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文档简介
捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 1 页 目录目录 一一. 工程概况工程概况2 二二. 编制依据编制依据2 2.1 相关资料2 2.2 主要规程、规范2 三三.施工方法施工方法3 3.1、施工准备.3 3.2 施工安排.4 四四.施工准备施工准备4 4.1 技术准备4 4.2 材料准备5 4.3 机具准备5 4.4 劳动力计划5 4.5 施工现场准备5 五五.主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施6 5.1 钢筋进场6 5.2 钢筋的检验与存放.6 5.3 钢筋加工.7 5.4 钢筋连接8 5.5 钢筋绑扎11 5.6 基础、底板钢筋绑扎.13 5.7 墙、暗柱、连梁钢筋安装14 5.8 楼梯钢筋绑扎16 5.9 顶板钢筋绑扎17 5.10 质量要求18 六六.质量管理措施质量管理措施19 七七. 安全措施安全措施20 八八. 文明施工管理措施文明施工管理措施21 九九. 消防保卫措施消防保卫措施22 十十. 成品保护措施成品保护措施22 十一十一.雨季施工措施雨季施工措施23 十二十二.钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序24 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 2 页 一一. . 工程概况工程概况 本工程名称为捷顺科技工业厂区,地点位于深圳龙华三联。本工程由 厂房及宿舍两个楼体组成。其中厂房总建筑面积为23481.87,宿舍楼总 建筑面积为4858.08。厂房及宿舍结构类型均为框架结构。厂房楼层为地 下一层及地上五层,宿舍楼为地上六层。 二二. . 编制依据编制依据 2.12.1 相关资料相关资料 捷顺科技工业厂区施工图纸 建筑物抗震构造详图 (03g329-1) 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (03g101-1) 2.22.2 主要规程、规范主要规程、规范 序号名称编号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 3 混凝土结构工程施工及验收规范 gb50204-2002 4 地下防水工程质量验收规范 gb50208-2001 5 钢筋焊接及验收规程 jgj18-96 6 带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程 jgj108-2003 7 建筑机械使用安全技术规程 jgj3386 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 3 页 8 施工现场临时用电安全技术规范 jgj462005 三三. .施工方法施工方法 3.13.1、施工准备、施工准备 3.1.13.1.1 材料及主要机具:材料及主要机具: 1. 钢筋:钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋, 严格执行质量标准和相关程序文件,有出厂合格证,按规定作力学性 能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。 钢筋无老锈及油污。 2. 铁丝:可采用 2022 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。铁丝 的切断长度要满足使用要求。 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 3.工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、 尺子等。 3.1.23.1.2 作业条件:作业条件: 1. 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。 准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,现场制作标示牌,标示牌中 注明该产品的厂家、规格、是否试验。将钢筋锈蚀进行清理。 2. 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工 配料单相同。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 4 页 3. 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技 术交底工作。 3.23.2 施工安排施工安排 本工程结构施工时间计划为 120 天,钢筋采用现场加工、制作成型, 现场绑扎及连接就位。 四四. .施工准备施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 4.1.1 为确保正常施工,技术质量人员应认真熟悉施工图纸,尽早组织 图纸会审,及时发现图纸中存在的问题,与设计及建设单位协商办理工程 变更洽商,并及时对施工人员进行交底。测量放线人员根据图纸,放出轴 线、墙、柱位置线,并用油漆做好标志,并报监理进行检查验收。 4.1.2 施工队伍钢筋专业人员认真熟悉图纸及规范,编制钢筋加工单, 提供钢筋用料计划。 4.1.3 按照施工图纸所示的工程量,施工组织设计拟定的施工方法,建 筑工程预算定额和有关费用定额,认真编制施工图预算和施工预算。 4.1.4 制订好试验计划和见证取样计划。做好钢筋,焊接连接试件取样 试验工作。提前向业主报批。 4.1.5 认真确定分部分项工程质量控制点(悬挑结构的钢筋保护层厚度, 钢筋连接) 。落实质量控制措施,保证工程质量控制目标。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 5 页 4.24.2 材料准备材料准备 4.2.1 根据钢筋加工单和施工进展计划的要求,编制钢筋需用量计划及 材料的采购计划,与厂家签订供货合同,确保工程施工的顺利进行, 保证 按时供应。 4.34.3 机具准备机具准备 序号设备名称规格型号数量单机功率备注进场时间 1钢筋切断机gw4024kw钢筋加工3 月 20 日 2钢筋弯曲机gw4024kw钢筋加工3 月 20 日 3钢筋调直切断机gt4-4029kw钢筋加工3 月 20 日 4切割机 gq40 2钢筋加工3 月 20 日 5交流焊机2 钢筋加工 焊顶模筋 3 月 20 日 4.44.4 劳动力计划劳动力计划 组织一个 45 人左右的钢筋施工专业队,分为 2 个作业组,即钢筋加工 (15 人)与现场钢筋绑扎(40 人) 。 4.54.5 施工现场准备施工现场准备 4.5.1 机械设备,根据施工机具需用量计划,按照施工现场平面图要求 及时组织施工机械设备和工具进场。 4.5.2 根据建筑钢筋需用量计划组织钢筋按规格、型号分批进场,按施 工现场平面布置图的规定地点和有关材料设备要求方式堆放,并做标识。 4.5.3 钢筋加工场地设在现场东侧的钢筋加工中心集中加工成型 ,采 用垂直机械倒运的方法。并做好防护棚的搭设,施工用电的配置等。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 6 页 五五. .主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 5.15.1 钢筋进场钢筋进场 5.1.1 按照工程施工进度,有组织分批向现场供应钢筋原材。进场钢筋 数量、质量应及时做好验收记录。 5.1.2 钢筋进场首先收集出厂证明书和厂方试验报告单,并与现场标志 牌对照核查,确认无误后对钢筋进行外观检查,经检查合格后方可接收。 5.1.3 本工程热扎钢筋,外观检查要求如下:表面无裂缝、结疤和折迭, 如有凸块不得超过螺纹高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的 允许偏差,表面不得有油污。常规热处理钢筋,外观检查要求如下:表面 无肉眼可见裂纹、结疤、折迭,如有凸块不得超过横肋高度,表面不得有 油污。 5.1.4 钢筋的验收批: 验收批钢筋组成:每批由同一牌号,同一炉罐号,同一规格,同一交 货状态的钢筋组成,每批数量60 吨;同一钢号的混合批,不得超过 6 个 炉罐号,其含碳量差必须在 0.02%范围内,且含锰量差在 0.15%范围内,每 批数量60 吨。取样数量:在任意 2 根钢筋上,分别从每根上切取 1 根拉 力试件和一根冷弯试件。 5.25.2 钢筋的检验与存放钢筋的检验与存放 5.2.1 钢筋进场必须具有出厂质量证明书,并按照验收批进行机械性 能试验,并按规定执行 100%的见证试验。钢筋复试合格后,方能批准使用, 严禁不合格钢材用于本工程中。因此钢筋必须提前进场,留出试验时间, 以免耽误使用。 5.2.2 进场钢筋要按标牌查实到炉号,看是否可作为混合批。如果是 混合批,其含碳量差必须在 0.02%范围内,且含锰量差在 0.15%范围内,否 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 7 页 则分别进行复试。对于本工程有抗震要求的部位,钢筋的抗拉强度实测值 与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标 准值的比值不应大于 1.3。 5.2.3 钢筋应严格按验收批进行现场取样。热轧带肋钢筋在每批钢筋 中任意两根钢筋上各取一套,每套取两根试件,长度 55cm;热轧圆盘条在 不同盘上取三根试件,长度 55cm。试验时,如试件不合格,必须另取双倍 数量的试件,对不合格的项目作二次试验,如仍不合格,则该批钢筋不予 验收,严禁用在本工程上。 5.2.4 钢筋运到加工工地后,堆放在现场东侧钢筋堆放场内,必须严 格按批分别挂牌标识堆放,不得混淆,钢筋与标识牌必须一致。 5.2.5 钢筋半成品必须分楼、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆 放,同一部位或同一构件的钢筋放在一起,并有明显标识,标识上注明构 件名称、部位、钢筋尺寸、直径、根数。直径相近的钢筋避免相邻码放, 以防混淆。 5.2.6 堆放时,带拐头的钢筋垫好 100100 木方或混凝土垫块,间距 以钢筋不接触到地面为宜。 5.35.3 钢筋加工钢筋加工 5.3.15.3.1 钢筋调直钢筋调直 进场盘圆钢采用调直机调直。钢筋调直冷拉率不大于 4%,经过调直后 的钢筋表面,应无裂纹和局部缩颈。 5.3.25.3.2 钢筋切断钢筋切断 现场钢筋切断,直径小于 8mm 的钢材用工具钳夹断;非绑扎接头采用 无齿据切割;其它钢筋均采用钢筋切断机切断,钢筋直径 1012mm,每次 切断 5 根。钢筋直径 1416mm,每次切断 3 根,钢筋直径 1820mm,每次 切断 2 根,钢筋直径22mm,每次切断 1 根。钢筋的长度力求准确,允许 误差10mm。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 8 页 5.3.35.3.3 钢筋弯曲钢筋弯曲 级钢筋末端做 90弯折时,上机弯曲,弯心头直径 d=4d(d 为钢筋 直径) ,其平直长度不少于具体设计要求。 级钢筋末端做 180弯折时,弯心头直径 d=2.5d(d 为钢筋直径) , 其平直长度 l3d。 箍筋末端做 1350弯钩,弯曲直径 d2.5d(d 为箍筋直径) 。箍筋弯钩 的平直长度 l10d 且75mm(d 为箍筋直径) ,箍筋加工完后,末端弯钩要 平行。 5.3.45.3.4 主要操作要点:主要操作要点: 弯曲钢筋时根据钢筋直径的大小选择弯曲轴,例如,直径为 8 的钢 筋,就应在轴径为 20 的操作台上施工。而直径为 10 的钢筋,则应在轴径 为 25 的造作台上施工。直径为 12 的二级钢筋,弯曲机上的弯曲轴应用 30 的轴。 在弯曲操作台上做上弯曲角度的标记,标记要明显清晰。并做上控 制平直长度尺寸的标记。135弯钩的两根平直长度必须平行。 严格按照钢筋下料单施工,对长短不一的钢筋要作修整。 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置20 箍筋内净尺寸5 文明施工和成品保护:加工后的半成品分类码放,下面同样垫高 10 厘米,码放高度不超过 1.5 米。准备好塑料布以备防雨。原材及半成品均 做上明显标识。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 9 页 5.5.4 4 钢筋连接钢筋连接 本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接。 5.4.1 电渣压力焊施工工艺流程: 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢 筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件确 定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 (1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约 150mm 区段内) 钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭 曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 选择焊接参数: 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通 电时间。 不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长 约 10%。 (2)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当 位置,一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的 淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部 位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 (3)安放引弧用的铁丝球(也可省去) ,安放焊剂罐、填装焊剂。 (4)试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 10 页 须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。 合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确 定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接拉头质量可靠。 5.4.2 施焊操作要点: (1)闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机 的焊接电流回路和电源的输人回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 (2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋 端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成 必要深度的渣池。 (3)电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣 池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。 (4)挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋 端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。 (5)接头焊毕,应停歇 20-30s 后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应 适当延长) ,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 (6)质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检, 若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并 查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中 心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 5.4.3 应注意的质量问题 (1)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 11 页 接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧 过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程, 压力适当。若出现异常现象,应参照表查找原因,及时清除。 (2)电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20时, 则不宜进行施焊。 (3)雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮盖措施。 焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。 5.55.5 钢筋绑扎钢筋绑扎 5.5.1 钢筋的锚固长度:钢筋混凝土墙及暗柱纵向受力钢筋应锚固在 基础底板内,伸至基础底板加直钩,钢筋直径 d25mm 时,锚固长度 35d,钢筋直径 d25mm 时,锚固长度31d,直钩长度应6d。在任何 情况下锚固长度不得小于 250mm。具体见下表: 现浇结构钢筋锚固长度表 混凝土强度等级混凝土强度等级 钢筋类型钢筋类型 c20c25c30c35 光圆钢筋光圆钢筋hpb235 级 33d28d25d23d hrb335 级 41d(45d ) 35d(39 d) 31d(34 d) 29d(31d ) 带肋钢筋带肋钢筋 hrb400 级 49d(53d) 42d(46 d) 37d(41 d) 34d(38d ) 注:1、括号内数字为钢筋直径大于 25mm(不含 25mm)时的锚固长 度。 5.5.2 钢筋的搭接长度:具体见下表。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 12 页 现浇结构钢筋搭接长度表(纵向钢筋搭接接头截面面积为 25%) 混凝土强度等级混凝土强度等级 钢筋类型钢筋类型 c20c25c30c35 光圆钢筋光圆钢筋hpb235 级 40d(47 d) 34d(40 d) 30d(35 d) 28d(33d ) hrb335 级 50d(58 d) 42d(49 d) 38d(44 d) 35d(41d ) 带肋钢筋带肋钢筋 hrb400 级 51d(59 d) 45d(52 d) 41d(48d ) 注:1、两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。 2、括号内数字为搭接接头截面面积为 50%时的搭接长度。 3、搭接区域内受力钢筋接头面积的容许百分率为:梁、墙、 板宜25%,柱宜50%。 5.5.3 钢筋保护层厚度 5.5.4 钢筋接头位置:受力钢筋的接头位置应相互错开,当采用搭接接 头时,在从任意接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内应相互错开,墙 体水平钢筋、竖向钢筋接头错开净距离至少 500mm。梁、暗梁的下部受力钢 筋的接头应在支座端 1/3 跨度范围内,上部受力钢筋的接头应在跨中 1/3 跨度范围内,基础梁下部受力钢筋的接头应在跨中 1/3 跨度范围内。基础 底板下部受力钢筋的接头应在跨中 1/3 跨度范围内。梁、柱、暗梁、暗柱 的箍筋角部应注意箍筋加密区的检查和验收。柱、梁、接头处,柱箍筋不 得取消,对于柱梁接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎的情况,可采用分成 两段焊接的方法,单面搭接焊,焊缝长度不小于 10d,梁、暗梁的箍筋开口 方向应朝上,地梁的箍筋开口方向应朝下,并交错放置。柱箍筋开口方向 应沿柱截面循环布置。 5.5.5 为保证二次结构的砌筑,砌体内拉结筋用 28,间距 500mm,绑 焊于钢筋混凝土结构墙、柱内预埋的贴模筋上。根据建筑图纸在二次结构 需设置构造柱的位置预留构造柱的钢筋。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 13 页 5.5.6 钢筋保护层垫块材料 序号结构部位节点部位垫块类型 底板、顶板砂浆垫块 基础结构外墙砂浆垫块1基础结构 基础结构内墙砂浆垫块 顶板砂浆垫块 墙体砂浆垫块2主体结构 连梁砂浆垫块 5.65.6 基础、底板钢筋绑扎基础、底板钢筋绑扎 5.6.1 底板筋绑扎顺序:弹钢筋纵、横间距线铺下网横向筋铺下网 纵向筋砂浆垫块放置马凳铺上网纵向筋铺上网横向筋绑扎墙体 插筋验收。 5.6.2 在底板钢筋绑扎前应绘制钢筋排放图,标明底板钢筋排放先后顺 序。画出底板钢筋的分档标志,放出轴线等。 5.6.3 底板钢筋绑扎前,必须清理干净表面的垃圾、泥土,底板钢筋绑 扎在已弹墙柱线的防水保护层上。根据所弹钢筋的纵横向间距线,先摆放 下层横向钢筋,再摆放下层纵向钢筋。弹钢筋的纵横向间距线时必须使用 不同颜色的线,以区分墙线和钢筋的间距线。 5.6.4 绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的 相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不 得跳扣绑扎。 5.6.5 摆放钢筋马凳后,方可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋, 并在定位钢筋上画间距分档标志,然后穿纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。 地下水池底板的马凳用二级螺纹钢直径为 12mm 的钢筋制成。马凳在板内间 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 14 页 距 1m,梅花形布置。马凳做法详见下图。 5.6.6 底板钢筋接头位置下铁在跨中,上铁在支座,并按受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积的 50%相互错开。 5.6.7 基础底板底筋保护层采用 40 厚砂浆垫块,间距 1.51.5m 梅花 型布置。 5.75.7 墙、暗柱、连梁钢筋安装墙、暗柱、连梁钢筋安装 5.7.1 墙体及暗柱钢筋连接:墙体及暗柱竖向钢筋采用绑扎搭接连接。 钢筋接头的位置应相互错开,墙体钢筋水平及竖向接头形式如图。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 15 页 5.7.2 剪力墙、暗柱、连梁钢筋绑扎: 先立 2-4 根竖筋,并划好横筋分档标志,然后与下部及齐胸处绑两 根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后 绑其余横筋。墙体第一根竖筋距暗柱 边 50mm,墙体第一道水平筋距混凝 土地面 50mm。暗柱第一道箍筋距混凝土地面 30mm。连梁的第一道箍筋 距暗柱边 50mm,连梁两端在暗柱内各有一个箍筋,箍筋距暗柱 边 100 mm,顶层连梁箍筋沿梁长通长设置 。剪力墙竖筋绑扎搭接时,搭接的钢 筋接头内必须满足 三个绑扣。绑扎墙体时,绑扣均应绑八字扣。地下室 外墙外侧钢筋绑丝一律向内侧(反绑),不外露。双排钢筋之间应绑拉 筋,拉筋直径为 8,地下一层拉筋间距为两倍竖向钢筋间距 ,梅花形 布置。拉筋与外皮水平钢筋钩牢。为保证两排钢筋间距离及保护层厚度, 采用绑扎定位用的双 t 形卡子,间距 800mm。 丁字墙和转角墙部位钢筋锚固如下图示意: 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 16 页 5.7.3 每次浇筑砼前采取水平梯子筋控制钢筋的间距和保护层厚度,砼浇 筑后及时整理移位偏斜的钢筋及钢筋上污染的砼。水平梯子筋加工如图: 5.85.8 楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎 首先清扫模板上垃圾杂物,用粉笔在楼梯段底模上划主筋和分布筋的 位置线。根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎楼梯板主筋后,再绑 扎分布筋,每个交点均绑扎且板筋锚固到楼梯梁内。楼梯梁钢筋与踏步钢 筋同时绑扎。楼梯施工缝的留筋保护层厚度必须固定准确。 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 17 页 5.95.9 顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎 5.9.1 调整墙筋-弹钢筋位置线-绑顶板下层筋-电气配管-加垫 块铺马凳-绑上层筋及负弯矩筋-验筋。 5.9.2 调整墙钢筋:检查钢筋偏移情况,有钢筋跑位现象的按 1:6 打 弯调回至标准位置,并固定牢靠。 5.9.3 弹钢筋位置线:顶板模板经验合格后,根据图纸要求弹好钢筋位 置线,顶板的第一根钢筋距墙边 50mm,线弹完开始上钢筋。 5.9.4 绑顶板下层钢筋:先放受力筋,后放分布筋,双向受力板先摆放 短方向的受力筋,后摆放长方向的受力筋。铺设顶板钢筋时,中支座下铁 钢筋的端部必须伸至支座中心线且5d;边支座下铁的钢筋伸入支座长度 为 a-50 (a 为支座墙厚)。钢筋端头位置要找齐,然后开始跳扣绑扎,固定 钢筋,最后调整并绑完其余绑扣。级钢筋弯钩必须向上,绑扎时用八字 扣,严禁用顺扣。在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁的钢筋,后摆 放板钢筋。 5.9.5 电气配管:留出专业施工队伍在顶板配管、作预留孔洞的时间。 5.9.6 加垫块铺马凳:底板筋全数绑完后,及时铺好保护层垫块。现浇 板的钢筋保护层厚度 15mm,垫块采用砂浆垫块,垫块垫在主筋下面,间距 为 800mm,按梅花形布置。双层板筋之间加设马凳,屋面板用二级螺纹钢直 径为 10mm 的钢筋制成,其余楼板用光圆钢筋直径为 8mm 的钢筋制成,在板 内间距 1m,梅花形布置。马凳的做法同基础地板马凳做法。凳腿不能着板。 5.9.7 绑上铁及负弯矩筋:下铁绑完后经检查合格后绑上铁。边支座的 上铁钢筋锚入边支座一个锚固长度,弯钩一律向下。 5.9.8 洞口加筋。洞直径或洞宽300mm 的洞,让钢筋绕开洞口,不得 切断钢筋。洞宽300mm,具体设计未注明时,应在洞口边缘设置附加钢筋, 每边附加钢筋面积不应小于同方向被切断钢筋面积的一半(且不小于 212) ,附加钢筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 18 页 长,并锚入支座5d,且应伸入到支座中心线。单向板非受力方向的洞边 附加钢筋长度为洞口宽加两侧各 la,且应放置在受力钢筋之上。 5.9.9 验筋:自互检后,提请隐检。 5.105.10 质量要求质量要求 5.10.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求,钢筋复试结果合格后, 才能投入使用。 5.10.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈 ,经除锈后仍留有 麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 5.10.3 缺扣、松扣数量不能超过绑扣数的 10%,且不得集中出现。钢 筋保护层厚度按 15mm 控制。 5.10.4 焊接接头无烧伤裂纹、焊包均匀,弯折不大于 3,轴线偏移 不大于 2mm。 5.10.5 钢筋工程安装允许偏差及检查方法见下表: 钢筋工程安装允许偏差及检查方法 项次项目允许偏差值 (mm) 检查方法 宽、高5 1绑扎骨架 长10 尺量 间距10 排距52受力主筋 弯起点位置15 尺量 间距10 3 箍筋、横向筋焊 接网片网格尺寸10 尺量连续 5 个间距 基础5 柱、梁34保护层厚度 板、墙、壳3 尺量 5 梁、板受力钢筋 搭接锚固长度 入支座、节 点搭接 10、5尺量 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 19 页 入支座、节 点锚固 5 板内5 6 无粘接筋位置垂 直偏差梁内5 尺量 六六. .质量管理措施质量管理措施 6.16.1 质量保证体系质量保证体系 6.26.2 质量管理措施质量管理措施 6.2.1 钢筋为 a 类物资,对质量实行双控,钢筋进场应提供原材合格证, 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 20 页 并进行外观检查,按规定取样并做力学性能试验,取 30%进行第三方试验室 送检,合格后方可使用,施工过程中要实现其可追溯性。 6.2.2 钢筋焊接人员必须是经专门培训持证上岗,焊工应掌握焊接设备 的各项性能。上岗操作前,检查焊接设备是否完好,电源电压是否正常, 以确保正常操作安全施焊。 6.2.3 严格执行三检制,检查不合格不得进行下道工序。 6.2.4 项目部工长、质检员,要认真对施工班组进行监督管理,严格按 施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工,施工过程中及完成后进 行自检、互检、交接检,发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。 6.2.5 楼板绑筋前必须弹线,确保钢筋间距符合要求。 6.2.6 墙筋设置水平和竖向梯子筋,严格控制钢筋的间距和保护层厚度。 6.2.7 钢筋绑扎完后设专人看护,闲杂人员不得入内,损坏钢筋。浇筑 时派专人看筋,发现破坏及时修整。 6.2.8 墙体保护层厚度采用绑扎砂浆块,墙体钢筋骨架中设置水平及竖 向梯子筋控制双排筋间距。竖向梯子筋不宜作为受力主筋使用,如考虑将 竖向梯子筋作为墙体主筋使用,应将竖向梯子筋竖筋加大一个直径,并注 意水平钢筋端头接触模板处要刷好防锈漆。门窗洞口定型模板处设置顶模 限位筋。顶模筋不得焊于暗柱、墙体钢筋上,应另绑附加筋,将顶模限位 筋焊于附加筋上。同时,顶模限位筋与模板接触一侧必须刷好防锈漆。 6.2.9 采用钢筋马凳控制地下水池底板及混凝土顶板双层钢筋排距。 七七. . 安全措施安全措施 7.1 施工人员均需进行安全教育,进入现场必须正确佩戴安全帽,高处 作业人员要系好安全带,特种作业人员持证上岗。 7.2 做好各分项工程安全技术交底,做好班前安全讲话制度。 7.3 现场严禁吸烟,施焊前必须经领导批准并开动火证,施焊前先检查 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 21 页 周围有无易燃物,若有将其清理干净,并备有消防器材,另外必须设有看 火人。 7.4 所有临时用电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。 机电设备操作人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品,其它非操 作人员禁止操纵机电设备,当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时,必 须采用加塑料绝缘套的“s”钩挂设在墙体钢筋上,严禁直接挂设在钢筋上。 7.5 电焊机外壳应做接地或接零保护,一次线长度应不大于 5 m,二次 线长度应不大于 30 m,且接线牢固,并安装好可靠防护罩,电焊机应防雨、 防漏、防砸(搭设防砸棚) 。 7.6 为绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架,必须经过安全员验收合格后方 可使用;作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带;底板上层筋未铺满 之前,操作人员要在跳板上行走,以防坠落。 7.7 现场抬运钢筋时注意钢筋两端不要碰伤来往人员,放筋时统一口 令一起放下。 7.8 吊运底板上层筋时,每捆筋要先放在架子上,再逐根散开,不得 将整捆筋直接放置在支撑筋上,防止荷载过大而导致支撑筋失稳。 7.9 合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以 防发生事故。 7.10 夜间作业,作业面应有足够的照明;同时,灯光不得照向场外, 影响马路交通安全及居民休息。 7.11 施工用马道采取必要的防滑措施。 八八. . 文明施工管理措施文明施工管理措施 8.1 贯彻国家、市的有关法规及上级的有关规定,建立环保、文明施工 责任制。搞好场容、场貌、定期检查措施执行情况。 8.2 钢筋原材料、机具按施工平面图规定存放,并分规格整齐,钢筋 捷顺科技工业厂区 钢筋工程施工方案 中国南海工程有限公司 第 22 页 半成品按型号分类码放,并标识清楚。 8.3 制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。 8.4 班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,做 到活完场清。下班前必须清理干净,并清理回收有用材料,此项作为考核 工作量的一项内容,与工资挂钩。 8.5 小型工具、用具不得乱丢乱放,用后及时送交仓库保管。 8.6 不得将钢筋放置在脚手架、洞口上,对用剩的钢筋要及时清理、 吊运走,绑扎丝不乱丢乱放。 8.7 钢筋加工后剩余的边角废料,应及时运出施工现场,并应选择合 理的堆放区进行集中堆放。 九九.
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