山东某公司建设工程施工组织设计（工艺管网、消防给排水、动力站等） .doc

中石化建 投标文件 山山东东石石大大科科技技石石化化有有限限公公司司 工工艺艺管网（二期）、消防及管网（二期）、消防及给给排水管网（二期）、排水管网（二期）、 动动力站（二期）等建力站（二期）等建设设工程工程 施工施工组织设计组织设计 投投标标单单位位： ：中中石石化化工工建建设设有有限限公公司司 日日 期期： ： 2012 年年 3 月月 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 1 目目 录录 1.编编制制说说明明 3 1.1 概述 4 1.2 编制依据 5 2.工程概况工程概况 6 3.施工施工总总体部署体部署 8 3.1 施工组织机构的设置 9 3.2 项目管理岗位配备 11 3.3 施工总体安排 12 3.4 主要进度形象计划表 12 4.施工方案及主要施工技施工方案及主要施工技术术措施措施 13 4.1 土建工程 14 4.2 设备安装工程 33 4.3 管道安装方案 40 4.4 电气工程 48 4.5 仪表工程 51 4.6 防腐保温工程 58 4.7 主要施工技术措施 61 5.工程工程质质量目量目标标及保及保证证措施措施 63 5.1 基本原则 64 5.2 质量目标 64 5.3 质量方针 64 5.4 工程质量特点及对策 64 5.5 质量保证体系 66 5.6 质量责任人员职责 66 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 2 5.7 质量控制程序 67 5.8 质量记录 67 5.9 质量会议 67 5.10 工程质量管理奖惩规定 67 5.11 工程质量评定程序 68 5.12 接受政府质量监督与工作协调 70 5.13 质量保证措施 70 6.hse 管理与安全保障管理与安全保障 73 6.1 总则 74 6.2hse 管理目标 74 6.3hse 管理重点 74 6.4hse 管理组织机构及职责 74 6.5 服从监理公司安全管理 76 6.6 接受第三方监督 76 6.7hse 管理措施 76 6.8hse 保障措施 79 6.9 急救步骤与常识 90 6.10 特殊安全规定 90 7.施工工期、施工工期、进进度度计计划及工期保划及工期保证证措施措施 91 7.1 项目工期目标 92 7.2 工期保证措施 92 8.拟为拟为本工程配本工程配备备的主要施工机具的主要施工机具 94 9.拟为拟为本工程投入本工程投入劳动劳动力力计计划划 96 9.1 劳动力配备计划 97 10.施工施工总总平面布置及施工平面布置及施工总进总进度度计计划划 98 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 3 11、附件部分、附件部分 附件一：附件一：发电发电机机组设备组设备安装安装专项专项方案方案 1-18 附件二：附件二：动设备动设备施工方案施工方案 1-14 附件三：静附件三：静设备设备施工方案施工方案 1-5 附件四：管道附件四：管道焊焊接方案接方案 1-7 1 编编制制说说明明 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 4 1.1 概述概述 1.2 编编制依据制依据 1.3 与本与本项项目相关的目相关的现现行国家和行行国家和行业业施工施工质质量量验验收收标标准及准及标标准准 1.编编制制说说明明 1.1 概述概述 山东石大科技石化有限公司的工工艺艺管网（二期）、消防及管网（二期）、消防及给给排水管网（二期）、排水管网（二期）、 动动力站（二期）等建力站（二期）等建设设工程工程具备建设工程施工条件。本项目厂区位于日照市岚 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 5 山港北区工业园内内。 本项目项目范围：全全厂厂性性工工艺艺及及热热力力管管网网（ （二二期期扩扩改改） ）， ，全全厂厂消消防防管管 网网及及给给排排水水管管网网（ （二二期期扩扩改改） ）（ （含含土土建建） ）， ，热热能能工工程程专专业业教教学学实实习习基基地地（ （动动 力力站站） ）（ （二二期期扩扩改改） ）， ，热热水水站站（ （含含土土建建） ）， ，全全场场供供电电照照明明及及电电信信（ （二二期期扩扩改改） ）， ， 区区域域变变配配电电室室（ （二二期期新新建建） ）、 、油油品品变变（ （改改造造） ）， ，等等区区块块钢钢结结构构、 、工工艺艺、 、设设 备备、 、电电仪仪等等施施工工部部分分， ，个个别别区区块块含含土土建建。 。 1.2 编编制依据制依据 1.2.1 山东石大科技石化有限公司的工艺管网（二期）、消防及给排水管网（二 期）、动力站（二期）等建设工程招标文件及图纸要求； 1.2.2 现行的国家和行业施工质量验收规范及标准。 1.2.3化工建设项目施工组织设计标准hg20235-93 1.3 与本与本项项目相关的目相关的现现行国家和行行国家和行业业施工施工质质量量验验收收规规范及范及标标准准 1.3.1工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97； 1.3.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-98； 1.3.3化工工程建设起重施工规范hgj201-83； 1.3.4大型设备吊装施工工艺标准shj515-90； 1.3.5工艺设备及管道绝热工程施工及验收规范gb50126-2008； 1.3.6压力容器安全技术监察规程质技监局锅发（1999）154 号； 1.3.7化工机器安装施工及验收通用规范hg20203-2000； 1.3.8电气设备安装工程电气设备交接试验标准gb50150-2006； 1.3.9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-2006； 1.3.10电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-2006； 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 6 1.3.11电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范gb50170-2006； 1.3.12电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 gb50171-92； 1.3.13电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb50254-96； 1.3.14电气装置安装工程 1kv 及以下配线工程施工及验收规范 gb50258-96； 1.3.15工业自动化仪表安装工程及验收规范gb50093-2002； 1.3.16化工自动化仪表安装工程质量检验评定标准gbj131-90； 1.3.17立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范gb50128-2005； 1.3.18石油化工钢储罐与地基与基础施用； 1.3.19机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50231-2009； 1.3.20高压化工设备施工及验收规范hgj208-83； 1.3.21中低压化工设备及验收规范hgj209-83； 1.3.22化工塔类设备施工及验收规范hgj211-85； 1.3.23压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98； 1.3.24给水排水管道工程施工及验收规范gb50268 1.3.25混凝土结构工程施工及质量验收规范gb50204-2002； 1.3.26滑动模板工程技术规范gb50113-2005； 1.3.27液压滑动模板施工安全技术规范jgj65-89； 1.3.28钢筋焊接及验收规范jgj65-89； 1.3.29建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002； 1.3.30钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001； 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 7 1.3.31建筑钢结构焊接技术规程jgj81-2002； 1.3.32建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程jgj130-2001； 1.3.33施工高处作业安全技术规范jgj80-91； 1.3.34组合钢模板技术规范gb50214-2001； 1.3.35建筑防腐工程施工及验收规范gb50212-2002； 1.3.36建筑防腐工程施工及验收规范gb50104-93。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 8 2.工程概况工程概况 2.1 工程名称工程名称 2.2 主要工程内容主要工程内容 2.3 工程特点分折工程特点分折 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 9 2.工程概况工程概况 2.1 工程名称工程名称 山东石大科技石化有限公司工艺管网（二期）、消防及给排水管网（二期）、动 力站（二期）等建设工程。 2.2 主要工程内容主要工程内容 本项目范围：全全厂厂性性工工艺艺及及热热力力管管网网（ （二二期期扩扩改改） ）， ，全全厂厂消消防防管管网网及及给给 排排水水管管网网（ （二二期期扩扩改改） ）（ （含含土土建建） ）， ，热热能能工工程程专专业业教教学学实实习习基基地地（ （动动力力站站） ） （ （二二期期扩扩改改） ）， ，热热水水站站（ （含含土土建建） ）， ，全全场场供供电电照照明明及及电电信信（ （二二期期扩扩改改） ）， ，区区域域 变变配配电电室室（ （二二期期新新建建） ）、 、油油品品变变（ （改改造造） ）， ，等等区区块块钢钢结结构构、 、工工艺艺、 、设设备备、 、电电 仪仪等等施施工工部部分分， ，个个别别区区块块含含土土建建。 。 2.3 工程特点分析工程特点分析 2.3.1 在安装前需仔细审图，认真核对设备位号、参数，对所安装的设备、 管线等专业的设备材料进行标识核查，对号安装，认真做好监拆、设备材料 接、保、检等工作。 2.3.2 本工程应加强对工艺及图纸的学习和消化， 严格品检，提前发现 问题,加强质量预控，保证工程质量。 2.3.3 本工程设备管道应加强焊接工程管理，对特殊材质应进行材质分 析、施工前做出焊接工艺评定，指导焊接施工。 2.3.4 建设工期短，建筑安装工程量大，交叉作业范围大，施工难度大， 质量要求高。 2.3.5 现场作业各工种需进行复杂的交叉作业和密切的协作配合，在此 施工中必须统一计划，统一指挥，加强调度协调施工。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 10 3.施工施工总总体部署体部署 3.1 施工施工组织组织机构的机构的设设置置 3.2 项项目目经经理及主要管理理及主要管理岗岗位配位配备备 3.3 主要人主要人员员和部和部门职责门职责 3.4 施工施工总总体安排体安排 3.5 主要主要进进度形象度形象计计划表划表 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 11 3、施工、施工总总体部署体部署 3.1 施工施工组织组织机构的机构的设设置置 我公司将把本工程作为公司工作的重点，派有经验、有权威的项目经理 组建项目经理部，配备相应的人员，实行独立核算，公司在人力、机具、资金 等方面首先保证该工程。 3.1.1 此工程公司实行“项目法”管理，按照精干、统一、高效的原则组建 一级项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、 控制与管理负责。 3.1.2 项目经理部设置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理 部设项目经理一名，施工经理、经营经理各一名，协助项目经理工作，对分管 工作负责。项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项目经理部的管理 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 12 核心。经理部管理部门设置四部一室：即工程部、质安部、设材部、经营部、 综合办。各部室按照公司“工程项目施工现场管理标准”规定的职责及公司 质量手册的内容行使各自的管理职能和质量职能。按照公司总体管理组织 形式，“四部一室”将分别对口公司相应的管理部门，公司将保证“四部一室” 人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务工作监督指导。作业层由 公司所属各分公司组成，负责完成具体施工任务，根据该工程的施工部署、 工程特点及施工内容，我公司拟定由桩基组、土建组、安装组、电仪组、防腐 保温组、无损检测组、机械化施工队组成作业层。 3.1.3 经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各进、出场的人数、时 间，保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。 3.1.4 项目经理部组织机构 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 13 工程工程项项目目经经理部理部组织组织机构机构图图 项目经理 施工经理总工程师经营经理 质安部 经营部 工程部 设材部办公室 土 建 施 工 组 无 损 检 测 施 工 组 管 道 安 装 施 工 组 电 仪 施 工 组 防 腐 保 温 施 工 组 钢 结 构 施 工 组 设 备 安 装 施 工 组 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 14 3.2 项目管理管理岗位配备 中石化工建设有限公司第十三分公司中石化工建设有限公司第十三分公司 山东石大科技石化项目部山东石大科技石化项目部 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 15 3.3 施工施工总总体安排体安排 本工程的施工总体进度控制计划，是结合工程特点，参照我公司承建的 同类工程施工经验，按既定的施工部署和施工方法，采用网络计划编制的。 (详见网络计划)。单机试车结束，交付用户配合联运及试生产保运。 3.4.1 施工工期 计划开竣工日期： 1.1 全厂性工艺及热力管网（二期扩改）：2012 年 3 月 25 日2012 年 6 月 30 日 1.2 全厂消防管网及给排水管网（二期扩改）土建及安装：2012 年 3 月 25 日2012 年 5 月 30 日 1.3 热能工程专业教学实习基地（动力站）（二期扩改）：2012 年 4 月 1 日 2012 年 6 月 30 日 1.4 热水站土建及安装：2012 年 3 月 25 日2012 年 6 月 15 日 1.5 全场供电照明及电信（二期扩改）：2012 年 4 月 1 日2012 年 6 月 10 日 1.6 区域变配电室（二期新建）：2012 年 4 月 1 日2012 年 6 月 10 日 1.7 油品变（改造）：2012 年 3 月 25 日2012 年 6 月 15 日 3.4 主要主要进进度形象度形象计计划表划表 施工总进度控制计划 本工程的总体进度计划是以招标文件限定的 6 个月工期为依据，结合该 工程特点及我公司多年来承建化工项目的施工经验和施工能力，采用施工进 度控制计划而编制。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 16 山东石大科技石化有限公司的工艺管网（二期）、消防及给排水管网（二期）、 动力站（二期）等建设工程施工进度控制图（见施工进度计划）。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 17 4.施工方案及主要施工技施工方案及主要施工技术术措施措施 4.1 土建工程土建工程 4.2 设备设备安装工程安装工程 4.3 管道安装工程管道安装工程 4.4 电电气工程气工程 4.5 仪仪表工程表工程 4.6 防腐工程防腐工程 4.7 主要施工技主要施工技术术措施措施 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 18 4.1 土建工程土建工程 本项目土建部分主要是全厂消防管网及给排水管网（二期扩改）（含 土建）、热水站和油品变部分土建工程施工 。 4.1.1 建筑物施工的施工顺序： 测量放线土方开挖清理基槽（坑）基础垫层砼施工二次放线 基础钢筋砼施工回填土防潮层工程交付。 设备基础施工顺序 基坑定位基础挖土方基础定位放线桩头处理基础垫层独立 基础钢筋基础模板预埋螺栓固定及预留螺栓预留基础砼浇注回填 土 施工方法选择： 现场甲方供货商品混凝土及钢材。钢筋在预制厂集中制作，运至现场集 中绑扎成型；土方开挖采用机械开挖，土方回填采用人工分层回填，机械配 合人工分层夯实；砼甲方供货到现场，混凝土人工浇筑。 4.1.2 施工方法 测量工程 a.测量放线 根据业主书面给定的座标点用测距仪对建筑物进行定位引测，并做好控 制桩。定位完成后，请相关单位对定位放线进行检验，复测合格后才能依据 控制桩进行测量。 b.轴线引测 轴转角法定出建筑物和构筑物的中央“+”字线并延伸“+”字线，建筑物和 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 19 构筑物外各设二个点（后视距离必须大于前视距离）。 其它各点采用解析法：即用“中心”坐标点推算出主轴线上的各点，设“龙 门桩”或“独立桩”在放出基础”+”字线中心线。以往返丈量测距一次为一测回。 每次放线必须复测，按一定的顺序、方法、用同一把钢尺进行测距放线， 精度要求高的采用经纬仪测距仪进行放线。 c.标高引测 根据测量控制网或给定的标高进行“倒尺”引测。视距 5080 米为一段， 设标高桩。 d.沉降观测 在区内设置 4 个水准点，组成水准网。水准点设在需进行沉降观测的建 筑物附近并做好保护。观测点的埋设应符合设计要求，沉降观测的时间和次 数严格按设计要求进行。为了保证观测成果的正确性，应固定人员观测和整 理成果，固定使用的水准仪和水准尺，使用固定的水准点，按规定的日期、方 法和路线进行观测。 .土方工程 a. 土方开挖 采用机械开挖基坑，机械挖土保留cm 厚土层然后由人工进行清槽， 直至达到设计要求。基坑开挖时严格控制基底标高，避免超挖，挖土方按规 范及设计要求进行放坡和基坑支护（如需基坑支护现场编制支护方案）。每 挖 1 米左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差，挖出的土运送到业主指定的 地点。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 20 b.土方回填 基础工程完工后，立即开始回填工程。回填土应分层夯实，每层虚铺厚 度 250mm，回填土的湿度控制在3%，压实系数不小于 0.95。 c.地基处理： 本工程有部分基础地基非桩基，在基坑开挖时必须挖至老土层，而后按 设计规定回填至设计标高。 d.砼垫层施工 抄标高用短钢筋打入地下，顶部为垫层的上标高，间距 1 米一根，控制垫 层的上平 面标高。浇筑 c10 厚 100mm 的基础垫层，采用平板式振动器振捣，要用木抹 子搓平，分二次压光。 .钢筋工程 在厂区内建立钢筋加工棚和钢筋堆放场，钢筋按不同规格和品种分类堆 放并标识清楚。钢筋用枕木垫高、不得接触地面。钢筋采用集中下料加工好 后运到施工部位绑扎成型。水平钢筋大于等于 14 时接长采用机械接头，加 工后的钢筋表面不得有浮锈、油污、泥土及有害杂质等,并用塑料帽进行保护。 钢筋绑扎完成自检后，我方书面通知业主、监理方，联合进行验筋检查。 钢筋工程施工组织管理机构如下： 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 21 钢筋常规质量要求 a.所有钢筋（包括一级钢、二级钢、）的质量应符合现行国家标准的规定。 b.钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标 志。进场时按炉（批）号及直径分批检验。检验内容包括：标志、外观等。 c.钢筋在使用前应按国家有关标准进行力学和机械性能试验，合格后方 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 22 可投入使用。 d.钢筋在加工过程中，如发现有脆断、焊接性能不良、力学性能等显著不 正常现象，应根据国家标准对该批钢筋进行其它专项检测。 e.钢筋在运输、储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀 和油污。 f.钢筋如需代换，应事先征得设计单位的同意，按下列规定代换： 不同种类的钢筋代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行； 当构件受抗裂、裂缝宽度、挠度控制时，钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽 度和挠度验算； 钢筋代换后，应满足钢筋间距、锚固长度、最小直径和根数的要求； 对于重要的受力构件，不宜用一级钢筋代替变形钢筋； 不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋。 g.按照本公司iso9002 质量体系保证程序及国家行业标准要求，及时将 钢筋出厂合格证、炉号、批量、进场复试报告等材料及时报监理验收。 钢筋加工要求 钢筋的加工制作，在施工现场配备钢筋调直机1台、钢筋切断机2台、钢筋 弯钩机2台，加工场配备10-30名钢筋制作工即可满足施工需要。 a.钢筋加工的形状、尺寸等必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损 伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋 不得使用。 b.一级钢筋的末端要做180度的弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 23 c.二、三级钢筋的末端如需做90度或135度的弯折时，二级钢筋的弯曲直 径不小于钢筋直径的4倍，三级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 d.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 e.箍筋的末端应做成弯钩状，其弯钩形式为135 度弯钩，弯钩平直部分的 长度为箍筋直径的10倍。 钢筋堆放 钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部 位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋堆放底部垫木架 空，防止钢筋浸在水中生锈。 钢筋运输 钢筋运输过程中不得遗失配料单标识牌，便于材料的可追溯检查。 钢筋保护层施工 保护层选用混凝土块，安装牢靠，结构各部位钢筋保护层的厚度： 序号部位保护层厚度（mm） 1梁25 2柱25 3 钢筋安装 a.工艺流程 熟悉图纸核对小样加工制作对料划线、弹线铺、插钢筋绑 扎加保护层块钢筋位置固定自检隐蔽工程验收及质量评定。 b.钢筋加工后，要及时对半成品分类分型号码放。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 24 c.不能随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，必须经设计人同意。 d.钢筋绑扎前在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。 e.钢筋保护层以设计厚度为依据放置垫块,并安放牢靠。 f.柱筋绑扎位置在四角主筋画点,箍筋接头交错布置,加密箍筋数量、位置 准确。箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135弯钩平直部分长度 10d，箍角定位准，绑扎牢固，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。 g.梁钢筋绑扎: 箍筋位置在架立筋上画点，箍筋接头交错开布置。当梁为 双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋。当框架节点处钢筋 十分稠密时， 梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上， 主梁钢筋在下。 h.板筋绑扎: 在模板上画出钢筋位置线， 铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝 上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置 支架，间距1米， 单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成 梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。 i.墙体筋绑扎：先绑墙端暗柱筋、梯子筋及竖向立筋，立筋根部搭接按照 规范隔根错开，距离为35d；弯钩及绑扎尾丝一律指向墙心；墙体竖向钢筋在内， 水平钢筋在外，布筋间距均匀，横平竖直，无歪斜、松绑、脱扣；墙体筋与暗柱、 暗梁主筋的相邻间距50mm。 钢筋绑扎 钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑 扎顺序。 a.钢筋绑扎要点： 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 25 纵向受拉钢筋的最小锚固长度如表所示。规格较小的圆钢采用绑扎接 头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按：ll=1.2la。纵向受拉钢筋最小锚固 长度表8-3 二级抗震时 lae=la+5d三级抗震时 lae=la 混凝土强度等级混凝土强度等级钢筋种类 c20c25c30c20c25c30 级钢筋35d30d25d30d25d20d 级 25 及以下月牙肋 45d45d40d35d40d35d30d 钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距 钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。 接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。 同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同 一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢 筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。 受力钢筋的混凝土保护层，板按15mm；梁、柱按25mm，同时不少于受 力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋 的保护层不小于15mm。 b.柱钢筋绑扎：按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上， 将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，然后立柱子钢筋。 为利于上层柱的钢筋搭接，对下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍 将其收进一个柱筋直径。 在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢， 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 26 箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字 形。 柱主筋采用焊定位支铁的方式确保其断面及钢筋位置的正确。 c.梁钢筋绑扎：钢筋在现场绑扎时，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模 和钢筋绑扎的先后顺序，对于较浅的梁（梁高450mm以内）可先支好侧模，而 较深的梁则先绑扎钢筋，再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确 定逐根钢筋穿插就位的顺序。 梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两 根架立钢筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以25的短 钢筋，以保持其设计距离。梁、板、柱的钢筋保护层采用成品垫块。板、次梁与 主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 d.板钢筋绑扎：先在模板上画好钢筋位置间距，按间距先摆放主筋，后放 次筋。 单向板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢 筋不产生位置偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力 的钢筋，必须全部扎牢。负钢筋全扣绑扎。 双层钢筋，两层间加设马凳。同时注意板上部的负筋，防止被踩下，特别 是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 梁、板钢筋绑扎时注意防止水、电管线安装时将钢筋抬起或压下。 e.基础钢筋： 基础钢筋的绑扎，四周两行钢筋的交叉点应每点扎牢，中间部分可每点相隔 交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 27 相邻绑扎点的铁丝要成八字型，以免网片歪斜变形。 上下层网片基础钢筋 绑扎时，上下层网片间应架设马凳，马凳采用18钢筋，间距1米。 4.1.3 模板工程 基础采用定性组合钢模板、现浇砼框架梁、板、柱采用木模板，木方背楞， 以 483.5mm 钢管作为模板支撑系统、造粒塔采用定性滑模系统。 4.1.3.1.柱模板 安装顺序：柱轴线投点、放支模线搭设柱四周井字架抄测量控制标 高绑扎柱钢筋、墙拉结筋、安放钢筋保护层垫块拼装柱模板柱模板校 正并加固 施工方法： a.将柱轴线、标高线复测投点，弹出柱支模线，将柱脚支模处用 1:2 水泥 砂浆找平，每根柱周围搭设井字架，在井字架上抄测标高控制线。 b.绑扎柱筋，垫保护层垫块，安放埋件、墙拉结筋。 c.经检查合格并办理隐蔽检查记录后拼装柱模。沿柱高按间距 1500mm 在柱身两侧相对留设 300600mm 浇灌振捣口，柱根部留设清扫口。 d.柱箍间距 450500mm,柱底及柱顶均应设置柱箍。 e.柱模安装基本完毕应对断面尺寸、轴线、标高、垂直度等进行全面检查 校正后再进行固定，并将各柱井字架之间连成一体，形成稳定整体结构。 4.1.3.2 梁、板模板： 安装顺序：抄测量控制标高搭梁底模双排架及板底满堂脚手架安装 梁底模绑扎梁钢筋、安放垫块安装梁侧模校正加固模板拼装板底模 绑扎板钢筋 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 28 施工方法： a.在梁模下搭设双排钢管承重架，双排架立杆纵向间距为 750mm。 b.按控制标高绑梁下承重水平顺杆（梁长 l4000mm 时应按 0.2-0.3%起 拱）备双卡，水平杆步距 700mm，铺钢管底楞间距 300mm，梁底模铺放并固 定。 c.绑扎梁筋，垫保护层垫块，安放埋件、插筋、预留孔胎模等，经检查合 格后扣梁侧模。 d.梁与柱、梁交接处用 50mm 厚木板制成“凹”形，以保证接头处模板平 整。 e.板底搭设满堂脚手架，立杆间距 1000mm，水平杆步距为 11001200mm，板底楞间距 600mm，同时应保证每块模板下至少有二根底 楞。 f.梁、板承重架应设置剪刀撑和纵、横向扫地杆，立杆下垫道木或木板。 板底模板铺设完，应将楼面上的埋件、预留洞等进行放线，复查无误后安放 并固定。 4.1.3.3 模板检查验收 模板安装完毕后，应按混凝土结构施工验收规范（gb50204-2002）的 有关规定进行检查，验收合格后方可进行下一道工序。 a.组装的模板必须符合施工设计的要求。 b.各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝 要严密。 c.现浇模板的安装允许偏差见下表，其合格率严格控制在 90%以上。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 29 4.1.3.4 模板拆除规定 a.模板拆除的一般规定 b.侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 后（混凝土强度大于 1.2n/mm2），方可拆除。 c.底模的拆除，必须执行混凝土结构施工及验收规范（gb50042002） 的有关规定执行，承重模板的拆除时间如下表。作业部门进行拆模申请经技 术部门批准后方可拆除。 d.已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度的等级后方可承受 全部荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载更不利时，必须经验算，加 设临时支撑。 e.拆装模板的顺序和方法，就按照配板设计的规定进行。若无设计规定 时，就遵循先支的后拆后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模 项目名称允许偏差值（mm） 轴线位移5 标 高5 截面尺寸+4，-5 垂 直 度3 表面平整度5 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 30 板；自上而下。先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 结构名 称 结构跨度 （m） 达到混凝土标准强度的百分率 （%） 250 板 l2100 875 梁 8100 悬臂构 件 100 f.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。 其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模的 关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 g.拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除 后，方准将模板、配件运出堆放。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支 撑等拆除、运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 h.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放， 并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂以备待用。 4.1.3.5 其它需要注意事项： a.刷脱模剂前，模板必须清理干净。 b.浇筑混凝土时，随时观察模板有无变形，及时调整模板。 c.封闭模板前，杂物要清扫干净。 4.1.4 混凝土工程施工 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 31 4.1.4.1 施工准备 a.测量准备 根据模板支设位置控制混凝土工程平面边界；在板上焊接钢筋，弹出标高控制 线来控制板、梁混凝土浇筑的标高；在柱模板上端口部位弹制标高线来控制混 凝土的浇筑高度。 b.材料进场计划 根据施工进度。 c.审图 施工前认真查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变 标号变外加剂、安全质量施工注意点等，作到施工中重点突出，心中有数。 d.管理人员及劳务人员培训 协调部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和 口头）外，每周二下午 1：30 利用简短时间，由分包管理层向其混凝土操作层 进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由协调部和质量部参加。 4.1.4.2 砼的运输和浇筑 a. 砼的运输： 由砼搅拌站运至现场。在运输过程中，要通过计算来确定每次浇注所 需配备的运输车量台数，来确保现场砼浇筑过程要连续正常，避免出现在施 工过程出现自然的施工缝。 混凝土浇筑现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道 路情况调整车辆密度。 季节施工：冬期施工应加以保温，以确保砼入模温度5。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 32 质量要求：砼送到浇筑地点，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼 拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允 许偏差值应符合有关标准的规定。并且运到浇筑地点时温度，最高不宜超过 35。 b.混凝土浇筑 施工准备. 砼浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接 记录，并应进行各专业综合检查和会签。并经业主或监理会签同意后方可进行 砼施工。 浇筑混凝土前，预先与混凝土搅拌站办理混凝土委托及申请，内容包括：混凝 土强度等级、方量、塌落度（以 1618cm 为宜）、初凝终凝时间等。 施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在浇筑前进行 检查，同时配有专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明 不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的原材料和人 工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。 c.浇筑的一般要求 浇筑混凝土之前应检查模板、支架、钢筋和预埋件。主要包括：模板的 标高、位置及构件的截面尺寸是否与设计相符，模板的支撑和拉结是否可靠， 模板是否连接严密不致漏浆；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及钢筋接 头是否符号设计和规范要求，钢筋保护层厚度能否保证；模板内是否有垃圾、 木屑、积尘等影响混凝土质量的污物。检查合格后办理隐检、预检手续。 浇筑厚度要求，采用插入式振捣器时为振捣器作用长度的 1.25 倍；采 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 33 用表面振捣器为 200 毫米；采用人工振捣的对于基础、无钢筋混凝土或含筋较 少的混凝土为 250 毫米，在梁、柱等混凝土中为 2000 毫米，对于配筋很密的 结构不得超过 150 毫米。 混凝土自出料口向浇筑面倾倒或采取其他方式向浇筑面倾落时，其自 由倾落高度不得超过 2 米。超过时应用串筒或溜槽等下料，以确保混凝土不 发生分层离析。 浇筑柱等竖向构件时，应先在底部填 50100 毫米厚与混凝土成分相 同的水泥砂浆，以确保不“烂根”，浇筑混凝土的塌落度为 75mm。 梁和板的浇筑应在柱浇筑完毕后间歇 11.5 小时，使混凝土沉实，以 防止接缝处沉出裂缝。梁板一般应同时浇筑，较大尺寸的梁、拱及类似结构构 件可单独浇筑，但施工缝的设置应符合规定。 浇筑过程中应经常注意木板、支撑、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发 现有变形和移位时，应及时加以校正和修复。 d.混凝土施工缝 由于施工技术或施工组织上的原因，导致混凝土不能连续浇筑，其间隔时间 必须超过规定时，应预先选定位置留设施工缝。具体是： 0柱子留置在基础顶面、梁、无梁楼盖柱帽的下面。 与板连成整体的深梁，留在板底面标高以下 2030 公分处，当板下设 置梁托时留在梁托下部。 单向板，留置在平行于板短边的任何位置。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留设在次梁跨度中 1/3 范围内。墙的留缝，留在门洞过梁跨中 1/3 范围内，或留在纵横交接部位。 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 34 设备地坑和水池可留在距池底混凝土面 3050 公分的池壁上；漏斗型 浇筑可留在漏斗根部及上部、或漏斗斜板与主壁交接处。 承受动力荷载的设备基础不应留设施工缝，必须留设时应征得设计同 意。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土必须达到 1.2n/每平方毫 米以上抗压强度。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑之前，应清除垃圾、水泥 薄膜、表面松动砂石和软弱的混凝土层同时应凿毛并用水冲洗干净，钢筋上 的灰渣、油污等应清除干净；校正钢筋时，应注意不使钢筋周围的混凝土受到 松动和损坏；浇筑前应在水平缝处刮一道素水泥浆或铺 10 毫米左右厚度与混 凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的振捣要密实，但应避免振捣器接触到交 界面。 4.1.4.3 框架浇筑 a.浇筑每层柱时，在底部应先铺一层 50100 毫米厚减半石子混凝土或石 子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，并保证接缝质量。 b.在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证 密实。必要时该处采用部分同强度等级的细石混凝土浇筑，采用片式振动棒 振捣或辅以人工捣固。 c.混凝土浇筑过程中采用压光机，保证混凝土是随打随抹，达到一次成活 的效果。 4.1.4.4 混凝土养护 a.柱在拆模后，涂刷养护剂进行养护。 b.梁板混凝土浇筑完毕后 12 小时以内不得上人或放置构件，浇水使混凝 工程施工投标文件 中石化建 投标文件 35 土保持润湿状态，7 天之内不大于 4 小时浇水湿润一次，之后可适当减少每日 浇水次数。 4.1.4.5 试验 混凝土标准试块留置。由现场试验人员进行，试块数量按规范留置，即： 每 100m3，一台班，不同楼层各不少于一组。标准养护：温度 203c，湿度 90%， 时间为 28 天试压后混凝土强度分批按建筑安装