高层住宅小区土石方开挖及基坑支护施工组织设计#广东.doc

深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程 施工组织设计第一章编制依据及编制原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则1第三节 编制说明2第二章工程概况4第一节 工程概况4第二节 工程地质及水文地质4第三节 基坑支护说明5第五章 施工组织机构及人员配置6第一节 组织机构和主要管理人员配备6第二节劳动力组织9第四章施工机械设备的配制10第五章平面布置及施工准备12第一节施工平面布置12第二节施工准备15第六章基坑开挖支护工程施工17第一节基坑开挖支护工程总体施工方案17第二节地下管线保护施工方案18第三节土钉墙施工方法23第四节土方开挖施工方法28第五节施工监控量测35第七章施工进度计划45第一节、施工进度计划45第二节 关键线路48第八章 确保工程质量的技术组织措施49第一节 工程质量的组织保证措施49第二节 严格施工过程的质量控制57第三节 工程创优计划59第四节 各分项工程的质量控制63第九章 确保安全生产的技术组织措施66第一节 安全目标66第二节 安全生产方针66第三节 施工安全保障体系67第四节 安全生产保证综合措施70第十章 确保文明施工的技术组织措施74第一节文明施工的组织措施74第二节文明施工的技术措施75第三节环境保护的组织措施77第四节环境保护的技术措施77第十一章确保工期的技术组织措施79第一节保证工期的组织措施79第二节保证工期的人力资源保证措施80第三节保证工期的物资材料保证措施80第四节 保证工期的机械保证措施81第五节 保证工期的技术保证措施82第十二章雨季施工措施8486第一章编制依据及编制原则第一节 编制依据1.1. 深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程议标件。1.2. 深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程项目施工招标补充说明。1.3. 深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程现场考查、调查资料。1.4.深圳地质建设工程公司提供的桃源居十四区四期基坑土石方开挖及支护设计施工图1套。1.5. 国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。1.6. 我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。第二节 编制原则2.1、严格遵循招标文件条款内容，响应、符合招标文件要求。2.2、贯彻执行国家和深圳市特区有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。2.3、以设计图为主导，采用合理化施工方案，使制定的施工方案、施工工艺、技术措施切实可行。2.4、分清主次，做到重点项目重点编制，配置的施工机械设备及技术力量充分合理，并留有一定的富余。2.5、施工工序、进度安排、作业循环等力求达到安全、优质、经济、高效。2.6、充分发挥我公司的优势，积极配合发包单位、设计单位和监理单位，共同解决好施工中的关键问题。2.7、结合实际，制定切实可行的安全、质量、工期、环保措施，以“文明、安全、优质样板工地”展示我公司的风彩。第三节 编制说明在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，在认真采集信息和收集编标资料的基础上，在全面结合我公司既有的地下工程施工经验的基础上，我们本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨而编写了本册投标书。我公司承诺：3.1关于工期中标后立即抽调富有经验、年富力强的技术、管理干部，有多次类似工程的施工经验的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本工程施工任务。组织有关工程技术人员编制实施性施工组织设计，认真做好劳动力的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产,加强组织协调,确保施工劳动力能满足工程生产的需要。配备足够的大型配套设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备，保证施工顺利进行，确保本合同工程按期完成。3.2关于质量我公司一旦中标，将本工程列入本年度重点工程严格进行过程控制，工程一次验收合格率100%，优良率85%以上。3.3关于安全我公司认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行国家有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识。我公司承诺：3.3.1、无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；3.3.2、无基坑坍塌、洞内塌方冒顶事故；3.3.3、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通信中断、漏水、漏气等重大事故；3.3.4、无10人以上集体中毒事故；3.4关于环境保护开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，保证达到国家环保标准。3.5关于文明施工在施工队伍进场前，先派人前往了解当地居民的生活习惯，并对职工进行宣传、教育。在施工过程中协调好与当地居民、社区的关系，共建文明窗口。按照业主及主管部门的指示要求，认真听取驻地监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按规范施工，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明施工样板工地。第二章工程概况第一节 工程概况 “深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程”位于深圳市宝安区桃源居西侧,拟建建筑物为地上1618层,地下室一层。基坑为“7”字长条型基坑，全长约420m，宽约30m。基坑开挖深度约4.5m5.5m。本基坑工程设计土层部分采用有限放坡开挖加土钉墙支护结构，即强风化岩以上土层采用1：0.4放坡，坡面采用人工成孔注浆钢筋土钉挂钢筋网喷射砼护面；中风化岩采用1：0.25放坡，坡面喷射砼护面。第二节 工程地质及水文地质根据本工程勘察报告，本建筑场地内与基坑工程有关的主要地层岩性自上而下为：1、人工填土素填土：主要由砂质粘性土和碎石土组成，含少量块石，未固结。层厚0.42.5m。2、第四系残积层砂质粘土：褐红、褐黄色，硬塑，局部可塑，部分钻孔分布，层厚1.911.2m 。3、震旦系混合岩：强风化混合岩：褐黄色，坚硬，裂隙发育，由石英云母等矿物组成。场地大部分钻孔有分布。中风化混合岩：灰色，岩石坚硬，场地均有揭露。场地地下水主要赋存于第四系地层中的孔隙水和基岩裂隙水，水量贫乏，勘察期间公少量钻孔测得地下水位，水位埋深3.23.8m。第三节 基坑支护说明本基坑工程设计土层部分采用有限放坡开挖加土钉墙支护结构，即强风化岩以上土层采用1：0.4放坡，坡面采用人工成孔注浆钢筋土钉挂钢筋网喷射砼护面；中风化岩采用1：0.25放坡，坡面喷射砼护面。对于放坡开挖段，强风化岩以上土层应分层分段开挖，中风化岩采用光面静压爆破法施工，并严格按有关规定采取安全措施。土层面层挂6200*200钢筋网，并用横向216通长、竖向216、l400加强筋与土钉端部焊接呈“井”字形，喷射c20砼厚100护面，喷射砼配合比为水泥：中沙：5碎石1：2：2.5。土钉采用25注浆钢筋土钉，人工成孔，成孔直径100，注浆水灰比为0.45的纯水泥浆。施工完成后应作土钉抗拨力验收试验，以检验施工质量，试验数量为施工土钉数的1%，且不少于3根，检验点由监理单位和设计人员指定，试验方法见深圳地区建筑深基坑支护技术规范有关规定。基坑底边线与地下室外墙边线之间距离为1.0米。第五章 施工组织机构及人员配置第一节 组织机构和主要管理人员配备为实施本合同工程任务，我公司在现场成立“深圳宝安区桃源居四期工程项目经理部”组织指挥现场施工，项目经理部由管理层和作业层组成。管理层负责组织管理、协调控制、服务外协等事宜，拟配备9人。作业层负责现场实施，负责基坑支护工程、基坑开挖工程施工任务，施工人员高峰期约70人，随着施工进度计划的发展，作业工人略有增减。根据本工程的特点及施工要求，承担本项目施工任务的管理层人员拟从本公司有地下工程施工经验的队伍中抽调，由具有施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。项目班子设项目经理一名、副经理一名、总工程师、总经济师各一名，下设四个班组：土钉施工组、土方开挖组、爆破组和机修组，现场组织机构见图3-1-1。深圳宝安区桃源居四期工程项目经理部项目经理钢筋检测钢筋加工绑扎冠梁钢筋拆 模测量放线灌注砼立 模清洗、调直墙顶钢筋养 护凿墙头、整平墙顶生产副经理总经济师总工程师机械修理组爆破施工组土方开挖组土钉施工组图3-1-1 现场组织机构图 1.1、项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。1.2、分管生产副经理主抓生产进度、安全、质量、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产及各生产单位的接口界面协调和内部考核。1.3、总工程师主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管工程技术部。1.4、总经济师主抓合同管理、成本控制和内部承包核算，分管经营财务部。1.5、土方开挖组全面承担本标段的土石方开挖施工及土石方运输任务。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负全责，服从项目经理部的统一指挥调度。1.6、土钉施工组负责本工程土钉加工、土钉成孔、土钉安置、注浆、钢筋网施工喷射砼等施工任务，负责按施工图、加工任务单组织生产，按质、按量完成加工任务，确保现场所需。1.7、爆破施工组负责本工程石方松动爆破工作，按施工图、技术规范、工艺标准组织生产，对爆破施工的安全、质量负全责，服从项目经理部的统一指挥调度。1.8、机械修理组负责本工程的机电设备日常管理工作，保证机械设备满足工程需要，负责本工程机械修理工作，确保机械能正常运转。第二节劳动力组织2.1、劳动力组织项目经理部由管理、技术人员计9人组成，作业队工人由钢筋工、喷混凝土工、钳工、机电工、司机、爆破工等工种组成，并配备一定数量的普工。本工程管理人员合计9人；本工程施工最高峰时计划投入总劳动力为70人。管理和辅助人员在施工准备期间全部到位，作业工人根据工程进展准时进场。第四章施工机械设备的配制本标段工程规模较长，施工内容不多，基坑开挖深度不大、基坑支护主要采用土钉墙、喷射砼等；土方开挖主要采用挖机进行开挖；石方采用静压光面爆破法施工，挖机配合汽车运输。为确保工程施工顺利进行，我公司利用自有的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。主要施工装备见表4-1，在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：1、所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。表4-1主要施工设备表 序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期（年月）使用时间（年）现在何处自有或租赁1钢筋加工设备钢筋弯曲机2 台gqw324220003深圳自有钢筋调直机2 台gt4-104219994深圳自有钢筋切断机2台gq40a4220021深圳自有交流电焊机1台bx3-50060a20003深圳自有直流电焊机2台ax4-30020003深圳自有2土钉施工设备地质钻机1台k-1004519994深圳自有双液注浆机1台kby-50-709m3/h19994深圳自有单液注浆机2台hfd-5d5m3/h20012深圳自有搅拌机2台qv-300/50l30020003深圳自有高压泵2台snc-h30030kw20003深圳自有液压千斤顶3套ycw15*20015t20012深圳自有砼湿喷射机2台tk-96160m3/h20012深圳自有锚杆钻机1台gx-1t15m19985深圳自有高压胶管150m19mm20021深圳自有3土石方开挖设备反铲挖掘机4台wy-60a0.6m319994深圳自有反铲挖掘机2台wy201.0m320003深圳自有电动空压机14l-20/820m3/min19994深圳自有破路机1台hpl-132128kw20012深圳自有凿岩机30台yt-287kw20012深圳自有风镐30台03-114kw20012深圳自有4土方运输设备自卸汽车20台8 m320022深圳自有履带式起重机1kh180-3 50t19985深圳自有汽车式起重机2 qy-20 20t20003深圳自有5监测控制仪器精密水准仪1台wild-n30.1t19994深圳自有光电测距仪1台dm504d14l3公里20012深圳自有经纬仪2台北京dj22秒级20003深圳自有全站仪1台t2000+dts3公里19994深圳自有水位仪2台ty-1020012深圳自有数显收敛仪2台sd-10.01mm20012深圳自有6其它设备压路机1台yz1515t19985深圳自有发电机2台150kw19985深圳自有抽水机2台5d8*920021深圳自有第五章平面布置及施工准备第一节施工平面布置1.1、临时设施布置 根据招标文件要求、施工总体安排，本标段施工场地根据业主提供的用地范围进行布置。本工程用地比较紧张，施工时仅在现场设置必要的生产设施，生活及办公拟在附近租用民房。1.2 施工用水、电、风、通讯及消防设施布置 1.2.1、供水施工用水拟在附近接用自来水，用100mm上水管沿基坑四周纵向布置，然后通过分管引入各施工场地内；上水管支线通过25mm镀锌水管引入各生产、生活场地内。另外，在给水管每60m设置一个阀门及水龙头，以便于水管维修，并将生产用水引入工作面。生活用水的水龙头距离根据实际情况布置。1.2.2、供电（1）施工用电施工用电在工地旁边的变压器下线，经动力、照明配电柜分配后引至各分电箱。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。另外设150kva自备电源，以满足紧急停电时小型设备运转用电。变压器及自备电源发电室均应设避雷装置。（2）现场照明沿基坑四周每30m搭设一灯塔，同时配备足够的高压钠灯作局部照明，以确保基坑照明要求。每50m增设一配电箱作为施工照明用电，电箱应设置良好的接地装置，有漏电开关，防止触电。1.2.3、通讯利用深圳市电话网在施工场地内及生活区内共接入3部程控电话（均可供上网），具体分布为：项目经理1部、驻地监理1部、办公室1部。1.2.4、消防（1）基坑每100m设置一个消防水龙头；每一个施工场地均设置消防水龙头，重要或危险设施处设置消防水龙头。（2）生产场地内每100m设置一个消防水龙头。1.3 围蔽与大门及场地硬化 1.3.1、围蔽与大门本工程均采用半封闭围蔽方式，大门采用双扇折合式铁大门。围墙采用240mm砖墙，墙高2m。围墙墙面经建设及监理单位同意后按要求书写工程名称、建设、设计、监理及施工单位名称及标志，并可作宣传美术画。围蔽与大门示于图4-1-2。1.3.2、地面硬化由于本工程位于宝安区，施工场地内均进行硬化处理，其中重型机械行走道路硬化厚度为25cm，临时储碴场和运输道路硬化厚度为20cm，其它部位硬化厚度10cm。图4-1-2 围蔽与大门示意图1.4 机具设备等进出场清洁及排污方案 1.4.1、洗车槽每一座大门处均设置洗车槽，洗车槽设蓄水池和小型沉淀池。所有离开施工场地的车辆均必须经冲洗干净后方可开出工地大门。冲洗污水经沉淀后方可排入市政排污管网。1.4.2、沉淀池每个施工场地内的洗车槽均兼作沉淀池，必要时亦可单独设置沉淀池，所有施工污水均经过有效沉淀后方可排入市政排污管网。1.4.3、施工期排水沿基坑四周设置排水沟，排水沟截面为400300mm（宽高），并每隔30m设置一个沉淀池，沉淀池尺寸800800800mm，排水沟设有1%的泛水坡，排水口通向马路窨井。 基坑四周排水沟示意图(单位：cm)第二节施工准备2.1、施工调查 组织施工、管理及技术人员，对本合同段进行深入细致的施工调查，主要内容包括：全面了解地下管线、施工结构和邻近结构关系、场地条件，调查水文、气象、地形、地质、当地资源、建材、交通、水源、地面拆迁、临时工程条件等；2.2、图纸复核 接到设计图纸后，组织有关人员认真阅读和熟悉设计文件内容，形成会审纪要，结合施工调查，了解设计意图、掌握设计要求及标准，对设计文件中存在的疑问及时主动与设计单位联系解决，为编制实施性施组奠定基础。2.3、控制桩点交接及复测 接桩后，立即派精测队进行精密复核，形成控制测量文件；完成施工放样定位工作，并进行测量资料交底；2.4、施工技术文件准备 根据设计文件备齐各种标准图、施工规范、质量评定表、检查证和施工记录表等资料；2.5、编制实施性施工组织设计及技术交底 根据施工图纸的复核和图纸会审情况，项目经理部组织技术人员进行编制质量计划、实施性施工组织设计和过程检验与试验计划，组织技术交底工作；2.6 、办理临时用地手续按照合同段的工程范围，结合施工图纸，设专人与地方政府相关部门联系，按规定办理临时用地手续、及拆迁工作，为工程开工创造条件；2.7、设备、物资准备 我单位中标后，采用的机械设备、仪器设备按施工组织设计配齐，保证按招标文件要求的设备种类、型号、功率配齐，并不低于标前资审材料和施组中承诺的设备。随工程进展需要陆续进场。中标后急需的设备五天内运至工地，其它设备适应施工进度要求，提前一周运至工地，并保证机况良好，确保正常施工。2.8、施工队伍准备根据本工程的特点及施工要求，承担本项目施工任务的管理层人员拟从本公司有地下工程施工经验的队伍中抽调，由具有施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。针对工程特点及各阶段工序情况，施工前及过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺及安全培训。中标后，项目经理部主要人员立即进场开展组织施工，整个施工过程中，保持人员稳定，项目经理、项目总工、各专业工程师，在整个施工过程保持不更换。第六章基坑开挖支护工程施工第一节基坑开挖支护工程总体施工方案本工程基坑纵向长度较长约420m，开挖深度约4.5-6.4m，根据基坑底高程不同分为a区182.54m、b区258.09m和c区220.64m。本基坑工程设计土层部分采用有限放坡开挖加土钉墙支护结构，即强风化岩以上土层采用1：0.4放坡，坡面采用人工成孔注浆钢筋土钉挂钢筋网喷射砼护面；中风化岩采用1：0.25放坡，坡面喷射砼护面。基坑放坡开挖时，强风化岩以上土层应分层分段开挖，中风化岩采用光面静压爆破法施工。土方开挖分段分层见图6-3-9。基坑土石方开挖遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。施工时根据设计结构、工期要求进行分段开挖支护，具体划分为a区、b区和c区三段。三段同时再分段开挖，为了保证基坑不产生较大变形，分段长度不能超过20m，基坑开挖必须配合土钉墙的层段施工，基坑分层开挖，挖一层，土钉墙施工一层，每层开挖底面位于各层土锚下0.3m，开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构，严禁超挖。施工开挖采用挖掘机和15t自卸汽车运输，弃土外运遵守深圳市的有关规定，在开工前先向深圳市环保部门申报施工期的环保方案，夜间施工必须提前向深圳市环保部门申请核准手续。白天产生的弃土用自卸汽车运至施工场地内的临时堆土坑，在夜间用自卸汽车运至指定弃碴场。在施工场地门口设洗车槽，清洗进出车辆，并采取有效措施，确保淤泥排放不污染城市路面。第二节地下管线保护施工方案2.1、地下管线保护施工方案本标段范围内存在市政管线，依据各自与工程结构的关系，在施土方开挖分段分层见图6-3-9。工过程中分别涉及到管线的拆迁、悬吊和保护共三个方面的管线处理问题。施工时根据地下管线走向和靠近基坑情况，区别采取不同的保护措施。2.2、管线的支吊方案施工时根据地下管线走向和靠近基坑情况，区别采取不同的保护措施。根据管线的材质、规格和种类，拟采用以下保护方案。2.2.1、对于横穿基坑范围内的管线，于管线两侧超前打入200钢管微型桩，沿线间距4m布置，再在微型桩顶加设横梁，逐段进行悬吊托换保护。2.2.2、对于基坑开挖时外露的靠近基坑边的通信电缆，预先在坡顶设垂直微型桩固定，采用146钢管，成孔200，入土4m，外露0.53m，孔周注水泥浆固定，然后用钢丝绳起吊固定。2.2.3、对于完全暴露在外的地下管线，除按上述2点进行处理以外，若距坑低或中平台不远，则砌筑砖墩进行支撑，尺寸以能包裹管线为止。2.2.4、于坡顶或坡中一级管道轴线对应地面位置设置位移及沉降观察点，随时观察位移沉降的发展和变化，保证随时掌握管线位移情况，确保管线施工安全。2.3、管线支吊的施工措施对管线的悬吊应严格遵循以下施工技术措施： 2.3.1、施工前应调查所有与施工有关联的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。2.3.2、根据查明的管线资料，针对各种管线的控制要求，设计出具体的悬吊参数。2.3.3、悬吊方案除应获得甲方、监理认可外，还应与管线主管单位共同商讨支吊细节，并达成一致意见。2.3.4、悬吊结构必须座落在坚实的、稳定可靠的基础上。2.3.5、管线应在其下面的原状土开挖前悬吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。2.3.6、管道漏水（气）时，必须修理好后方可悬吊。跨越基坑的管道较长或接口有断裂危险时，应采取加固措施后再悬吊或直接架设在梁上。2.3.7、在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用直接固定在管线上。2.3.8、工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。2.3.9、支吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。2.4、 受地层变形影响的管线基坑工程施工不可避免地会引起周围地层的变形，对邻近基坑上部土层中的管线保护实际上就是控制施工引起的地层变形，并把管线的被动变形控制在允许的范围之内。2.4.1、管线适应变形的能力对管线适应变形的能力我们重点分析长管（如采用焊接接头的上水管）的适应性与接头管（即管线采用管节构造接头）的适应性，对管线适应变形的能力主要采用“允许曲率半径”来进行判断，两种管线的允许曲率半径可分别采用以下两式进行计算：长 管：rp=epd/2p接头管：rp= lpdp/其中：rp： 管道允许曲率半径 ep： 管道的弹性模量 d： 管道的直径 p：管道的允许应力 lp： 管节长度 dp： 管道外径 ：管节接缝允许张开值上述两式较为关键的两个值分别为管道的允许应力和管节接缝允许张开值，它们可以依据管线类别、材质和相关的规范确定。2.4.2、受地层变形影响的管线保护措施对地层变形影响的管线保护关键在于控制好施工过程中地层产生的变形及不均匀变形，因此确保基坑稳定是施工的重点，应采取以下措施：（1）、做好土钉墙支护结构，做好基坑降水工作，确保围护结构外地下水位稳定。（2）、基坑开挖自上而下，分段分层，平衡对称，依次进行，随挖随撑，确保基坑稳定。 、加强施工管线监控，根据不同的管线，建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线变形状况，及时调整施工工艺，确保管线保护管理在可控状态有效进行。第三节土钉墙施工方法本合同段支护结构采用土钉墙进行基坑支护，由于存在人工填土、含有机物中砂等软弱土层，设计土钉的竖向间距为1.4m，横向间距为1.4m，土钉布置形式采用梅花形布置，土钉墙面采用双向钢筋网6200*200，喷0.1m厚砼，面层钢筋网采用2根16加强筋加固，土钉杆体采用25钢筋注浆。土钉墙施工方法在基坑开挖后，开始施工土钉墙，土钉大样见图6-1-1。、土钉墙施工工艺流程、作业面开挖、施工测量控制桩经测量监理复核后按照设计坡率土方1：0.4（石方1：0.25）进行基坑放线，经复核无误，同时验证地下水位已在开挖作业层以下，进行开挖施工。、土钉墙施工应随工作面开挖分层施工，分层高度与土钉竖向间距相适应采用1.5m,分段长度10m，严禁大锅底式开挖。机械开挖后辅以人工修整坡面，清除松动面层，坡面平整度允许误差宜为20mm。土钉大样见图6-1-1。修整边坡初喷底层砼并设厚度标识土钉安装土钉成孔土钉注浆绑扎钢筋网封闭孔口加强焊接及安装泄水孔管复喷表层砼至设计厚度养护7天土钉加工准备注浆材料钢筋、泄水孔管准备喷砼材料准备下一层施工图6-2-1土钉墙施工工艺流程、作业面分段分层开挖应综合土钉墙的施工进度合理安排，开挖断面经检查合格后立即进行土钉墙施工，坡面土暴露时间不超过24小时。、开挖过程中经常复核边坡坡度。坡脚线的最终累计偏差不得大于20mm。、所有土方均不得形，降低原土体稳定性和土钉抗拔力，影响土钉墙结构稳定。用爆破方法直接开挖，防止爆破产生的冲击力引起土体过量松驰变、根据现场条件，做好运土马道和运土出口，做马道土方清除和边坡支护工作。、为防止破坏基底土的结构，当挖至距基坑设计标高200mm300mm时应停止机械开挖，采用人工开挖清理至基底设计标高，防止坑底超挖。、土钉施工、土钉制作a、土钉按设计要求施工，钢筋材质、规格、直径应符合设计要求，使用前应调直、除锈、除油，钢筋接头采用帮条焊或闪光对接焊。b、按设计规定设置对中支架，以保证土钉钢筋保护层厚度不少于25mm，对中支架采用6钢筋焊接每2m一个布设。制作好的土钉钢筋应按规格堆放整齐。c、土钉长度应不小于设计长度。、土钉成孔a、按设计要求定位开孔，钻孔直径根据土钉钢筋直径选择100mm和130mm孔径，调整固定好钻杆角度，土钉与水平面夹角为10。b、土钉成孔允许偏差：孔深加深50mm；孔径5mm；孔距100mm。c土钉钻孔完成后，经监理检查签认后应及时安放土钉，注浆锚固，以防塌孔。、安放土钉安放土钉前，用压缩空气将孔残留及扰动的废土清除干净，然后将经监理检查合格的土钉（钢筋）放入孔内。、土钉注浆a、注浆可采用注浆泵或砂浆灌注，浆液采用纯水泥浆。纯水泥浆的水灰比宜为0.450.6。b、为防止水泥净浆在硬化或凝固过程中，产生干缩或收缩缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，加入一定量的膨胀剂。具体掺入量由试验确定，以满足补偿收缩为准，并搅拌均匀随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，严防杂物混入。c、为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度，加速硬化，掺入速凝剂。d、注浆前应再次检查确认是否发生塌孔，如塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆，同时应检查注浆设备和管路是否完好、孔口部位是否设置好止浆塞和排气孔，注浆时应从孔底向外顶浆，以保证注浆饱满。如浆液初凝后收缩，应及时补浆。e 、喷射砼 土钉墙喷射砼分二次进行，初喷砼厚5cm，土钉及钢筋网加强筋施作完成后复喷c20砼厚为5cm，共10cm。喷砼材料用强制式拌合机拌合，机动小翻斗运到喷射点，人工喷砼。为减少回弹和粉尘，增加喷砼与基面的粘结力，同时为了保证喷层厚度，采用埋置6的钢筋作为喷层厚度标记，标识按梅花形布置。第四节土方开挖施工方法本工程基坑纵向长度较长约420m，开挖深度较深约4.5-6.4m施工时根据设计结构、工期要求进行分段开挖支护，具体划分为a区、b区和c区三段。4.1、施工降排水4.1.1、施工排水排水水源主要是针对基坑内水源及外部环境（如降雨等）导致坑内积水而采取的措施，基坑排水贯穿基坑施工始终。除基坑顶面四周设排水沟和积水井，开挖过程中依据开挖深度及水流情况，设临时排水沟和积水井，积水井宜设在基坑四角。施工过程中必须保证排水顺畅，并随时将积水井中的水排出坑外。在布设排水沟、积水井及确定抽水设备时应留有20%30%的富余量。4.1.2、基坑内降水基坑内降水是指基坑开挖之前，在基坑内部设降水坑进行抽水，以降低基坑内地下水位，改善开挖条件。明挖基坑降水的目的主要是降低淤泥层、砂层地下水以改善开挖条件。根据地质条件和以往施工经验，降水至粉质粘土与全风化岩分界面即可，降水坑原则上沿基坑纵轴线布设，施工中在场地内每25-40m设2*2*3m降水坑，在开挖时放入污水泵抽水，随基坑开挖深度的增加，加深降水坑的深度，为了底板施工的顺利进行，在基坑内设3m深降水井。4.2、基坑开挖基坑土石方开挖遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。4.2.1基坑开挖施工准备 、所有材料、设备、运输机械、水、电等必须进场到位。 、弃土地点必须落实，弃土线路畅通。 、排水系统正常运转。4.2.2、施工区域划分 在充分考虑土石方开挖效率和工程总工期要求以及场地条件的基础上，具体划分为a区、b区和c区三段。各组织一个土石方开挖作业面，分层分段开挖。施工准备管线拆迁基坑分段分层开挖基坑降、排水施工土钉墙分层施工下一层基坑分段分层开挖下一层基坑降、排水施工下层土钉墙施工至基坑开挖完成基坑降、排水施工图6-3-1基坑开挖支护施工工艺框图4.2.3、主要机械设备配备 每个作业面配备2台斗容量1m3的反铲挖掘机装碴和6台15t自卸汽车。4.2.4、劳动力安排 基坑开挖三班制作业，每个作业面配备反铲挖掘机司机6人、土钉墙施工18人、汽车吊司机3人、汽车司机15人，机械检修人员3人。4.2.5、工期安排 根据工期要求和工程施工安排，基坑开挖及支护工作安排50天，基坑开挖完成时间为2004年7月1日。4.2.6、基坑土方开挖基坑土石方开挖遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。、为了保证基坑不产生较大变形，分段长度不能超过20m。、基坑开挖必须配合土钉墙的层段施工，施工中除首层开挖深度为2m以外，其余分层厚度为1.5m，开挖一层，土钉墙施工一层，每层开挖底面位于土锚下0.3m。、开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构，严禁超挖。根据相邻工程安全的要求，基坑支护两边的土石方开挖必须对称平衡开挖，保证对相邻结构的安全。、弃土外运遵守深圳市的有关规定，在开工前先向深圳市环保部门申报施工期的环保方案，夜间施工必须提前向深圳市环保部门申请核准手续。白天产生的弃土用自卸汽车运至施工场地内的临时堆土坑，在夜间用自卸汽车运至指定弃碴场。在施工场地门口设洗车槽，清洗进出车辆，并采取有效措施，确保淤泥排放不污染城市路面。4.2.7、基坑石方开挖 基坑石方开挖采用光面静压爆破法施工。炮孔位置及装药量的计算(1) 根据地质作业环境等条件,制定浅孔强阶控制爆破,参数选用依据施工规范tbj202-96要求。台阶的纵剖面如附图。拟定炮位直径34mm，2#岩石硝铵炸药。 炮位超钻深 h=uwp在风化层中,有部分中风化,属软石,取超钻系数=0.1故h=0.1wp 装药深度不大于炮孔深度的2/3. 堵塞系数: 由于壁面角=63.43 1.2-0.75 故:1.2- 33.43=1.046 70-60 底板抵抗线wp: 根据软石,台阶高度1.5m,壁面角63.43,炮直径34mm,装药密度=1g/cm,堵塞系数(-)sin63.43=(1.046-0.1)sin63.43=0.846,按0.8. 1p插得wp=0.777和wp=0.9885再按台阶高度h=1和h=2内插得wp等于0.883。 同排炮孔间距a: a=(1.0-1.5)wp 取a=1.5wp=1.530.883=1.32 多排炮孔排间距b:按延期起爆b=(0.9-0.1)a取b=a=1.32m,布孔取梅花型布孔. 单个炮孔的装药量q(kg): 前排炮孔q=qwp3a3h 后排炮孔q=1.15qwp3a3h q-浅孔台阶爆破正常松动药包的单位用药量,q=0.33k,查附表7取k=1.0kg/m3,于是 q前=0.2830.88331.3231.5=0.59kg q后=1.1530.2830.88331.5=0.560kg炮眼布置及起爆网络 爆破网络按大间隔微差梯形网络布置如上图,梯形网络爆破在于基坑中心创造临空面,减少对围护结构破坏,大间隔等微差在于减少振动的叠加,把对周围建筑物的振动降低最低线。根据以往经验初选用7段毫秒雷管为等微差的间隔雷管，隔时间200ms。 根据,并结合现场情况,将振动速度控制在2cm/s以内是安全的.以振速v=2.0cm/s为计算依据在爆破现场选爆破点进行测试,按vmax=k(q/r)公式,根据测得数据通过回归分析确定系数,从而检算段最大装药量(q)的合理性,确保振动速度得以控制。根据经验暂取k=7.0,a=1.1,最小距r=5.32 v 2 q=r33()3/a=5.3233()3/1.1=4.94kg k 7网络中的段最大装药量3.43kg,满足爆破振动要求. 控制一次齐爆的最大药量,保证空气冲击波对人员的最小安全距离,确保施工人员和周围人群的安全.根据工程位置和施工经验,经过计算暂定一次爆的最大药量1.77kg。 通过施工设计的不断高速调整优化,严格按设计施工和采用铁板覆盖等措施,绝对和完全的控制飞石,保证结构的安全。 炮眼布置见前插图.4.2.7、基坑开挖的保障措施、严格遵循“边挖边支护”的原则合理安排施工周期，明挖部分土方开挖沿纵向长度以一次不超过20米，挖出工作面后迅速施工土钉墙。、开挖前准备土钉墙的材料，保证在开挖后能及时施工土钉墙。、在基坑开挖过程中，作好基坑外防水和基坑内侧排水工作，对基坑外防水，采用在四周设置排水沟和积水井进行挡水，对施工过程中基坑内的散水通过排水沟引流到积水井，并及时抽出坑外疏干基坑，严禁基坑内有水浸泡坡脚造成边坡失稳。、土方开挖盖挖临时边坡按1：1、明挖按1：1.5的坡度进行防护。、土方开挖时，及时疏导地下渗水至集水坑内，不准出现集水现象，以免软化基底土体强度，个别地段出现土体软化现象时，采用换填的方法进行基坑处理。、开挖土方时，对降水井点进行保护，防止降水井点钢管变形。第五节施工监控量测地下工程在施工过程中，不但会受到来自地质差异、荷载、材料、施工工艺及环境等诸多因素的影响和制约，而且设计中也难以准确预测出各种可能存在的不确定因素。因此，为确保工程施工安全、稳定，在施工过程中必须进行监控量测，及时进行信息反馈。5.1、 监控量测的目的现场监测是指在基坑开挖之前、开挖支护施工过程中及开挖支护之后（主体结构尚未施作），对基坑地层及地下水动态、支护结构的变位和应力及基坑开挖对周围环境的影响进行观察、监控和量测，并通过对监测结果的处理，分析地层、支护结构的安全稳定性，判断基坑施工对周围环境的影响程度，并通过监测结果的信息反馈，修正设计参数，优化施工工艺，变更施工方法。其主要作用如下：5.1.1、通过监控量测了解基坑周围土体在施工过程中的动态变化，明确工程施工对原始地层的影响程度及可能产生失稳的薄弱环节。5.1.2、通过监控量测了解支护结构的受力和变位状态，并对其安全稳定性进行评价。5.1.3、通过监控量测，了解工程施工对周围建筑结构的影响程度，以确保其处于安全的工作状态。5.1.4、通过监控量测，了解施工降水效果及对周围地下水位的影响程度。5.1.5、通过监控量测，收集数据，为以后的类似工程设计、施工及规范修改提供参考和积累经验。5.2、 监测项目和测点布置5.2.1、监测项目为更好的指导施工，本工程的监测项目在设计要求的基础上，增加了三项监测项目，具体见表6-4-1。5.2.2、测点布置测点布置见附图6-4-1。实施中除按设计图布置测点外，还要加强对施工和降水影响范围内的管线上方地表和周围建筑物的沉降观测。5.2.3.测点埋设方法（1）、沉降及位移观测点在松软地基上，钻（或挖）2050cm深的孔，竖直放入22mm左右的钢筋，钢筋和孔壁之间填充水泥砂浆，钢筋头出地面1cm左右，并在钢筋中央刻一“十”字作为测点，在混凝土或建筑物基础等比较坚硬的结构面上，打一水泥钉或直接在混凝土面上画一“十”字，并用红油漆标记，作为测点。砼路面地表测点用冲击钻在地表路面钻孔，并穿透砼路面，然后打入长约80cm的16mm钢筋测点，用水泥砂浆回填密实，并保证钢筋与下部土体固结而与上部路面分离。测点布置见附图6-4-1监测项目汇总表 表6-4-1序号监测项目监测仪器监测频率监测目的1基坑内外情况观察基坑开挖期间1次/2天，遇大雨加密观测。观测和记录地质情况和对周围环境的影响情况，渗漏水和地表裂缝情况。2管线位移苏光dsz-1型精密水准仪、铟钢尺，dj2经纬仪施工期间1次/2天，降水和基坑开挖期间13次/天掌握施工期间基坑周边土体、地下管线和周边建筑物的位移情况和稳定性，确保管线和建筑物的安全和正常使用。路面的竖向位移情况。了解基坑开挖期间支护结构和路面的竖向位移情况。3地表/底板沉降苏光dsz-1型精密水准仪、铟钢尺4建筑物沉降及倾斜5路面沉降6地下水位观测电测水位计，水准仪降水期间水位未稳定前35次/天，稳定后1次/12天。了解基坑内外水位情况和降水效果7基坑水平位移pvc测斜管、sinco测斜仪基坑开挖初期和封底后1次/12天，开挖至基底23次/2天。 掌握基坑开挖期间和结构施工过程中基坑的位移和受力状态8基坑回弹分层沉降仪、磁环、苏光dsz-1型精密水准仪、铟钢尺基坑开挖期间和封底后12次/天，开挖到基底时增大频率了解基坑卸载过程中和结构施工后基底的位移情况。 图6-4-2 沉降测点埋设示意图、地下水位观测孔用地质钻机钻直径89