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文档简介

x x x x x 工程双排落地式脚手架施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 中国新兴保信建设总公司x公司 xxxx年xx月xx日40目 录第1章 编制依据3第2章 工程概况4第3章 施工部署53.1 组织机构53.2 技术准备53.3 材料准备53.4 人员组织准备53.5 机具准备5第4章 构造要求74.1 总的设计尺寸74.2 纵向水平杆74.3 横向水平杆74.4 脚手板84.5 立杆84.6 连墙件94.7 门洞114.8 剪刀撑114.9 立面、水平防护124.10 扣件134.11 基础134.12 上人斜道13第5章 施工方法145.1 方案一145.1.1 方案简述145.1.2 简图145.1.3 各类材料消耗指标155.1.4 工艺流程及施工方法165.1.5 计算书175.2 方案二175.2.1 方案简述175.2.2 简图175.2.3 各类材料消耗指标185.2.4 工艺流程及施工方法195.2.5 计算书19第6章 应执行的强制性条文20第7章 安全、文明施工保证措施227.1 材质及其使用的安全技术措施227.2 脚手架搭设的安全技术措施227.3 脚手架上施工作业的安全技术措施237.4 脚手架拆除的安全技术措施237.5 文明施工措施24附:脚手架计算书及部分节点做法图第1章 编制依据序号类别编 号名 称备 注1工程合同2施工组织设计3施工图纸4设计交底及图纸会审记录5主要规范jgj130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范行业标准6jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范行业标准7主要规程dbj01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准8db11/t583-2008钢管脚手架、模板支架选用技术规程地方标准9主要标准jgj59-99建筑施工安全检查标准行业标准10其它北京市建设工程安全生产管理标准化手册11本单位编制的iso9001-2000质量保证手册及质量体系程序文件12本单位编制的iso14001及ohsas18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文件编制依据是工程施工的依据,要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐),强调编制依据的严肃性,必须将与本工程相关的规范、标准、图集列齐,不能缺项,与本工程无关的不要列,以上所列只作为参考,如采用软件进行计算,应列明软件名称。第2章 工程概况内容包括:分两部分编写,第一部分为本工程的大概建筑概况、结构情况、层高、使用功能,工期情况、施工条件等(简明扼要)。第二部分为脚手架方案的选择情况,及脚手架的基本搭设概况,如:选用的脚手架型式、搭设高度及其它特殊概况等。第3章 施工部署3.1 组织机构写明脚手架搭设的人员分工及职责(如项目经理、技术负责人、专业工长、安全员、班组长等),任务分工要明确。3.2 技术准备由技术主任组织相关人根据结构特点进行方案的选择及确定,并针对特殊部位的脚手架搭设、加固型式进行讨论,最终确定脚手架的型式,要求从整体考虑,及考虑脚手架对后续工期的影响,同样考虑方案的经济与合理性。根据相关规范及要求,双排落地式脚手架搭设高度小于24米需编制专项方案(不需进行架体计算);大于24米,小于50米需编制专项施工方案并进行架体稳定性计算(其中超过40米需加双立杆,双立杆高度不小于12米);脚手架高度大于50米专项施工方案需进行专家论证。3.3 材料准备根据已确定的脚手架方案,提出各种材料(包括6m钢管、3米钢管、2.5米钢管、1.5米钢管、各类扣件、密目网、大眼网、脚手板等)的需用量计划及使用周期,按程序报送器材处,由其按计划供应。列表进行描述。材料准备中还应具体描述各类材料的具体技术要求。3.4 人员组织准备脚手架班组由架子工长统一管理,按需要安排作业人员。3.5 机具准备详细列出脚手架搭设、检测所需的全部机具及用途,如:扭力扳手、游标卡尺、塞尺、钢卷尺、水平尺、角尺、架子扳手、吊线等。第4章 构造要求4.1 总的设计尺寸立杆纵距 m(局部有所调整,但均不大于1.5m),横距 m(可平铺三块脚手板,每块脚手板宽250mm),内排架横杆步距 m,外排架横杆步距 m(安全网规格为6m1.8m,拉紧后比1.8m略宽,如取两倍步距1.8m,安全网不易拉紧,显得松垮,不美观,故按现场经验取1.83m,具体尺寸根据设计计算步距确定),脚手架总体高度 m(建筑檐高 m加1.5m高护栏)。外排架内侧设全封闭密目安全网。4.2 纵向水平杆1、纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。2、接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3、接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。4、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。5、纵向扫地杆必须连续设置,钢管中心距离地面不得大于200mm。4.3 横向水平杆1、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。2、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm,以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm(符合jgj130-2001中6.2.3和7.3.6要求)。4、脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。4.4 脚手板1、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm。2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。3、脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。脚手板对接 脚手板搭接4、作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。5、脚手架外立面每隔二组剪刀撑设置一道180mm高的踢脚板,固定在立杆内侧,表面刷黄黑或者红白油漆。踢脚板搭接示意图4.5 立杆1、内立杆距外墙边200mm(如为装饰脚手架根据装饰做法确定)。2、脚手架高度小于30米时,底部应铺设通长脚手板;搭设高度大于30m时,底部应铺设通长脚手板并增设专用底托。3、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.6 连墙件1、连墙件采用刚性拉结钢管筑物可靠连接。刚性拉结可用预埋钢管。2、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。3、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置,也可以采用方形、矩形布置。一字型和开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件表面宜刷红色醒目油漆,便于检查和警示。连墙件的距离要求见下表:脚手架高度竖向间距步距(h)水平间距纵距步距(la)每根连墙件覆盖面积(m2)双排503h3la40502h3la27连墙件洞口拉结 连墙件墙体拉结4、连墙件在转角和顶部处应加密,即在转角1 m范围内按垂直方向不大于4 m设一连墙件,顶部800 mm以内范围接水平方向不大于7 m设一连墙件,同时也应满足下表“连墙件布置的最大间距”。5、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。6、在脚手架使用期间,严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。柱拉结7、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。4.7 门洞1、脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。2、门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3、安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1至2步(外排架2步,内排架1步)。4、安全通道、卸料平台、提升架等通道不得与脚手架杆件连接。4.8 剪刀撑1、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和槽向水平杆等同步搭设。2、高度在24米以上的,双排脚手架应在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3、高度在24米以下的,必须在外立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,两组剪刀撑相隔间距不得大于15m。4、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560之间。5、每组剪刀撑跨越立杆根数不得超过7根(即6跨),剪刀撑搭接长度不小于1m,且不少于2个扣件紧固。6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15mm。剪刀撑搭设方法 剪刀撑布置4.9 立面、水平防护1、脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭,临街面应采取硬质防护。2、架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护,每隔两层且高度不超过10m设水平安全网,水平安全网必须兜挂至建筑物结构。3、作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板与建筑物之间空隙不大于150mm: 主体结构施工阶段防护 装饰施工阶段防护4.10 扣件1、螺栓拧紧扭力矩不应小于,且不应大于。2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。3、对接扣件开口应朝上或朝内。4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.11 基础采用碎石土回填,分层夯实。4.12 上人斜道1、人行兼做材料运输的斜道高度不大于6m时宜采用之字型。运料道宽度不宜小1.5 m,坡度宜采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1 m,坡度宜采用1:3。2、拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置1.2 m和0.6 m高的双道防护栏杆及180mm高档脚板,防护栏杆和档脚板表面刷红白警示色。3、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,其各立面应设置剪刀撑。4、斜道的基础与外脚手架基础一致,斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。5、斜道脚手架采用不少于40mm厚的木板,并每隔0.3m设50mm宽10mm厚的防滑条。(注:上述构造要求主要为常规做法,需根据工程特点适当进行调整、删减。)第5章 施工方法例子:某工程有两栋住宅楼工程,其中一栋建筑高度为33米,另外一栋建筑高度为60米,均为坡屋面。两栋号东西向长均为50.4米,南北向宽均为28.8米。层高均为3.0米。5.1 方案一5.1.1 方案简述以33米高栋号为例:立杆纵距1.5m,横距1m,内排架横杆步距1.8m,外排架横杆步距1.8m,每1.8m跨中设横向拦腰杆,脚手架总体高度34.5m(建筑檐高33m加1.5m高护栏)。采用单立杆,不进行钢丝绳卸荷。基础按照满足承载力要求设计。5.1.2 简图脚手架正立面图脚手架侧面图5.1.3 各类材料消耗指标序号项目名称规格单位折合单平米使用量备注1钢管6m3.423m0.32错开接头31.5m0.83小横杆4卡扣转轴卡个0.33十字卡个3对接卡个0.475大眼网0.456密目网6m1.8m17脚手板4000250500.495.1.4 工艺流程及施工方法1、脚手架搭设工艺流程及施工方法落地脚手架搭设的工艺流程:场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。2、脚手架的拆除工艺流程及施工方法拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。5.1.5 计算书主要计算内容:大横杆的强度和挠度、小横杆的强度和挠度、立杆稳定性、扣件抗滑移、连墙件稳定性、立杆基础承载力等内容,具体计算详见附页。5.2 方案二5.2.1 方案简述以60米高栋号为例:立杆纵距1.5m,横距1m,内排架横杆步距1.5m,外排架横杆步距1.5m,脚手架总体高度60.15m(建筑檐高60m加1.5m高护栏)。由脚手架基础向上40m采用双立杆,双剪刀撑,40m以上采用单立杆,单剪刀撑,采用16钢丝绳卸荷,每3层设一道卸载绳,钢丝绳间距不大于6米。基础按照满足承载力要求设计。5.2.2 简图脚手架正立面图脚手架侧面图5.2.3 各类材料消耗指标序号项目名称规格单位折合单平米使用量备注1钢管6m3.823m0.39错开接头31.5m1.1小横杆4卡扣转轴卡个0.4十字卡个3.6对接卡个0.635大眼网0.456密目网6m1.8m17脚手板4000250500.495.2.4 工艺流程及施工方法脚手架搭设工艺流程及施工方法同方案一。5.2.5 计算书脚手架主要计算内容同方案一,在计算时着重考虑双立杆的搭设高度及卸载情况设计。这里不再进行具体计算。第6章 应执行的强制性条文外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,重点检查:1、钢管上严禁打孔。(3.1.3 2)2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。(5.3.5 2)3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。(6.2.2 1)4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(6.3.2)5、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。(6.3.5)6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。(6.4.2 4)7、对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(6.4.4)8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。(6.4.5 2)9、高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;(6.6.2 2)10、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;(6.6.3 2)11、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。(7.1.5)12、脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。(7.3.1)13、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。(7.3.4 1)14、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。(7.3.8 2)15、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。(7.4.2 1)16、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。(7.4.2 2)17、各构配件严禁抛掷至地面。(7.4.3 1)18、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。(8.1.3 2)19、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则gb5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(9.0.1)20、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。(9.0.4)21、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:(9.0.7)1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2)连墙件。第7章 安全、文明施工保证措施7.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于,且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2kn/m2,确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。7.4 脚手架拆除的安全技术措施拆架前,先要将架上的杂物清理干净,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。7.5 文明施工措施进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性,不得与井架一并拉结,不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。以34.5米脚手架为例进行计算:钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)、建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)、建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)、钢结构设计规范(gb 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 34.5 m,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的横距为 1m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为0.9 m;内排架距离墙长度为0.20m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距 1.8 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kn/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:1 层;3.风荷载参数本工程地处北京,基本风压0.45 kn/m2;风荷载高度变化系数z 为1.00,风荷载体型系数s 为1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m):0.1611;脚手板自重标准值(kn/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.140;安全设施与安全网(kn/m2):0.005;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kn/m):0.038;脚手板铺设总层数:2;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:p1=0.038 kn/m ;脚手板的自重标准值:p2=0.351/(2+1)=0.117 kn/m ;活荷载标准值: q=31/(2+1)=1 kn/m;静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.117=0.186 kn/m;活荷载的设计值: q2=1.41=1.4 kn/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为m1max=0.080.1861.52+0.101.41.52 =0.348 kn.m;支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 m2max= -0.100.1861.52-0.1171.41.52 =-0.41 kn.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=max(0.348106,0.41106)/5080=80.709 n/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 80.709 n/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 n/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: 其中:静荷载标准值: q1= p1+p2=0.038+0.117=0.155 kn/m; 活荷载标准值: q2= q =1 kn/m;最大挠度计算值为:= 0.6770.15515004/(1002.06105121900)+0.990115004/(1002.06105121900) = 2.207 mm;大横杆的最大挠度 2.207 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算:根据jgj130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0381.5 = 0.058 kn;脚手板的自重标准值:p2=0.3511.5/(2+1)=0.175 kn;活荷载标准值:q=311.5/(2+1) =1.500 kn;集中荷载的设计值: p=1.2(0.058+0.175)+1.4 1.5 = 2.379 kn; 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下: mqmax = 1.20.03812/8 = 0.006 kn.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 2.3791/3 = 0.793 kn.m ;最大弯矩 m= mqmax + mpmax = 0.799 kn.m;最大应力计算值 = m / w = 0.799106/5080=157.244 n/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =157.244 n/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 n/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.03810004/(3842.06105121900) = 0.02 mm ;大横杆传递荷载 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.175+1.5 = 1.733 kn;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1732.61000(310002-410002/9 ) /(722.06105121900) = 2.449 mm;最大挠度和 = qmax + pmax = 0.02+2.449 = 2.469 mm;小横杆的最大挠度为 2.469 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kn;r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.52/2=0.058 kn;小横杆的自重标准值: p2 = 0.0381/2=0.019 kn;脚手板的自重标准值: p3 = 0.3511.5/2=0.262 kn;活荷载标准值: q = 311.5 /2 = 2.25 kn;荷载的设计值: r=1.2(0.058+0.019+0.262)+1.42.25=3.557 kn;r 8.00 kn,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1611kn/m ng1 = 0.1611+(1.502/2)0.038/0.9034.50 = 7.766kn;(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.35kn/m2 ng2= 0.3521.5(1+0.2)/2 = 0.63 kn;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.14kn/m ng3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kn;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kn/m2 ng4 = 0.0051.534.5 = 0.259 kn;经计算得到,静荷载标准值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 8.865 kn;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 nq= 311.51/2 = 2.25 kn;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 wo - 基本风压(kn/m2),按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用: wo = 0.45 kn/m2; uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用: uz= 1 ; us - 风荷载体型系数:取值为1.13;经计算得到,风荷载标准值 wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kn/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.28.865+ 1.42.25= 13.788 kn;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.28.865+ 0.851.42.25= 13.315 kn;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 为 mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.3561.5 0.92/10 = 0.051 kn.m;六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :n = 13.788 kn;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 1.559 m;长细比 lo/i = 99 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.595 ;立杆净截面面积 : a = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :w = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 n/mm2; = 13788/(0.595489)=47.388 n/mm2;立杆稳定性计算 = 47.388 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :n = 13.315 kn;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 1.559 m;长细比: l0/i = 99 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.595立杆净截面面积 : a = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :w = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 n/mm2; = 13315.14/(0.595489)+51465.031/5080 = 55.894 n/mm2;立杆稳定性计算 = 55.894 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2,满足要求!七、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 ng2k(kn)计算公式为:ng2k = ng2+ng3+ng4 = 1.099 kn;活荷载标准值 :nq = 2.2

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