机泵设备管理制度.doc

机泵设备管理制度为加强机泵设备专业管理，根据石化总公司颁发的公司设备工业企业管理制度（试行）和公司设备管理评级试行颁发，结合公司设备管理工作和机构设置管理制度情况，为明确职责、理顺工作关系、提高机泵设备的管理水平，特制订本管理制度。一、机泵设备管理职责：公司机动部职责：1. 负责组织全公司机泵设备的技术业务管理工作，并由专业人员（或设备管理人员）负责日常业务工作，负责贯彻执行公司有关机泵设备的规程、制度和本管理制度，及制定本单位的有关规定和工作规划，并检查贯彻执行情况。2. 负责提方案、作计划并组织建立健全全公司的机泵设备基础技术资料（具体内容见二、机泵技术管理中：考核指标和管理技术资料），建立主要机泵设备的档案，掌握所管机泵设备状态，结合本单位设备检查，每季进行一次机泵设备的技术状况分析，半年进行一次机泵管理工作小结，年终进行一次全面性的总结。3. 组织编制和认真审查设备大修、更新、另购计划；积极推广应用新材料、新技术、新结构，掌握机泵设备发展信息，促进本单位机泵设备的技术进步。4. 编制机泵设备轮修计划，并负责落实和检查执行情况；负责组织机泵设备的事故抢修工作。推广应用先进的检修工具、方法，提高机泵设备的质量和效率，确保生产。5. 应用现代监测仪器，开展机泵设备动态监测工作，提高机泵设备运转周期、延长使用寿命，并应用状态监测分析指导机泵设备检修。6. 加强对引进装置机泵设备或单机的管理。做到正确使用，精心维护保养、定期检修。确保安全运转，同时组织力量建立健全基础技术资料、图纸测绘等工作，有计划的做好试制、试用，使引进机泵设备零部件逐步国产化。7. 参加本单位基建、技措、安措、环保等项目的机泵选型、配置方案审查和竣工验收；参加本单位机泵设备事故的调查、分析。8. 会同有关部门组织本单位机泵设备的技术培训，不断提高机泵管理人员、维修、操作人员的技术素质。二、机泵设备的技术管理1. 为掌握机泵设备技术状况，确保机泵设备长周期运行，机动部门每月对生产车间应考核下列指标：（1） 机泵设备完好率（2） 主要机泵完好率（3） 主要机泵设备故障率2. 机动部门和生产车间应建立健全下列机泵管理基础技术资料：机动部门（1）本单位机泵设备一览表（2）生产车间机泵设备平面布置示意图（3）重要机泵设备的技术档案、及易损件图册，配件目录，消耗定额，储备定额（4）关键机泵设备运行统计表及检修、验收记录（5）全公司机泵设备润滑“五定”、“三级过滤”一览表及有关润滑记录。3. 机泵设备的拆迁、调拨、增设等应由生产车间按规定办理手续，不得任意 变动。4. 每台机泵设备生产车间必须明确规定操作指标即：温度、压力、电流、介质等，严禁超温超压操作，修改指标应由生产车间按规定办理审批后才执行。5. 机动部门、生产车间共同按各自的职责共同对机泵设备实行从设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程综合管理。6. 机泵设备更新的原则是：淘汰产品、耗能高、效率低和残旧修复费用大。选型：必须选择新型、低耗、高效、优质产品，并注意机型的统一性 。7. 机泵设备的技术改造必须要有科学根据，经过充分讨论后办理审批手续：（1）一般机泵设备及所属管线由机动部门审批；（2）主要机泵及重大技术问题应上报机动部审查，公司主管领导批准。8. 机动部应有专人负责机泵图纸资料收集和易损配件图纸的测绘、审批、修改、整理。9. 生产车间设备主任每日组织一次机泵设备检查，车间设备员每天应深入岗位，了解检查机泵也能性状况，发现问题及时通知检修包机组，消除故障缺陷，并将修理情况、检修记录和运行统计数据载入机泵档案、10. 机泵发生事故时，生产车间除报告生产调度外，还应及时报告机动部门，以利组织抢修。并按事故报告的规定分析处理及时填报事故报告、11. 新安装的机泵必须按有关规定经试运合格，处理随机技术资料、备品配件、专用工具、安装记录等验收手续，并由使用单位建立档案。三、机泵设备运行维护：1. 机泵设备的运行与维护，执行设备由谁使用就由谁维护保养的原则，实行专职专人责任制。2. 机泵设备操作人员必须做到“四懂”、“三会”:“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。“三会”：会使用、会维修保养、会排除故障。 “四懂”、“三会”由机动部和使用车间共同组织抽查考核。3. 机泵设备操作人员必须做好下列工作：(1) 严格遵守操作规程，正确使用设备，认真执行操作指标；(2) 精心维护保养设备，严格执行巡回检查制；(3) 经常保持机泵设备和环境卫生清洁，做到钢铁分明轴见光、设备见本色、窗明地净、沟见底；(4) 认真填写机泵运行操作记录，故障记录和交接班日记，做到故障处理有记录、启动切换、停运有时间和原因；(5) 每天对备用机泵定时盘车，保证备用机泵能随时启动运行。4. 严格执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑的“三级过滤”和“五定”工作。四、机泵设备修理：1. 严格执行“炼油厂设备维护检修规程”和“设备完好标准”的规定进行修理，坚持文明施工、科学检修。2. 机泵设备维修实行分区包修，维修人员必须对包修的全部机泵每天按规定时间进行巡回检查并做好记录。3. 发现机泵故障时，维修人员必须及时消除，保持“完好”状态，努力提高设备完好率。4. 实行机泵设备强制保养和计划轮修。（1）主要机泵设备应纳入公司的年（季）度大修理计划，统一安排。（2）一般机泵设备由机动部门根据设备技术状况编制机泵设备大、中修（轮修）计划，并分别列入月度检修计划，下达检修单位执行，同时检查实施情况。（3）为了减少装置大修工程量，机泵设备大修应以日常轮修计划为主，但无备用的机泵以及大型关键机泵可安排在装置大修期间进行大修，一并列入装置大修计划。5. 机泵设备大修、不论程度如何，均需办理交接手续，未经交接不得拆修、启动。（1）机泵设备拆修作业票，应取得生产单位（操作人员）许可，维修人员在确认操作按钮已换挂停电牌，电机已切断电源、机泵内无压力、温度适当时方可进行拆修；（2）一般机泵设备由生产单位和检修单位试车验收并交接检修记录；（3）关键和主要机泵设备由机动部门组织检修单位和生产单位试车验收、并交接检修记录；（4）机泵设备检修必须做到零部件齐全，检修质量经自检、互检、专业检