山东省某仿古建筑中寺庙组织设计.doc

第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程地址 。二、工程简要概况 1、工程名称： 2、建设单位：3、结构形式：砖混结构带木装修，屋面琉璃瓦结构。4、建设规模：本工程总建筑面积约为1912平方米。第二节 编制依据主要依据文件、文献：1、 的施工图。2、现行国家建筑施工规范大全、古建筑修建工程质量检验评定标准、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准及建筑安全操作规程。3、山东省仿古建筑及园林工程预算定额、山东省建筑工程预算定额、全国统一安装工程预算定额等。4、国家、省、市建设文件。5、建设部、山东省及本地有关安全文明施工的标准化文件。6、建设部颁发的建筑工程质量强制性标准及相关的法律法规。7、工程现场实际状况。27第二章 施工组织部署第一节 施工管理机构组织施工管理机构组织部署：公司项目部和施工班组延用 工程人员。第二节 施工管理工作主要内容1、目标管理：为达到本工程质量优、工期短、安全无事故、施工文明的总目标，公司将采取有效手段，采用目标管理循环。即制订目标计划实施目标计划检查、评价目标处理总结制订新目标计划的循环，以保证最终实现预期目标。在实施中，认真做好总目标的层层分解、层层落实工作，按照目标内容分别制订岗位目标和保证措施，形成一个从公司到项目部的全过程、多层次目标管理体系。2、计划管理：本工程主要应抓好以下计划的管理：（1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划）；（2）机械施工计划（编制内容主要机械的施工水平、需用量、进、退场时间等）；（3）劳动力计划（主要编制专业工种的分阶段用工人数及进退场时间）；3、技术管理：（1）技术负责制：项目部技术负责人对项目管理、操作过程负全责。在编制完重要部位的技术方案后，必须上报公司技术质量安全科审核批准后实施。各级技术人员必须严格控制按照公司制订的岗位职责进行技术管理，做到各司其职，责权明确。（2）施工技术管理制度：为科学组织工程项目技术管理工作，使各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，在项目经理部建立并实施a：通读施工图、会审图纸制度；b：技术复核、设计变更签证制度；c：技术方案、技术措施交底制度；d：工程技术资料收集、保存、入档等制度。4、质量管理：在确定工程质量目标以后，必须进行以实现工程质量目标为中心的全面质量管理教育，确保工程质量达到事前、事中、事后三控制。在整个施工过程中抓好分项工程质量和每道工序质量的同时，还必须坚持操作工人的技术教育和职业道德教育，在提高工程质量的同时不断提高操作工人个人素质的质量。第三章 施工准备第一节 施工现场准备(1). 业主办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此作为依据引测现场测量控制点，建立准确、可靠的现场测量控制网，迅速编制具体工程施工测量方案。(2). 按现场实际情况及业主所提供的现场条件，马上进行前期准备工作。在准备施工的同时，及时、尽快布置现场临时生产设施（木工棚、钢筋加工场地等），安装施工现场临时用水、用电管线，以解决生产需要。(3).劳动力进场后，及时安排机械基础施工及机械设备的进场、安装、调试。(4).与派出所、劳动局等部门取得联系，尽快办理施工必备的其它有关手续。第二节 技术准备(1).项目经理组织全体管理人员认真熟悉施工图，了解设计意图和要求、收集施工图中存在的疑点，以便在图纸会审中得到明确的解决。(2).工程技术负责人根据正式施工图纸、合同，以及市政道路、管线图编制、调整施工组织设计，并编制具体基础开挖方案措施等，编写有针对性的作业指导书。(3).工程技术负责人组织铁工班组尽快做好钢筋下料工作，及时、准确地提出钢筋需用计划，交材料设备科采购钢筋进场。(4).按照施工图纸及施工方案尽快提出各种工程所用施工材料及周转材料计划，交材料设备科采购进场。第三节 材料、机械设备的准备(1).材料组织准备由材料设备科负责前期准备，重点做好下列工作：.按我单位标准工作程序选定合格的材料供应商，以保证施工用材的质量可靠性。.根据项目技术负责人提供的钢筋需要计划、机械计划，尽早组织机械、合格的钢筋原材料进场，以便取样送检、加工制作；根据技术负责人提供的工程使用材料计划组织采购各种工程材料，按照进度计划组织进场。.工程所有机械由项目部在中标后联系落实，签定合同后立即组织进场；进场之前必须先检查设备的各种性能是否满足工程需要；主要设备一次到位，设备调运前应先调试运转，就位后由现场机务人员调试、保养，以确保施工时所有机械正常运转。在挖土的同时，尽快将木工棚内的机械安装到位，便于及时进行模板的加工。.各项材料、机械设备的准备工作均由项目经理亲自统筹安排，做到有条不紊，既要避免造成资源浪费的现象，又要避免因准备不充分、不协调而发生停工、窝工的现象。第四章 各分部分项工程施工方法第一节 施工测量1、以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。2、本工程定位，将利用一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。3、水准标高采用“二等精密水准”测量。a、测量仪器的选用序号仪器名称型号规格测量精度1经纬仪wild t222带测微器精密水准仪sokkia bi0.8m m/km3普通水准仪sokkia c403m m/km450m、30 m钢卷尺长城注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。b、平面轴线控制测量基准一级三角控制主网的设置原则1、基准三角控制主网的设置以业主提供的规划所地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5 m m以内。2、基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。3、标高以业主提供的规划所永久水准点为基础，其数值以规划所新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。c、基准水准点的建立1、根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。2、施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。3、考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。楼层的标高引测采用外控方法进行。在砌体、砼完成后的外墙面做好标志直线用50米钢卷尺进行高程复核。d、基础阶段施工测量1、根据桩平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。2、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。3、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。4、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线的标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。5、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。6、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。e、上部结构基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复核。0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼的水准点上。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。f、沉降观察：沉降观察测量在具有代表性墙身角部0.00以上300mm500mm高度范围内设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结构完成后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。楼恒载偏心产生不均匀沉降调整主要措施经过测量所得的不均匀沉降数据，如果是以对称状态分布的，可视为整体结构未发生不均匀沉降，而是由于局部荷载的大小不同而产生的不均匀沉降。这时，仅将不均匀沉降值取平均值来对施工高程进行修正。当不均匀沉降数据出现明显倾斜症时，应及时提供给业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的调整值，确保楼趋于均衡的沉降状态。沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。g、测量精度主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、湿度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差10秒5、测距：采用往返测法、取平均值。6、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。7、使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。9、在定点测量，应避免垂直角大于45度。10、对易产生的控制点，使用前应进行校核。第二节 基础工程施工方案基础为钢筋混凝土基础，基础混凝土标号为c25.根据本工程特点展开施工。a、 施工流程人工开挖、修平基坑底 基坑验槽浇捣垫层基坑验收放 线 桩顶整修、焊接钢筋绑扎钢筋焊上部钢筋支架绑扎、柱及剪力墙插筋测量点布置隐蔽工程验收砼浇捣前准备浇捣砼养护b、基础挖土：（1）基坑前先按建设单位提供的坐标点、水准点放好灰线，并按龙门桩标高控制开挖深度。落实施工班组，进行技术交底；划定堆土场地及夜间施工的照明灯具、土石方运输车辆等要素，方可开挖。（2）本工程挖土考虑从东向西南逐步进行，开挖前应做好土石方平衡量的计算，需要日后回填的土石方应尽量安排在施工现场附近堆放，以降低成本。（3）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。（4）基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5米以外。（5）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一部施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。c、垫层施工：浇垫层是建筑物的第一次混凝土浇捣，检查浇捣垫层之际把配套工作跟上去，混凝土到位后要及时振捣，凹陷处要及时补充。由于垫层只有100厚，平板震动器只须拉一遍，但要拉得慢，拉得稳，拉得平。震动器拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出墙、柱、梁位置，柱位置，基础边线等，经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。d、基础钢筋施工方案1）原材料1、根据施工分段计划申请钢筋进场加工，送达现场的钢筋应附上钢材质保书，并复试确认，经现场技术监理部门验收认可后方可进行绑扎。2、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点对方整齐。钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。防位移的钢筋的锚固长度必须符合设计要求。砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。承受钢筋重量和施工荷载的保护层砼垫层必须达到能承受该部分荷载的强度。2）施工准备1、对焊前应对钢筋端头约150mm范围内进行清除、调直或切除。2、当调换焊工或更换钢筋品种、规格时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。3、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头部位可适当用保温材料覆盖。3）钢筋接头处理钢筋闪光对焊的工艺过程为：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻。当焊机夹紧钢筋时，应使钢筋两端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。钢筋焊后应进行通电热处理。4）钢筋的绑扎1、底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安装位，或根据承台、梁位弹线就地绑扎成型。2、在垫层上弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。4、摆放钢筋型钢支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。用20钢筋焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量。5、底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。6、墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。7、钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫块。8、每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。9、墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在承台梁钢筋上将墙、柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证墙、柱位置的正确无误。e、模板安装模板安装要做到标高准确，轴线准确，满足几何尺寸要求，有足够的刚度，缝隙要满足规范要求。整个模板要耐施工人员在模板上走动，耐浇捣混凝土时的冲击力，而且要拆卸方便。模板支撑要牢固，至少要支撑在坚实的原土上，并加垫木块。侧模和底模要结合密实稳固，上口用钢管收牢，边角、斜口用木料镶嵌以保证几何尺寸的准确性。模板应刷隔离剂，表面平整，无大于1cm2的孔洞。模板缝隙过大处严禁用油毡、纸板垫嵌，应用木材镶嵌密实。支撑管如要穿越混凝土结构时，可用竹管做外套，且置于无钢筋处。拆模后去除竹套管，用同等级混凝土灌实。f、混凝土施工方案：1.本工程计划采用商品混凝土，混凝土施工前与混凝土公司签订供货协议，明确双方职责。2.养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土強度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据本工程的具体情况，特别需要防止混凝土表面热量散发太快，扩大内外温差，因此采用覆盖两层草包和薄膜作保温保湿养护，草包搭接宽度不少于10cm。第三节 主体结构施工工程测量放线施工缝清理钢管排架搭设柱插筋校正施工梁底模安装校正柱保护层控制点设置梁板钢筋绑扎构造柱钢筋绑扎管线埋件安装校正安装管及埋件安装隐蔽工程验收 隐蔽工程验收砖砌体砌筑构造柱尺寸复核验收施工缝清理和浇水湿润砼 浇 捣砼 养 护b、钢筋工程一、施工顺序弹线清理柱筋隐蔽验收梁、板钢筋隐蔽验收二、墙、柱钢筋安装1、在弹线以后，对局部疏松砼进行清除，校正原有的插筋位置，清除钢筋上的砂浆。在楼板面的墙柱筋与楼板钢筋网格间隔点焊，以保证在浇捣砼时钢筋不跑位。保证插筋位置的准确性。柱箍筋的弯钩在高度方向上交叉设置。在施工过程中必须注意高空安全施工安全，气割电焊时注意防火、防触电。2、在现场质量员和钢筋翻样的自检后，通知监理对该部位的钢筋进行隐蔽验收，然后才能进行下一步工序。三、梁、板钢筋的安装1、在柱模板、梁模板搭设完毕后，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工。2、顺序：先梁钢筋后面板钢筋，先短跨梁筋后长跨梁筋，先短跨板筋后长跨板筋。3、梁筋须伸入柱中，且需满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋弯钩在梁面架立筋上交错放置。4、楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设置一块以保护层厚为厚度的砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设置一钢筋撑脚，并焊接牢固，每一开间内利用该撑脚作为板厚控制依据。5、板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎，中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位。6、梁、板经自检后通知监理进行隐蔽验收。c、模板工程本分项工程按照现行建筑施工规范大全“混凝土结构工程施工及验收规范”（gb50204）标准执行。为保证优质结构和清水混凝土标准模板采用涂塑夹板。一、柱模板施工1、模板施工前先弹出柱的轴线及边，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为14毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。2、对拉螺杆：柱底部由于砼浇捣侧压较大，工程在3500毫米高度内，设置六道对拉螺杆，离面层高度分别为200、200、300、450、600、700。对拉螺杆水平间距为400毫米。底下三道对拉螺杆采用双螺帽。柱模板围檩必须连通在同一水平，以保证柱的平整。二、梁、顶板模板1、梁及顶板的模板拟采用比尔特早拆模板支撑系统，该系统是在浇筑砼楼板23天后，砼强度达重叠设计强度的50，（规范要求的平台楼板允许拆模强度），利用一种早拆柱头可以提前拆除模板的立柱，只剩下部分立柱支顶，以随其余部分施工荷载、排架荷载或确保楼板足以支持自身重量，从而与传统模体系相比较，达到缩短工期、节约人工、材料和降低工程造价的目的。2、梁侧模安装当梁高大于700时，在梁的中间部位设置一道对拉螺杆。除利用比尔特系统的平台模板外，其余部位按照下面的施工方法：平台模板采用排架支撑，支撑在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，拉杆离地200mm处设置第一道，作为扫地杆，以上1800mm一道，根据此数据进行均匀排距。平台板下，横楞采用二四，间距400mm。3、模板拆除及转运（1）柱模板在砼达到12kgcm2以上才拆除，梁、板模板拆除符合早拆模工艺要求。悬构须等砼强度达到时方可拆除。（2）拆下的模板、钢管及时分类、整修。模板要涂刷脱模剂，然后通过塔吊或人工运至施工楼层上。三、试块制作每次浇捣混凝土时，不同标号的混凝土每100拌每层现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并留置适量同条件试块。提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。第四节 砌筑工程本工程根据施工图纸主要有一般墙体砌筑。本工程一般砖砌筑基础为m10水泥砂浆，主体主要为m10水泥砂浆。一、砖砌体砌筑具体施工工艺如下：(1).砌筑之前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差方向为5mm。(2).砌体与构件接触面剔掉表面“浮灰”扫净浇水湿润。(3).砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润，使含水率达到10-15%，即砖截面四周融水深度宜为1520mm。(4). 砌筑前要求进行试摆，每层砖都穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖时要求砖要放平，施工中采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法；水平灰缝厚度和竖向灰缝严格宽度控制在812毫米之间；此外，项目部认真进行自检，出现偏差，随时纠正，严格禁止事后砸墙。(5).砌筑砂浆的要求：.水泥应按品种、标号、出厂日期分别填写，不合格的水泥不得使用。出厂期超过三个月的水泥经试验合格后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。.砂浆用砂为中砂，不得含有有害杂物，其含砂泥量不超过5%。.砂浆的机械搅拌时间不得小于2min，如砂浆搅拌完后出现泌水现象，应在使用前再次拌合。.砂浆应随搅随用，水泥砂浆和混和砂浆应分别在3h和4h使用完毕；当施工期间气温超过30摄氏度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。.砂浆试块每施工段至少留一组，以标养龄期28天为准。第五节 木装修工程本工程仿古建房屋建筑为了充分体现古建筑的风格，所有木作构件必须严格按照营造法式进行取材选料，并按传统的施工方法进行施工建造。一、门窗工程1、木构件、门窗制作时，选料要注意划线准确慎重，加工之前，对原材料进行检查，以确保木构件质量。2、木构件、门窗制作前，应认真仔细看懂图纸，核对图纸尺寸，正确无误后才开始进行选料、断料。3、仿古木门窗都必须采用预留洞口的方法，不得边安装边砌口或先安装后砌口，安装前应检查木门窗成品及构配件各部位，如发现变形，应予以校正和修理，同时，还要检查洞口标高线及几何形状，预埋件位置，间距是否符合规定，埋设是否符合，不符合要求者，按规定纠正，并应在墙面上弹水平控制和洞口四周门窗落位线，经复核无误后，才能进行安装。4、门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇，用后塞口方法。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安装到正确的位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，况边四周间隙与况表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。5、固定的方法：凡设置预埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接接地或打火，焊接处应用石棉板遮盖版画门窗框，设有预埋件处用射钉固定。门窗上的保护胶膜安装前后严禁撕掉或损坏，沾染的砂浆和胶液应及时清理。二、格扇的制作 1、格扇的操作工艺顺序 刨料-画线-制作-拼装 2、格扇的操作工艺要点 （1）、刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。隔心的仔边看现宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。 （2）、画线 边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。 （3）、制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。 （4）、拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。三、大门： 1、大门门板粘接，均不得做平缝，必须做企口缝或龙凤榫。 2、在大门安装之前，制作必须符合质量要求，在保管、运输、搬动中无损坏变形。 3、榫眼胶结饱满，肩角严实，表面光洁、无刨痕、戗槎、斧锤印；大门饰件、门钉、包叶、兽面、门钹等安装位置准确、牢固、美观，尺寸符合设计要求。 4、大门上、下皮平齐，立缝均匀。 四、木装修制作、安装质量控制： 1、各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求。 2、槛框：表面光平，无刨痕、戗槎和残损，线条直顺光洁，线肩严密平整、无疵病。 3、榻板：表面光平，无凸凹或裂缝。 4、沿正、侧两面吊线，尺量控制槛框里口垂直度。 5、拉通线，尺量控制榻板安装平直度。 6、槅扇：制作先放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板必须精确。 7、棂条：棂条断面尺寸相等，凸凹或其它线条直顺、光洁一致，棂条相交处肩角严实，榫卯饱满、胶结严实，无松动，棂条空档大小一致，对应棂条直顺，牢固、无疵病。 8、边框、抹头外框：将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲。 9、槅扇：用拉线、尺量控制抹头平直度；用楔形塞尺检查水平缝均匀度。第六节 屋面工程本工程屋面为琉璃瓦屋面。屋面所有盖瓦、底瓦要求色泽一致，质地细密，硬度达标，无明显砂眼、气孔。屋面铺瓦要求做涂膜防水，要求档匀陇直，坐浆密实，屋面坡度曲线流畅，瓦面清洁。屋脊要求高度一致，砌筑牢固，线条通直，曲线柔和。1、防水粉砂浆找坡层施工 (1).基层处理：.清理基层的同时，将胶粘济搅拌均匀，.在基层表面涂刷粘济：均匀涂刷在基本干燥的基层表面上。.防水砂浆将缝抹平。2、涂膜防水施工： (2).施工方法：. 在处理好的基层上刷一道素水泥浆，厚度约为0.1-0.3mm，要涂刷均匀。. 素浆干燥后，应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理。同第一道砂浆。. 防水水层的养护：防水层施工后两天以内应保持湿润养护，并防止水分蒸发过快，以后可自然养护。防水水层养护后刷聚氨酯防水涂料2遍。3、屋面铺瓦（1）材料要求，对瓦进行严格挑选，严禁有渗漏的瓦片上屋面。（2）操作要求，瓦屋面应先铺底灰底瓦，后铺盖瓦，连接处严密，脊与垛头等采用清式营造则例工艺要求进行施工。4、铺瓦标准工艺流程如下：屋面结构屋测调整板面找平层施工分中号陇举边盖瓦正脊垛头安装屋面盖瓦屋面总修补清洗。5、分中号陇（1）前后坡分中号陇找出正脊的横向中点。从两端扶脊木尽端往里返两个瓦口找出第二个瓦口中点将这三个中点平移到前，后坡檐头并按中点在每坡分好瓦口在确定的瓦口之间直排瓦当钉好瓦口将各盖瓦陇中点号在脊上。（2）找出扶脊木中线找出扶脊木中线将前区坡边陇中与角梁中线资交点垂直引到撒尖上。将找到的三个中点平移到连檐上在三个瓦口之间直排瓦口要单数钉瓦口6、盖瓦（1）冲陇：栓线铺作，先将中间的三趟底瓦和两趟盖好。盖瓦的人员多，再次分中冲几趟陇。（2）盖檐头：栓线铺灰，将檐头滴水瓦和乌头瓦盖好，洋水瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴水瓦下挂位置拾一条横线，每陇滴水瓦出檐和高低都以此为准。（3）盖底瓦：按照排好的瓦当和脊上号好陇的标记，把线的一端栓在铁钉上，另一端双一瓦块，吊在檐头上，拾好线后，铺底瓦灰，破裂瓦绝对不能使用，底瓦窄头朝下。从下而上依次盖底瓦，底瓦搭接密度按现状确定。（4）盖瓦：大头向下，小头向下，从下往上依次定放，搭接密度按现状确定。第七节 装饰工程一、概述 本分项工程施工严格按照建筑装饰工程施工及验收规范（gj732002）标准执行。从目前图纸、资料掌握，本工程有内外墙为一般抹灰。二、装饰工程施工部署 1、按照进度计划，主体结构结束后，及时联系质监部门进行结构中间验收后即进行室内初装修施工，而后可以根据业主的设想安排精装修的施工。 2、装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全部饰面），经业主、监理检查满意后再全面展开施工。 3、装饰工程前，必须由上级质量部门对砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰操作。 4、装饰材料由钢管扣件井架送至各楼层面进行施工。 5、内墙面、平顶、地面装饰工程结束后，做好产品保护工作。 6、粉刷顺序按照先湿后干，先上后下，先粗后细，先砂浆粉刷后油漆、涂料的顺序施工。第八节 楼地面工程本工程楼地面铺装主要采用石板铺地，根据本工程实际要求，我们针对性的布置以下施工工艺。一、石板铺地（一）、工艺流程基础处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。（二）、作业条件1、石块进场后堆放在室内，侧立堆放，下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂缝、缺棱掉角的不得使用。2设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源。要切割钻孔的板，在安装前加工好。3室内外抹灰、水、电设备管线等均已完成。4房内四周墙上弹好50cm水平线。（三）施工要点：1试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石块按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两面方向编号排列，然后按编号码整齐。2弹线：在房内的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在砼垫层上，并以引至墙顶部。3试排：在房内的两个相互垂直的方向铺两面三刀条敢干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。4基层处理：在铺砌彻底花岗石板前先将砼垫层清扫干净，（包括试排用的干砂及花岗石块），然后洒水湿润，抹一遍素水泥浆。5铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥浆。砂浆从里往门口处摊铺，好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。6花岗石板块之间接缝隙要严密，一般不留缝隙。7打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。第九节 油漆工程施工方案一、基层处理1、软坎见木：将木料表面用小斧子坎出斧迹，使油灰与表面衔接。2、撕缝：用铲刀将木缝撕成v字形，并将树脂、油脂、油迹、灰尘清理干净便于油灰粘牢。大缝者应下竹钉、竹扁或以木条嵌牢。二、油漆操作工艺本工程均以光油为主，其中加入相应等颜料，以丝头蘸油搓于地仗，再以栓横蹬竖顺，便油均匀一致，干后光亮饱满，油皮面板永不变色，其操作过程如下：1、浆灰：以细灰面加血料调成糊状，以铁板满克骨一遍，干后以砂纸磨之，以水布掸净。2、细腻子：以血料、水、土料子（老粉）调成糊状，以铁板将细腻子满克骨一遍，来回克实，并随之清理，以防接头重复，干后以砂纸磨之，以水布掸净。3、垫光道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，干后以青粉横蹬竖直，便油均匀一致，除银朱油先垫樟丹油外，其他油均垫光木色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。4、二道油（本色油）操作同垫光油。5、三道油（本色油）操作同垫光油。6、罩清油：以丝头蘸光油（不加颜料）搓于三道油上，兵并以油栓衡蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，栓路要直，鞅角要搓到，干后即成活。三、抹灰面油漆1、油漆施工前，应先做出样板，经设计人员和业主认可后，方可大面积施工。2、在油漆前基层应充分干燥洁净，不得有起皮松散等缺陷，粗糙处应磨光、缝隙、小洞及不平处用油腻子补平，出挑平座（特别是栏杆部分）采用传统包磨处理，方可油漆施工。3、使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂缝。腻子补平后隔天用砂纸磨平，并清理干净。4、油漆的粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程不得任意稀释。5、为确保工程所得用油漆质量统一有保证，本工程作用油漆进行集中批量采购，提高油漆质量。6、采用机械搅拌，更换衡器具，提高配料的均匀性精确性。7、油漆粉刷时底遍应满涂不得漏底，隔天刷面层，面层油漆从上向下并横平竖直，纵横一致，均匀一致。8、油漆干燥前，防止雨淋，尘土粘污和热空气侵入。9、要加强质量检查，确保分项优良率，不符合要求返工重做四、木制品油漆 施工工艺及技术措施1、基层处理：施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。2、满刮腻子：刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。3、打磨砂纸：待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。在用同样的腻子满刮第二遍，同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。4、刷漆：采用硝基瓷漆，大面积油漆采用喷涂，薄厚均匀，不流坠，小面采用涂刷，操作时要横平竖直，刷纹通顺，不许漏刷。干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6h，干后用280号320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。五、 古建筑油漆彩画地仗1、所需材料、操底子油：生桐油55，煤油45。、纤维素 水 108胶 水泥 矿物胶 腻子先把纤维素放入桶内，用开水泡，随到随搅拌，2h后无疙瘩，倒入108胶搅拌均匀，再放入矿物胶水，最后放水泥再搅拌无疙瘩即可使用。2、施工方法：、斩砍见木把残存旧麻、灰、油皮砍去成麻面，要横着木纹砍，斧距之间距离7.510mm，深23mm，再用挠子挠，见白木，如砍新木件坡度要大一些。、 楦活木裂缝在4mm以上全要用木条施实钉牢，坑洼旋平，用胶粘牢，层皮活动处钉实，有松油、木有糟朽者砍去，用木楦实。、撕缝木结构大小缝用铲刀撕成v形，使缝两侧糟朽木全见新木，便于腻子抓的牢固，把柱顶石靠近柱子处见新，灰木石三结合。、下竹钉结构裂缝在3mm以上全要下竹钉，防止木性收缩。有的竹钉竹片一头尖扁或方形，下时两头用扁形，中间用尖形。钉时先下两头，后下中间，同时先轻后重钉实。距离约0.1m。如有下不去的，用扁铲铲平。、 清理把砍挠撕缝有活木雨锈处再细找一次，将灰土打扫干净，刷生油一遍，刷时要调好底子油和各支油浆。、提缝腻子油浆干透后，用条帚把浮土打扫干净，将调配好的腻子用铁板在有缝处横塞竖刮，必须塞实，有坑洼处找平，上下桩头柱根线口找刮，找成活。、 上通腻子把捉缝腻子表面有疙瘩处用砂布磨掉扫干净，用调好的腻子，圆平处先用皮子干操入架骨，再覆腻子，后过板子，板口用铁板打找，棱角要齐整，厚度以高处为准，不超过1mm。、 轧线老式框线是混线，传统轧子用竹子做，现多用铁片。形状为三亭三平。用调配好的腻子在框边轧，要轧顺直，其他门窗隔扇堂花云盘线两柱香线窝角线等再用不同的轧子轧。、找细腻子压麻腻子干透后，用砂布把浮疙瘩磨掉扫干净，先把尖角、棱角线、上下柱头、柱根找整齐直顺，再把抱框、槛框、大边找成活。、 溜细灰圆处把调配好的细腻子用皮子溜，先操后覆腻子，再溜成活，厚度以高处为准不超过1.5mm,粘后把线口修好，再用轧子轧第二遍腻子线。、 磨细腻子传统做法用澄江泥砖磨，现用砂布磨，达到九成活后，用细灰细砂布磨，磨断斑棱角，线路直顺整齐，扫净后操生油，过二三个小时后把表面浮油擦去，避免挂甲。、 上细腻子生油干透后用砂布磨，扫净，把调配好的腻子圆处用皮子溜，平处用铁板刮，全要靠骨腻子，干透后用砂布磨光扫净，即可上各色油漆。做画活处不上细腻子，在生油地仗上直接做。第十节 脚手架工程 一、概述 根据本工程特点，采用落地钢管脚手架 二、落地脚手架 1、本工程在前期准备工作施工时，即组织搭设结构施工脚手架，该脚手架同时满足以后的砌筑和粉刷用，所有脚手架统一采用钢管搭设，钢管为483.5，搭设前对所用的杆件及零配件，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的均不得再用。 2、脚手架下应素土夯实，浇砼硬地面（c15，100厚）采用砼垫块（240240120），并做好排水沟。 3、立杆为单管，立杆纵距1.2米，底部高度为1.7米，从第二步起，每步高度为1.8米。 4、脚手架相邻两根立杆接头应相互错开，不在同一平面上。脚手架搭设顺序为立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手笆栏杆。所有杆件联接均用扣件，脚手架搭设应横平竖直。 5、脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。脚手架外侧，均要设1米高防护栏杆和1米高的防护安全笆，防护栏杆用扣件扣牢。脚手架在第三步立杆里侧与墙面之间铺设统长安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。在材料搬运出入口，里外立杆应用双根钢管，并在整个建筑物周围上面设双层安全隔离棚，防止高空坠落打击。 6、水平方向5.4m，垂直方向每3.6m设一拉撑点，拉结点和横楞撑点应尽量在同一部位。受拉或受压的拉撑件，一定要到拆除脚手架时，才能逐步从上而下拆除，施工中应特殊情况需要拆除，应经施工负责人同意，并做好加固措施。 7、沿脚手架外侧每隔9米左右，用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆与地面成45度，最下面斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50cm。 8、脚手架四角应有接地保护及避雷装置、防火装置。（用钢管打入地下2米），在东西两侧设登高扶梯。 9、脚手架外侧应全部包裹密目绿网。 10、脚手架搭设完工，应由施工员负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在施工过程中应有专人管理负责检查、保修工作。 11、砌筑脚手架的均布荷载不得超过270kgm2，即：在脚手架上一般不堆砖，如堆砖不超过单行侧放四侧高，只允许两步脚手架同时堆砖，粉刷脚手架的均布荷载不超过200kgm2，只允许三步脚手架同时施工。 12、脚手架拆除前应由项目经理或施工员召集有关人员对工程进行全面检查与签证，方可进行拆除。拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。拆除脚手架前，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，杆件由操作人往下传递，严禁任意抛掷，遇有恶劣气候，不得进行高空脚手架搭拆工作。拆下的杆件应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管。第十一节 电气线路安装一、电气线路安装.预埋管线：配管的品种、规格、质量，配管的连接方法适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。动力系统采用镀锌钢管穿电缆敷设，电缆管加工应符合下列规定管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形：电缆管的弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;电缆管的弯曲半径不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑;连接应牢固，密封应良好，两管口应对准套接管，接头长度不小于管外径的2.2倍。.照明系统采用阻燃管穿塑料铜线暗敷，阻燃管弯曲半径应大于其外径的6倍，连接可采用插接法或套接法。.电气线路不应有中间接头，电气管线预埋前须清除管内残渣、毛刺，管口部做好喇叭口，穿线时管内不得出现接头。.管内穿线应在抹灰后进行，穿入导线前，应将管件内的积水及杂物清理干净。二、配电箱、配电柜安装.电气盘柜安装前应对电器设备进行整体检查，盘柜内电器有无损坏迹象，一次、二次线路有无丢落短缺，并进行空载通电试验，部位的动作情况，经过详细，就位固定。搬运时应防震、防潮、防变形和防止漆面受损，设备机座安装时，其水平度与垂直度全长偏差不超过5mm，并可靠接地。.悬挂式动力配电箱安装高度除施工图中有特殊要求外，暗装时底口距地面为1.4m、明装时为1.2m。配电箱外壁与墙有接触的部分均涂防腐油漆。第五章 施工现场总体布置工程的施工人员均来自 ，故宿舍、食堂、办公室以及水电等布置与 共用。第六章 季节性施工技术措施第一节 夏季施工1）防热措施夏季施工措施的重点是防热、和防雷击。1根据gb5020492技术规范要求，当气温高于24，对混凝土采用夏季施工措施，可以使用冷骨料或冷水以保证混凝土运输时的温度不高于32。2高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。3混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间。混凝土浇好后用及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。4根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。5砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。6、粉刷工程：应采用使基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆层的养护工作，屋面工程及外墙抹灰应注意避免烈日照射。7夏季施工作业时，必须做好防暑降温工作，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚间气候条件较适宜的情况下施工。第二节 防雷措施1、保护建筑物和起重设备不受雷击的措施是采用避雷针或架空避雷线，使雷击时的电流迅速地流散到大地中去。2、为了防止感应雷击，须把建筑物内所有导电体可靠接地。第三节 雨季施工方案1、土方和基础工程：雨季开挖槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度和设置支撑。施工时加加强对边坡和支撑的检查。2、砌体工程：（1）砖在雨季必须集中堆放，用塑料布遮盖砖块，防止砖块内水分饱和，以保证砖墙正常砌筑。（2）适当减少砂浆稠度及灰缝厚度。（3）砌筑砂浆宜采用中粗砂，以减少砂浆中的含水量及加快空隙中的水分蒸发。（4）遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体应翻砌上两皮砖。（5）稳定性较差的壸门应架设临时支撑或及时浇筑，以增加墙体稳定性。（6）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。3、砼工程：（1）模板隔离层在涂刷要及时掌握天气预报，一面及时调整砂石含水量，保持砼水灰比正确，以防隔层被雨水冲掉。（2）遇到大雨时应停止浇砼，对已浇部位加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑施工缝的留设位置。（3）模板支撑回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4、吊装工程