江苏500kV变电站220kV_GIS施工方案(附表).doc

目 录一、编制依据.-2-二、工程概况- 2 -三、安装准备工作- 2 -四、gis结构组件介绍：- 5 -五、gis的安装- 6 -六、质量控制- 12 -七、安全措施与文明施工- 13 -八、环境管理方案- 16 -九、gis安装0.8倍国标控制计划表.- 17 -十、220kv gis安装标准工艺- 18 -十一、220kv gis安装涉及强条内容.-20-十二、220kv gis安装涉及质量通病内容.-20-一、编制依据 1）、500kv*变电站电气安装工程施工图纸（一次设备安装施工图） 2）、电力建设安全工作规程（变电所部分）dl5009.3-1997 3）、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（gb50147-2010） 4）、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建 质量【2010】19号 5）、国家电网公司输变电工程工艺标准库（2011版） 6）、工程建设标准强制性条文（*工程部分）（2011版） 7)、gis制造厂方的技术要求 二、工程概况500kv溧阳变电站位于溧阳市竹箦镇余桥村，本期工程220kv配电装置采用河南平高电气股份有限公司生产的户外gis设备，220kv本期出线12回（旧县2回、余桥2回、溧阳2回、备用2回、后周2回及方麓2回）和主变进线2回，采用双母线双分段接线方式。主要参数如下：额定电压：252kv 额定频率：50hz 控制回路额定电压：dc220 vsf6气体压力（20相对压力）：断路器气室： 额定0.6mpa ；报警0.52mpa ；闭锁0.5mpa 其他气室： 额定0.5mpa ；报警0.44mpa三、安装准备工作1、技术*：1.1、 组织施工人员学习电气施工图、制造厂提供的技术资料等。1.2、 本施工方案在施工前应结合现场实际与厂方服务人员进行协商，并对安装方法、安装过程、进度达成共识；1.3、 熟悉本施工方案，并做好技术交底工作；1.4、 组织施工人员学习，掌握各种工艺、材料、专用工具、仪器的使用方法；1.5、 邀请厂方指导人员进行开工前的交底、答疑。2、工机具准备1、按照表一对安装所需工机具进行配备：（表一）序号名称规格数量用途1汽车液压吊100t1台设备卸货2汽车液压吊16t1台附件倒运3弯排机1t1台辅助接地、接地制作4电源线盘220v/3802个*5氧气-乙炔气焊装置1套切割加工金属材料6工具箱5*1*1*1(m3)1只摆放工具7管子钳10-32mm2把安装gis设备86米钢丝绳8t4根现场卸货9尼龙吊绳3米（3t）；10米（3t）、 各2对安装用10力矩扳手16-70nm6套紧固螺栓30-300nm6套紧固螺栓11运输平台现场加工1个安装时运输设备122m/4m不同长度梯子6把安装gis13吸尘器2000w2台清洁gis内部灰尘14安全带4根登高作业15手枪钻1个安装gis16电焊机1台17经纬仪、水平仪各1套基础复核18真空泵150l2台气室抽真空19微水仪*检查气体含水量20检漏仪1套检查密封面的泄漏21sf6气体回收装置1套回收sf6气体22烘箱1套烘培干燥剂23双钩3t4套设备调整24油压千斤顶3t、5t3套设备调整25倒拉葫芦3t、5t2套设备吊装26撬棒大、小各5根注：部分专用工具由厂家提供。3、施工材料的准备封闭式组合电器安装前应准备表二所示的施工材料：（表二） 序号名称数量用途1法兰密封胶150只涂于法兰密封面于o形环上2防水胶150只防螺丝生锈3厌氧胶2712只固定螺丝4百洁布300块清洁gis内部5杜邦擦拭纸28包清洁gis内部6导电接触面电力酯2000克涂于触头的导电面上7无水酒精（化学试剂）10箱gis内部清洁剂8白细擦布（不起毛、不脱线）60米清洁gis内部9砂纸(#200,400)各30张清除gis内部毛刺、划痕10塑料薄膜100m封口用4、人员组织：施工负责人：陈荣刚 技术负责人：陈宁飞 安全员：吴文鹤质检员：张振瑜 机具材料员：黄家华 吊车指挥人：田华起重工：4名 安装工：6名 调试工：4名5、劳保用品的准备gis安装前应准备表三所示的施工材料：（表三）序号名称用途1工作服施工人员用2工作鞋施工人员用3薄塑料手套施工人员清理盆式绝缘子4防毒口罩更换添加干燥剂时用6、土建工程验收及基础的复核6.1、场地的验收gis安装前安装场地应符合表四所列条件：（表四） 序号项目及要求备注1安装场地的土建工作已结束2安装场地地面洞口、电缆沟等盖板已盖好3场地必须已打扫干净、清洁4安装场所的道路需畅通，满足运输平台通行5gis平台基础保护措施已全部做好6.2、土建工作的检查按照生产厂家提供的出厂资料中的基础方案图对各中心线、预埋件及预留孔洞等轴线及水平误差进行复核（包括备用间隔），结果应在误差允许的范围内。6.3、接地检查按照生产厂家提供的出厂资料中的接地安装示意图对安装场地接地引上线进行检查。其规格位置是否符合图纸要求。7、设备开箱检查gis设备组件较多，分批次进场，进场间隔时间较长，应对到达现场的设备应进行开箱检查。会同厂家、甲方、监理一起开箱并做相应的记录。 外包装检查应完好； 开箱后检查设备元件无损伤现象，运输过程冲撞记录仪的确认。产品合格证、技术说明书、安装说明书、装箱清单齐全，货物数量于装箱清单一致； 封闭式组合电器的元件接线端子，插接件及载流部分应光洁无锈蚀； gis主体及各充气运输设备的压力值和含水量应符合产品的技术规定； 各元件紧固螺栓应齐全，无松动； 各连接件、附件及装置性材料的材质应符合产品技术规定； 密度继电器和压力表应经检验合格； 母线及母线桶内壁应平整无毛刺。四、gis结构组件介绍：220kv gis主要安装单元有电压互感器、出线套管等元件。主母线设计成三相共箱，其余原件均为三相分箱。1、电压互感器电压互感器为单相电磁式结构。电压互感器的铁芯和绕组被密封在充有0.03mpa六氟化硫气体的罐体内。电压互感器的二次端子在一次回路带电时不允许短路。2、gis的接口方式：gis设备与电力系统的连接方式采用gis出线套管与架空母线连接。3、sf6气体隔室的划分：为了维护和检修气体结缘金属封闭开关设备，用盆式绝缘子将sf6气体分为若干个气室。为了准确监视sf6气体密度，每个隔室均装有sf6气体密度继电器，并直接与罐体相连。每个间隔产品分为断路器隔室、隔接组合隔室、主母线隔室、分母线及套管隔室、电压互感器隔室、避雷器隔室、电缆终端隔室等。五、gis的安装1、安装工序气体结缘金属封闭开关设备的安装是以母线为基础的逐级安装。安装开始基础划线基础检查设备临时就位第一个间隔安装（溧阳2线间隔）母线对接、两边的间隔逐级安装出线单元安装更换吸附剂抽真空、注气补压注气、检漏高压试验pt安装外壳清理及补漆定位本间隔内本体电缆敷设汇控柜就位产品接收存 放开 箱sf6气体管道连接避雷器安装 地脚焊接固定sf6微水试验密度继电器安装二次接线柜间联络电缆敷设及接线控制回路检查调试gis接地安装验收移交试运行2、基础划线l 划线前将基础地坪清洗干净。所用经纬仪及钢尺应经检验合格，不得使用皮带尺划线；l 按基础图的要求划好主母线、支母线和每一个置于地面上的元件和控制柜的中心线。l 参照厂家提供的基础方案图划出所有间隔，包括固定点、支撑点的x、y轴线，测量并记录各安装点的标高。要求各组断路器中相x、y轴线间误差3mm；本组各相的x、y轴线误差1mm；不同相间的标高误差3mm；同相间标高2mm。大平台基础标高误差5mm。3、设备卸货及临时就位：本工程gis为户外式，全站占地面积很小，对gis设备的进场顺序及运输车辆有严格要求。在设备进场前和设备厂家积极沟通制定运输配送方案，分清间隔，由gis场地最里侧的单元开始配送，运输车辆长度需厂方至现场测算场地道路情况决定。220kv gis主体重量较大，最大主体重量约14t，场地吊装半径很小，设备卸货拟用100t吊车吊装，根据现场情况可用滑车和倒拉葫芦连接进行设备的水平移动，在设备移动过程中，三个方向均应有人监护，注意保护好gis，避免发生倾倒事件，移动至安装位置用木楔垫实后临时就位。4、gis设备安装（以下安装工作需在厂家的督导下进行）4.1第一个间隔安装根据厂家的到货情况，首先安装定位中间位置间隔（拟定为溧阳2线间隔）作为第一个间隔。4.1.1断路器就位各组断路器中相x、y轴线与gis场地x、y轴线间距的误差、各组断路器各相x、y轴线的误差都应满足产品技术要求。4.1.2 元件的安装l gis元件拼装前，应用抹布（尤其是内壁、对接面）清理干净；l 安装前，方可将元件的运输封端盖打开，以尽量减少灰尘、水气的侵入。l 密封圈应避光保存。使用前应仔细检查其完好性，确保其表面无刮伤或裂痕。可用手拉一拉，确认其未失去弹性，对大尺寸的密封圈应挽三道圈擦拭，避免擦拭的拉伸变形，用白布沾无水酒精擦净备用。l 应仔细检查法兰面、密封槽，确认光滑。如有轻微刮痕或毛刺，可用320#和380#砂纸打磨，用白布、酒精清理干净。l 将密封圈放入密封槽后，在法兰面空气一侧涂一层密封胶，再对接法兰面。密封胶使密封圈与空气隔绝，防止其老化。密封胶还可使金属法兰面不发生锈蚀。l 法兰对接前应检查设备内部，确保内部清洁，无杂物留存。l 法兰螺栓的紧固力矩应符合产品技术要求，从涂密封剂到紧固螺栓全部拧紧为止，宜在一小时内完成，否则会降低密封效果。4.2 其余间隔逐级安装4.2.1 gis母线的连接l 内部导体安装前，应对母线、对接处的触指进行外观检查，确保完好无损伤。对于小的擦痕、毛刺可用砂纸磨平。用白布沾无水酒精将母线擦拭干净。l 对充有0.03mpa的高纯氮部件，应拧下包装盖板上的放气丝堵排出氮气，对接前，应用塑料薄膜将母线筒开口处覆盖严密。l 220kvgis主母线各连接触头要对正，保证导体插入深度383mm(从屏蔽罩算起)，因插入后无法测量可通过尺寸推算屏蔽罩到触座的间隙为73mm，保证接触良好，同时注意各对接口的密封面防止漏气。l 安装过程中应及时测量回路电阻。比较现场测量值与设计给定的标准值，应不超过标准值的20%。4.3 套管的吊装 220kv套管长度约为3米，重量约500kg，采用户外16吨汽车吊装，将套管法兰的吊耳用吊索挂在吊车的大钩上，套管下端通过吊索挂在2吨链条葫芦上。开始将套管水平吊起慢慢调整链条葫芦至合适的安装角度后缓慢进入安装法兰口。4.4管道连接及密度继电器的安装装配各气室的sf6充气管道时，要认真清理管道内部，切实装好o型密封圈。对各密度继电器进行安装前的检查，利用充气软管连接至气瓶，将各密度继电器充至的额定动作值，确认触点的动作、返回可靠，动作值与所安装的压力报警至一致，然后进行安装。若与额定值误差过大，则该密度继电器需返厂处理，密度继电器的安装在充气前进行。4.5更换吸附剂、抽真空、sf6充气及其管理4.5.1更换吸附剂：抽真空前，应在现场安装的气隔内进行吸附剂更换。因吸附剂极易受潮，吸附剂更换不得在雨天或相对湿度大于80%条件下进行。吸附剂开封后2小*应装入设备，并应尽快抽真空。吸附剂更换前应加热除湿，烘干温度为300，烘干时间为2小时。装入吸附剂的部分包括：套管、电缆接头、主母线。4.5.2抽真空：各间隔单元的的分气室相互独立，可在间隔安装完后进行抽真空以节约工期。将安装完的密封段气室（气隔）及时抽真空后，进行初充气，可防止水分进入gis内部。抽真空的要求：真空度抽到33pa后，保持4小时无变化即具备充气条件。抽真空注气系统如下图所示。抽真空时必须专人监护，如有真空泵由于电源中断或其他原因中途停泵，应立即关闭4手阀（截止阀），打开真空泵排气阀，以防真空泵中润滑油进入gis内部。管路必须清洁，防止潮气或杂质进入管内。4.5.3密封性能检测：抽真空到33pa后，维持真空泵运转30min以上,停泵30min后读取真空压力，隔5h后再读取真空压力，看停泵前后压力差是否小于67pa，以此判断该气隔密封性能是否符合要求。4.5.4充气操作：新sf6气体验证：l sf6气体的技术条件应符合gb50147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范中第5.5.1条和5.5.1条的规定。l 采样钢瓶取的气样保存不超过3天。采样袋取的气样保存不超过两天。一般情况下取回样品应尽快完成试验。抽真空检漏合格后即可进行初充气。待各气室皆完成初充气后，再将各气室依次注气至额定压力。4.5.5 sf6微水测试及检漏：l 完成注气24小时后，使用微量水分测试仪来确定gis内sf6气体含水量。微量水分测试仪及连接气管应用高纯氮预冲，以减小残留水分干扰测量的准确性。l 使用灵敏度不低于1ul/l的气体检漏仪沿外壳焊缝、接头结合面、法兰密封面、传动密封面、表计接口等处，用不大于2.5mm/s的速度缓缓移动，检漏仪无反应，即可认为试件密封性能良好。l 其中能进行包扎检测的位置应采取包扎检测法。年漏气率应小于0.5%。4.6附属设备的安装（1）接地线的安装接地必须严格按厂家和设计图进行。凡在法兰连接处，均应连接接地跨条，以保证整个接地回路的连接可靠性。跨越法兰的接地方式有直接跨接和桥跨接两种。（2）电缆敷设与二次接线电缆规格数量应符合设计要求，检查电缆外护层无损伤。检查电缆质量符合公司（变电）字第09092901号文规定。电缆在支架上或槽板内应排列整齐，避免交叉。线芯的剥离长度应刚好等于端子的插入深度。线芯与端子连接应可靠。屏内备用芯余留长度为延伸出端子排顶端约30cm。接线排列应整齐有序，二次线不得有接头。5、gis交接试验按照gb50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准相关条目规定，gis交接试验项目如下：l 测量主回路导电电阻；l 主回路交流耐压试验（pt、电缆终端头应在该试验完成后再连接）；l 密封性能试验；l 测量sf6气体微水含量；l gis内部各元件试验；l gis的操动试验；l 气体密度继电器、压力表、压力动作阀的校验。l 此外，还有二次回路绝缘试验，绝缘电阻不应低于1兆欧。回路的交流耐压试验为1000v，持续1分钟，或按合同规定的标准进行。六、质量控制1) 吊装移动就位时，确保gis主体的安装尺寸正确。2) 各管道的连接应按厂家现场服务人员及说明书的要求进行。3) 避免闲杂人员进入gis工作现场。每天注意场地的保洁，勤打扫，注意施工垃圾的回收。4) 严格服从gis生产厂家的安装指导，禁止野蛮装配。5) gis安装严禁与土建施工交叉。6) 工作的工具、材料要清点、记录。7) 所有对接的接头在对接完成后，注入sf6前要进行包扎，防止受潮。8) 做好户外防尘措施，保持设备及安装器具的清洁。9) 严格按图施工，遵循施工及验收规范有关章节规定，使工艺达到要求。10) 安装过程中不得损伤瓷套、气体管道等，不得损伤密封圈。所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部为尼龙绳，吊点与吊具的选用符合产品技术规定。11) 密封圈与法兰之间不得有灰尘。12) 对不合格产品应立即向甲方、监理汇报。13) gis间隔出厂前都组装试验过，不同间隔对应不同的设备，注意间隔，确保一一对应。14) 安装位置严格按照图纸进行，间隔设备中心线与图纸相符。15) 抽真空时必须有专人监护，如果真空泵由于电源中断或其它不可预见原因中途停泵时，应立即关闭截止阀，并打开真空泵排气阀，以防止真空泵内润滑油进入gis设备内。七、安全措施与文明施工1、组织施工人员学习安全规程，树立“安全施工、人人有责”的思想，严格执行安全工作规程及安全施工措施，严禁违章作业。2、吊装前，应严格检查起吊机具及绳、索具；吊装时要合理选择吊点，确保千斤绳等起重工具受力均匀，吊物离地10cm停车检查各环节是否牢固可靠，确保吊装安全可靠时方可继续起吊，务必按照产品说明书提供的起吊方法进行吊装。3、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系安全带。吊装与设备倒运过程中必须服从指挥、统一调动。4、起吊重物下严禁站人。倒运设备的道路必须牢固坚实且平整。5、焊接时要注意防火、防爆，电焊机等机具必须可靠接地；焊接现场必须有防火措施，配备一定数量的灭火器。6、注意劳动保护。施工现场保证整洁，做到工完料尽场地清。7、注意对顾客提供产品的检验，物资验证及图纸的核对。8、注意现场的文明施工，确保组合电器安装顺利完成。9、严禁同时用两台真空泵抽一个气室。10、在气压和油压未达到工作压力值时（例如：在没有充入sf6气体或液压操动机构油压低时），禁止操作。11、严格执行公司的职业安全健康和环境管理手册。12、施工现场严禁吸烟。13、电源箱外壳必须可靠接地，必须使用合格的漏电保护开关。14危险源预测及控制措施分部分项工程危险点控 制 措 施工地运输交通肇事1、文明开车，遵守交通规则；2、不超载、不超速、不客货混装；3、车况不好不上路；4、通过村镇、险路减速行驶，加强疏导和监视；5、装车、捆车经过互检。吊车作业机况不佳或司机操作失误1、专人专机；2、机况不佳不作业；3、支腿稳固；4、吊重、吊幅不超过规定；5、划定危险区（起重臂下活动范围内）滚杠移动gis作业1、专人指挥；2、施工前检查滚动面平整；3、多方向监护。贮存和装卸不当1、堆放不超高；2、堆形稳定；3、不在坡地堆放物品；4、不从大堆中间抽取物料，保持堆形稳定（防止倒坍）设备安装套管破损1、吊装时采用牵引绳牵引起吊，绑扎牢靠；2、安装套管时用力矩板手紧固螺栓，以防将发兰盘紧固变形；3、吊车起吊套管时，吊臂旋转范围内不得有障碍物，充分计算吊车的旋转半径；4、禁止以人替代机械进行作业。5、安装时严防工具与瓷件发生碰撞。烧坏电气设备1、 通电操作电气设备须懂得电的熟练人员进行；2、 通电操作前先用万能表进行电流、电压、电阻测试，正常后方可合闸操作电气设备；3、 严防闲杂人员随意操作设备，正常情况下将总电源在分开位置。4、 严禁在不查清原因的情况下擅自强行拆除电气闭锁装置。起重系统意外1、 1、按规定规格、型号使用工器具（包括爬梯、安全带、牵引绳、吊车、葫芦、缓松器、磨绳、吊绳、滑车、卸扣、地锚、专用吊点板及各种钢绳套）；2、工器具入场经试验检查，按期进行定期检查，每次使用前和每天工作开始时作外观检查，杜绝不合格工具进入起吊系统；3、吊件按规定分段，确保起吊系统不超载；4、连接点连接可靠；5、特殊部位设双重保护；6、随时监视，保证吊件在上升过程中不卡、不碰、不刮。落物打击1、 在设备上应用小绳传递物件，杜绝乱抛乱扔；2、 设备上使用工具袋放置小型物料，工具袋挂牢；3、 各种绑扣牢固可靠，不准绑活扣；4、 较大、较重的物体用吊车起吊，不用人拽；5、 运动中的重物下方为危险区。环境不良1、 做好宣传工作，防止环境对施工产生不利；2、 圈定工作现场，清楚标志，外人不可进入施工场内；3、 尽量做到不影响周围的正常生活和生产。电缆敷设及盘柜安装电缆破损、断裂1、 电缆在拐弯转角处严禁使用强力前移；2、 电缆沟内禁放易燃易爆品；3、 电缆沟内禁用铁锤、利器进行施工。八、环境管理方案1. 环境保护及文明施工的总目标为：确保职工身心健康，建立环保工程，创建文明工地。2. 明确影响环境的因素有：附件设备包装的废弃材料、油漆、电缆皮、施工垃圾等。应加强对环境因素的控制和管理。3. 项目部必须组织施工人员学习环境保护的有关法律和质量、职业安全健康和环境管理手册、程序文件汇编（f版）。4. 在施工前对现场可能发生的职业安全健康危害和环境因素进行预测、辨识及评价。5. 对现场一些可能影响到环境的不利因素，也应列入环境因素清单，并在施工过程中加以有效控制和管理。6. 听取建设单位和监理人员对工程环保要求，配合建设单位做好环保工作。7. 施工场所及生活区应保持清洁卫生，文明整洁。生活垃圾及施工废弃物应集中堆放并及时处理。8. 安装工器具、小的附件应在工具架上摆放整齐。9. sf6气体禁止直接向大气中排放。10. 安装分部工程结束时，做到不留施工及生活痕迹。九、gis安装0.8倍国标控制计划表 为确保本工程达标投产、国家电网公司优质工程，争创“鲁班奖”，本施工方案拟用下表进行控制，施工人员在相关工作中严格执行质量要求，争取达到0.8倍国标控制目标。表号-表名检验项目及质量标准0.8倍取值控制措施220kv封闭式组合电器安装单位工程表名：dl/t 5161.2 表1.0.1封闭式组合电器支架检查安装 分项工程质量检验评定表相间标高误差5mm41、基础复测时，严格检查基础相间、同相的标高、轴线误差，确保误差在合格范围内；2、基础划线时，选择适合的测量工具（两点间测量时，避免使用中间点过度）；3、画直线时使用墨斗；同相标高误差2mm1.6同组间x、y轴线误差1mm0.8断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差5mm4表名：dl/t 5161.2 表1.0.2封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量检验评定表断路器隔室sf6 微水150ppm（v/v）1201、 各个气室真空值满足产品要求，无泄漏；2、 每瓶sf6气瓶充气前进行微水检测，满足规范要求；3、 充气前充气管道及其接口必须干燥且用合格sf6气体清洗，4、 充气时空气相对湿度不超过80%；5、 真空保持时间符合产品要求，必要时适当延长；6、 及时更换吸附剂其它隔室sf6 微水250ppm（v/v）200就地控制设备安装分项工程表号：dl/t 5161.8 表4.0.2就地动力控制设备箱体安装 分项工程质量检验评定表箱体安装-安装垂直度误差1.5（mm）/m1.2（mm）/m1、安装前，对其基础进行严格仔细复测，水平度1mm/m；2、安装时，使用线锤、角尺等工具，通过适当垫垫片调整（垫片总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固）严格控制箱体垂直度1.2（mm）/m；十、220kv gis安装标准工艺 gis安装工艺均参照国家电网公司输变电工程工艺标准库（2011年版）要求施工，具体施工要点及工艺标准详见标准库内容，工艺标准编号如下：序号工艺编号工艺名称0102030200电气设备安装10102030204避雷器安装20102030206组合电器安装0102040100主控及直流设备安装30102040103 就地控制柜安装40102040104 二次回路接线具体施工要点及工艺标准内容如下：1）gis安装（编号0102030206） （1） 设备基础及预埋件的允许偏差：三相共一基础标高2mm，每项独立基础时，同相2mm，相间2mm；相邻间隔基础标高5mm；同组间中心线1mm，预埋件表面标高，相邻预埋件2mm，并且110mm；预埋螺栓中心线2mm；室内安装时：断路器各组中相与其他设备x、y轴误差5mm；220kv 及以下室内外设备基础标高误差5mm，220kv 以上室内外设备基础标高误差10mm；室、内外设备基础与y 轴线误差5mm。 （2） 组合电器应可靠固定。调整垫片或调整螺栓应用符合产品和规范要求。 （3） 电气连接可靠，且接触良好。 （4） 组合电器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。 （5） 支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。 （6） 气室隔断标识完整、清晰。 （7） 电缆及二次接线排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。 （8） 油漆应完整，相色标识正确。 （9） 组合电器的外套筒法兰连接处应作可靠跨接或确保法兰间的良好接触。 （10） 安装伸缩调整装置和温度补偿伸缩调整装置定位合理、正确（根据厂家要求）2）避雷器安装（编号0102030204）：（1） 支架标高偏差5mm，垂直度偏差5mm，顶面水平度偏差2mm/m。（2） 瓷套外观完整，无裂纹。（3） 设备安装垂直，误差1.5mm/m。（4） 铭牌应位于易于观察的一侧，标识应完整、清晰。（5） 压力释放口方向合理。（6） 在线监测仪密封良好，动作可靠；安装位置一致，便于观察；接地可靠；计数器三相应调至同一值。（7） 所有连接螺栓需齐全，紧固。（8） 均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。（9） 接地牢固可靠、美观3）就地控制柜安装（编号0102040103）：（1）基础型钢允许偏差：不直度1mm/m，全长5mm；水平度1mm/m，全长5mm。位置误差及不平行度5mm。（2） 箱柜安装垂直（误差1.5mm/ m）、牢固、完好，无损伤。（3） 宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。（4） 箱柜底座接地可靠，可开启门应用软铜导线可靠接地。（5） 成列箱柜应在同一轴线上。（6） 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。4）二次回路接线（编号0102040104）：（1） 屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500v 的铜芯绝缘导线，其截面面积不应小于2.5mm2；其他回路截面面积不应小于1.5mm2。（2）连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。（3） 电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。（4） 芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。芯线绑扎扎带头间距统一、美观。（5） 强、弱电