商住楼地下室基坑支护方案#广东.doc

明汇苑一期地下室基坑支护方案明汇苑一期地下室基坑支护方案建设单位：佛山市高明区八达园大酒店有限公司工程地点：佛山市高明区明城镇施工单位： 编制单位： 部 门： 编 制 人： 技术负责人： 编制日期： 2011 年 6 月 26 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日目 录一、工程概况3二、场地及周边环境4三、编制依据4四、场地水文工程地质及条件5五、基坑支护设计参数、设计原则和方案6六、施工准备及整体安排9七、施工方案10八、主要机械设备16九、施工计划、工期安排及进度保证措施18十、质量保证措施19十一、施工注意事项21十二、施工安全和文明施工23十三、应急救援预案25十四、雨季施工措施26十五、基坑监测27十六、计算书31十七、附图38一、工程概况拟建场地位于佛山市高明区明城镇内，南侧为文东二街、北侧为高明大道、东面为沧江河堤、西侧为城五路,拟建建筑物为商住楼，总建筑面积约40441.34 m2。主楼地上共7座11层，基坑建筑面积7986.39 m2；拟建建筑物地形大致呈三角形，坐标控制范围为：x=2529143.9062529267.088m，y=469710.784469881.330m，（北京坐标系，高程为黄海高程）。地下室埋深4.2 m,由广东启源建筑工程设计院有限公司设计。本图以现场地面标高为-1.20,地下室底板标高分为-5.40和-5.80。地下室底板标高为-5.40的最厚承台为1650mm，此基坑开挖最大深度5.95m（至承台垫层底）；地下室底板标高为-5.80的最厚承台为1400mm，此基坑开挖最大深度6.10m（至承台垫层底）。基坑周边管线：东面红线外3m处有一地下排水沟，面埋深1.5m，为混凝土结构，截面面积为2.0m*1.5m，底深3.0m。其它三面没发现有地下埋设管线。基坑设计开挖最大深度6.10m,基坑围护结构侧壁安全等级为二级,基坑侧壁重要性系数为1.0。本基坑根据建设方提供的场地总平面图、勘察资料及基坑周边和现场环境、施工等条件，本工程就取最大深度6.10m来设计基坑支护。本基坑支护采用双排水泥搅拌桩+钢管桩+喷锚+管锚的型式进行加固。考虑到基坑东边下有一方涵，故对基坑东边增加计算书。基坑西、南、北边采用方案一，基坑东边采用方案二。该基坑支护工程由高明三建公司负责施工。为确保基坑开挖及土建工程的安全顺利进行，保证施工质量，提高施工效率，特制定本基坑支护施工组织设计方案。开挖深度详见“基坑平面布置图”。二、场地及周边环境场地位于佛山市高明区明城镇内，拟建建筑物为商住楼，其中南侧为5米宽的文东二街，距离地下室剪力墙约4m，而南侧距离地下室剪力墙约14m有一建筑物，预应力管桩基础；北侧为高明大道，距离地下室剪力墙约30m；东面为沧江河堤，距离地下室剪力墙约20m、西侧为城五路, 距离地下室剪力墙约10m。经现场勘查，东面红线外2m处有一地下排水沟，面埋深1.5m，为混凝土结构，截面面积为2.0m*1.5m，底深3.0m，距离地下室剪力墙约6m。其它三面没发现有地下埋设管线及空中管线。详见佛山市高明区明汇苑一期地下室基坑与周边关系分布图。三、编制依据1、明汇苑一期总平面图、地下室底板结构、地下一、二层平面图(广东启源建筑工程设计院有限公司)；2、明汇苑项目岩土工程详细勘察报告 (江门地质工程勘察院，2011年1月)；3、建筑基坑支护工程技术规程(jgj 120-99)；4、广东省标准建筑基坑支护工程技术规程(dbj/t15-20-97)；5、工程测量规范(gb 50026-2007)。6、广州地区建筑基坑支护技术规定（gjb02-98）7、锚杆喷射混凝土支护规范（gb50086-2001）8、土层锚杆设计与施工规范（cecs22：90）9、基坑土钉支护技术规程(cecs96：97)10、混凝土结构设计规范（gb50010-2002）11、建筑桩基技术规范（jgj120-99）12、理正深基坑支护结构设计软件6.0版。四、场地水文工程地质及条件1.地层条件根据甲方提供的场地岩土工程详细勘察报告，拟建场地内各岩土层可划分为人工填土层、第四系冲洪积层、白垩系基岩等三大类。场地在勘探深度范围内的地层自上而下为： 1）、素填土：主要由粉质粘土组成，呈松散状，稍密状。层低埋深2.36.8m,平均3.91m。凝聚力c=27.5kpa，摩擦角=17.20。2）、粉质粘土1：主要由粉质粘土组成，呈可塑状。层低埋深1.46.5m,平均3.13m。凝聚力c=28.1kpa，摩擦角=15.903）、淤泥2层：主要由粘粒组成，呈流塑状。层低埋深0.812.1m,平均3.04m。4）、粉质粘土层1：主要由粘粒及粉粒组成，呈可塑、硬塑状。层低埋深0.54.5m,平均1.84m。5）、细砂层2：主要由石英细砂组成，呈松散状，稍密状。层低埋深2.57.1m,平均4.2m。6）、粗砂3层：主要由石英粗砂组成，呈稍密状，中密状。层低埋深1.515.7m,平均7.36m。7）、粉质粘土4层：主要由粘粒及粉粒组成，硬塑状层低埋深0.710.2m,平均5.43m。8、中风化基岩层：（略）2.地下水勘察时测得各钻孔地下水稳定水位埋深为1.305.50m；场地内地下水以砂层孔隙水及基岩裂隙水为主，少量松散岩类孔隙水。粘性土层均为隔水层弱透水层，其富水性一般，渗透性相对较弱，赋存少量孔隙水。根据场地水质分析报告，场地地下水对混凝土有弱等腐蚀性，对砼结构中钢筋不具腐蚀性，对外露钢结构具弱腐蚀性。五、基坑支护设计参数、设计原则和方案（一）、基坑支护设计参数1根据基坑周边环境情况，本建筑基坑安全等级为二级，侧壁重要性系数为1.0；2基坑开挖深度分为5.95m 和6.10m，详见基坑平面布置图；3坑顶标高及开挖深度详见剖面图；4基坑地面取15kpa超载，类型为均布荷载；5坑内水位标高取坑底下0.5米；坑外水位标高取0.8米；（二）、基坑支护设计原则1基坑设计须符合国家和地方相关的技术标准、规范、规程、规定，符合本工程现场、周边环境实际。2. 根据场地工程地质条件和基坑周边环境情况，从安全、经济、可行、效率原则出发，优化设计，选出合理支护结构方案；3支护结构仅作为基坑施工的临时支护结构，从基坑开挖至土方回填完毕不宜超过6个月；4支护结构平面布置应满足地下室边墙外界尺寸要求，且支护结构受力变形、施工误差等，在规范允许的范围内，不影响地下室其它部位的正常施工；深度应满足基坑的净空要求。（三）、基坑支护方案综合考虑该工程的地形、地质条件和周边环境因素，在确保基坑支护结构自身安全的前提下，尽量减少对周边道路及建筑物的影响，同时要考虑工期、经济、施工工艺成熟、方便地下室结构施工等条件，本工程就取最大深度6.10m来设计基坑支护。本基坑支护采用单排水泥搅拌桩+钢管桩+喷锚+管锚的型式进行加固。考虑到基坑东边下有一方涵，故对基坑东边增加计算书。基坑西、南、北边采用方案一，基坑东边采用方案二。方案一具体如下：a、基坑采用单排深层搅拌桩挡土、止水，搅拌桩深度为12m。桩径550mm,桩间距350mm，固化材料采用32.5r水泥，水泥掺入量15-18%，即每米掺入水泥量60kg,水灰比为0.45-0.55，钻杆提升速度：0.8-1.2cm /min ，钻杆的垂直度偏差小于1%，桩位偏差：50 mm。内排搅拌桩内设置一排钢管桩，长度9米，1101500钢管桩，钢管规格1103.0。为确保基坑安全，1.30米以下设置3道锚杆（管锚），锚拉杆采用483.0管锚制作（详细见大样图）。全段沿搅拌桩面挂8200*200网筋，喷射100mm厚c20混凝土。基坑顶超载不超过15kpa，且坑顶3m范围内不得堆载。b、基坑上边往外1米捣c20砼（厚度为100mm），基坑上部边缘用两排48钢管和安全网围护；硬底化外局部设置排水沟，深30cm，宽30cm。用于排除基坑上部积水及施工废水。在基坑转角处设积水井以利水泵抽水。坡顶设置沉淀池，抽取的地下水在排入城市管网前应进行沉淀。c、基坑下设置排水沟，深10cm，宽30cm。用于排除基坑内积水及施工废水。d、搅拌桩之间搭接时间间隔不应大于24小时,若间隔太长,搭接质量无保证时,应采取局部补桩或注浆措施；搅拌桩施工15天后方可进行基坑开挖。（详见附图）e、若基坑开挖时边界条件发生变化或土层与地质资料不符时，必须及时通知设计和有关人员，及时对基坑支护方案和相关参数作相应的调整。另外,基坑四边不能设置材料堆放场。方案二具体如下：a、基坑采用单排深层搅拌桩挡土、止水，搅拌桩深度为12m。桩径550mm,桩间距350mm，固化材料采用32.5r水泥，水泥掺入量15-18%，即每米掺入水泥量60kg,水灰比为0.45-0.55，钻杆提升速度：0.8-1.2cm /min ，钻杆的垂直度偏差小于1%，桩位偏差：50 mm。内排搅拌桩内设置一排钢管桩，长度9米，1101000钢管桩，钢管规格1103.0。为确保基坑安全，0.50米以下设置3道锚杆（管锚），锚拉杆采用483.0管锚制作（详细见大样图）。全段沿搅拌桩面挂8200*200网筋，喷射100mm厚c20混凝土。基坑顶超载不超过15kpa，且坑顶3m范围内不得堆载。b、基坑上边往外1米捣c20砼（厚度为100mm），基坑上部边缘用两排48钢管和安全网围护；硬底化外局部设置排水沟，深30cm，宽30cm。用于排除基坑上部积水及施工废水。在基坑转角处设积水井以利水泵抽水。坡顶设置沉淀池，抽取的地下水在排入城市管网前应进行沉淀。c、基坑下设置排水沟，深10cm，宽30cm。用于排除基坑内积水及施工废水。d、搅拌桩之间搭接时间间隔不应大于24小时,若间隔太长,搭接质量无保证时,应采取局部补桩或注浆措施；搅拌桩施工15天后方可进行基坑开挖。（详见附图）e、若基坑开挖时边界条件发生变化或土层与地质资料不符时，必须及时通知设计和有关人员，及时对基坑支护方案和相关参数作相应的调整。另外,基坑四边不能设置材料堆放场。六、施工准备及整体安排本基坑采用单排水泥搅拌桩+钢管桩+喷锚+管锚的型式是较为严谨紧凑和比较经济的支护方法，其施工工序方法和质量及相应的管理是影响支护工期及可靠稳固的保障，要求组织严密，管理严谨，工序紧凑及人员熟练、质量可靠。我司将本工程作为重点项目来施工，由具有多年基坑施工经验的专业人员组成项目经理部，项目班子大部分成员专业性较强，对基坑施工中所遇到的问题处理能力较强。按“严格管理、保证质量、文明施工、真诚服务”要求自已，以“质量第一、安全第一、信誉为重”为宗旨，确保本工程能有序、可靠、安全顺利完成。我司拥有各种基坑支护的设备及相关配套设备，从而对工程进度及喷锚及时支护提供有力保障。对于本工程的施工准备和工作安排如下：1、施工前，对场区设计图纸认真研究学习，了解周围建筑物基础类型及布置，查明地下管线布设情况，并与施工图相对照，弄清施工对其的影响；2、清理场区，验核复线，并根据地质资料及建筑物的轴线，在现场划分确定各支护段的界线；3、施工前进行图纸会审，并会同甲方监理做好班组交底，明确施工要求，辅助甲方设立基坑位移、沉降观测点及在基坑影响范围内的建筑物上设置沉降观测标记；4、本基坑支护工程施工，按逐层分段下挖并进行注浆管锚、挂网土钉及喷锚支护施工。在基坑开挖支护过程中，严格按照操作规程、规范等进行施工，并同时做好基坑位移、沉降观测；5、注浆管锚支护施工应实行分层、分段开挖及时铺面，管锚施工与土方开挖交互进行，土方开挖必须根据锚杆施工的要求进行，当旋喷桩强度不小于设计强度的70%后，方可开挖土方至第一排锚杆下0.200.30米，施工第一排管锚，以后各段每层挖深为该层管锚的排距，实行分层分段跳挖支护，对土质较差的地段做到短距离跳挖施工；6、注浆管锚及喷砼施工每层需7天，在管杆的水泥浆达到一定的强度（一般为70%，按以往的施工经验，约需7天时间）后方可开挖下一层； 7、基坑开挖至设计标高后，做好车道边坡支护及场地清理工作；8、由于本工程场地的特殊性，建议有关方面尽快做好整个工程的降水、坑底排水沟及集水井工作。七、施工方案施工前的准备工作施工前应准备的工作如下：搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度，作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、材料堆放位置、运输通道等。总体施工流程为：桩基础施工单排深层搅拌桩施工（每间隔一根深层搅拌桩完成后在桩中钻110孔安装钢管桩）周围排水沟施工土方开挖（采用分段分层开挖至底板底）同时坡面挂8钢筋网并喷c20砼施工土方开挖（跳仓开挖基坑边桩承台，立即浇筑垫层、砌筑承台砖模，并回填砖模边土方，下一步才开挖其旁基坑边桩承台）除基坑边桩承台外桩承台土方开挖地下室施工回填土方基坑施工流程：测量放线基坑开挖管锚施工坡面修整喷锚网施工。一）、测量放线：由我公司组织专业测量人员，依据甲方提供的坐标或轴线，结合设计图纸，测放出基坑边线，及相关孔位，或由甲方组织人员进行测量放线工作。二）、搅拌桩施工搅拌桩的施工工序为: 排障定孔位桩机就位一次搅拌二次搅拌 移机下一桩孔1、搅拌桩在原地面开始施工，施工前应沿搅拌桩施工路线进行排障，将杂填土层中的较大的石块或砼块清除并回填土质较好的粘土，排障的深度约4m，回填后的地面应比原地面低0.5m，作为搅拌桩施工时的排浆沟；2、测定基坑开挖边线，定出深层搅拌桩中心线,并每根桩用竹杆(或6钢筋)定放孔位，及每隔10m设好桩位基准点，搅拌桩施工时，置换出的土体，会影响到相邻的桩位，故移机就位后对桩位进行复核，桩位偏差应50mm；3、深层搅拌桩桩径550，格栅状布置，桩中心间距350mm，桩长12m（实桩），搅拌桩桩底需进入隔水层或嵌固深度不小于1m。桩机应保持对位准确桩机垂直，垂直度允许偏差为1%，搅拌桩从上至下搭接连成连续体以防搭接差造成渗水；4、水泥掺入量15-18%，每米用量不60kg,水灰比0.450.55，水泥采用标号为32.5mpa的普硅水泥,桩身强度要求不小于1mpa。5、搅拌桩采用四搅四喷成桩，钻进时可以用快档，提升时必须采用慢档，提升速度0.8-1.2m/min；浆液泵送采用可无级调速的浆泵，确保浆液泵送连续均匀。 6、施工过程中应根据钻进速度、钻机阻力及桩顶返土等情况，分析记录土层变化情况，施工过程中根据土层情况调整泵量土质较差的地段应适当加大浆量； 7、相邻搅拌桩应连续施工，施工过程中遇地下障碍物无法钻下时，需绕过障碍物施工时必须注意相邻桩体的连接，确保止水幕墙连续封闭。经常对桩机进行检查和保养，尽量避免在施工过程中发生故障，因故停机时间不宜超过24小时；8、施工时应经常检查钻头的直径，钻头直径允许偏差为10mm，发现钻头不符合要求应及时更换，确保桩径达到设计要求；9、搅拌桩提升过程中，如发现钻头堵塞，应准确记录堵塞时的位置，及时将钻头提出孔口疏通后重新下钻搅拌至堵塞时位置下0.5m处，方可继续提升搅拌，确保桩体的连续性。三）、基坑开挖1、由土建施工方负责组织勾机或其它开挖工具开挖，当搅拌桩强度不小于设计强度的0.4mpa后，方可开挖土方至第一排管锚下0.300.50m, 施工第一排管锚；待锚固体强度达到设计强度的70%后，约需7天时间，方可开挖土方至第二排管锚下0.300.50m, 施工第二排管锚。重复以上步骤，直至开挖施工至基坑底。要求土方开挖须与支护结构施工密切配合，土方开挖需满足支护结构施工的要求；2、基坑土方应分层分段（即马鞍形）开挖，土方开挖按由坑边到中间原则，四周低、中间高。每段开挖长度为2030m，宽度为6m。实行随挖随支护同步施工。土层差时应沿基坑长10m左右,各段留约45m间隔进行分段分层开挖。挖土时应有现场人员指挥，尽量避免超挖、欠挖、乱挖情况出现，切实保障按要求开挖；3、严格按测放出的基坑边线进行土方开挖，每层开挖出喷锚（或锚索）工作面后再向里推进，喷锚施工工作面所需的宽度约为6m，第一层土方开挖深度比首层管锚标高低约30cm，其余各层挖深为该层锚杆的排距；4、合理安排各施工工作面，采用多机组、多层次立体交叉作业，充分利用时间空间，以确保基坑开挖顺利完成；5、车道口出口处的洗车槽、三级沉淀池按规范进行设置，洗车的废水应经沉淀后排出，每次出土收工时应及时将沉淀池清挖干净；6、任何车辆驶出工地大门时必须经冲洗并检查干净后方准驶离，对拉泥车出门，还应按装载要求检查；7、在土方开挖的过程中，应注意避免碰撞、损坏已施工的锚杆或喷锚面。 质量保证措施：控制好坡面、坡脚，坡面平整度允许误差20mm，采用反铲挖掘机开挖的，应预留200mm土体由人工修坡。按照管锚先完成的工作面，先开挖下一层土方的时间先后顺序循环施工。四）、坡面修整1、当开挖出工作面后，可采用人工持铁锹或铁铲修整坑壁面至齐整；2、坑壁面要修至搅拌桩旋喷桩桩身；3、清理出上层喷锚钢筋网及加强筋的接头，以便与本层的焊接；五）、锚杆及喷锚网施工喷锚施工基本流程为：初喷钻孔及锚杆制安安装钢筋网及焊接加强筋终喷养护、开挖下一层，如此循环作业。1、初喷：在修整好的坡面上先喷一层厚约5cm的砼。喷射混凝土标号为c20，采用人工预拌。其经验配合比为r32.5号普硅水泥：砂：石（粒径1cm）1：2.5：2.0，在渗水或喷砼时难于稳固处加入0.30.6的速凝剂，配合比应预先试配或制作试件检验强度；2、钻孔及锚杆制安，其施工顺序为：管锚：放孔位锚孔成孔管锚制安灌浆（1）放孔位：根据施工图纸，在坡面上布出锚杆孔位置并标上记号。（2）成孔：全部采用凿岩机成孔，其孔径为50mm，一径到底，孔深为穿透搅拌桩桩身即可，倾角为10。（3）管锚制安：本工程用三排管锚，锚杆杆体材料为48钢管，壁厚3mm。按施工图纸的要求，管锚的长度均为6m。管锚后端3m不开孔，其余按间隔500mm垂直对开泄浆孔，并焊上倒刺（采用l252.5角钢制成，长40mm）。待成孔工作完成后，将制好的管锚用气动冲击锤击进土层中。（4）灌浆：浆液采用r32.5号普硅水泥制成的m20纯水泥浆，其水灰比为0.450.55。灌浆时要求注浆管管口距孔底20cm，孔口设置止浆塞，保证注浆压力在0.5-0.8mpa。每米水泥掺入量不少于30。3、安装钢筋网及焊接加强筋：钢筋网采用8钢筋，间距200mm200mm，每边的搭接长度不少于200mm且弯钩搭接，在同一平面处搭接的数量50%；加强筋采用16钢筋。锁定筋的焊接处焊缝应保证饱满，加强筋采用单面焊接的搭接长度不小于200mm；双向（水平及垂直方向），结点压锚头，焊接，搭接长度10d。对应部位锚杆完成后，用人工根据每层喷面高度按200200mm的网度绑扎8钢筋网，钢筋网搭接长度不少于100mm，接头应适当错开，钢筋网应紧贴底层砼；4、终喷：加强筋及锚头锁定筋焊好后，随即喷射面层砼，喷砼表面应尽量平整，其喷射强度同初喷一样，也是采用人工预拌，喷射厚度为5cm，且要把钢筋网及加强筋完全覆盖。5、养护：喷射砼终凝2小时后喷水养护，养护期为七天。另做到机械不能随意碰撞砼体，防止支护砼壁受到破坏。六）、坑顶、底排水沟及集水井1、坑顶排水沟在人工挖孔桩或搅拌桩施工过程中跟进施工，即每完成一段的搅拌桩立即施工对应部位的坑顶排水沟。首层喷锚施工的同时将坑顶边线至排水沟之间的范围铺设好混凝土护面，护面混凝土厚100mm，强度为c20。2、坑底排水沟在基坑开挖至设计深度立即进行，每个作业段挖至坑底后应在2天内完成相应部位的坑底排水沟，同时将坑底集水沟至喷锚面之间的范围用厚100的c15混凝土护面。3、集水井按设计要求进行布置挖至坑底后立即开始施工，坑底排水沟与集水井相连，集水井中架设抽水泵及时将积水抽除。4、排水沟（集水井）施工工序：测量放线挖槽（坑）砌侧砖墙铺设沟（井）底垫层水泥砂浆抹面。5、排水沟及集水井均采用砖砌12墙，底部铺设厚60的c15素混凝土，为了避免漏水，应采用1：2.5的水泥砂浆进行抹面。八、主要机械设备拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1搅拌桩机gpp-5b台2止水桩用2挤压式注浆机jyz台2注浆用3搅浆桶2m3个2调制水泥浆4锚杆钻机g-2a台2锚杆开孔和降水井5注浆泵bw150台1锚杆注浆6钢筋切割机gj5-40台2钢筋加工7交流电焊机17-20 kva台3钢筋焊接8冲击器q-100台248钢管击入用9喷射机gj5b台2混凝土喷射九、施工计划、工期安排及进度保证措施（一）、工期进度计划根据设计方案的工作量，在甲方及土方施工队的密切配合下，以安全为前提的最快速度计算：预计整个基坑支护全部完成，其工期计划为105天。1搅拌桩（钢管桩）30天7月1日施工，7月30日结束2锚杆、喷锚40天 8月3日基坑开挖，喷锚施工在9月13日完成3排水沟等5天 排水沟等在9月15日完成 4承台施工20天在9月23日完成（与挖土同步进行）5地梁底板施工10天在9月30日完成6壁板施工15天在10月15日完成7壁板防水施工10天在10月20日完成8基坑周边回填5天在10月25日完成桩基础施工深层搅拌桩施工（每间隔一根深层搅拌桩完成后在桩中钻110孔安装钢管桩）周围排水沟施工土方开挖（采用分段分层开挖至底板底）同时坡面挂8钢筋网并喷c20砼施工土方开挖（跳仓开挖基坑边桩承台，立即浇筑垫层、砌筑承台砖模，并回填砖模边土方，下一步才开挖其旁基坑边桩承台）除基坑边桩承台外桩承台土方开挖地下室施工回填土方（二）、工期保证措施因本工程质量要求高，工期较短，为确保工期特制订以下进度保证措施：1、组建一个强有力的项目经理部，统筹安排，根据工程的实际情况需要，随时调整施工力量（包括人员、机械等）。2、认真做好开工前的准备工作，确保施工时各工序能够及时开工，并顺利进行。3、经常检查施工进度计划落实情况。4、积极并努力处理好与当地建筑监督部门、业主、设计方及其它各单位的关系，充分利用各项有利条件，加快施工进度。5、在施工过程中，如发现施工进度未能按计划要求进行，应及时分析、查清原因，采取必要的补救措施，使施工进度得以落实。十、质量保证措施1、实行全面质量管理，由项目经理负责，施工人员指引，各班组具体负责及各质检员分工监控，实行岗位责任制，明确质量目标，责任到人，在贯彻“谁施工，谁负责”原则的同时，贯彻“谁检查，谁负责”制度；2、施工前，项目部根据施工项目的特点，制定出相应的技术措施，先由技术负责对施工员进行技术交底，再由施工员对班组进行技术交底。3、施工质量应严格按照设计要求及土层锚杆设计和施工规范（cecs22：90）、广州地区建筑基坑支护技术规定等规范进行。4、严格检测手段，建立检查制度，班组自检、专职质检员复检、现场负责人巡检，层层把关，做到边施工边检查，待施工员质检员办理验收手续后，方能进行下一步工序施工；5、隐蔽工程需经甲方监理专人检查，统一由现场组织人员预检，待合格后即通知甲方监理验收隐蔽；6、每批进入工地的原材料，均附有质量合格证，并将结果报监理项目部，经批准后才使用。7、基坑开挖土时，应在距搅拌桩边线约1020cm处下铲，以免挖斗碰到搅拌桩，影响桩身质量。8、当灌浆管下入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射灌浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷的工艺要求，提升灌浆管，由下而上边旋转边喷射灌浆，注意保证提升速度不能大于20cm /min ,灌浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。9、保证网筋的搭接，加强筋的焊接按图纸和规范要求施工。10、注浆水泥标号不低于32.5mpa。11、安装喷砼层厚度参考标志，喷砼时砼厚度要达到标志厚度，并保证喷砼覆盖加强筋和网筋。12、严格按照配合比配制喷射砼料和浆液，且要搅拌均匀。13、保证灌浆质量：包括浆液的质量。注浆管一定要下至孔底0.2m以内；拔管时，必须保证注浆管埋在灌浆体内，同时一定要等到孔口返出的是水泥浆时再封闭孔口，并稳定510分钟。14、严格检查锚拉杆的倒刺是否符合设计要求，以防止泄浆孔被阻塞，使锚杆固结体的握裹力不足而影响锚杆的抗拔力。15、只有在上一排锚固体强度达到设计强度的70%后，才可开挖下一层或下一槽段的工作面。16、 检测要求：根据建筑基坑支护规程jgj120-99进行锚杆与深层搅拌桩检测。十一、施工注意事项1、基坑开挖应根据本基坑支护结构设计和截排水要求，制定详细的施工开挖方案。由于开挖地层中存在填土层等透水或软弱地层，作为施工措施，建议在开挖前可以考虑布设适量的降水井，先将地下水疏干后，再进行开挖，这样可以方便挖土机械和运土车辆的运转，增加施工效率。2、基坑周边严禁超堆荷载，基坑周边3m内不得堆载，3m外不得超过15kpa。3、基坑边界周围地面应作硬地化处理并设排水沟，且应避免漏水、渗水入坑内。4、在基坑挖土施工过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施后，方能继续挖土。5、做好地表排水，防止过量地表水流入土体，从而破坏边坡土体，增加土、水压力；对基坑边出现的裂缝应及时做必要的填补，严防地表水的渗漏。6、做好已完成的锚喷支护砼壁的保护工作，严禁机械碰撞，不得随意挖掘坡脚，以防喷锚砼壁受到破坏。7、基坑顶地面应用素混凝土抹面或混凝土喷层，施工中发现地面裂缝应及时以水泥浆灌满。基坑周边3米范围内严禁堆载。8、当遇到大暴雨时或者喷锚受力能力小于主动土压力而引起塌方，喷锚破裂或变形较大时，先利用现场备用的编织袋装砂、石进行堆角或用挖掘机填土压实，防止垮塌或变形扩大。待稳定后，再根据变形情况，联系有关部门研究解决方法。9、落实抢险措施，做到组织落实，物质供应落实，制度落实（值班人员）。10、土方开挖与网喷之间应密切配合，才能保证边坡支护期间的边坡安全，才能避免相互影响而延误对方工效和工期。基坑周边开挖土方时，应根据施工能力，保证每次开挖的边坡能得到及时喷锚。确因特殊情况对已开挖的工作面不能进行喷锚施工时，要及时回填坡角或整个开挖面。11、基坑开挖至设计标高后及时全面封闭并马上进行基础工程施工。地下室结构在施工过程中应及时进行夯实回填土施工。12、为了防止支护桩间的土方流失造成止水失效，在桩间采用喷锚措施加固。13、如果在基坑开挖过程中，发现支护桩漏水、涌水，需要马上回填反压，反压土方可以利用钩机就近开挖基坑内的土方，也可以采用事先准备好的砂包。然后对漏水、涌水部进行灌浆压浆加固，将涌砂部位由于水砂流失造成的塌方及时回复原样。14、临时道路两侧要求设置护栏，以保证施工人员的安全。15、当施工时发现现场的实际地层情况与设计所引用的钻孔资料出入较大时，要及时上报相关人员处理。16、为保证土方开挖的顺利施工，加快土方开挖速度，基坑开挖前在基坑四角设置降水井，土方开挖前先对坑内降水。十二、施工安全和文明施工1、防火措施成立了以现场项目班子为主的消防领导小组，制定工程的消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，成立各级防火责任人，教育现场每个人要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度。现场设专门的消防灭火器材。2、 安全生产措施工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全生产负有领导责任，树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系。a、喷射施工时，除要戴好安全帽外，还要穿戴好防护眼镜、手套、水鞋等个人防护工具。b、在喷射施工时，要注意周围人员的安全，喷射范围内不得有人进行其他作业。c、夜间作业要有足够的照明。d、在坡面作业时，要做好防滑措施，如搭安全架、系保险绳等。e、在临边要做好安全防护栏杆。f、检查边坡有无危石，施工机具应放在安全地段。g、机电设备必须由专人操作，按规定搞好维修保养。h、现场用电实行三相五线制，确保施工用电安全。执行一机、一掣、一漏电开关制度。i、坚持特种工种持证上岗，严禁非操作人员代岗。j、一切机械做到专机作业，其他人员一律不得擅自开机，挖掘机工作时悬臂范围内不准站人，吊放机械设备时，工作人员应处于安全位置；3、文明施工a、必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓、事事有人抓，一抓到底的文明机制。 b、施工现场周围要保持环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准扔废弃物，不准乱排污水，现场使用砂浆等流体材料或水泥、白灰等施工材料，要随用随清，车辆进料要随进随清扫，车辆清运渣土、垃圾等，必须采用围护措施，严密遮盖，不得到处遗洒、飞扬，车辆不乱停乱摆，车轮不带污物、泥土。c、现场施工人员必须坚持下班“五不走”，即设备不擦洗不走，余料不堆放整齐不走，工具不清点不走，原始记录不记录好不走，场面不打扫干净不走。d、施工现场要贯彻全过程文明施工，随时清理现场垃圾及拆除材料，各种剩余材料、构件等物资都要及时运走处理，真正做到工完场清，搞好场容场院貌。e、施工现场办公、住宿、施工用房必须整齐干净，桌、凳、柜等必须摆放整齐有序，图表挂列整齐。f、为不影响居民的正常生活，施工现场应严格控制各种粉尘及噪声的排放。十三、应急救援预案当监测项目超过其警戒值时，迅速停止开挖，查明原因，对支护方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖，一般应急措施有：迅速原位回填，保证警戒值不再增大及修改方案，进行加固两方面。1、成立应急救援小组成立抢险小组，由现场项目经理作抢险总指挥，并由各班组抽调人员，抢险小组人员不少于30人，并包括电工、焊工、注浆工（用于快速防水堵漏）、土方工、挖土机司机等工种。列明应急救援小组人员的详细名单并明确各小组成员的具体职责，施工前对抢险小组成员进行针对性的技术交底和安全交底，并在施工过程中经常组织小组成员进行技术及安全学习。遇到险情或紧急情况，小组各成员均必须停下其它工作，服从指挥投入抢险。应急救援小组项目经理： 钟建术负责人：苏国全员：仇业罗伟健137246840302、抢险机具材料施工前应筹备好充足的抢险材料及机具，抢险材料及机具应在施工现场专门设仓存放，并注明抢险专用，抢险所需的材料包括管材、水玻璃、水泥、棉纱、砂袋、短钢筋、小木桩等，机具包括双液注浆泵、锄头、铁铲及焊机等。另外，基坑开挖施工期间，工地现场至少保证有两台以上的挖土机能随时投入工作，挖土机司机必须常驻施工现场。3、紧急处理措施（1）、如发现桩间出现漏水，应立即采用棉纱、小木桩或水泥化学浆快速堵封。（2）、如果出现漏水点涌砂，应立即回填反压土或砂袋，并采用预埋管双液注水泥化学浆进行堵漏。（3）、如位移突变超过允许范围时，可采用以下方法加以处理：1、当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间设斜撑。如基坑周边场允许可设置拉锚；2、支护结构桩嵌岩深度不足，使支护桩墙踢失稳时，应立即停止土方开挖，在桩墙前堆砂包反压，也可在基坑外侧挖土卸载，在挡土桩被动区打入短桩加固等；3、当基坑土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体失稳的先兆，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坑脚。4、当基坑出现险情危及安全时，应立即疏散施工人员及附近居住的居民，并对基坑周边影响范围进行封蔽，防止无关人员进入或通过，确保人身安全。同时报上级主管部门。十四、雨季施工措施为确保雨季安全生产及施工质量，需做好以下措施：1、注意收听天气预报，周密安排生产，尽量避免暴雨时施工，宜待雨过天晴后再组织施工。雨量不大时，如需抢工期，必须为员工及民工配备雨衣等劳保用品；坚决制止违章作业；2、所有用电开关需遮挡，以防雨淋潮湿而致漏电；3、雨天常伴有雷电，需特别注意。雷雨天时，所有人员尽可能进入室内避雨，不要停留在露天空旷场地或工作平台上，以防被雷击。4、有组织排水，防止基坑受雨水浸泡而发生危险。基坑开挖前施工好坑顶排水沟，开挖过程中，工作面应设置临时排水沟及集水井，做到有计划、有组织排水。5、工地配备足够的彩条布，暴雨来临前对裸露的坑壁进行遮盖，减少雨水直渗入坑壁，危及基坑安全。6、为施工人员配备足够的雨衣、雨具。7、平时对坑顶周边的细小裂隙应引起足够的重视，及时查清产生裂隙的原因，监测基坑位移量，并用纯水泥浆修补坑顶裂隙，以免雨水顺裂隙渗入坑壁土体。8、雨天安排施工人员对基坑进行巡查，包括场区积水情况、坑边是否有变形等异常情况等。十五、基坑监测由于岩土工程的复杂性，基坑支护系统受到许多难以确定的因素的影响，须对基坑支护系统进行监测，详细掌握基坑支护及使用过程中的各种情况，做到信息化施工。1、监测内容：水平位移观测和竖向沉降。2、监测技术要求：本基坑工程安全等级为二级，基坑最大水平位移控制值80mm，报警值为30mm；周边构筑物沉降监测控制值为100mm,报警值为30mm；土方开挖时每天观测一次，遇异常情况加密观测次数，并进行24小时动态监测；变形稳定后，可延至3-5天一次。3、观测点的布设按照设计图纸，基坑监测平面布置图所示进行；4、当水平位移达到80mm，地面沉降达到60mm或在12小时内位移超过30mm，应在及时通知设计单位及有关部门采取加固措施，做到信息化施工；5、雨季要增加观测次数，要进行每天一观测，大雨过后要马上进行基坑观测；6、当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当有危险事故征兆时，则需要进行连续观测。7、在围护桩施工过程中必须对周围邻近建构筑物进行基础沉降、变形、裂缝等全方位的监测。8、基坑开挖过程中要按照设计位置及时施工锚杆，严格控制超挖和支锚滞后，同时严密观测基坑两侧道路和临建及围护结构的变化情况，如发现开裂或变形大等现象，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施。9、基坑监测由建设单位直接委托有经验、有资质的第三方监测单位编制监测方案，经设计、监理和建设单位等共同确认后予以实施。方案必须包括上述监测项目、监测目的、测试方法、测点布置、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。对监测结果应及时进行反馈，发现异常应及时通知有关人员，以便研究对策。施工单位应与监测单位密切配合，做好观测元件的安放及保护工作。第三方监测单位主要监测项目及要求如下： 检测项目测点数目控制值报警值每日突变值监测频率开挖期间挖完以后支护结构顶部位移（水平和沉降）监测880mm30mm302天37天周边道路沉降监测460mm30mm302天37天除以上监测项目以外，每天必须对基坑周边进行人工巡视，观测地表裂缝、周围地下管线及建构筑物的变位破损、支护结构裂缝、渗漏水状况、基坑周围超载等状况的出现和发展情况。施工期间现场监测的时间间隔应符合建筑基坑工程监测技术规范（gb50497-2009）中的规定。此外逢暴雨后应加测一次，当变形变化速率较大时，应加密观测次数，当有事故征兆时，应连续观测。每次的监测结果应及时向业主、设计和监理单位如实报告，以确定和优化下一步的施工参数。监测中发现异常情况应及时采取有效加固措施并及时通知设计和有关人员，研究对策，排除安全隐患，加密观测频率，重点监测异常指标的发展。十六、计算书西、南、北边基坑支护计算书 设计简图 - 设计条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程jgj 120-99基坑深度： 6.100(m)基坑内地下水深度： 6.600(m)基坑外地下水深度： 0.800(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 -0.000 6.100 90.0 土层参数 土层层数 4序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kn/m3) (kn/m3) (kpa) (度) (kpa) (kpa) 1 素填土 4.200 18.5 18.0 27.5 17.2 20.0 20.0 合算 2 粘性土 2.