高层写字楼外幕墙工程施工组织设计#浙江#框剪结构.doc

江苏龙升幕墙工程有限公司 幕墙工程施工组织设计发展广场轻纺大厦b楼幕墙工程施工技术织织方案目录一、工程概述二、项目管理机构配备情况三、计划开、竣工时间和施工进度表四、劳动力计划和拟投入工程主要机械设备五、工程选用材料的简介六、各分部加工及施工工艺七、确保工程质量的措施八、确保工程工期的措施九、确保文明安全生产的措施十、成品、半成品保护措施十一、工程项目实施的重点、难点分析解决方案十二、风、雨天、夜间、交叉作业、配合作业施工措施十三、工程项目中对四新的应用十四、工程维修服务制度一、工程概述本工程位于浙江绍兴县柯桥，建筑高度为93.4米；主体22层，设计使用年限为50年，建筑分类为一类建筑；建筑耐火等级为一级；结构形式为框架剪力墙结构；抗震设防烈度为7度。（一）、工程概况工程地点：浙江绍兴县柯桥万商路以北，湖西路以西工程名称：发展广场轻纺大厦b楼工程内容：外立面装饰质量：达到国家和省市县有关工程质量检验评定标准“合格”要求（二）、工期承诺 在主体结构验收合格后，现场具备开工的前提下，我方保证在5个月内竣工。（三）、质量目标1、工程最终验收一次合格率100%2、合同履行率100%（四）、质量方针精心设计，优质施工；严格管理，真诚服务；依存顾客，持续改进。（五）、安全措施 施工现场拥有一定的安全措施，确保不发生任何意外事故。（六）、全过程质量管理措施为了保证施工有条不紊地进行，我公司对工程整体管理从施工组织机构、劳动力安排、施工机械配置、技术保障措施、工料计划和质量监督与施工作业分别展开，协调作业，以确保工程质量和工期进度如期完成，并采取了如下有利措施：1、本工程为我公司重点工程，为确保工程施工组织顺利进行，我公司将指定一名项目经理担任工程总指挥定期往返于加工工厂与施工现场之间，负责及时协调各项工作。同时，委派具有多年施工经历及同类型工程施工经验的资深项目经理担任工程项目副经理，负责施工现场日常事务。项目副经理将常驻施工现场。2、由于本工程的幕墙特点，原辅材料深加工均在工厂内进行，为此，加强半成品制作中的产品检验至关重要。为确保发运至施工现场的半成品质量，我公司在加工工厂配备数名专职质检员，同时欢迎业主及监理方代表随时来工厂监督检查。3、出于隐藏工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。为确保工程施工质量与使用后安全及寿命，我公司将委派资深专业工程师、施工员负责测量、放线及焊接等工作。二、项目管理机构配备情况1、项目机构组织总 经 理1.1公司项目机构组织表：总工程师副总经理安装质检员生产加工质检员供应部项目经理部生产加工部计调中心工艺部技术部设计部材料质量员总质量师1.2项目机构组织说明我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。总质量师职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。2.施工准备2.1项目部组成结构根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的外装饰项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。2.2项目部组成发展广场轻纺大厦b楼项目部组成序号职 务人员名单联系方式1项目经理卫煊武136651901662项目副经理陆志军130636317653施工员戴永祥135116470214施工员荆国瑞139618866025安全员夏华伦138122921516质检员陆志军130636317657材料员胡宝目部组织结构图项目经理项目副经理质检员现场管理员材料员施工员安全员2.3主要人员职责总经理（项目总指挥）：郑志理对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。设计及技术负责人：a：按工程总计划编制设计计划。b：负责工程的具体设计和设计更改。c：参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。d：对现场施工负责技术培训和技术交底。e：负责处理生产、施工中出现的技术问题。加工制作负责人：徐晓负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。实行定置管理，文明生产。项目经理：卫煊武对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、环境保护、职业健康、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a：制定现场施工组织设计方案。b：与业主、土建协调并做好施工准备。c：协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。d：参加每周工地现场监理协调会，做好记录并解决问题。e：制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。f：配合总包做好安全管理工作。项目副经理：陆志军a：对上岗人员进行技术培训。b：现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。c：对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。施工员：荆国瑞、戴永祥a：做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工作如期完成。b:制定现场施工进度计划并调整进度计划。c:负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。d:协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。e：合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。f：参加每周工地现场监理协调会，做好记录并解决问题。g：制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。h：准备工作进度报告和照片记录。现场材料员：胡宝贵a:负责制定现场材料供应计划。b:对进入现场的材料进行清点、保管、发放。c：负责现场材料的安全措施及现场文明施工。d：提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。e：负责现场材料的成品保护。f：负责材料运输工作。现场质检员：陆志军a:根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。b:对上岗人员进行质量标准培训及考核。c:对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。d:负责对成品、半成品的保护措施的检查。e：在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。f：配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。现场安全员：夏华轮a：熟悉当地政府和业主及总包单位的有关环保、职业健康安全方面的规章制度并贯彻执行。b：配合总包做好现场环保安全工作。c:制定并监督执行安全制度及安全操作规程。d:对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。e：负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。f：对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。g：对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。2.4施工现场临时设施及用水、用电安排：现 场 施 工 工 地 布 置临时占地计划表用 途面积（）需用时间用地位置一、临时用房封闭库房180材料进场至工程验收施工现场二、生产用地组装车间120安装开始至安装结束施工现场三、生活区工地办公室30材料进场至工程验收施工现场面积合计330电力、用水需求计划表用电/水位置计划用量用 途需求时间备 注施工楼层、用电200（kw.h）切割机电焊机安装开始至安装结束用电库 房1(kw.h)/天照明材料进场至工程验收用电生活区照明材料进场至工程验收用电生活区1吨/天生活用水材料进场至工程验收用水3.生产组织材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常驻材料厂家，确保材料能按期或提前进场。计算预埋件定额，并购买材料进行预埋件制作。我们将根据土建进度制定预埋件的制造和供应计划。同时，派施工人员到现场进行预埋配合工作，钢材要比铝材、玻璃的进货周期短，大约需要710天。钢材进加工厂后，马上组织人员检验合格后对钢材进行加工，主要是转接件、钢龙骨等的制作。制造出来的转接件及钢龙骨够一定数量后，即可分批运往现场。待铝材、玻璃、铝板、钢材进场后，将进入玻璃幕墙、铝板幕墙，钢结构等元件的大规模生产阶段，主要内容有钢龙骨加工，铝型材的安装、玻璃的下料、以及板块、门头天棚钢结构、铝合金门窗的安装等。该阶段是对幕墙的施工影响最大的时期，为此我们将投入生产加工中心和生产线进行生产，以确保工程的施工进度。具体现场工程进展程序由从上自下顺序进行。4.安装准备 根据工程顺序同时进入钢结构、铝板、幕墙等施工队伍，根据工作量的多少，派出合理的劳动力。4.1工程交底及技术培训由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。4.2材料准备根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。5.施工劳动组织5.1现场施工由项目经理总负责、总调度，具体情况如下：5.1.1项目经理职责负责项目的全面质量管理，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通，保证项目中各成员执行所有的合同要求。5.1.2项目副经理：做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。制定现场施工进度计划。与业主、土建协调并做好施工准备。协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工度。合理安排及现场的资金、材料和人员。参加每周工地现场监理协调会，做好记录并解决问题。制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。准备工程进度报告和照片记录。确保施工过程中的质量和对环境因素的控制，减少污染、节约降耗，确保安全。5.1.3技术主管：根据项目要求进行设计计划工作。记录和监督所有进程。控制成本。协调与各部门的关系。根据合同条件，使设计符合技能要求。5.1.4材料主管：按工程总体计划制定采购计划。组织对分包商调查、评价和确定。组织对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施，进行纠正。5.1.5安全主管：了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。制定并监督执行安全制度及安全操作规程。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。在工程施工全过程中，对影响产品质量、环境保护、职业健康安全的各个过程因素进行控制。5.1.6质量主管：审核质量管理方案与公司质量保证手册一致。审核质量管理方案，使之与合同条件相符合。计划和组织质量审核。汇报和起草不符合程序的行为和纠正措施。四、劳动力计划和投入工程主要机械设备在生产加工上公司配备有多条铝合金型材、玻璃等深加工生产线，设备精度为同行业之领先地位，年生产能力达100万。生产加工基地的设立，有利于产品加工质量的保证。一是基地非同于临时加工厂，其设备齐全，产品采用进口设备进行加工，保证了加工精度。二是管理正规，严格按iso9001质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产品加工质量。三是便于运输，并可避免了长途运输中成品保护困难的问题。根据工程施工进度，配备足够的生产人员和机构设备，确保工程施工的顺利完成。根据施工现场情况确定现场施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。（一）设计、生产、施工设备配备：1.加工基地拟投入机械设备表序号名 称型号数量产地1双头斜准切割机（计算机全自动控制）dg244/021德国2多角双头锯（数控）dg204+255e3德国3多角双头锯（数控）dg104+110e2德国4电脑控制型材加工中心（计算机全自动控制）sbz-130/024德国5铝窗组角机ep124/005德国6端铣机af222/1001德国7单头斜准切割机mgs205/011德国8v-型切割机ks101/302德国9单头切割机（数控）sa142/251德国sa73/353德国10多功能钻床ts161/011德国11端角切割机（多角度设定、数控）ba135/501德国12多功能钻床tyre uas2德国13单头切割锯makitals144030日本14钻铣床zx32a3中国15立 钻h5-3c2中国16电焊机bx3-500-530中国17锯 床2中国2.现场施工拟投入机具设备表2.1施工设备序号机器名称数量/台序号机器名称数量/台1电焊机810电板手82无齿锯411切割机43射钉枪812角度磨光机24拉铆枪813胶枪255手动搬运车414铅直仪（激光）26运输车415激光经纬仪27水准仪216云石机28钢刷4017吊具49电锤2518其他维修工具102.2进场计划施 工 阶 段测量放线埋件处理框架安装防火封修板块安装打胶进场设备水准仪电 锤切割锯射钉枪胶枪经纬仪电焊机电扳手铅直仪砂轮机拉铆枪吊 具运输车电 钻无齿锯电 锤3.工程设计主要设备表工程设计主要设备如下序号名 称型 号数 量产 地1计算机奔腾1.5g5美国2彩色打印机sectix1以色列3绘图机hp200 hp3002美国4彩色绘图机hp7501美国5彩色绘图机hp2500cp1美国6激光打印机联想lg6p2中国7激光打印机hp50003美国8喷墨打印机hp1125c2美国9彩色激光打印机hp85001美国10扫描仪uax power look ii2美国（二）劳动力配备：2.劳动力计划配备表序号类别名 称人数人员素质职 能1管理人员总指挥1总经理负责该工程全面工作2副总指挥1安装部经理负责该工程幕墙的设计制作、安装施工、质量工作具体组织工作3工程设计2工程师负责该工程设计工作4项目经理1工程师负责该工程现场全面项目技术工作5项目工程师1工程师协助项目经理做好项目技术工作6施工队长3现场施工安排，人员组织协调7施工员2工程师现场技术工作，具体施工方案8质检员1助理工程师施工质量检查监督9安全员1施工安全检查监督10计划员1助理会计师施工计划编制、进度统计、会计科目工作11物料保管员1助理会计师收、发、管材料，编制阶段性材料用量计划12班 长8技工现场施工分项目管理工作13施工人员电 工2技术工用电安全、设备检修14定位放线16技术工对放样精度负责15安装钢件30技术工对节点安装质量负责16安装骨架40技术工对幕墙板块安装质量负责17安装板块40技术工对打胶密封安装质量负责18密封处理30技术工对表面质量、清洁负责19清 理10技术工生活、工作环境卫生、工人餐饮20后勤工作8五、工程材料选用说明一、材料选用的原则材料是保证幕墙质量和安全的物理基础。幕墙所使用的材料，概括起来基本上可分为四大类，即：骨架材料、面材、密封填缝材料、结构站结材料。在实际应用中，我们不仅要保证幕墙材料能满足建筑的外观效果，满足其强度、刚度符合要求（安全性），要有足够的耐侯性和耐久性，而且还要考虑其加工工艺性好、施工方便、经济适中等要求。二、幕墙各部分材料设置选用材料时，不仅要考虑其外视觉效果和造价还要考虑使用性，最大限度的满足使用的舒适度。本工程外装饰项目为玻璃幕墙、铝塑复合板幕墙、点式玻璃雨棚、入口门架等，我们从实用性能和经济性角度考虑，对各种幕墙，配置了不同的材质。三、材料厂家简介 1、铝合型材本工程所用铝型材采用高精级铝型材，型材表面阳级阳化aa15级。型材符合国标（gb/t5237-2000）及gb/t8013-87的规定。我们选用国产优质铝合金型材，铝合金牌为6063-t5，型材允许偏差高精级，铝合金型材质量应符合铝合金建筑型材gb/t5237的规定。玻璃幕墙明框幕墙型材，表面银白色阳极氧化，氧化膜厚度不低于aa15级。铝合金成分为符合国家标准6063-t5挤压型材，其主要技术性能指标均已达到或超过国家标准。材料的特点如下：适应挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。有足够的强度，能满足各种建筑结构的要求。可以用弯曲装置进行冷弯加工，制作弯弧型材。阻燃性能好，具有良好的导电性能。产品的技术指标铝合金型材的室温力学性能 ld31-rcs（6063-t5）铝合金化学成份 ld31（6063）simgfecumnzncrti其它杂质a1单个合计0.2-0.60.05-0.90.350.10.10.10.10.10.050.15余量铝合金型材的室温力学性能 ld31-rcs（6063-t5）抗拉强度n/m规定非比例伸长引力n/m伸长率%强 度备 注试样厚度hv1、型材取样部位的厚度小于1.6时，不测定伸长率。 2、rcs是高温成型后快速冷却并人工时效状态。不 小 于15710880.858型材表面阳极氧化处理，氧化膜厚不小于：幕墙型材aa15级。型材厚度：幕墙型材受力部位3以上。2、钢型材：本工程所用钢材主要选用标准型钢及钢板，外表面热浸镀锌处理。不锈钢及点玻附件主要选用304本工程钢材选用优质钢型材，材质为q2353、玻璃采用6+9a+6中空钢化玻璃，用于玻璃幕墙。以上产品应符合国家标准：浮法玻璃gb11614、中空玻璃gb/t11944、钢化玻璃gb/t9963。1.1一般要求按要求提供的玻璃，应具有上佳的装饰效果和采光、视觉作用。并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。外观质量及尺寸偏差：必须符合国家现行规范及技术要求，在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。中空玻璃采取双道密封结构，进口密封胶，首层采用防水密封胶，次层采用结构胶；立式合片，机械自动打胶，与胶接触的玻璃面要去膜；中空玻璃的中空铝框连续折弯一次成形，只有一道对接缝；分子筛（干燥剂）充填，采用全密封自动灌充工艺，灌充饱和度不低于90%。中空玻璃结露点不低于-60玻璃原片采用优质浮法玻璃，质量满足gb11614-1999要求。钢化玻璃平整度要求：弓形度0.2%，波形度0.1%，质量须满足国家标准gb/t9963-1998要求。1. 2技术要求有足够的强度，能够满足建筑结构的要求。阻燃性能好。良好导电性能，幕墙跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。4、石材性能要求：二氧化硅含量应在70%以上；镜面材的光泽度不低于75光泽单位；石材耐火性应在1500以上不发生崩坏；石材吸水率应小于1%，石材弯曲强度设计值不小于8n/mm2；体积密度不小于2.5g/cm2；干燥压缩强度不小于60.0mpa；石材上墙前应在工地进行认真挑选，以保证所有石材纹理及方向过渡自然，无色差存在。5、铝板：拟采用3mm铝板。6、胶。用于幕墙装配部位的硅酮结构密封胶。一、主要用途： 1、玻璃幕墙和采光顶金属结构工程的结构粘结密封。 2、中空玻璃二道粘结密封。 3、其他建筑及工业用途。二、产品特性：（一）1、中性固化：对金属、镀膜玻璃混凝土及大理石无腐蚀性； 2、优异的耐气侯老化性； 3、机械强度高； 4、对大部分建筑材料有优良的粘结性； 5、对与其它建筑材料的粘接有良好的相溶性。（二）颜色：按用户要求颜色。（三）贮存期：ss622为12个月，在温度27以下阴凉干燥处。（四）符合标准：中国gb167761997 美国 astm c118495（五）主要标准指标性 能指 标试验方法下垂度3gb/t 13477挤出性10gb/t 13477表干时间30100gb/t 13477硬 度3560astm c 661加热失重8astm c 792拉伸粘结性标准条件0.7gb/t 13477880.45-290.7浸水后0.45老化试验后0.45硅酮耐侯密封胶（一）产品特性：1、单组分，使用方便；2、中低模量，中性固化，无腐蚀性；3、优异的耐侯性能，对紫外线、臭氧、冰雪、极高低温都能适应；（二）颜色：按用户要求的颜色。（三）符合标准：中国q/（ngs）pb896 美国 astm c 920-94（四）主要技术指标性 能指 标试验方法下垂度1gb/t 13477挤出性8gb/t 13477表干时间30120gb/t 13477硬 度1540astm c 661剥离粘结性0.9gb/t 13477位移能力25astm c 719加热失重6astm c 792老化试验合格astm c 793工程用材料应符合下列标准的规定1、铝型材：铝合金建筑材料gb/jt5237.15237.52、玻璃：浮法玻璃gb11614 镀膜玻璃jc693 中空玻璃gb11944 夹层玻璃gb9962 钢化玻璃gb/t9963 玻璃幕墙光学性能gb180913、铝板：建筑用铝板gb/t177484、胶：建筑用硅酮结构密封胶gb16776 硅酮建筑密封膏 中空玻璃用弹性密封胶jc/t486-2001 幕墙玻璃接缝用密封胶jc/t882-20015、其他密封材料 工业用橡胶板gb/t5574 硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定gb/t529 硫化橡胶邵尔a硬度试验方法gb/t5316、紧固件：gb3098.1紧固件机械性能 螺栓、螺钉、螺柱 gb3098.2紧固件机械性能 螺母 gb3098.5紧固件机械性能 自攻螺钉 gb3098.6紧固件机械性能 不锈钢螺栓螺钉、螺柱 gb3098.15紧固件机械性能 螺母 gb/t16823-1螺纹紧固件应力截面积和承载面积7、钢材：优质碳素结构钢gb/t699碳素结构钢gb/t700合金结构钢gb/t3077冷拔无缝异型钢管gb/t3094碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带gb/t912碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带gb/t3247不锈钢冷轧钢板gb/t3280不锈钢棒gb/t1220不锈钢冷加工钢棒gb/t4226不锈钢热轧钢板gb/t4276形状和位置公差末注公差值gb/t1184金属拉伸试验方法gb/t228金属弯曲试验方法gb/t2328、其他规范： 绝热用岩棉、矿棉及其制品gb/t118359、主要材料供应计划：（1）铝型材、钢材、施工开始一周到二周开始进厂加工，第二周开始安装。（2）板材二三周开始进厂加工。（3）各种胶类二周即可到厂。（4）各种配件二周即可到厂。六、各分部加工及施工工艺方案（一）、主要材料制作、加工工艺和技术措施第一节 铝合金龙骨的加工制作及技术措施第二节 玻璃加工制作及技术措施第三节 明框幕墙板材的制作及技术措施第四节 铝板幕墙构件制作及技术措施（二）、各分部安装施工工艺第一节 预埋件施工方案第二节 施工测量方案 第三节 预埋件调整方案 第四节 框架幕墙安装方案 第五节 铝板幕墙施工方案 第六节 点式玻璃雨棚施工方案 第七节 石材施工方案 第八节 焊接施工方案 第九节 中间验收和喷淋实验 第十节 竣工验收（一）、主要材料制作、加工工艺和技术措施第一节 铝合金龙骨的加工制作及技术措施一、 生产条件和加工准备1、铝型材加工在本公司钢结构车间进行，车间具有良好的清洁条件；2、用于加工铝型材的设备、机具能保证加工的精度要求。所有的量具能达到测量的精度，而且将进行定期检定，进行计量认证；3、铝型材下料前，技术部人员将对建筑物进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整；4、对进场的铝型材，我公司将查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成份和力学性能报告。所有铝型材将采用正规厂家的产品；5、必须检查铝型材表面处理是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。二、铝型材加工方法及加工设备本公司近年从国内、国外引进了很多加工设备用于幕墙的加工，具体见加工机械设备表。1、断料铝型材通常定长进货，本公司一般铝型材为6m长，根据设计要求断料，断口可以是直口，也可以是斜口，相应有切割机和斜口切割机。2、开槽、开榫铝型材开槽、开榫是经常出现的，开槽、开榫由开榫机完成。3、钻孔钻孔由钻床完成，我公司将采用多头钻，既可以提高效率，又可保证钻孔的精度。4、加工中心断料、开槽、开榫、端铣、钻孔等加工，可在我公司引进的加工中心一次完成，大大提高加工精度。三、加工精度要求1、截料尺寸精度断料尺寸a、截料尺寸允许偏差应符合下表要求：截料尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差直角截料长度尺寸l柱：1.0 梁：0.5端头角度a10斜角截料长度尺寸l1.0端头角度a15 b、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2；c、孔位的允许偏差为0.5，孔距的允许偏差为0.5，累计偏差不应大于1.0；d、铆钉的通孔尺寸偏差应符合国家标准铆钉用通孔gb152.1的规定；e、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔gb152.2的规定；f、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔gb152.3的规定；g、螺丝孔的加工应符合设计要求；2、铝型材槽、豁、榫的加工精度a、 构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表铣槽位置构件铣槽尺寸允许偏差（）项 目abc偏 差+0.50.0+0.50.00.5b、 构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求：铣豁位置铣豁尺寸允许偏差（）项 目abc偏 差+0.50.0+0.50.00.5c、 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求：铣槽位置构件铣槽尺寸允许偏差（）项 目abc偏 差0.50.00.50.00.53、幕墙构件中铝型材的装配精度a、构件铝型材装配尺寸偏差应符合规范要求。b、各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合规范要求。四、技术措施1、铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。2、制作好的副框型材，装配成品应整齐码放。对于活动扇，将检查窗撑等五金件的安装质量。第二节 玻璃加工制作及技术措施 一、生产条件玻璃加工在我公司的玻璃车间里进行。隐框幕墙板材生产，打胶部分我公司有专门的打胶车间。a、门窗封闭，防止外面灰尘进入；b、面积100平方米，拥有两台双组份打胶机、工作平台；c、地面不起尘，采用油漆地面；d、设有空调，室外温保持在1525。除打胶车间外，我公司还有一个1250平方米的养护车间。 二、玻璃深加工方法 1、钢化玻璃加工：钢化玻璃在钢化炉内进行，钢化后的玻璃由于种种原因会产生自爆，为了减少上墙后的自爆率，钢化玻璃我们将进行热处理、引爆，公司早制作表置等方法，减少上墙自爆率，使上墙自爆率控制在0.5%。2、镀膜玻璃加工：镀膜工艺流程为：首先将玻璃板放入真空槽内，导入少量氩气后，打开高压直流电，使真空槽内产生电子，该电子向阳极移动过程中，与氩气分子发生碰撞，使气体分子变成正离子，这称作等离子区域状态。该正离子被阴极高速吸引过去，碰撞在金属的对阴极上，使析出来的金属原子沉积在目的物玻璃板上，形成一层镀膜。 三、玻璃加工技术措施1、一般要求玻璃在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷；钢化玻璃不允许在现场切割，我公司将全部按设计尺寸在工厂进行。钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。2、切断面玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷。3、玻璃开孔为防止玻璃破碎，在玻璃上钻孔，其尺寸应符合下列要求：a、圆孔a、直径不应小于板厚，不应小于5；b、孔边至板边距离不应小于直径，也不应小于30。b、边缘切口角部边缘加工切口，切口边长不应大于玻璃短边长度的四分之一，角部倒角半径不小于2.5。边缘切口，切口深度不应大于板短边长度的八分之一；切口宽度不应大于2倍深度；切口边到板边距离应小于10倍板厚；角部倒角半径不应小于2.5。c、边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂痕，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，是玻璃破坏。因此切割后的玻璃我公司将进行不同程度的边缘处理。第三节 明框玻璃幕墙板材的制作及技术措施 一、铝框的装配铝型材下料后，将在专门的工作平台上进行装配。装配工作台应保持平整。装配后的铝型材应进行下列项目的检查。1、铝框对边尺寸长度差2、铝框对角线长度差3、铝料之间的装配缝隙4、相邻铝料之间的平整度以上项目的误差见本章第一节的型材装配要求。测量对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在测量时有垂度，产生测量误差。有大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的均一性。当然胎具内的尺寸应事先严格检验。此外，要检查装配时自攻螺丝是否深入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破碎。二、玻璃与槽口的配合尺寸1、玻璃与铝框之间的空隙在水平力（风和地震）作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移，铝框由矩形变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。2、槽口装配间隙玻璃与槽口的配合玻璃装配配合尺寸应符合下表的要求玻璃a（）b（）c（）下边上边侧边4516755551675565177558618755允许误差0.51.00.50.51.0 三、玻璃与铝框之间的支承和密封 1、垫块每块玻璃的下边缘应设两个或两个以上的垫块支承玻璃。玻璃不得直接与铝框接触。垫块由橡胶制成，耐老化，能保持弹性。2、密封玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶予以密封，并要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多们的胶，并使胶缝表面平滑。空隙太深时，应首先用聚氯乙烯发泡条填塞后，再注密封胶。第四节 铝板幕墙构件制作及技术措施一、概述本工程主要采用铝板。铝板加工将在我公司条件良好的板材加工车间里进行。进行铝板加工前，必须确认铝板的包装、标志，以保证所有的铝板与设计相符。二、铝板的加工技术措施1、注意事项a、板的存放和搬运应注意以下要求；a、铝板应倾斜立放，倾斜角不大于10。地面上应垫上厚三合板。b、搬运时应两个抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。c、工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝板表面。b、铝板加工要点a、加工前注意事项：储存时以10内倾斜放置，底板须用厚合板垫底，才不至于产生弯曲现象。搬运时须两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。裁切时先将工作台清理干净，以免压伤。板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或凹陷之现象。b、加工方法及使用工具裁切：可使用电锯、刨锯、圆盘锯、手提电锯或剪床等裁切。钻孔：可依尺寸配合钻床、电钻、线钻等作各种圆形、曲线加工。修边：切削小口或修边时，可使用木工刨刀或电动刨清机及挫刀修边，如用定盘固定切削，其效果更为理想。弯曲：可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。2、铝板加工制作注意事项a、铝板进行折叠加工时，应在板材折边部位铣槽。铣槽时不得将塑料填料全部铣掉，而要保留0.20.4，并且要使保留的塑料填料层厚均匀，才能使弯折平滑，并形成一弯曲半径为33.5的过渡圆角。b、铝板应弯折成槽形，即四边均需折边。两折边连接处用角码固定。当镶板面积较大时，可用加强肋加强。c、铝板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间缝隙应用胶条嵌实或涂建筑密封胶密封，涂胶时应对涂胶表面净化，施涂完毕后，应对胶缝表面刮平处理。d、加工好的板材应妥善堆放保管。三、铝板材加工允许偏差铝板幕墙组件制作尺寸应符合规范要求。（二）、各分部安装施工工艺第一节 预埋件施工方案 一、埋件是幕墙施工中比较重要的一项，本工程的埋件由于在土建施工过程部分埋设，故本工程幕墙埋件预计部分预埋、部分后置。埋件的埋设可靠直接关系到幕墙整体的可靠性，埋件的埋设的准确性关系到幕墙的安装精度，我们必须依据埋件设计图纸，对施工人员进行技术交底，熟悉埋件与轴线之间的相互关系，依据轴线进行放线埋设，埋板与主体结构的连接每块埋板采用2-m12化学螺栓与主体结构固定连接。二、预埋件的检验1、预埋件化学螺栓到达工地后首先必须检查是否有质量保证书；2、检查外观质量和生产日期；3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。三、预埋件的埋设1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，熟悉埋件布置图，特别要说明转角位，埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案；2、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行放线、定位埋件位置；3、根据使用化学螺栓的规格每块埋板打四个螺孔，深度比螺栓长度稍长（深），用吹尘工具将孔中灰尘吹清，检查孔中无尘后将埋板就位，置入化学锚栓搅动、静停、固化后，固定螺母。4、请建筑检测中对化学锚栓进行拉拔试验。5、填写埋件检查表，将上下、左右、前后埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。第二节 施工测量方案一、准备工作： 1、熟悉施工图纸和有关资料2、清理出总承包方原弹各种基线3、总承包方提供原弹各种基线4、总承包提供控制线图5、初拟弹线方案二、检查测量仪器是否有年检合格证：1、掌握质量标准、熟练使用仪器三、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员对施工图进行交底2、施工过程中安全交底3、项目部有关人员参加四、测量、放样施工的内容：1、放内、外控制线2、基线、轴线复核3、结构预埋件的检查4、垂直钢线的布置5、弹分割线五、质量标准：1、玻璃幕墙工程技术规范jgj10220032、建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）dbj56963、城市测量规范cjj8854、工程测量规范gb5002693六、施工测量的依据：1、幕墙平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。七、资料汇总：1、测量仪器年检合格证2、专检记录3、自检记录4、埋件偏位记录5、结构检查记录6、基线复核记录7、技术交底记录八、弹线放样的人员及设备的配置：1、根据结构图及建筑图所示情况，结构造型，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复核以及内外控制线的布置、弹线的弹设；另一组人负责立柱、栋梁的定位。2、每组2人，两组共4人，由现场技术主管领导。3、若遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、测量仪器的配置a、配套测距仪2台b、铅垂仪2台c、自动安平水准仪2台d、50米、30米钢卷尺各2把e、5米钢卷尺12把九、测量放样施工： 1、基准点、线的确认第三节 后置埋件的施工一、后置埋件位置的确定1、根据图纸要求，依据确认的基准点和轴线、水平标高线，确定后置埋件的位置。2、用手提式切割机按埋件铁板四周放大1公分左右切成洞口，并凿除原装饰面，使原砼结构外露。（由土建完成此项工作）3、化学螺栓施工步骤及要求a、确定打化学螺栓位置，测量组进行放样。b、施工人员按照定位十字线进行打孔。c、打孔深度，孔径依据标准进行。冲孔钻上设立标尺确保孔深。d、用毛刷扫清里面碎混凝土。e、打孔完毕用毛刷清理，并吹清孔内灰尘。f、放入环氧树脂与固化剂的混合物。g、放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。h、待孔口有少量混合物外露后即完成。i、待15分钟后方能进行施工安装。j、凝固后进行施工。k、按5比例做好化学螺栓拉拔试验。第四节 框架式玻璃幕墙施工一、幕墙施工顺序后置埋件的埋设测量放线安装立柱安装横梁安装玻璃注胶及幕墙外立面清洗二、安装步骤1、后置埋件处理：a、根据后置埋件布置图，认真复核基准线及分格尺寸对埋件位置的准确程度。b、对埋件进行清理、除锈使之露出金属面，然后进行防腐处理。2、后置埋件处理根据后置埋件布置图，除锈使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度。如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许空连接，转接件安装要保