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购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 16届毕业设计 菠萝叶 粉碎机 的 设计 学生姓名 李冬升 学 号 8031212302 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 农业机械化及其自动化 班 级 16 指导教师 贺小伟 日 期 塔里木大学 机械电气化工程学 目 录 菠萝叶作为一种重要的生物质 能源,在我国产量巨大,但至今却一直没有得到充分利用;本文根据菠萝叶的生物学特性和力学特性,制定了菠萝叶粉碎还田处理的工艺路线,在此基础上对粉碎刀的类型、刀具的排布等一系列问题进行了综合分析,设计了双辊式菠萝叶粉碎还田机,并对其总体结构、工作原理与主要技术参数进行了详细介绍;双辊式菠萝叶粉碎还田机与轮式拖拉机配套使用,通过一次作业即可实现菠萝叶粉碎还田的目的,抢农时、省劳力,具有较高的作业效率;本设计将为菠萝叶的合理利用、菠萝叶粉碎还田样机试制及试验提供重要的理论参考。 关键 词: 菠萝叶;双辊式 ; 粉碎还田 目 录 1 绪论 . 1 计的目的与意义 . 1 萝叶粉碎机械的发展现状 . 1 2 总体方案设计 . 2 计原则 . 2 作原理 . 2 3 总体方案确定 . 2 动装置的设置 . 2 碎装置的设计 . 2 碎装置及刀辊的确定 . 3 装配图的设计 . 3 4 菠萝叶 粉碎 作业原理分析 . 4 萝叶粉碎 机 作业运动分析 . 4 萝叶粉碎刀片运动方程 . 4 萝叶粉碎刀片运动轨迹 . 6 萝叶粉碎刀片的速度分析 . 7 萝叶粉碎刀片的加速度 . 8 5 各装置的参数选择与计算 . 9 萝叶粉碎机主要参数的设计 . 9 碎部分传动设计 . 13 总 结 . 15 致 谢 . 17 参考文献 . 18 塔里木大学毕业设计 1 1 绪论 计的 目的与意义 菠萝 又叫做 凤梨,是 热带 地区 很 有 名的水果, 含有丰富的 维生素 B, 能够缓解人的压力 、 助消化 。 菠萝 含有的酵素有助食物中的 生物质的 分解,利于人体吸收,饱餐之 后来几片凤梨可去油腻、帮助消 化 , 菠萝中钾含量高,适合做为高血压患者烹煮食物的调味剂,以取代盐的使用量 【 1】 。 我国菠萝叶种植面积越 60000平方米,菠萝果实平均产量 17叶 120 菠萝叶除含 约有 3%的纤维外, 还富含我们人体需要的大量微量元素 。 在菠萝收获后对于剩下的菠萝叶的一般 处理方法 就是让菠萝叶在地里晾晒以后 , 直接用火对其植株进行点燃然后 还田。 这种处理方式不 但会让 环境 遭到严重警告破坏 , 还使资源没有得到很好的利用 , 最 近 的 几年在菠萝叶 多方面的开发利用有了 新 的 成果 。以现在的状况来看 , 菠 萝叶 大部分 还是用粉碎机粉碎抛洒于田间的方法 ,这样的方法 效率高 、 速度快 , 应用 和 推广起来 会很方便 。 在广东种植区 菠萝叶直接粉碎还田应用 比较多 , 相对 是 地势平坦的地区,粉碎还田是目前菠萝叶利用的主要形式、因此,菠萝叶粉碎还田工艺与粉碎还田机械的研究具有重要意义。 萝叶 粉碎机械的发展现状 外粉碎机械的发展状况 巴西、菲律宾等国家的菠萝叶 大部分用于 粉碎 还田。国外的茎秆还田机具结构 很大成分 是 具有结构简单 、操作效率高 等特点 2。同时 另有 对径 秆根部进行处理加工的整株 茎 秆粉碎还田 机械 。 到现在为止 国外 茎秆还田 机 机械 普遍向 大马力轮式拖拉机配套与 宽幅 的 方 面 发展,宽幅茎 秆粉碎还田机具采用液压折叠的方式进行运输。 菠萝叶 粉碎机械 是宽幅的状态下, 在 有限的 范围内 能够独自 仿形, 是 为了使 工作 范围 内 的 根叶粉碎与生长状况 相适应 。 日本 运 用的是在半入式联合收割机 的尾部加上粉碎 草 部件的方式 , 首 次 就可以 完成 整地和根叶 粉碎。在大功率、多功能为主的粗饲料粉碎机具有 优势的 状况 下,西 方 国家 比较着重制造 小型粗饲料粉碎机, 它 特点是 动力消耗小 、重量轻、 体积小 。 粉碎刀片沿微铣意大利赛科公司的生产设备、螺旋线分布的小振动、研磨均匀 ;英国艾里温公司 制造 的 36 稻 草捆粉碎机, 粉碎转子只 有 六 个铰锤, 结构简单, 生产 能力为 2t/h, 研磨室的 性能和 结构 进一步得到 改进提高 4。 内粉碎机械现状 如今 菠萝叶粉碎机 现有的技术缺陷 是 可靠性和 性能上还 存在很大问题 , 并且 茎叶 粉碎机的 主要工作部件制造质量 都不高 。 所以 菠萝叶粉碎机 的发展 方 向可以为 : ( 1)不断 完善和 改进现有 的 机型, 增大制造机型 的通用性, 还田机和 粉碎机 实现 一体化 , 一般机型的主要部件实现标准化 ,如粉碎机的 刀片、 锤片、 刀辊 等; (2)提高和 改进粉碎 机的 结构和性能。 能耗低、 设计使用加工 性能 高的粉碎发展的方向 ; (3)延长机械部件的工作寿命, 提高 各部件的工作 质量; (4)进一步 达成 田间 机 器作业 的 半自动化和 自动化, 然后 降 茎 秆 粉碎 作业的劳动强度 , 确保 加工塔里木大学毕业设计 2 质量, 提高生产率 , 朝着 大型联合机械作业、 大功率、 目标 发展; ( 5)因玉米秸、麦秸和 菠萝叶 等 茎秆 秆 样式 、物理机械特 征都有差别 ,应根据作物 茎秆 的不同和 区域特制 而设计加工适应性较强的机具。 但是 ,国内 茎 秆 粉 碎机 依 然 无法开脱部分 技术问题的困扰。 问题是设备性能差、可靠性低、结构复杂、价格昂贵、调节试用不方便、生产率低、有针对性等。因此,迫切需要进一步加强和改进菠萝叶破碎机的性能 ,和菠萝叶粉碎机是一个不可替代的部分的茎秆破碎机 。 为次 本论文着重对 菠萝叶 粉 碎机进行了设计 和研究 , 进一步 希望在 茎 杆 粉 碎机领域研制出能耗低、生产效率高的机器,从而 在 茎 杆 粉 碎机领域探索出一条 新 道路。 2 总体方案设计 计原则 ( 1) 该机由驱动装置、粉碎装置、车轮、框架等主要部分组成,在完全剪切、碰撞、撕裂、压碎后的离心力作用下,沿磨后的离心力作用下的联合作用。 ( 2) 整 体 机 构 不要太复杂 , 各部件 尺寸 要合乎要求 。 部件运行 流畅,功耗小,切碎 粉碎 效果 要最佳话 。 作原理 本机是通过三点悬挂机构把整机县 挂在拖拉机上,然后由拖拉机的动力输出轴连接在菠萝叶粉碎机的减速器输入轴上,经过二级减速器的减速效果,将减速动力由减速器的输出轴输出连接在小皮带轮上,经过皮带传动带动两个刀辊的高速旋转,前刀辊为动刀 ,后刀辊我们选用的是 Y 型的定刀。两个刀辊的刀片按照一定的排布保证了粉碎时达到不重不漏的效果,首先前刀辊将地表的菠萝残珠进行切断然后甩入刀粉碎机内,当它流经壳和定刀辊遭遇剪切,在下降的过程中定刀和动刀同时作用从而达到切碎目的 ,在前刀辊甩刀,后刀辊 定刀 共同作用下 对菠萝叶进行 撕裂、 碰撞 、破碎 ,经一系列操作 后的 碎叶片再经 离 心力作用 从而 沿粉碎机后 盖 板排除抛洒地面 , 完成 最终要求的 粉碎工作 。 3 总体方案确定 动装置的 设置 传动装置的设计目的主要有两个 : ( 1) 将 拖拉机 的动力传递给 粉碎装置; ( 2) 按切碎粉碎的长度要求达到速度匹配 。 碎装置的 设计 切割的双刀辊 是菠萝叶粉碎机的重要工作 机构 , 双刀辊 设计 的是否 合理,对 消耗功率、粉 碎 效果 以及机器运转的均匀程度有直接的影响,影响切碎性能的主要因素有 : (1) 切割 的时候 不要 让菠萝叶和切刀产生滑动 , 从而 减低 切割 时所产生额外功率 ; 塔里木大学毕业设计 3 (2) 切刀切的时候不要产生动荡 ,菠萝叶 在与动刀相遇的时候不要跑 偏 ; (3) 切割阻力矩要变化均匀 。 碎装置 及刀辊 的确定 ( 1) 目前现在农田的切碎装置按形式大致分为甩刀式、盘刀式和滚刀式三种。依据三种刀的不同特性以及优缺点,我们所研究的菠萝叶粉碎机选用 Y 型定刀和双直式甩刀。 高速旋转的刀片 双直刀甩刀以切碎为主打击为辅,且菠萝叶面厚而油腻多纤因此采用多支撑切断,在满足符合的情况下,动定刀的间隙要小,排列密度要大。 该机所选用的刀片要经过一系列的热处理 , 从而具有 的 良好的抗冲击性 和 耐磨性 ,对菠萝叶具有较好的粉碎性能。 ( 2) 刀辊则选用动刀辊和定刀辊双刀辊结合的复合刀辊。 这样 的 设计 ,可以减少机具作业次数,提高 菠萝叶的 粉碎 强度 ,该还田机采用了 前动刀后定刀 式的 双刀棍 结构,在动力输出轴的带动下,两个刀辊作同向的高速旋转运动。双辊式菠萝茎叶粉碎 的刀辊布置如下图所示,两个刀辊分别为前刀辊、后刀辊,前面的甩刀 辊起到 捡拾 和 切削 最后将菠萝叶细碎到所要达到的目的 , 后刀辊是为了将菠萝叶的彻底粉碎。最后在工作的过程中 将甩刀的 回转半径与地表相切;, 再在后刀辊的表面安装定 刀, 为了减少功耗 与地面保持一定间隙。 图 3装的三维 图 装配图的设计 根据设计要求,从而确定了总装配如下图所示: 塔里木大学毕业设计 4 图 34 菠萝叶 粉碎 作业原理分析 萝叶粉碎作业运动分析 菠萝叶粉碎机是在东方红 954 的的牵引下进行的菠萝叶粉碎作业 ,在拖拉机前进的过程中粉碎机也在同步运行,因为菠萝叶是呈莲花状生长的,粉碎机在接触菠萝残珠的同时粉碎机的前刀辊 首先将 菠萝残珠向一侧偏斜,然后由甩刀与地面接触,因为剪切力的作用,粉碎机的横梁在到达 A 点时(见图 4刀作用菠萝根部,在斜向上的牵引力和高速旋转的刀辊的离心力综合作用下将植株拔出地表,然后随着刀辊和侧板、顶板的共同作用下将拔出的残珠 卷到菠萝叶粉碎机的两个刀辊之间,最后经过动刀、定刀的相互切削、摩擦、碰撞、撕扯等方式将菠萝叶粉碎,抛洒于地表。 图 4萝叶割 刀 示意图 图 4萝叶粉碎示意图 萝叶粉碎刀片运动方程 菠萝叶粉碎还田机是一种由拖拉机 驱动粉碎刀辊旋转来完成不同粉碎作业的机具。它的刀轴采塔里木大学毕业设计 5 用反转(从机具的右侧看,转动方向为逆时针方向)的运动形式方式,是一种横轴卧式反向旋转机械。在进行田间粉碎作业时,其主要工作部件(菠萝叶粉碎还田刀片)的绝对运动是由两种简单运动合成而得到,即回转运动和直线运动,回转运动为相对运动,直线运动为牵连运动。回转运动是刀刀片工作过程中,随刀轴转动时,围绕刀轴轴心旋转所形成的运动,其运动是相对于刀轴轴心参考系的回转运动,(记其速度为相对速度 刀尖的线速度);另一种运动是刀轴轴心参考系随机组前进时具有的直线运动(记 其速度为牵连速度 机组的前进速度)。 故,刀片刀尖的绝对速度 e+ ( 4 如果知道 刀片的旋转角速度 、 回转半径 R、 机器 的 作业速度 经由一系列运算 ,就 可以 求出 它 的轨迹方程。刀片的运动轨迹是由刀尖 以垂直向上为 标准 方向,以 机 器工作的 方向为 x 轴 的标准 方向, 旋转刀 轴 的 轴心 O 为 两坐标轴的交叉点即原点 (如图 4示),建立 二维 坐标系。 4以 间 在 t 瞬时,刀尖点 M( x, y)坐标可表示为: e ( 4 式中: 刀轴(菠萝叶粉碎还田刀片)回转角速度( s); R 菠萝叶粉碎还田刀片回转半径( 机组前进的速度( m/s); 菠萝叶粉碎还田刀片转角( 通过整理( ,便可以得到 轨迹方程为: 22a r c s in e ( 4 在旋耕机研究中,通常引入旋耕速比(刀片刀尖的相对速度与牵连速度比)以便于问题得解决,借鉴于此。 塔里木大学毕业设计 6 则用数学公式表示为 : ( 4 将由式( 代入式( 整理后便可以得到刀尖 22a r c s in ( 4 式( 表示的曲线为摆线,由此说明, 菠萝叶 粉碎还田刀片在作业过程中运动轨迹是摆线。 菠萝叶粉碎还田刀片运动轨迹 通过对刀尖 M 点的运动轨迹进行分析,建立了轨迹方程,由轨迹方程可知,与 菠萝叶 粉碎还田刀片的运动轨迹的形状相关的参数为:机组前进速度 尖 M 点的回转半径 R、刀轴转动的角速度 有关。由式( 4知,当 R、 变化时,即 取值范围变化时, 刀尖 M 点的轨迹曲线有以下特点: 塔里木大学毕业设计 7 图 4不同 对应的通用刀片运动轨迹示意图 ( 1) 当 1时 刀片工作轨迹如图 4A)、( B)所示。刀片的运动方向在任何位置都与机具的前进方向相同,运动轨迹呈无扣短幅摆线状,刀片只能对 菠萝叶 进行一次粉碎,不能对 菠萝叶 进行反复的冲击揉搓。机组在进行 菠萝叶 还田作业时的速度在 2m/s 之间,若刀片以小于2m/击砍切 菠萝叶 ,则不能对 菠萝叶 进行粉碎,达不到 菠萝叶 粉碎还田的目的。 ( 2) 当 1时 刀片工作轨迹如图 4C)所示。由图可知,刀片在工作过程中,轨迹曲线是一条余摆线,其所包罗部分存在重合,当 越大时,余摆线横弦也越大,重合部分面积越大。当机组前进速度为 0 时,即 无穷大时,刀片的运动轨迹为一圆,此时横弦最大,等于 2R。 由以上分析可知,当 越大时,刀片在工作过程中,能够对 菠萝叶 进行多次冲击揉搓, 有助于提高机具的粉碎效果;刀片旋转到特定角度范围 时,刀片刀尖的绝对水平运速度为负值,此时刀尖的运动方向与机组前进方向相反,刀片有 菠萝叶 有向后抛撒的作用,有利于 菠萝叶 均匀 的散布在地表。 菠萝叶 粉碎刀片的速度分析 菠萝叶 粉碎还田刀在作业时,刀片冲击揉搓秸秆过程中,所经各处的运动速度和加速度是不完全相同。刀片的绝对速度是一个随时间变化而不断变化的的变量。通过式( 4时间 得到刀片沿 式子( 4 c o ss (4由式( 够得到刀片的绝对速度 击菠萝叶的速度),表示为: 塔里木大学毕业设计 8 22222 1s i i 4 由式( 知 : 刀片转动到此位置时,刀尖 (刀片 )绝对速度达到了极值点,分别为最小值和最大值。为保证整机的粉碎效果,必须使刀尖的最小速度不小于粉碎 菠萝叶 所需要的最小速度 30m/s 即 于等于 30m/s。刀尖的最小值可表示为如 式( 4示。 m a xm a xm in (4由于: 30602 r ( 4 故,当刀尖的回转半径 尖的线速度(相对速度) 与刀轴的转速 0m in r (4 将 式( 入到式( m a xm 0 ea (4R (30 m a xm (4当 :30m/s; 2m/s(当菠萝叶 粉碎还田机田间作业时,机组的前进速度在 2m/ R=250轴的最小转速为 1223r/此,若想保证 菠萝叶 粉碎还田的作业质量,必须保证机具刀辊转度达到 1223r/上。为了得到良好的 菠萝叶 粉碎质量和较高的整机作业效率,实际 菠萝叶 粉碎过程中刀辊转速不低于n=1400r/ 萝叶 粉碎刀片的加速度 当菠萝叶粉碎还田刀的刀轴以角速度 匀速旋转,机组以恒定速度 v 前进时,刀片刀尖只存在指向刀轴中心的向心加速度 a 。则对刀片的速度方程组( 4导,就能够得到刀片的分加速塔里木大学毕业设计 9 度方程: 由此可知,刀片刀尖的绝对加速度为: 5 各装置的 参数选择与计算 萝叶 粉碎机主要参数的设计 转直径与粉碎室宽度 在已经知道 所需 要的生产率的前提下,能够使用 公式 )4530( 式中 G 为生产能力 t/h D 为转子直径 m L 为转子长度 m 为物料粉碎前的密度 t/,根据经验取 由于生产能力 G=h ,经 计算,设计转子直径 D=500子长度 L=800碎室宽度B=900 碎功率的确定 在已知 刀 片的最大回转直径 D 和粉碎室宽度 B 的乘积可由以下经验公式求得(机械工程手册第11卷): 式中 经验系数,常用 5 N 粉碎机功率 kw u 刀 片回转线速度 m/s;粉碎 菠萝叶 时 0m/s 计算取 N=30从而选择拖拉机 的功率和模型 。再根据高速旋转的要求,选择了 东方红 954拖拉机 动 力 。满载转速为 720r/ 萝叶切入 的设计 菠萝叶 的位置对机器的 切 入性能有很大的影响。 切入 方式可分为切向 切入 或轴向 切入 。本粉碎机采用的是切向 切入 方式。 切线进入的三个情况:起点方向的交点和结束的叶片轨迹切线或偏差 。塔里木大学毕业设计 10 相切或相交,好的叶片材料抓取性能好,但如果相交太深,就会出现返料现象,且机械负荷波动较大 。 切 入线与 刀 片运动轨迹想离时,虽不返料,但物料也不易被 刀 片抓取, 切 入性能差。所以本次设计选取的是相交式的设计。 片的选择 粉碎机 刀片的形状有多种,见图 5中以长方形 刀 片的使用寿命长;阶梯型 刀 片性能好;一种适用于破碎较多的纤维饲料的是一种急性角形叶片;适用于粉碎骨头、贝克和矿物的是组合式叶片 。 ( a) ( b) ( c) ( d) 片 片 片 片 图 5 片的形状 刀 片的厚度 与所选物品的种类有个很大关系 ; 研磨 谷物 类一般选用的刀片厚度为 2 4种作物 根 茎秆用 约为 6头、贝壳等用 =6 10根据经验去 刀 片厚度 =5刀 片粉碎用 65段工作区热处理后硬度 62。 综合考虑各种因素,最终确定选 片,其示意图如图 5 图 5方向与 刀 片运动轨迹 的 相 对位置 塔里木大学毕业设计 11 图 5刀 片的尺寸可由经验公式计算: a, b, 经过计算,确定 a=100b=50c= 片的数量和分布 刀辊 上 刀 片 数量 的多少对 索要粉碎物品的质量和效率有非常重要 的影响,每 一 个 刀 片所 承担 的劳作面积和 密度 也 有关 联 ,合理 刀 片 的 数据由正交试验得到,并以 刀 具分布状况 来衡量,我国 是一种低密度的粗磨,高密度的细磨 。 由 试验 的数据我们可以得出了这样一组关系式 ,关系式为: 中 B 粉碎室宽度 (m); D 转子直径 (m); z 刀 片数; b 刀 片厚度 (m); 为常数,一般取 于 刀 片厚度 b=3过估算,取 =较合适,得到 z=24。 片排列方式的确定 目前 粉碎机刀片的排布有以下集中 ,主要有 对称排列, 螺旋线排列,交错 分布 三种。三种排列的优缺点如表 5 塔里木大学毕业设计 12 表 5排列方式 缺点 优点 螺旋线排列 该螺旋线设置在破碎腔的一侧,叶片不平衡,平衡性差 。 刀 片在转子上排列均匀,相邻两 刀 片的水平距离相等,对物料的重复打击次数少。 对称排列 两个 刀 片走一条直线,重复打击次数增多。为了提高效率,我们必须增加叶片数量,增加耐磨零件和钢材的消耗量。 平衡性能好,物料在粉碎室内分布均匀。 交错排列 破碎室材料交错排列的现象 会使我们刀片使用寿命变短,破碎不稳定等现象。 叶片力函数在平面上,平衡性能好,机械工作是振动小。 考虑到各方面的情况,我们发现,叶片分布的对称布置更适合于这种设计,所以叶片选择对称布置的选择,如下图 5图 5 片转子 塔里木大学毕业设计 13 碎部分传动设计 力输出 的选择 在前面粉碎机功率的 选择 确定中已经确定了 东方红 954 拖拉机 为源动力输出 。 独立输出转速是720r/ 动比的分配 已知 经减速器减速的 转速 60r/轴转速可由如下公式求得: 80( 5 式中: 片回转线速度( m/s) m) r/ m 5 802 ,所以传动比 的选择计算与校核 = 1 = 37 2=1911r/ 7 5 019113 5 . 5 29 5 5 0 0 0 09 5 5 0 0 0 0222( 5 初步确定轴最小直径: 轴的最小直径的估计,根据公式 。 所选轴的材料为 45 钢,淬 火和回火处理。 根据表 15 26,于是得: 3220m i n ( 5 输出轴的最小直径是轴的第一段,它和带轮过盈配合。 按扭转强度计算: 这种方法是只 通过轴的扭矩来计算轴的强度 ;如果 不受弯矩的影响,应当考虑减少允许的扭转剪应力的方法 。之后对轴进行强度的校核时按照弯扭强度计算,强度不够再进行调整。 轴的扭转强度条件为: 395500000 . 2 ( 5 式中: 扭转切应力, 轴所受的扭矩, N 塔里木大学毕业设计 14 轴的抗扭截面系数, 许用扭转切应力, 轴传递的功率, 轴的转速, r/ 实心轴的抗扭截面系数计算式为: 163T( 5 式中: d 轴的直径; 由公式可得轴的直径 9 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 3333 00 . 2 0 . 2 Pn n 得: d 样求出的直径,只能作为承受扭矩作用的最小直径 取 0 -之间装带轮, -之间装轴承端盖及轴承, -之间装 刀 片及分隔板, -之间装轴承及轴承端盖, -之间装端盖。 根据周向定位要求确定各段长度与直径: 计 D - =60L - =60 带轮右边轴端固定用轴肩固定,所以选择 D - =65L - =5 动轴承。根据 D - =60计 D - =60此选用深沟球轴承 6311型。其 大小d D B=556029 L - =46 -段是为与转子配合的轴,结合转子的尺寸和壁厚,所以取 L=205计D =60 -左边设计轴肩,目的是做转子的轴端固定。取 D - =55,设计 L - =30 -是为了安装端盖用的,故同样取 D - =40L - =30 设计的轴总长为 1500下图所示。 图 5碎轴结构示意图 按弯扭合成应力校核轴的强度: 很据日常的生活经验 ,取 = W=里木大学毕业设计 15 22222231424 0 1 6 6 0 . 7 0 . 8 2 3 7 5 . 10 . 1 3 55 2 . 7 6 0 a M P a 故安全。 塔里木大学毕业设计 16 总 结 该说明从各个方面讲了一下菠萝是怎么生长的、菠萝有什么用处、菠萝叶有事怎么被处理的等一系列关于菠萝的问题,虽然我们可能都吃过菠萝但是却不一定见过菠萝是如何生长的,本文也算给自己和大家普及了一下关于菠萝方面的小知识。本文主要介绍的是关于菠 萝叶粉碎机是如何设计的,在设计的时候要注意什么一起我们所设计的菠萝叶粉碎机要满足一个什么样的要求,为此我看了不少相关的书、上了好多网站去了解了菠萝和粉碎机相关的东西。 本机主要有 传动装置 、 粉碎装置和 机架等组成 。菠萝叶粉 碎机的设计中, 切碎 装置是一个关键部位,关系到整机的切碎效率和质量等技术问题。本机 切碎 装置采用 双刀辊破碎 , 破碎 能力强 ,定刀和动刀的排列首先保证了对菠萝叶切时的不重不漏。 为了这次设计我也充分体验到了作为一个将要毕业的大学生,自己学的东西还是那么的欠缺,给自己的设计也带来了不少的阻力。书到用时方恨少 ,设计的时候才发现当我们上大一、大二的时候那些老师交给我们的专业知识是多么重要,然后我们大部分却只是为了应付考试,在考试后的很短时间内有又东西大部分都还给了老师,自己却没有真正的理解,在此也为老师辛勤的付出说声对不起。万不得已的我必须重新的去学习当初自己落下的知识,或许其中的酸甜苦辣只有经历过了才会体会,当然因为设计时候要用到许多专业的知识,光靠自己并不能完全的理解其中的精华所在,所以说也麻烦了不少次亲爱的老师们和同学们,我的成长也有你们的光环,在此谢谢您们。 在设计的时候因为有二维图和三维图,为此自己在电 脑上也安

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