目总工和监理部签字同意后方可拆除。7.4安全技术措施 高大模板工程的施工方案由项目技术负责人组织编制，分公司工程、技术、质量、安全等部门审核，在对其计算过程复核后报分公司总工程师批准，并报公司技术部备案。根据相关规定编制针对性的高大模板方案并提请专家组进行论证审核，根据专家组意见进行完善。经过审批的方案要求施工员严格监督检查，要求作业工人必须严格贯彻执行，实际施工中不得省工减料，尤其是立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑、扣件拧紧力矩等，必须严格按照方案执行。7.5高支模部位混凝土浇筑顺序1、高支模部位先绑扎墙柱钢筋和安装墙柱模板，待梁板模板完成后先浇筑墙柱砼，再绑扎梁板钢筋，最后浇筑梁板砼。高支模架立杆采用连墙件或钢管抱箍与先前浇筑的砼柱、墙等竖向构件拉紧顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。2、高支模大梁混凝土采用泵送砼分层浇筑，每层厚度不超40cm，施工顺序从跨中向两边浇筑；整体顺序采用多台砼泵从中间向四周浇筑，先浇筑大梁砼，再浇筑板砼，具体编制转换层大体积砼施工专项方案。3、混凝土输送管的布置要单独设架体固定，不得布设与模板支撑体系上，特别是管穿越楼板时，管不得与模板直接接触。混凝土浇筑时，防止局部过分振动。混凝土振捣棒尽量不直接振动模板。在混凝土管布置部位加设斜撑，确保模板有足够的抗侧移力。7.6预防坍塌事故的安全技术措施 1、立杆与大楞间加设双扣件；2、在浇筑砼前，对砼工进行现场交底，要求分层下料分层振捣，并不得堆载过大；3、高支模楼层及满樘脚手架做到工完场清，尽量减少与满樘脚手架无关的多余活载；4、在高支模满樘脚手架楼层准备200根立杆，并在两层各设一名管理人员和木工进行全过程看模，并配置通畅的联络工具，架体发生变形，马上停止作业排除险情，待加设立杆并与水平杆连接完毕后方可继续作业。5、按照要求设置剪刀撑，增强架体整体刚度。6、高支模支撑体系搭设前应按方案图进行放样做出单元样板，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设，搭设过程中严禁超负荷堆放钢筋、机械设备及其它荷载，防止物体坠落或支撑系统局部坍塌。7.7预防高空坠落的安全技术措施 1、在电梯井、楼梯边，操作面、楼层周边设置外架、洞口防护，部分未到位位置利用满樘架搭设防护栏杆，防护栏杆高度不小于1.5m；2、临边外架搭设高度不小于1.5m,并在外围用密目网封闭；3、信号工持证上岗作业，不违章指挥；4、超过2m高空作业及外架作业按要