某炼铁厂高炉热风炉工程设备安装施工组织设计.doc

- 1 - 目目 录录 第一章第一章综合说明综合说明 1 第一节 编制说明 .1 第二节 编制依据 .1 第三节 项目概况 .4 第四节 工程重点、难点及对策 .8 第二章第二章 施工管理目标与项目管理组织机构施工管理目标与项目管理组织机构 10 第一节 施工管理目标 10 第二节 施工管理原则 11 第三节 施工组织管理机构 12 第三章第三章 施工部署施工部署 14 第一节 施工部署 14 第二节 资源投入计划 14 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 20 第一节 施工进度计划 20 第二节 工期保证措施 20 第三节 一旦出现工期延误的补救措施 23 第五章第五章 施工平面布置施工平面布置 24 第一节 布置原则 24 - 2 - 第二节 施工平面图 24 第三节 施工道路及排水 25 第四节 施工用电设计 25 第五节 施工用水设计 26 第六节 施工大临设施 26 第七节 施工大型机械布置 26 第八节 施工现场管理 27 第六章第六章 施工准备工作施工准备工作 31 第一节 技术准备工作 .31 第二节 物资准备工作 32 第三节 人员组织准备 33 第四节 施工现场准备 33 第七章第七章 钢结构制作安装施工方案钢结构制作安装施工方案 .35 第一节 钢结构工程综述 35 第二节 钢结构制作 36 第二节 钢结构安装 46 第三节 热风炉系统强度试验和严密性试验 61 第八章第八章 机械设备安装方案机械设备安装方案 64 第一节 助燃风机安装 64 第二节 起重设备安装 69 - 3 - 第九章第九章 液压润滑系统安装液压润滑系统安装 73 第一节 液压润滑系统安装综述 73 第二节 液压润滑系统管道安装.78 第三节 液压润滑管道酸洗和冲洗 .81 第四节 液压润滑系统调试和空负荷试运转 83 第十章第十章 工程质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施 89 第一节 工程质量目标 89 第二节 质量保证措施 89 第十一章第十一章 安全与文明施工管理安全与文明施工管理 93 第一节 安全保证措施 93 第二节 消防保卫措施 .102 第三节 文明施工措施 .103 第十二章第十二章 冬季、雨季施工及场地排水措施冬季、雨季施工及场地排水措施 .105 第一节 冬季施工措施 .105 第二节 雨季施工措施 .106 第十三章第十三章 环保与环卫管理环保与环卫管理 .108 第一节 环保与环卫措施 .108 第二节 保证现场员工健康措施 .108 第十四章第十四章 与总包、业主及监理的配合与总包、业主及监理的配合 .110 - 4 - 第一节 与总包单位的配合措施 .110 第二节 与业主的配合措施 .111 第三节 与监理公司的配合措施 .111 附表附表 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配表本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 附图附图 附图一 热风炉吊装立面图 - 1 - 第一章第一章 综合说明综合说明 第一节第一节 编制说明编制说明 一、施工组织设计编制时，充分理解本项目对于通化钢铁股份有限公司和北京首 钢国际工程公司的重大意义。通化钢铁股份有限公司拟通过本项目建设实现通化钢铁 技术、产品升级，解决环境保护问题；该项目有利于通化钢铁公司通过新的载体实现 可持续发展，用新技术改造钢铁业，开辟新的发展空间，从根本上实现通化钢铁工艺 升级、产品换代，极大地提通化钢铁的综合竞争力。首钢国际工程公司可通过本项目 打开大型高炉 epc 建设的市场并为公司市场拓展开辟新的途径。 二、施工组织设计编制时，充分认识到了项目设计工艺的现代化、装备的大型化、 生产集约化、资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标。 三、施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我 公司长期从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展 有针对性的施工技术课题研究，并将成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。 四、施工组织设计重点解决本项目各子项的施工程序、空间划分、时间排序、专 业穿插和衔接。确定了专业施工方法和方案。编制了项目的人力、材料、机械设备、 资金、技术等资源计划。规划了现场平面布置、现场场容管理、文明施工、安全施工、 环境保护、防火保安等管理内容。 五、施工组织设计中的施工方案以解决施工项目重点和难点为中心。重点解决以 下问题：热风炉本体制作技术，热风炉本体及框架结构垂直运输课题、炉壳的安装与 焊接技术等。 第二节第二节 编制依据编制依据 施工组织设计的编制，主要依据总包单位提供的设计图纸，招标文件，国家法律 法规，国家和行业施工规程和规范，各级政府其它相关规程、规范和标准。主要依据 文件见下表： - 2 - 序号序号文件名称文件名称文件编号文件编号 一一招标文件招标文件 1 通化钢铁股份有限公司炼铁厂新 2#高炉热风炉工程 热风炉结构制作及安装招标文件 92-3（2011）ftz-1 2 北京首钢国际工程技术有限公司通钢股份公司炼铁厂 新 2#高炉工程热风炉系统图 二二国家法律法规国家法律法规 1 中华人民共和国合同法国家主席令第 15 号 2 中华人民共和国安全生产法国家主席令第 70 号 3 中华人民共和国建筑法国家主席令第 91 号 4 中华人民共和国环境保护法国家主席令第 22 号 5 中华人民共和国消防法国家主席令第 4 号 6 中华人民共和国水污染防治法国家主席令第 66 号 7 中华人民共和国大气污染防治法国家主席令第 32 号 8 中华人民共和国劳动法国家主席令第 28 号 9 中华人民共和国职业病防治法国家主席令第 60 号 10 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号 11 建设工程质量管理条例国务院令第 279 号 12 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 13 建设项目环境保护设施施工验收监测技术要求国环发【2000】38 三三国家及冶金行业标准、规程、规范国家及冶金行业标准、规程、规范 1工程测量规范及条文说明gb5002693 2建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 3低合金高强度结构钢gb1591-94 4碳素结构钢gb700-88 5炼铁工艺壳体结构技术规范gb50567-2010 6钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 7钢结构工程质量检验评定标准gjgf80/1-2004 8建筑钢结构焊接规程jgj81-2002 - 3 - 序号序号文件名称文件名称文件编号文件编号 9建筑钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范jgj82-91 10钢结构制作安装施工规程yb9254-95 11焊接材料系列gb/t511-1995 12钢结构焊缝尺寸gb10854-89 13钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级gb11345-89 14钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级gb3323-2005 15焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级gb/t12469-90 16涂装前钢材表面除锈等级和锈蚀等级syj4007-86 17钢结构、管道涂装技术规范yb/t9256-96 18压型金属钢板设计施工规程ybj216-88 19冷弯薄壁型钢结构技术规范gb50018-2002 20冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定ybj201-83 21冶金机械设备安装工程施工及验收规范-炼铁设备ybj208-85 22冶金机械设备安装工程质量检验评定标准-炼铁设备ybj9243-92 23 冶金机械设备安装工程施工验收规范液压、气动和润滑 系统 ybj207-85 24 冶金机械设备安装工程质量评定标准液压、气动和润滑 系统 yb9246-92 25机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50231-98 26起重设备安装工程施工及验收规范gb50278-98 27承压设备无损检测jb4730-2005 28压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98 29通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 30建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 31工业金属管道施工及验收规范gb50235-97 32现场设备、工业管道焊接施工及验收规范gb50236-96 - 4 - 序号序号文件名称文件名称文件编号文件编号 33工业金属管道工程质量检验评定标准gb50184-93 34氧气及相关气体安全技术规程gb16912-1997 35通用阀门压力试验jb/t13927-2008 36工业企业煤气安全规程gb6222-2005 37连续运输设备安装工程施工及验收规范gb50270-98 38工业自动化仪表工程施工及验收规范gbj93-86 39自动化仪表工程施工验收规范gb50093-2002 40工业炉砌筑工程施工及验收规范gb50211-2004 四四其他标准、规范、规程其他标准、规范、规程 1建设工程施工现场供用电安全规范gb50194-93 2建筑施工安全检查标准jyj4007-86 3建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91 4施工现场临时用电安全技术规程jgj46-2005 5建筑施工现场环境与卫生标准jgj146-2004 6工业企业厂界噪声标准gb12348-1990 7用电安全导则gb/t13869-2008 五五企业标准及其它相关文件企业标准及其它相关文件 1 公司管理体系文件： 以质量管理体系标准 gb/t 190012000iso9001：2000 、 环境管理体系标准 gb/t 240011996iso14001：1996 、 职业安全健康 管理体系标准 ohsas18001、gb/t 28001建立的“三标 一体”管理体系文件 2 首建集团公司的施工现场管理制度 3 公司的综合施工能力及类似工程施工经验 第三节第三节 项目项目概况概况 一、工程名称：一、工程名称：通化钢铁股份公司炼铁厂新 2#高炉热风炉工程热风炉结构制作及 - 5 - 安装 二、建设单位：二、建设单位：通化钢铁股份有限公司 三、总包单位：三、总包单位：北京首钢国际工程技术公司 四、设计单位：四、设计单位：北京首钢国际工程技术公司 五、工程地点：五、工程地点：通化钢铁股份有限公司厂区内； 六、建设规模六、建设规模：2680m3高炉配套热风炉，占地范围 5200m2。 七、质量要求：七、质量要求：合格 八、工期要求：八、工期要求：计划开工日期为 2011 年 6 月 10 日，竣工投产时间为 2012 年 07 月 20 日。 九、施工范围：九、施工范围： 1、热风炉炉壳、热风炉框架柱及管道的制作、安装，设备安装。 2、1#、2#预热炉、混风炉炉壳、框架柱、管道的制作安装，设备安装。 3、煤气、烟气换热器安装及管道制作安装，助燃风机设备安装，热风炉液压站设 备系统安装。 十、工程概况：十、工程概况： 1、气象资料 1.1 冬季采暖室外计算温度：-24 1.2 夏季通风室外计算温度：26 1.3 夏季空调室外计算温度：29.4 1.4 极端最低温度：-36.3 1.5 极端最高温度：35 1.6 年平均温度：4.8 1.7 冬季室外平均风速：1.2m/s 1.8 夏季室外平均风速：1.6m/s 1.9 主导风向：ssw 2、热风炉系统包括的内容 2.1 顶燃式热风炉本体设施； 2.2 蓄热式热风炉预热助燃空气设施； 2.3 烟气余热预热烧炉用高炉煤气设施； 2.4 区域管道、阀门、助燃风机、钢结构、土建等设施； - 6 - 2.5 上述所有阀门的配套液压站及站内液压设施； 2.6 热风管系设施； 2.7 烘炉设施。 3、热风炉工艺技术说明 本工程配置 3 座高效旋流扩散式顶燃式高风温热风炉，设计风温 1280,燃料采用 低热值的干法高炉煤气。配置低温热管换热器对煤气进行低温预热，配置 2 座预热炉 对助燃空气进行高温预热。 3 座顶燃式热风炉采用一列式布置，热风炉中心距 13.0m，预热炉及混风炉等也与 热风炉一列式布置。 热风炉组的一侧为钢结构框架，框架内布置烟道、煤气管道、助燃空气管道、热 风管道、冷风管道及相关阀门。 热风炉系统主要的切断阀门采用液压驱动，调节阀门采用电动，换热器区域主要 蝶阀采用液压驱动。 热风阀、倒流休风阀、混风阀、热风炉助燃空气燃烧阀、预热炉热空气切断阀为 高温水冷闸板阀，热风炉煤气燃烧阀、空气燃烧阀、冷风阀为闸板阀，烟道阀、煤气 切断阀及预热炉的煤气燃烧阀、煤气切断阀、冷空气切断阀、烟道阀为连杆蝶阀，调 节阀均为中心蝶阀。烟气换热器阀门为中心蝶阀，煤气，空气换热器为双偏心蝶阀。 均压、排压和烟气采样阀为闸阀。 热风炉的热风阀、倒流休风阀、混风切断阀、助燃空气燃烧阀及预热炉热空气切 断阀为软水闭路循环系统冷却。 热风炉烟道废气预热回收系统采用整体式热管换热器，预热热风炉和预热炉采用 高炉煤气。在各换热器前设有切换阀门及旁通管路。 热风炉燃烧用助燃空气采用集中送气方式，设有 2 台风机，风机吸风口设消音器， 风机总管上设放散阀。助燃风机参数：风量 188000nm3/h（20） ，出口压力 15000pa。 热风炉及预热炉炉箅子及支柱采用耐高温材质，除在热风总管、热风支管等处设 置波纹补偿器外，在热风炉系统烟道、助燃空气、煤气、冷风管道上均设置波纹补偿 器。在热风总管、支管上设置大拉杆。 热风炉框架顶部设置 1 台 20t 电动葫芦桥式起重机，在热风总管平台下面设置 1 台 16t 检修电葫芦。预热炉设置 1 台 20t 和 1 台 5t、1 台 2t 检修电葫芦。助燃风机房 - 7 - 配置 1 台 16t 单梁检修吊车。 热风炉系统结构形式采用钢框架结构，结构尺寸为：50.55mx10.8m，操作平台为 3 层，分别为 7.30m、22.5m、28.50m 平台，其中 22.50m 平台为主操作平台。各层平台 为敞开式，四周设栏杆，两侧设梯道。顶层局部设轻钢结构压型钢板屋面。 4、热风炉结构 包括热风炉本体区域、框架平台及换热器区域、烟囱、风机房、液压站。 热风炉共 3 座，内径为 9840mm/11160mm，高度为 44.625m。框架轴线尺寸 50.55mx10.8m，总高度约 44.74m，钢框架居于热风炉一侧。冷风管、助燃空气管、热 风管、煤气管分别布置于上述各层平台上。顶层局部设防雨棚。 主烟道与左侧换热器区域贯通，内径为 3800mm，中心标高为 4m。热风总管经热风 竖管通往热风围管，竖管前热风总管内径为 2780mm,竖管后热风总管内径为 2510mm。 预热炉共 2 座，中间布置 1 台混风炉。预热炉内径为 6.660m/7.960m，高度为 19.33m。框架轴线尺寸为 15.8mx6.4m,总高度为 27m。钢框架居于预热炉和混风炉之间， 共两层平台。 换热器支架为钢结构支架。 5、工程主要实物量 5.1 钢结构制安 热风炉系统钢结构包括热风炉 3 座、预热炉 2 座、混风炉 1 座本体钢结构及热风 炉区、预热炉区、换热器区钢结构框架、平台及支架，主烟道、热风管等钢结构管道 及支架等。主要实物量如下： 5.1.1 热风炉、预热炉、混风炉本体钢壳重量约为： 1646t; 1.2 热风炉框架及平台主平台及天车梁系统重量约为 1306t； 1.3 预热炉、换热器框架及平台重量为 258t。 综上三项钢结构总量约 3209.56t 2、工艺设备及管道 2.1 工艺设备（含助燃风机 2 台）：351 台，总计 1681.64t； 2.2 工艺管道 2.2.1 卷制管道及支架：360.21t； 2.2.2 无缝管及支架：212.8t； 2.2.3 保温材料：岩棉毡 135m3,保温铁皮 1560m2,岩棉瓦 186m； - 8 - 2.2.4 其它材料：波纹管 72 根，材料阀 380 台。 2.3 液压润滑系统 2.3.1 液压、润滑系统设备： 25.4t； 2.3.3 液压润滑管道及支架：31.586t。 2.4 烘炉设施 2.4.1 设备：6.7t； 2.4.2 管道：10.3t。 3、给排水、采暖、通风及除尘系统 3.1 设备：风机等设备 5 台，散热器 175 片； 3.2 管道：焊管 255m; 3.3 防腐及保温：刷漆 47.991m2，保温 0.988m3，保护层 100.953m2。 第四节第四节 工程重点、难点及对策工程重点、难点及对策 一、工程重点、难点一、工程重点、难点 1、工期紧 通钢 2680m3高炉配套热风炉计划工期约 15 个月，但受当地寒冷气候的影响，按总 包方要求室外大规模的钢结构安装必须在 5.5 个月内完成（2011 年 10 月 31 日进入冬 施前完成） ，国内 2600m3左右的高炉热风炉系统的安装工期最短也要 10 个月，结构及 主要设备安装工期最短也需要 7 个月，所以本工程工期异常紧张； 2、施工组织协调难度大 本工程工期紧，立体交叉作业不可难免，施工顺序及空间的协调工作量大； 其次，本工程设计布局紧凑，施工场地狭窄，安装与土建同时施工，施工场地、 道路的协调工作量也十分大，施工组织不便。 再次施工专业多，热风炉系统安装工程涉及钢结构、筑炉、管道、电气、自动化 等十多个专业，需要穿插施工，互相创造条件，环环相扣，一旦其中一环出现问题， 必将造成施工难度增大，工期的拖延。 3、施工场地狭窄 热风炉区域上架上料皮带通廊，皮带通廊与热风炉大直径管道组对、安装均须占 较大空间，且可能与土建专业同时施工，造成施工场地异常狭窄，无较大的构件组装 - 9 - 堆放场地。 4、施工区域受高压线影响大 热风炉西侧附近有一组高压线，通过多方面勾通需到今年年底才能改线拆除，为 确保工期需在今年年底前把热风炉炉体和框架平台的钢结构施工完毕，根据高压线距 热风炉的位置和吊车的安全操作规程的要求，不能在热风炉西侧布置吊车进行施工， 必须选择热风炉的东侧，即框架侧设置大型塔吊进行施工。 二、对策 1、增大资源投入，增加工作面，多点齐头并进 增加起重设备和人力资源的投入，1 台 150t 履带吊作为主要起重设备,多台汽车吊 机动使用；将热风炉系统划分为三个独立区域（热风炉本体区域、预热炉区域、换热 器区域）前期由 1 个结构施工队、1 个管道施工队进行施工，后期会由 1 个结构施工队、 1 个管道施工队、1 个设备施工队、1 个液压管道施工队进行施工。 2、各专业穿插施工，提高效率 将热风炉划分为 1 个独立区域（热风炉本体区域、预热炉区域、换热器区域）同 时施工，每个区域结构、工艺管道穿插施工，交叉作业，避免返工。 3、以关键工序为主线，热风炉尽早交筑炉，确保合同工期 以 3 台热风炉本体结构、烟道、热风管道等下道工序存在大量砌砖和喷涂作业的 工序为关键线路，确保其按工期节点交付砌筑和喷涂，确保工程总工期。 - 10 - 第二章第二章 施工管理目标与项目管理组织机构施工管理目标与项目管理组织机构 第一节第一节 施工管理目标施工管理目标 一、工期目标一、工期目标 计划 2011 年 6 月 10 日开工，竣工日期 2012 年 07 月 20 日达高炉烘炉条件。 其中： 2011 年 6 月 20 日前 3 座热风炉炉底板及炉底梁进入现场开始安装。 2011 年 10 月 15 日前，热风炉炉壳安装完毕达喷涂条件。 2012 年 6 月 25 日前达单体试车条件。 二、质量目标二、质量目标 合格； 三、安全目标三、安全目标 无工伤死亡事故； 无重伤事故； 年千人负伤率 2以内。 四、文明施工管理目标四、文明施工管理目标 建设成为通化钢铁股份公司安全文明工地； 不发生重大火灾事故； 不发生重大刑事案件； 不发生重大盗窃案件； 不发生重大环境污染事件。 五、工程造价控制目标五、工程造价控制目标 工程成本造价的控制是企业经营的归宿点，在此次投标的施工组织设计和各种施 工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案进行比较，充分考虑施工组织设计 和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。 六、环境保护及建造绿色工程目标六、环境保护及建造绿色工程目标 我公司已通过 iso14001 环境管理体系的认证。确保竣工使用后有一个清新、舒适、 健康的环境。 七、团结合作目标七、团结合作目标 - 11 - 为确保本工程全方位的组织管理工作能够顺利的实施，也为了上述既定各项目标 的实现，我们将团结一切可以团结的力量。对外与建设单位、监理单位、设计单位及 周边各级政府部门及时沟通，相互配合；对内与周边协作单位通力合作，相互谅解。 我们目标是“如期、如质、如约、如愿”的完成本工程的建设任务。 第二节第二节 施工管理原则施工管理原则 通化钢铁股份公司炼铁厂新 2#高炉热风炉工程是通钢实现产品、技术工艺升级， 解决环境保护问题的重大战略措施，是通钢实现可持续发展，用新技术改造钢铁业， 开辟新的发展空间，从根本上实现通化钢铁炼铁工艺升级、产品换代，极大地提高通 钢的综合竞争力的载体。 承担建设通化钢铁股份公司炼铁厂新 2#高炉热风炉工程，是施工单位的重大机遇， 参与通化钢铁炼铁厂建设，必将大大丰富建设施工的经验，提高施工建设能力，全面 提升市场竞争能力。 一、高度重视原则一、高度重视原则 首建集团公司拟把本工程项目确定为一段时期内的重点工程，集团公司提供全集 团的优质资源为保证，对项目管理实施监督和检查。成立一级项目经理部，对建设项 目实施管理。对业主、总包方负责，对集团公司负责。 二、科学管理原则二、科学管理原则 全面贯彻执行建设工程项目管理规范 （gb/t50325-2006） ，提高工程施工项目 管理水平，促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要， 与国际惯例接轨。运用系统的观点、理论和科学技术对施工项目进行的计划、组织、 监督、控制、协调等全过程管理。 三、先进合理原则三、先进合理原则 把科学性、先进性作为制定施工方案的指导思想。认真学习和掌握国内外的先进 施工技术，认真总结长期积累的经验，提炼科学先进的施工工艺，结合本工程的特点， 制定出科学先进的施工方案，指导工程建设顺利进行，全面提高建设质量，确保全面 履行合同。 - 12 - 第三节第三节 施工组织管理机构施工组织管理机构 一、施工组织管理机构一、施工组织管理机构 针对本工程，我公司将成立强有力的项目管理班子，选用担任过多个高炉热风炉 项目经理有丰富组织管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，并配备素质高、技 术业务强、有丰富施工管理经验的精英人员组成项目管理团队，实现项目管理的精干、 高效。 项目组织机构图如下： 二、项目部主要人员职责二、项目部主要人员职责 1、项目经理 对工程质量、进度、安全、经济效益负责，认真履行合同条款，协调项目部各职 能部门和人员的关系，确保施工过程始终处于受控状态。 项目经理 结 构 施 工 员 生产经理项目总工 设 备 施 工 员 管 道 施 工 员 安 全 员 预 算 员 管 道 施 工 队 液 压 施 工 队 结 构 施 工 队 材 料 员 经营经理 - 13 - 2、项目总工 对工程施工技术、质量负领导责任，实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家 有关规范规程的规定，组织审查施工图纸和编制各种施工方案，并负责落实项目部的 执行情况，及时解决施工中出现的技术质量问题，组织实施施工组织设计和施工方案， 组织落实施工管理的各项措施，及时与甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。 3、生产副经理 协助项目经理做好全面生产协调工作，与专业人员一起研究制定安全生产管理制 度，并督促检查安全制度执行情况，协调解决各劳务队之间出现的矛盾。 4、经营副经理 协助项目经理做好经营管理工作，抓好工作合同的管理，根据工程进度做好工程 款预、决算工作。 5、办公室 负责协调与外部的关系，文件资料的管理，统计报表。 6、预算部 负责合同管理，工程预算、决算管理工作。 7、财务部 负责资金管理，成本核算。 8、技术质量部 负责日常技术质量管理工作。 9、安全保卫部 负责现场施工的安全、保卫、消防、环保工作。 10、物资供应部 负责工程施工机械的租赁、使用、维修、保养、材料供应等管理工作。 - 14 - 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 施工施工部署部署 一、施工部署总原则一、施工部署总原则 1、工期紧，确保资源投入 1 个钢结构施工队伍、2 个工艺管道施工队伍、1 个设备施工队伍；使用 1 台 150t 履带吊增大吊装单元，减少高空作业时间；1 台 50t 履带吊负责炉壳组对工作。 2、钢结构与工艺管道穿插施工，加快施工进度； 3、与制作厂、业主做好构件、设备进场协调工作，保证安装工序的顺利进行 二、施工区域划分及施工组织二、施工区域划分及施工组织 1.1 钢结构制作 钢结构制作就近选择加工厂进行加工，炉壳加工成弧板后运送至安装现场，待整 带组对完毕后进行吊装。按炉体制作和钢结构框架制作两部分组织施工。 1.2 钢结构安装 热风炉钢结构为方便组织施工由 1 个施工队伍承担，热风炉区域、预热炉及换热 器区域。工程初期先抢 3 个热风炉和 1#预热炉炉体。待炉体大件吊装完成具备结构框 架及区域烟道安装条件后，即开始钢结构框架、烟道、平台及工艺管道的安装。 1.2 工艺管道及设备 为了便于施工管理和协调，除软水、氧氮氩管道外的空气、煤气等大直径管道和 阀门、检修起重设备由上述 1 支管道施工队施工；软水及氧氮氩管道、液压润滑管道 由我公司液压施工队施工。 助燃风机及消音器由我公司机装队风机班施工。 第二节第二节 资源投入计划资源投入计划 一、拟投入本标段的设备、机具计划一、拟投入本标段的设备、机具计划 1、主要施工设备表 - 15 - 拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表 序 号 设备名称型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （kw） 生产 能力 用于施工 部位 备注 1 150t 履带吊 quy1501 中国 2005150t 吊装 2 50t 履带吊 quy501 中国 200150t 组对、吊装 3 汽车式起重机 50t1 中国 200150t 组对、吊装 4 汽车式起重机 25t1 中国 200125t 组对、吊装 5 拖车 40t2 中国 200340t 运输 6 半挂汽车 10t2 中国 200210t 运输 7 汽车1.52t 2 中国 20061.5-2t 运输 8 glh 气电立焊机 2 中国 2008105 炉壳立缝焊接 9 ghh 横缝自动焊 机 4 中国 200885 炉壳环缝焊接 10 co2气保焊机 zd7-40010 中国 200627 结构焊接 11 交流电焊机 bx3-50010 中国 200323 结构焊接 12 逆变焊机 zd7-40015 中国 200117 管道结构焊接 13 碳弧气刨 8108 中国 20045 焊缝清理 14 焊条烘干箱 100kg1 中国 200135 焊条烘干 15 焊条保温筒 5kg20 中国 2005 焊条存储 16 空压机 6m32 中国 200012 基础处理 17 角向磨光机 100-15020 中国 20073 金属磨削 18 手提砂轮 1504 中国 20075 金属磨削 19 气割工具手动 10 中国 2003 金属切割 20 气割工具半自动 1 中国 2001 钢板切割 21 千斤顶 p=508 中国 2009 位置调整 22 千斤顶 p=3220 中国 2005 位置调整 23 千斤顶 p=1620 中国 2003 位置调整 24 手动葫芦 2t-10t30 中国 2001 吊装、组对 25 卷扬机 3t-5t8 中国 20017.5 吊装 26 滑轮及滑车组 2t-30t20 中国 2002 吊装 - 16 - 27 对讲机 10 中国 2008 吊装、试车 28 钳工工具 8 中国 2008 设备安装 29 扭矩扳手 6 中国 2006 紧固 30 液压滤油机 1 中国 20082.5 液压 31 冲洗设备 2200l/min1 中国 20057.5 液压 32 紫铜棒 50x5002 中国设备安装 33 电脑温控仪dwk-a 型 3 中国 30 焊接热处理 34 绳状加热器或 履带式加热器 scd 型 lcd 型 3 中国焊接热处理 35 试压泵 60mpa 2 中国 5 管道试压 2、试验和检测仪器设备表 拟配备本标段的试验和检验仪器设备表拟配备本标段的试验和检验仪器设备表 序 号 仪器 设备名称 型号 规格 数量国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 用途备注 1 全站仪 1 瑞士 20081080 定位测量 2 经纬仪 t22 日本 20081080 安装测量 3 水准仪 n22 瑞士 20044800 结构安装测量 4 水准仪 n32 瑞士 20081500 定位设备安装 5 弹簧秤 6 中国 2005 测量 6 塞尺 100mm10 中国 2004 设备安装测量 7 块规 1 中国 2004 设备安装测量 8 框式水平仪 0.02mm/m6 中国 2006 设备安装测量 9 钢平尺 3m-4m4 中国 2006 设备安装测量 10 外径千分尺 0-6008 中国 2000 设备安装测量 11 内径千分尺 0-30008 中国 1999 设备安装测量 12 卡尺 0-30010 中国 2001 设备安装测量 13 超声波设备pf300 3 中国 2004 无损检测 14 磁粉探伤仪cdx5 1 中国 2006 无损检测 15 射线探伤机 2 中国 2005 无损检测 16 u 型水压计 2 中国 2006 管道试压 - 17 - 3、施工辅助设备、工具的制备 施工辅助设备包括吊装用特殊吊具、索具、安装施工用临时支架、试压管道堵板、 盲板、管道冲洗用临时管道，阀门等，施工安全措施用料等，均须按计划的项目和数 量提前进行制备。 主要施工材料见下表： 热风炉系统安装施工用材料表 序号 名称 规格单位 数量 1 构件组装台 23mx10.5m 个 1 2 吊盘 12000, 8440 个 3 3 运输胎架组 6 4 吊装卡环 10t 个 20 5 吊装卡环 30t 个 12 6 吊装卡环 50t 个 12 7 吊装卡环 60t 个 12 8 钢丝绳 21.5m500 9 钢丝绳 25.5m300 10 钢丝绳 19.5m500 11 钢丝绳 15m500 12 钢丝绳 12m1000 13 钢丝绳 37.5m300 14 钢丝绳 58.5m400 15 试压堵板、盲板块 40 16 冲洗临时管、阀门套 2 17 垫板 1040mm t40 18 柱头操作架个 20 19 跳板块 500 20 钢爬梯 m4000 21 钢楔个 1200 - 18 - 22 柱、梁吊具组 5 23 道木块 200 24 脚手杆跟 400 25 8#铁丝 m5000 26 苫布 6mx4m 块 20 27 瓦棱板 6mx1m 块 30 二、劳动力计划（见下页）二、劳动力计划（见下页） - 19 - 劳动力计划表劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 2011 年2012 年 工种 06 月07 月 08 月 09 月 10 月11 月 12 月 01 月02 月 03 月 04 月05 月06 月07 月 钢结构制作工 120180180180120000000000 测量放线工 44444222222220 电工 44444222222222 电焊工 20303030305555202010105 安装工 4575757575202020204545202020 吊车工 4481010222244222 合计 207299303303243313131317373363629 - 20 - 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 第一节第一节 施工进度计划施工进度计划 通化钢铁股份公司炼铁厂新 2#高炉热风炉工程热风炉钢结构制作及安装是我公司 为实现通钢新 2#高炉按期投产的关键工程之一，由于当地气候原因，致使工期非常紧， 考虑到工程的重要性和对首建集团的影响，因此坚决以实现该系统按业主一级网络进 度计划为关键控制目标组织施工。 一、工期目标一、工期目标 根据招标文件要求，计划开工时间：2011 年 05 月 15 日，竣工时间：2012 年 07 月 20 日。 二、关键工期节点安排二、关键工期节点安排 本工程关键节点如下： 1、热风炉区域： 2011 年 10 月 15 日前 3 座热风炉炉壳安装完毕，具备炉内喷涂条件； 2012 年 5 月 10 日前，热风炉区域的钢结构框架及助燃空气管道、热风炉主烟道、 热风总管及相应的设备安装完毕。 2、助燃风机房 2012 年 6 月底完成助燃风机房主体设备安装，包括相应管道的安装； 3、液压润滑系统 2012 年 6 月底液压站设备安装完毕，包括液压管道。 三、施工网络进度计划三、施工网络进度计划 施工网络进度计划详见附图四 施工进度网络图 。 第二节第二节 工期保证措施工期保证措施 一、组织保证一、组织保证 1、公司把本工程项目确定为一段时期内的重点工程，公司成立由一名经营层成员 负责的工程领导小组，提供全公司的优质资源为保证，对项目管理实施监督和检查。 2、公司组织内部行家和聘请社会专家，组成专家顾问组，对工程项目进行指导， - 21 - 对专业难题提供决策意见。 3、成立强有力的项目部，选择承担过多个高炉热风炉项目的国家一级项目经理出 任项目经理。挑选年富力强，有丰富热风炉系统工程施工的施工人员组成精干高效的 项目管理班子，加强该项目的管理。 4、公司各专业部室，指定专人对项目经理部进行业务指导和保证，协调解决施工 过程的问题，保证工程顺利进行。 5、本项目施工，以高度重视为原则，以打精品工程，获“冶金优质工程” 为目 标。在公司的直接领导下，在职能部室的业务指导下，以项目经理部为核心，以公司 为依托，形成强有力的组织管理体系。 二、管理措施二、管理措施 1、发挥我公司承担过类似工程施工积累的经验优势，以工程总体规划为龙头，确 定符合热风炉系统工程特点的施工程序和措施；强化计划进度管理，运用网络计划技 术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最 终实现总目标。 2、加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施 工程序合理、科学和实现最佳化控制。 3、工期与质量是相互依存的，合理的工期是保证质量的必要条件，良好的质量可 以保障工程顺利进行，促进工程进度，本公司将严格执行本施工组织设计制定的质量 保证措施。 4、加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生就是对施工按序进行，工期按期 正点的保证。 5、强化标准化管理，打出创精品战役，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。 6、科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧 的困难，以最终实现按期建成目标。 7、开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参 战职工的积极性，是实现通钢新 2#高炉热风炉工程热风炉结构制作及安装按期建成的 保证。 8、公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进 度。 - 22 - 9、加强与业主、设计院、监理之间的协调，密切配合国外专家，是确保工程施工 顺利进行的关键。 10、加强设备进场计划性，设备员跟班作业，了解进场动态，设备随要随到。 三、资源保证三、资源保证 1、集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、曾参加多项类似工程施工的有 经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，保证工程施工需要。 2、发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工 程，满足施工需要。 3、制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。 4、协助甲方组织好设备供应，做好设备进场检验工作，抓好进入现场设备的管理、 保护。 四、优化网络四、优化网络 1、强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成 的工程动态管理模式，详细编制年、季度、月度各分项工程施工进度计划，应用文字 和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施 工质量和安全措施等内容，并使业主和监理工程师满意，以各项工作按计划的要求顺 利进行为前提，最终实现总目标。 2、每项工程都要安排详细的网络进度，分别确立每项工程的关键线路。根据关键 线路倒排工期，每天检查考核，要求当天任务当天完成，以细化到每天的节点控制， 保证总工期。 3、运用工程节点法，结合工程网络计划主线对工程进度进行控制管理。工程进展 如未能达到网络计划节点，总承包部随时根据工程进度情况调动人力、物力资源，确 保工程总网络的顺利实施。 4、制定各专业分项工程进度计划，在总工期的控制下，对各专业进度进行进一步 的优化，确定合理的专业之间的搭接和与其他标段的接口进度安排。 5、实施日计划、周计划层层落实，保证工程顺利进行。 6、强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳 化，保证工期，关键节点的按期实现。 五、后勤服务保障五、后勤服务保障 搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行； - 23 - 六、劳动竞赛六、劳动竞赛 公司内部设立工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。 第三节第三节 一旦出现工期延误的补救措施一旦出现工期延误的补救措施 本工程因受设计、设备制造及施工等诸多因素影响，而造成工序工期延误时，我 公司将采取如下措施： 一、在总工期进度的控制范围内，对工程分项专业进度进行及时调整、优化。 二、对延误的工序进行认真分析，分析工序延期的原因，针对设计、设备、材料、 资金、气候、施工、技术、管理、协调等具体问题研究对策，制定切实可行的相应措 施。 三、及时调配各种资源，增加延期工序的资源配置，使延期工序的资源配置最大 化。 四、认真做好材料、设备进场计划的准备和检查，避免等待影响工期、避免因材 料质量问题延误工期。 五、延长作业时间，在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间，连班倒 班作业。 六、不等不靠，见缝插针。条件出来要及时跟上，没有条件要创造条件，施工配 合尽量穿插作业，不占或少占工期。 七、合理调整作业面，增加工作面、段，使该流水作业为平行作业。 八、调集精兵强将上现场，安排技术熟练的工人进行施工作业，要有独立工作的 能力，提高工作效率。 九、制定详细抢延期措施，按周、天编制作业计划，做到当天任务当天完。 十、制定考核措施，对延期工序抢工期进行奖罚，充分调动施工人员积极性，促 进延期工序的工期抢回。 十一、进一步优化作业方案，增加投入，采取新工艺、新技术，以技术支持来促 进延期工序的施工。 十二、充分利用平面组织施工，做到连续施工，均衡施工，半成品及成品提前加 工，按时间完成计划。 - 24 - 十三、及时组织参战职工紧急动员，发扬首钢建设集团敢于拼搏、勇于奉献、吃 苦耐劳、连续作战的精神，组织劳动竞赛，打硬仗、恶仗，抢回损失的时间。 十四、开展各种形式的劳动竞赛，节日不休息，安排二班甚至三班作业，有效地 利用作业空间，推动工程建设。 - 25 - 第五章第五章 施工平面布置施工平面布置 第一节第一节 布置原则布置原则 一、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 二、施工区域的划分和场地规划，应符合施工流程的要求，尽量减少各专业和工 程之间的干扰。 三、充分挖掘施工现场的潜力，尽可能利用现有建筑物的各种道路、管线为施工 服务，降低临时设施的费用。 四、最大限度地缩短工地内部的运输距离，尽可能避免出现场内二次搬运，以减 少材料损耗和节约劳力。 五、根据现场施工条件，分阶段对施工现场做出合理的规划布置，随着工程进度 要求，各种原材料、成品、半成品按计划要求有序组织进场，减少积压，少占用施工 场地，有利于做到现场文明施工。 第二节第二节 施工平面图施工平面图 一、本工程位于钢铁厂厂区内，建设单位已完成三通一平。工程开工前在施工区 域内修建临时道路，与正式公路联通。 二、厂区内，建设单位提供能够满足施工用电的电源线路，为施工提供用电。 三、工程开工前，在施工区域内设置管道，将施工用水引入施工区域。与主管道 就近接点。 四、钢结构制作拟在加工厂进行,大型构件现场安装位置就近组装，为不影响相邻 单位施工，不单独划出施工区域。 五、现场设置履带式起重机作为主吊装设备，节省施工空间占用。 六、施工平面图见“附表五 施工总平面图” 七、临时用地计划见下表 - 26 - 临时用地表临时用地表 用途面积（平方米）位置需用时间 现场仓库 15x4=60m2 热风炉附近18 个月 焊机房 15x3=45m2 热风炉附近18 个月 乙炔、氧气房 15x2=30m2 热风炉附近18 个月 小型构件制作场地 35x80=2800m2 高炉北侧18 个月 炉壳组装平台 144x3=432m2 热风炉东侧8 个月 第三节第三节 施工道路及排水施工道路及排水 一、施工区域设置临时道路，临时道路根据不同施工阶段进行调整。 二、现场使用 150t 履带吊作为主要吊装设备，施工道路先用振动式压路机碾压， 上铺 100mm 厚碎石。在进出施工区域处设置冲洗站，冲洗汽车轮胎，确保不污染厂区 道路。 三、道路雨排水采用沿路边砌筑排水明沟的方式。排水沟就近并入厂区主排水系 统，联通前设置临时沉砂过滤井。雨排沟通过道路时，设过路管埋设。 四、未经许可，不得占路、封路和掘路。确有必要经申请、批准方可实施。 五、严禁向道路上排水。向道路雨排沟内排水，应有沉淀措施。严禁在道路上冲 洗混凝土罐车和泵车。 第四节第四节 施工用电设计施工用电设计 一、通过计算本标段现场总用电量 1200kva，因此需安装 1 台 630kva 变压器。现 场布置 3 台二级箱， 二、专业单位施工用电也由现场临电工程提供，在施工过程中设备用电量可能增 加，所以，变压器至一级箱电源线选用一条 yjv3x240+2x120 电缆，一次侧开关选 600a 空气开关两块。 三、一级箱至二级箱选用 yjv370+250 电缆，总开关选用 400a 空气开关，分 开关选用漏电保护器（视情况而定） 。 - 27 - 四、结构及设备安装施工期间使用土建单位设置的变压器，现场根据需要布置开 关箱。 第五节第五节 施工用水设计施工用水设计 一、施工用水主要用于消防用水和管道试压。就近接入厂区供水管道，装水表计 量使用。 二、主管设为 dn100，压力 0.5mpa。支管为 dn75、dn50 及 dn25 分别接至各施工 区域。 三、供水管道沿路一侧埋地设置，埋深 800mm。用水点支管冬季要加防冻处理。 第六节第六节 施工大临设施施工大临设施 一、由于本工程场地条件有限，所以施工现场平面布置是施工总平面规划的重点 和难点。 二、整个施工现场区域四周设立首建集团制度规定的 1.8m 高正式围挡。 三、在施工现场正门