前板的连续模设计及冲压工艺分析【含CAD图纸优秀毕业课程设计论文】

购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 本科毕业设计（论文） 题 目 前板连续模设计及冲压工艺分析 学 科 专 业 班 级 姓 名 指 导 教 师 辅 导 教 师 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 毕业设计（论文）任务书 课题 名称 前板连续模设计及冲压工艺分析 院： 专业： 班级： 姓名： 学号： 起迄日期： 设计（论文）地点 ： 指导教师： 辅导教师： 发任务书日期： 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 4、主要参考文献 : 【 1】 王嘉 北京：机械工业出版社 ， 2009. 【 2】 柯旭贵 北京：机械工业出版社， 2012. 【 3】 王新华 北京：机械工业出版社， 2008. 【 4】 王芳 北京：机械工业出版社， 1999. 【 5】 濮良贵 八版） 北京：高等教育出版社， 2006. 【 6】 周宏甫 北京：高等教育出版社， 2010. 【 7】 叶邦彦 北京：机械工业出版社， 2005. 【 8】 外语教学与研究出版社， 2002 【 9】 王伯平 北京：机械工业出版社， 2008 【 10】 朱辉 . 画法几何及工程制图 北京： 机械工业出版社， 2007 5、本毕业设计（论文）课题工作进度计划 : 起 讫 日 期 工 作 内 容 熟悉整理资料（ 12天） 方案选择及总体设计计算（ 15天） 确定计算草图（ 12天） 完成相关的分析、计算（ 20天） 完成设计图纸（ 15天） 完成毕业设计说明书（ 14天） 准备论文 及答辩（ 7天） 成果修改上交（ 6天） 教研室审查意见 教研室主任签字 年 月 日 系审查意见 系主任签字 年 月 日 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 毕业设计（论文）开题报告 课题 名称 前板连续模设计及冲压工艺分析 院 别： 专 业： 班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 课题来源 导师课题 课题类别 毕业论文 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 一、论文资料的准备 1、研究现状和发展趋势 随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。 冲压技术自身也在不断地创新和发展。冲压技术的发展现状主要可以归纳为以下几个方面： (1)冲压加工自动化与柔性化 为了适应大批量高、高效率生产的需要，在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机器人。这不仅仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作的安全性。在中、小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模、多工位压力机或高速压力机。在中、小批量多品种生产方面，正在发展柔性制造系统。为了适应多品种生产时不断更换模具的需要，已成功地开 发出快速换模系统。 (2)塑性成形的基础理论已基本形成 冲压成形工艺近年来有很多新的发展，在精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等方面取得很大的进展。冲压件的成形精度、生产率越来越高。精密冲压的范围越来广，由平板零件精密冲裁拓宽到精密弯曲、精密拉深及立方体精密成形等。 计算机辅助工程在冲压领域得到较好的应用，可进行应力、应变等的分析，排样、毛坯的优化设计及工艺过程的模拟与分析等，实现冲压过程的优化设计。 此外，冲压成形性能和成形极限的研究，冲压件成形难度的判定以及成 形预报等技术的发展，均标志着冲压成形已从原来的经验、实验分析开始走上由冲压理论指导的科学联系使冲压成形趱计算机辅助工程化和智能化的发展道路。 (3)以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟 ,为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径。 以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术可以用于冲压成形过程的分析、优化和模具设计，能显著减少模具和调试周期，降低生产成本提高产品质量。在国外已得到广泛的应用，在我国随着产品更新换代的频繁化，模具设计与制造工作量急剧加大，对冲压成形的分析及模具 代化设计手 段的需求也急剧增加， 压企业要从整体上提高效率、改进技术、优化管理、降低成本，还必须将计算机辅助技术集成运用。企业信息集成系统的推广应用，将从根本上改变现有企业生产管理的低效率，促进企业的技术进步及人员素质的提高，会产生明显的社会效益。进入 20世纪 90年代以来，高新技术全面促进了传统成形技术的改进及先进成形技术的形成与发展，同时冲压技术也取得了长足的发展。 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 (4)技术的不断深入应用 ,使模具质量提高、制造周期下降。 先进冲压技术是指导 信息技术 新材料 新工艺与传统冲压成形技术的结合。前 ,冲压行业的技术水平和先进性，要表现在以 术为代表的数字化与信息化程度，及企业中信息集成和管理网络程度。目前，国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了 随着计算机的深入应用，我国不少企业已经在尝试或开展计算机辅助冲压工艺设计压 计方法也从派生式、创成式、混合式三种 统方 向发展。但很多地方仍需要设计人员的决策与经验，真正实用的基于知识的大型复杂冲压件 于冲压工艺设计过程的复杂性和模糊性，要想全面有效地解决问题，需要一种新型智能型工程设计方法，即基于知识的工程的 立智能型的优化 实现与 是该领域未来发展的方向。 (5)新的成形方法不断出现并得到成功应用。 随着计算机技术的发展和普及，冲压模具也基本实现了计算机化，其中有代表性的是计算机辅助设计（ 、计算机辅助制造（ 计算机辅助工程（ 有些企业还在 成了具有自己特色的、针对性非常强的冲压模 前，我国以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步。几大汽车模具厂由于采用了国际上先进的模具加工设备、制造技术和软件，实现了 今的国内冲压模具企业几乎全部甩掉了传统的绘图板，摒弃了落后的手工绘图方式，大大提高了冲压模具的设计开发和制造能力，缩短了模具的生产周期。例如捷达、富康、夏利等轿车的大型件模具均为国 内设计制造，再如一汽模具公司和美国福特汽车公司联合设计了大红旗轿车发动机罩的内外板和左右前翼子板等高档模具。近年来，我国冲压模具行业结构调整取得不小的成绩，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。目前全世界模具总产值约为 680亿美元，中国只占 8%左右，为更新和提高装备水平，冲压模具企业每年都需进口设备。在创新开发方向的投入仍显不足，冲压模具行业内综合开发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，主要问题体现在以下几个方面： (1)各层次的冲压模具技术人才资源不足，尤其是高级 模具设计人员、 求缺口较大。 (2)模具标准化程度不高，模具及其零件部件的商品率偏低。 (3)模具制造的专业化程度和集中化程度待进一步提高。 (4)模具修理机制不健全，因拖延修理期影响生产的事时有发生。 (5)模具寿命偏低，使模具费占产品成本比率过高且长期居高不下。 (6)模具及零部件市场价偏低，模具修理费用更低，而且没有市场指导价，完全靠购销双方 “ 议价 ” ，地区与厂际之间价差悬殊。 (7)模具新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用缓慢，特别是国内自行开发的模具新材料大多至今未能推广应 用。 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 上述一系列问题表明，中国目前的模具结构还需要进一步调整，增长方式也需要进一步转变，必须从量的扩张逐渐转变到以质为先的轨道上来。只有这样，我国模具产品的质量与水平才能真正提升，才能的拥有国际市场的竞争力，才能使模具产品的出口量的增长与质的提升相结合。 21世纪的今天 ,中国凭借丰富且廉价的人力资源、庞大的市场及其它许多有利条件，已成为承接工业发达国家模具业转移的良好目的地。随着国际交往的日益增多和外资在中国模具行业的投入日渐增加，中国模具已经与世界模具密不可分，中国模具在世界模具中的地位和影响越业越重要。据相关专业人士分析，未来十年，中国模具工业和技术的主要发展方向将主要集中在以下几个方面： (1)模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高。由于成型零件日趋大型及高效率生产所要求的一模多腔，使模具日趋大型化；随着零件微型化和模具结构发展的要求，今后模具加工的精度将更小，这必将促进超精密加工的发展。 (2)术在模具设计制造中的广泛应用。在模具设计与制造中，开发并应用计算机辅助设计的制造系统 (发展高精度、高寿命模具和简易模具 (软模、 低熔点合金模具等 )制造技术以及通用组合模具、成组模具、快速换模装置等，以适应冲压产品的更新换代和各种生产批量的要求。模具制造是设计的延续，推行模具设计与制造一体化可达到优化设计的要求。实践证明，模具 术是当代最合理的模具生产方式，既可用于建模、为数控加工提供 可针对不同的模具类型，以相应的基础理论，通过数值模拟方法达到预测产品成型过程的目的，改善模具结构。从 发展趋势是集成化、三维化、智能化和网络化，其中心思想是让用户在统一的环境中实现 同作业，以充分发挥各单元的优势和功效。因此，应大力进行高端辅助设计制造软件的培训、推广和应用。 (3)快速经济模具技术的推广应用。快速模具制造及快速成型技术是在近两来迅速发展起来的，并正向着高精度、更快捷的方向发展。与传统的模具技术相比，该技术具有制模周期短、成本特点，是综合经济效益较显著的模具制造技术。近年来快速模具制造商投入了很大的人力和物力，对各种模具的快速制造工艺进行研发，对传统的快速模具制造技术进行改造，嫁接了先进的 效满足一些高精度、高寿命模具的生产需求。 (4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。模具标准件应进一步增加规格、品种、发展和完善销售网络，保证供货速度，为客户提供交货期短、精度高、生产工艺性好、使用寿命长、价格低的优质模具标准件。 (5)开发优质模具材料和先进的表面处理技术。模具材料是模具工业的基础，制造冲压件用的传统金属材料，正逐步被高强钢板、涂敷镀层钢板、塑料夹层钢板和其他复合材料或高分子材料替代。随着材料科学的发展，加强研究各种新材料的冲压成形性 能，不断发展和改善冲压成形技术。当前，国外模具材料系列日趋完善与细化，国内开发的高级优质模具钢品种虽然不少，但推广应用不足，每年所需约 70万吨模具钢还要有相当一分进口。 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 (6)冲压成形技术将更加科学化、数字化，可控化。科学化主要体现深入研究冲压变形的基本规律、各种冲压工艺的变形理念、失稳理论与变形程度等对成形过程、产品质量、成本、效益的预测和可控程序。数字化主要体现在应用有限元、边界元等技术，对冲压过程进行数字模拟分析，以预测某一工艺过程中坯料对冲压的适应性及可能出现的质量问题，从而优化冲压方案。 (7)成形过程的数值模拟技术将在实用化方向取得很大的发展，并与化制造系统很好地集成。人工智能技术、智能化控制将从简单形状零件成形发展到覆盖件等复杂开关零件成形，从而真正进入实用阶段。 (8)注重产品制造全过程，最大程度地实现多目标全局优化。优化将从传统的单一成形环节向产品制造全过程及全生命期的系统整体发展。 (9)对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大的发展。以便宜从产品初步设计甚至构思时起，就能针对零件的可成形性及所需性能的保证度，作出快速分析评估。 (10)冲压技术将具有更大的灵活性或柔性，以适应 未来小指量多品种混流生产模式及市场多样化、修改化需求的发展趋势，加强企业对市场变化的快速响应能力。推广应用数控冲压设备、冲压柔性加工系统 (多工位高速自动冲压机以及智能机器人送料取件，进行机械化与自动化的流水线冲压生产。 二、本课题的目的（重点及拟解决的关键问题） 本课题要求对给定零件 前板 进行落料、冲孔、翻边、成形复合冲压模设计，通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺，如：凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。通过该 课题能够让学生 了解并 掌握中等复杂程度零件冲压模具设计与制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的制定、工艺计算及模具设计有了更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题 也 对学生了解和掌握连续模冲压成型这种金属板材的重要成型方法及模具设计，既可以适应就业市场的需要，也为今后步入社会、走上工作岗位打下良好的基础。 三、主要内容、研究方法、研究思路 (1)通过对 前板 工件的工艺分析，确定工作的重点主要集中在模具工作部分零件的设计（比如：凸模、凹模、凸凹模），各种固定板的 设计和相关尺寸计算和校核。 (2)设计时前后工序的关联性以及模具的关联性，合理安排工序，尽量使模具的结构更紧密。同时在设计的过程中还要考虑到所设计零件的可加工性，要尽可能多的选用标准零件，达到规范化设计的要求成为此毕业设计的难点。 (3)针对此次模具设计工作量大，工作难度大的特点，拟采用计算机辅助设计而来节省时间和精力；收集相关文献、期刊论文来加以辅助设计；针对自身理论方面的不足，将更多地向指导老师请教学习；当然，在具体的设计中也要不断地去实践设计的模具 的实用性与经济性，使设计更趋于精确化，规范化，系统化。 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 四、总体安排和进度（包括阶段性工作内容及完成日期） 熟悉整理资料（ 12天） 方案选择及总体设计计算（ 15天） 确定计算草图（ 12天） 完成相关的分析、计算（ 20天） 完成设 计图纸（ 15天） 完成毕业设计说明书（ 14天） 准备论文及答辩（ 7天） 成果修改上交（ 6天） 五、主要参考文献 【 1】 王嘉 北京：机械工业出版社， 2009. 【 2】 柯旭贵 北京：机械工业出版社， 2012. 【 3】 王新华 北京：机械工业出版社 ， 2008. 【 4】 王芳 北京：机械工业出版社， 1999. 【 5】 濮良贵 八版） 北京：高等教育出版社， 2006. 【 6】 周宏甫 北京：高等教育出版社， 2010. 【 7】 叶邦彦 北京：机械工业出版社， 2005. 【 8】 外语教学与研究出版社， 2002 【 9】 王伯平 北京：机械工业出版社， 2008 【 10】 朱辉 . 画法几何及工程制图 上海： 上海科学技术出版社， 2007. 指导教师意见： 指导教师签名： 日期： 教研室意见： 教研室主任签名： 日期： 系意见： 系领导签名： 日期： 系盖章 课题来源：导师课题、社会实践、自选、其他 课题类别：工程设计、施工技术、新品开发、软件开发、科学实验、毕业论文。 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 毕业实习报告 院 别 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 实习成绩 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 毕业实习报告写作要求 我们本次实习是 结合毕业设计选题深入工厂实地参观与调查，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，达到学以致用的目的。通过此次参观实习了解制造生产企业的概貌，了解冲压模具生产企业的产品主要生产工艺流程，增加对冲压产品生产过程的具体认识及冲压模具生产设备和模具的感性认识。侧面了解目前国内机械生 产工业的基本情况和发展趋势。虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱学习的品德。重点学习冲压模具生产设备的工作原理、机构特征及相关产品工艺流程。 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 。收集毕业设计论文的相关资料。 实习要求： 通过对学生机械制造工艺实践技能的训练， 扩展学生所学课程外的学习及领悟能力，培养在以后工作中的自学及创新能力并 促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。 实习时 认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关方面的问题。参观中听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，切实注意安全。 实习单位的概况及发展情况： 天津市津兆机电开发有限公司成立于 2000 年 3 月，是一家以冲压多工序连续模具设计、制造为核心，集技术研发、精密冲压加工、深层加工、部品组装为一体的高新技术企业，产品覆盖汽车、家电、移动通讯、电机等领域。 公司旗下拥有天津、东莞、常州三大生产基地，形成了纵横南北，覆盖全国的市场格局。天津公司主要从事多工位、大型连续冲压精密模具的设计制造、精密冲 压件的生产、冲压后序深层次加工和部品组装，年生产模具 800套、冲压产品 10000万件、组装产品 100万套。东莞级进与常州津兆主要设计、生产微型马达、手机振动马达系列壳体、端盖、转子、定子及弹片等五金冲压件，年生产冲压产品 公司现有日本 50L/360L 慢走丝线切割 6台，台湾健升慢走丝线切割 5台，瑞士 走丝线切割 1台 ,德国 6 台，台湾数控龙门铣床 2台，线切割机床 62台， 4526台，数控磨床、数控铣床等各类机加 工设备 118 台，冲压周边设备 165 台。完备的生产设施与先进的工艺技术、科学的管理体制相结合，建立了一套以“快速反应、高效服务”为特征的生产运营体系，充分实现客户利益最大化。 产品系列： 汽车、家电、电机、注塑类模具及产品。参观了汽车类精密模具、汽车类精密冲压模具、家电类精密模具、机壳类精密模具、注塑类精密模具。 设备展示： 慢走丝切割机、检测设备、三坐标测量设备、组装设备、清洗设备、点购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 焊设备、（多头）攻丝加工设备、冲压机床、加工中心、快走丝切割机 荣誉： 天津市认定企业技术中心、中国重点骨干模具企业、高新技术企业 认证证书、百优科技型中小企业、优秀科技小巨人企业、 2010 年度小巨人成长计划企业、 2011 年度小巨人成长计划企业、 2012年度科技小巨人企业、模具技术创新先进单位、青年就业见习基地、天津市校外实训基地、三星公司协力社金奖、三星公司优秀业体奖、现代汽车 证证书 津兆人将以“求实、创新、级进、攀峰” 的精神，为客户服务 ,为中国模具行业的发展作出更加辉煌的贡献。 天津津兆的企业理念 企业价值观：诚信是我们最大的追求 企业目标：超越自我，跻身国际化企业行列 经营理念：尊重人格的经营 ，为顾客创造价值 经营承诺：满足客户要求，保质按期完成交货 本次毕业实习我们组一共八个人，在指导老师孙老师的带领下我们去的天津市津兆电子模具厂进行毕业设计的参观实习，时间定于 3 月 18 日，我们一行几人在张家口坐车去的天津，孙老师已经提前去天津安排实习的事情了，他和冯老师在天津站接的我们，吃过早饭我们和老师就一起去参观实习了。 上午八点我们到达位于天津市西青区的津兆电子模具有限公司。首先我们进入会议室，一位人事部经理为我们做了详细介绍并配有 要内容是公司的 规模、主营产业、经营模式、人事管理、培养晋升机制、管理模式以及公司的发展方向，公司现在主要和国内外比较驰名的三星电子，丰田汽车和 子进行合作作为三星电子在全球的唯一模具配件供应厂商公司无论在现在还是在未来的发展上潜力都是无穷的我们认真听完了她的介绍随后我们一起进入工厂内部。为了安全起见我们与老师都要戴上安全头盔并保证不会进入到车间里工人们的工作区域。第一地点是在成品展区，不得不提的是作为一个生产制造加工的工厂里面干净整洁和会议室不相上下，映入眼帘的是一个大约十米多长的展柜，里面陈列了近百种模具生产出 来的成品，大型的有长 1600图 3），小的有手指头大小的马达壳（如图 1），种类涉及汽车、手机、家用电器、电子等多个领域。我们还拍了一些照片。然后是设计研发车间，里面有电脑、大型数控机床、小的钳工磨具等，每个机器前都有一个红色的框框表示那是他们的工作区域，这里人数并不多，却很忙碌，一些忙着在电脑前设计图纸并相互讨论，一些在数控机床前按照图纸加工一些样品，一些则在小型的机器前用卡尺测量一些模具，作进一步的加工。第二个地点就是生产车间，这里是各种大型的机械压力机、曲柄压力机、液压机 等，满眼都是机械和加工品，一个卷材机输送钢材，压力购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 机上装上模具对板材进行加工，然后由通道输送到机器的另一端，这时会有工人将他们收入箱子并排列整齐。有的把半成品进行在加工，工人的工作很轻松，而且都有条不紊。其中还有一间独立的小屋，是用来检验成品的，并且会把一些不合格的产品编号、记录、保存。我们还拿到了一件备用废品做参考样品，它很小很精细，其中有一个曲面能够看出来明显的弯了这也正是它被称为废品的原因。后来我们去了另一间厂房，也是公司最后加工打包的厂房。这里工人相对多一些，做的都是组装、铆接等精细的工作，需要几个 人一起合作。最后我们在公司的食堂饱饱的吃了午饭并在会议室休息了一段时间结束了这次的企业实习。下午两点我们到达天津理工大学，我们参观了材料科学与工程学院的实验室以及实习工厂。首先我们到的是实习工厂，工厂的面积很大和我们的差不多。这样我想起了金工实习的日子，首先我们进的是电焊车间，里面正好有同学很认真的在实习，没有多逗留我们就继续去了别的车间，印象最深的是 面有简单的 生可以设计程序然后输入 拟的车间工作情况非常形象，老师给我们进行了详细的解说。车床车间、数控 车间可见很多女同学，她们很认真的听老师的讲解，并操作。后来我们到了材料学院的实验室，一些同学在和老师在实验室研究课题，一名同学在做材料分析，还给我们看了已经做好了的一些材料的照片并解释了这种照片的材料特点，另一个科研室是应力分析室，里面有两台压力机并陈列着一些学生做应力分析的样品，里面还有无线应变贴片解决了传统的贴应变片难的困扰。最后我们在学院前合影留念，怀着感激和不舍的心情结束了本次的实习。 实习过程中我发现对于模具的加工制造审图属于第一道程序，而审图的正确与否直接决定着成品的合格 率，我们参观在车间张贴的关于不合格品率较高原因的分析中由于审图不合格造成的比率居然高达 50%，这就要求我们在加工制造环节严格审图，及时回归图纸无论是加工尺寸、还是加工形状都要严格对照图纸进行；其次就是绘制结构图过程也要考虑好如何搭接以及绘制骨架结构图，这些对于减少用料并延长模具的使用寿命起着很大的作用；再次就是备料阶段，备料要尽可能多但不要太多，要有一个适度原则，太少中间再去取料会耽误加工时间，延缓交货时间造成合同延误，太多剩余的料过多对于后续的回收清扫会造成过多的人员浪费，投入过多的人力物力也会延误工期， 造成不必要的损失，总的来说备料要 根据结构图和生产实际情况 本着 多、快、好、省的原则，计划准备材料；再就是制造过程要有合理的加工顺序和加工速度，一个零件到底是先拉伸还是先冲压都是我们要考虑的，这就要求我们根据产品的特点来制定合理的加工顺序和加工方法技术人员和车间工人要做好及时的反馈，因为我们的设计人员可能按照自己的理论设计出了加工顺序但是走到车间工人觉得不太适合我们的车间加工，还有更好地加工方法和顺序这就要求我们的设计人员及技术指导人员及时与车间的工人沟通并建立良好的反馈渠道为了更好地把公司分配的任务完成好而努 力，并做一名合格的设计，购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 技术人员，以后再工作中要虚心求教，认真完成学科的内容，并处理好人际关系。 图 1 公司的主要产品 图 2 160毫米的连续模 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 图 3 公司的装配加工车间 作为一个即将毕业的机械专业学生，我很珍惜这次宝贵的实习机会，首先感谢我的老师和同学们，提供给我又一次实践的机会 . 在学校里我们所学的大多都是专业的理论知识，然而理论终究要应用到实践当中去，这次实习，我对所学的模具知识有了更加真切的了解。并且对实践出真知这句话有了更深刻的了解。作为即将毕业的学生，我们需要 实践，需要更多关于工厂的实践，那里的方方面面都有我们值得学习的地方。 通过本次毕业实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多；课本知识不过是我们实践的基础部分，只有把基础打好结合实践的内容才能把工作做好，才能更好地为社会、为国家做出贡献；只有在实践中联系理论知识，在理论中反馈实践才能更好地发挥我们大学生的优势才能在以后的工作中立于不败之地，记得大一时在中铁三局实习技术室的主任告诉我永远不要以自己是大学生的身份感到自豪，好的技术、灵活的技巧永远掌握在车间工人手里，只有虚心的求教发挥自己理论的优势结 合工人的实践知识才能更好地把工作做好。另外我倡议我们学校应该在大二或者大三就多组织这样的参观实习，假如我们不经常参加这方面的实习锻炼，我们这些大学生将来恐怕很难找到工作，而且在工作中缺乏的别不仅仅是理论如何与实践结合的方法，更多的是表现自己的无知与自大。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有动手能力 与书本知识良好结合的技术人才。 虽然只有短短的一天的实习，但我还是学到了不少东西。比如车间里那种艰苦奋斗的精神，对待工作的一丝不苟的严谨的精神，团结协作的精神，现场发现问题的能力，解决问题的能力等 等。马上就要走向各自的岗位了，最后再次感谢公司各位领导对我们的重视和关心，以及各位老师的细心执导 。 购买设计文档 后加 免费领取图纸 购买设计文档后加 免费领取图纸 购买设计文档