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第六章 数字控制器的连续化设计 引言 自动化控制系统的核心是控制器。控制 器的任务是按照一定的控制规律,产生满足 工艺要求的控制信号,以输出驱动执行器, 达到自动控制的目的。在传统的模拟控制系 统中,控制器的控制规律或控制作用是由仪 表或电子装置的硬件电路完成的,而在计算 机控制系统中,除了计算机装置以外,更主 要的体现在软件算法上,即数字控制器的设 计上。 本章主要知识点: 数字控制器的连续化设计步骤 数字PID控制算法 数字PID的改进 数字PID的参数整定 一、 数字控制器的连续化设计步骤 基本设计思想 设计假想连续控制器 离散化连续控制器 离散算法的计算机实现与校验 连续化设计的基本思想 把整个控制系统看成是模拟系统,利用模拟系统 的理论和方法进行分析和设计,得到模拟控制器后 再通过某种近似,将模拟控制器离散化为数字控制 器,并由计算机来实现。 D(s) 设计假想连续控制器 n1. 原则上可采用连续控制系统中各种设计方法 n 工程上常采用已知结构的PID 控制算法 n2. 零阶保持器的处理方法 n(1)采样周期足够小时,可忽略保持器, n(2)W 变换设计法:利用下面公式离散化后再进行W 变换,按G(w)进行连续化设计 ? 连续控制器的离散化 根据连续控制器的传递函数,离散化方法有: n1. 双线性变换法: n其中: 2. 后向差分法: 其中,利用级数展开写成以下形式: 3. 前向差分法: 其中: 前向差分法也可由数值微分中得到,用差分代替微分。 设微分控制规律为 两边求拉氏变换后可推导出控制器为 采用前向差分近似可得 上式两边求Z变换后可推导出数字控制器为 4. 零极点匹配法: 离散算法的计算机实现 设计性能校验:常采用数字仿真方法验证 二、 数字PID控制算法 根据偏差的比例(P)、积分(I)、微分(D)进行控制( 简称PID控制),是控制系统中应用最为广泛的一种控 制规律。 PID调节器之所以经久不衰,主要有以下优点 : 1.技术成熟,通用性强 2.原理简单,易被人们熟悉和掌握 3.不需要建立数学模型 n 4.控制效果好,P、I、D三个参数的优化配置, 兼顾了动态过程的现在、过去与将来的信息,使动态 过程快速、 平稳和准确; 1模拟PID调节器 对应的模拟PID调节器的传递函数为 PID控制规律以微分方程形式表示为: KP为比例增益,KP与比例带成倒数关系即KP=1/ Ti为积分时间,Td为微分时间 u(t)为控制量,e(t)为偏差 2. 数字PID控制器 由于计算机控制是一种采样控制,它只能根据采样 时刻的偏差值计算控制量。 在计算机控制系统中,PID控制规律的实现必须用 数值逼近的方法。当采样周期相当短时,用求和代替 积分、用后向差分代替微分,使模拟PID离散化变为 差分方程。这样就得到两种算式: (1)数字PID位置型控制算法 (2)数字PID增量型控制算法 (1). 数字PID位置型控制算法 一般连续形式(模拟形式):有微分方程和传递函数两种形式 离散等效:在微分方程微分方程中,以求和替代积分,向后差分 替代微分 得到位置算式 其中: (2).数字PID增量型控制算法 根据控制器的传递函数传递函数,利用后向差分法离散化 化成差分方程形式 理想PID的增量差分形式(递推算式) 其中 (4 33) (3)数字PID控制算法实现方式比较 控制系统中: 如执行机构采用调节阀,则控制量对应阀门的 开度,表征了执行机构的位置,此时控制器应采 用数字PID位置式控制算法; 如执行机构采用步进电机,每个采样周期,控 制器输出的控制量,是相对于上次控制量的增加 ,此时控制器应采用数字PID增量式控制算法; 图 两种PID控制算法实现的闭环系统 (a)位置型 (b) 增量型 控制算法的比较: (1)增量算法不需要做累加,控制量增量的确定仅 与最近几次误差采样值有关,计算误差或计算 精度问题,对控制量的计算影响较小。而位置 算法要用到过去的误差的累加值,容易产生大 的累加误差。 (2)增量式算法得出的是控制量的增量,例如阀门 控制中、只输出阀门开度的变化部分,误动作 影响小,必要时通过逻辑判断限制或禁止本次 输出,不会严重影响系统的工作。而位置算法 的输出是控制量的全量输出,误动作影响大。 (3)采用增量算法,易于实现手动到自动的无冲击 切换。 (4)数字PID控制算法流程 位置型控制算式的递推算法: 利用增量型控制算法,也可得出位置型控制算 法: u(k)=u(k-1)+u(k) =u(k-1)+q0e(k)+q1e(k-1)+q2e(k-2) 三、数字PID控制器的改进 (1)积分项的改进 (2)微分项的改进 (3)时间最优+PID控制 (4)带死区的PID控制算法 (1)积分项的改进 n积分分离 n变速积分 n抗积分饱和 n梯形积分 n消除积分不灵敏区 积分的作用? 消除误差,提高精度 积分分离算法 现象:一般PID,当有较大的扰动或大幅度改变 设定值时,由于短时间内出现大的偏差,加上 系统本身具有的惯性和滞后,在积分的作用下 ,将引起系统过量的超调和长时间的波动。 积分的主要作用:在控制的后期消除稳态偏差 普通分离算法:大偏差时不积分 当 时,采用PID控制 当 时,采用PD控制 积分分离值的确定原则 图3 不同积分分离值下的系统响应曲线 变速积分算法 0 B A+B -B -A-B e(k) t PID 变速积分 变速积分 PD PD 抗积分饱和算法 现象:由于控制输出与被控量不是一一对应的,控制 输出可能达到限幅值,持续的积分作用可能使输出进 一步超限,此时系统处于开环状态,当需要控制量返 回正常值时,无法及时“回头”,使控制品质变差 。 因长时间出现偏差或偏差较大,计算出的控制量有 可能溢出,或小于零。 所谓溢出就是计算机运算得出的控制量u(k)超出D/A 转换器所能表示的数值范围。 如果执行机构已到极限位置,仍然不能消除偏 差时,由于积分作用,尽管计算PID差分方程式 所得的运算结果继续增大或减小,但执行机构已 无相应的动作,这就称为积分饱和。 抗积分饱和算法:输出限幅,输出超限时不积分 u当 时,采用PD控制 u当 时,采用PD控制 u其他情况,正常的PID控制 -u0 u0 u(t) U(s) e(t) E(s) PID u (t) U(s) 图 抗积分饱和PID 抗积分饱和与积分分离的对比 相同:某种状态下,切除积分作用。 不同: 抗积分饱和根据最后的控制输出越限状态; 积分分离根据偏差是否超出预设的分离值。 梯形积分 矩形 积分 梯形 积分 消除积分不灵敏区 积分不灵敏区产生的原因: 由于计算机字长的限制,当运算结果小于字长 所能表示的数的精度,计算机就作为“零”将此 数丢掉。当计算机的运行字长较短,采样周期 T也短,而积分时间Ti又较长时,ui(k)容易 出现小于字长的精度而丢数,此积分作用消失 ,这就称为积分不灵敏区。 (举例)某温度控制系统,温度量程为0至1275,A/D 转换为8位,并采用8位字长定点运算。设 KP=1,T=1S,TI=10s,e(k)=50 如果偏差e(k)50,则uI(k)1,计算机就作为“ 零”将此数丢掉,控制器就没有积分作用。只有当偏差 达到50时,才会有积分作用。 为了消除积分不灵敏区,通常采用以下措施: 增加A/D转换位数,加长运算字长,这样可 以提高运算精度。 当积分项uI(k)连续n次出现小于输出精度 的情况时,不要把它们作为“零”舍掉,而是把 它们一次次累加起来,直到累加值SI大于时, 才输出SI,同时把累加单元清零 。 (2) 微分项的改进 PID调节器的微分作用对于克服系统的惯性、 减少超调、抑制振荡起着重要的作用。但是在数 字PID调节器中,微分部分的调节作用并不是很 明显,甚至没有调节作用。 我们可以从离散化后的计算公式中分析出微分 项的作用。 当e(k)为阶跃函数时,微分输出依次为KPTD/T,0,0 即微分项的输出仅在第一个周期起激励作用,对 于时间常数较大的系统,其调节作用很小,不能达 到超前控制误差的目的。而且在第一个周期微分作 用太大,在短暂的输出时间内,执行器达不到应有 的相应开度,会使输出失真 相反,对于频率较高的干扰,信号又比较敏感, 容易引起控制过程振荡,降低调节品质,因此,我们 需要对微分项进行改进。主要有以下两种方法: (1)不完全微分PID控制算法 (2)微分先行PID控制算式 不完全微分PID控制算法 在PID控制输出串联一阶惯性环节(低通 滤波),这就组成了不完全微分PID控制器。 一阶惯性环节Df(s)的传递函数为 作用:消除高频干扰,延长微分作用的时间 如何来 实现的 呢? 由联立可得: 其中: 图 PID输出特性的比较 (a)普通PID控制 (b)不完全微分PID控制 (1)普通PID控制的微 分作用仅局限于第一个 采样周期有一个大幅度 的输出。一般的工业用 执行机构,无法在较短 的采样周期内跟踪较大 的微分作用输出,而且 理想微分容易引进高频 干扰。 (2)不完全微分PID控 制的微分作用能缓慢地 持续多个采样周期。由 于不完全微分PID算式 中含有一个低通滤波器 ,因此抗干扰能力也较 强。 微分先行PID控制算式 为了避免给定值的升降给控制系统带来冲击, 如超调量过大,调节阀动作剧烈,可采用微分先行 PID控制方案(微分仅对系统输出有影响)。 它和标准它和标准PIDPID控制的不同之处在于,只对被控量控制的不同之处在于,只对被控量 y(t)y(t)微分,不对偏差微分,不对偏差e(t)e(t)微分,这样,在改变给定值微分,这样,在改变给定值 时,输出不会改变,而被控量的变化,通常是比较缓时,输出不会改变,而被控量的变化,通常是比较缓 和的。这种输出量先行微分控制适用于给定值频繁升和的。这种输出量先行微分控制适用于给定值频繁升 降的系统,可以避免给定值升降时所引起的系统振荡降的系统,可以避免给定值升降时所引起的系统振荡 ,明显地改善了系统的动态特性。,明显地改善了系统的动态特性。 (3) 时间最优PID控制 最大值原理是庞特里亚金(Pontryagin)于1956年提 出的一种最优控制理论,最大值原理也叫快速时间最优 控制原理,它是研究满足约束条件下获得允许控制的方 法。用最大值原理可以设计出控制变量只在u(t) 1范围内取值的时间最优控制系统。而在工程上,设 u(t)1都只取1两个值,而且依照一定法则加以 切换使系统从一个初始状态转到另一个状态所经历的 过渡时间最短,这种类型的最优切换系统,称为开关控 制(Bang-Bang控制)系统。 工业控制应用中,最有发展前途的是Bang-Bang控 制与反馈控制相结合的系统,这种控制方式在给定值 升降时特别有效。具体形式为: 应用开关控制(Bang-Bang控制)让系统在最短过 渡时间内从一个初始状态转到另一个状态; 应用PID来保证线性控制段内的定位精度。 (4) 带死区的PID控制算法 死区是一个可调参数,其具体数值可根据实际控 制对象由实验确定。 值太小,使调节过于频繁,达不到稳定被调节 对象的目的; 如果取得太大,则系统将产生很大的滞后; =0,即为常规PID控制。 该系统实际上是一个非线性控制系统。 即当偏差绝对值e(k)时,P(k)为0; 当e(k)时, P(k)=e(k),输出值u(k)以PID 运算结果输出。 四、数字PID参数的整定 采样周期的选择 理论整定方法:依赖于被控对象的数学模型; 仿真寻优方法 工程整定方法:近似的经验方法,不依赖模型。 扩充临界比例带法 扩充响应曲线法 优选法 凑试法确定PID参数 nPID控制参数的自整定法 (1) 采样周期的选择 首先要考虑的因素 根据香农采样定理,采样周期上限应满足: T/max ,其中max为被采样信号的上限角频率。 采样周期的下限为计算机执行控制程序和输入输出所耗费 的时间,系统的采样周期只能在Tmin与Tmax之间选择(在允许范 围内,选择较小的T)。 其次要考虑以下各方面的因素 给定值的变化频率:变化频率越高,采样频率就应越高; 被控对象的特性:被控对象是快速变化的还是慢变的; 执行机构的类型:执行机构的惯性大,采样周期应大; 控制算法的类型:采用太小的T会使得PID算法的微分积 分作用很不明显;控制算法也需要计算时间。 控制的回路数。 (2)扩充临界比例带法 n扩充临界比例带法是模拟调节器中使用的临界比 例带法(也称稳定边界法)的扩充,是一种闭环整定 的实验经验方法。按该方法整定PID参数的步骤如下 : n(1)选择一个足够短的采样周期 。所谓足够短 ,具体地说就是采样周期选择为纯滞后时间的1/10 以下。 n(2)将数字PID控制器设定为纯比例控制,并逐 步减小比例带 ( ),使闭环系统产生临界振荡 。此时的比例带和振荡周期称为临界比例带 和临界 振荡周期 。 n(3)选定控制度。所谓控制度,就是以模拟调节 器为基准,将DDC的控制效果与模拟调节器的控制效果相 比较。控制效果的评价函数通常采用 ( 最小 的误差平方积分)表示。 n控制度 n实际应用中并不需要计算出两个误差的平方积分,控制 度仅表示控制效果的物理概念。例如,当控制度为1.05时 ,就是指DDC控制与模拟控制效果基本相同;控制度为 2.0时,是指DDC控制比模拟控制效果差。 n(4)根据选定的控制度查表9-1,求得 的值 。 n(5)按求得的整定参数投入运行,在投运中观察控制 效果,再适当调整参数,直到获得满意的控制效果。 (3)扩充响应曲线法 对于不允许进行临界振荡实验的系统,可采用此方法。 整定步骤如下: 断开数字PID控制器,使 系统在手动状态下工作,给 被控对象一个阶跃输入信号 ; 用仪表记录下在阶跃输入 信号下的对象阶跃响应曲线; 图11 对象阶跃响应曲线 选择扩充响应曲线法参数整定计算公式 ,根据 测得的 和 ,求取控制参数 、 、 和 。 选择控制度; 按求得的参数运行,观察控制效果,适当修正 参数,直到满意为止。 在响应曲线上的拐点处作切线,得到对象等效 的纯滞后时间和对象等效的时间常数 ; 除了上面讲的一般的扩充临界比例度法而外,Roberts,P.D在 1974年提出一种简化扩充临界比例度整定法。由于该方法只需整 定一个参数即可,故称其归一参数整定法。 已知增量型PID控制的公式为: 如令T=0.1Tk;TI=0.5Tk;TD=0.125Tk。式中Tk为纯比例作用下的 临界振荡周期。 则: u(k)= KP 2.45e(k)-3.5e(k-1)+1.25e(k-2) 这样,整个问题便简化为只要整定一个参数KP。改变KP,观 察控制效果,直到满意为止。该法为实现简易的自整定控制带来 方便。 (4) 归一参数整定法 (5) 优选法 n 确定被调对象的动态特性并非容易之事。有时即 使能找出来,不仅计算麻烦,工作量大,而且其结果 与实际相差较远。因此,目前应用最多的还是经验法 。即根据具体的调节规律,不同调节对象的特征,经 过闭环试验,反复凑试,找出最佳调节参数。优选法 经验法的一种. n 具体作法是根据经验,先把其它参数固定,然后 用0618法(黄金分割法)对其中某一参数进行优选 ,待选出最佳参数后,再换另一个参数进行优选,直 到把所有的参数优选完毕为止。最后根据T、KP、TI 、TD诸参数优选的结果取一组最佳值即可。 (6) 凑试法确定PID参数 整定步骤: n 首先只整定比例部分。比例系数由小变大,观察相应的系 统响应,直到得到反应快,超调小的响应曲线。系统无静差或静 差已小到允许范围内,并且响应效果良好,那么只须用比例调节 器即可,最优比例系数可由此确定。 n 若静差不能满足设计要求,则须加入积分环节。整定时首 先置积分时间TI为一较大值,并将经第一步整定得到的比例系数 略为缩小(如缩小为原值的08倍),然后减小积分时间,使在 保持系统良好动态性能的情况下,静差得到消除。在此过程中, 可根据响应曲线的好坏反复改变比例系数与积分时间,以期得到 满意的控制过程与整定参数。 n 若使用比例积分调节器消除了静差,但动态过程经反复调 整仍不能满意,则可加入微分环节,构成比例积分微分调节器。 在整定时,可先置微分时间TD为零。在第二步整定的基础上, 增大TD,同时相应地改变比例系数和积分时间,逐步凑试,以 获得满意的调节效果和控制参数。 第一步 整定比例部分 050100150200250 0

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