行为安全观察与沟通.ppt

4/20114/2011 公司体系推进教程公司体系推进教程 主讲：主讲：黄可文黄可文 行为安全观察与沟通行为安全观察与沟通 安全经验分享安全经验分享 本次课程的目的 1 . 让大家理解什么是行为安全观察与沟通 2 . 为什么要开展行为安全观察与沟通 3 . 怎样实施及实施的技巧 4 . 要点及注意事项 基本概念基本概念一一 行为安全观察与沟通行为安全观察与沟通VSVS审核审核二二 步骤（六步法）和技巧步骤（六步法）和技巧三三 要点及注意事项要点及注意事项四四 管理流程管理流程五五 目录目录 什么是行为安全观察与沟通 是指对一名正在工作的人员进行观察（包 括对员工作业行为和作业环境的观察），以确 认其有关任务是否在安全的执行，并将得出的 结论与员工进行沟通，以达到提高员工的安全 意识和技能。 行为安全观察与沟通的作用行为安全观察与沟通的作用 l践行承诺，体现有感领导 l平等探讨，营造安全文化氛围 l及时纠正不安全行为，避免伤害和事故的发生 l掌握现场状况，识别薄弱环节 l启发员工安全意识，培养员工安全习惯 l为建立安全生产预警机制提供依据 基本基本概概念念 96% 4% 不安全状况 不安全行为 造成伤害的原因造成伤害的原因 基本理念基本理念 不安全行为定义：做了不该做的事、没做应该做的事 原因：素质（培训不足）、习惯性违章（管理者的容忍和侥幸）、 不愿意得罪人（“齐抓共管都不管的老好人心态”） 与下列因素有关的不安全行为：伤害事件占总数 的% l个人防护装备12% l人员的姿势30% l人员的反应人员的行动14% l工具及装备28% l程序与秩序12% l不安全行为造成的伤害总数96% l其它因素造成的伤害总数4% 100% 基本理念基本理念 杜邦十年来研究的结果杜邦十年来研究的结果 不安全的行为 不安全的状况 死亡 损工事件 医疗事件 急救事件 基本理念基本理念 冰山的比喻冰山的比喻 关注人的行为 硬件投入对安全的改善 以人为关注点的安全管理 安全文化的改变 时间 事 故 基本理念基本理念 关注行为 工作场所本身没有绝对的安全 人员的行为决定了事故是否会发生 管理最终决定人员的行为 它是一个从上至下的过程 杜邦损工事件发生率 - 2008 工作内 工作外 美国工业平均数 损 工 事 件 次 数 （每 20万 小时 发生 的件 数） 时间 基基本理念本理念 行为安全观察与沟通行为安全观察与沟通VSVS审核审核二二 基本理念基本理念一一 步骤（六步法）和技巧步骤（六步法）和技巧三三 要点及注意事项要点及注意事项四四 管理流程管理流程五五 目录目录 检查检查审核审核 v v 观察与沟通观察与沟通 检查审核 观察与沟通 物（设备、工艺） 人员 被动（表格） 互动 专家 每个人 负面（惩罚） 正负面（考核） 记录跟进记录跟进 步骤（六步法）和技巧步骤（六步法）和技巧三三 基本理念基本理念一一 行为安全观察与沟通行为安全观察与沟通VSVS审核审核二二 要点及注意事项要点及注意事项四四 管理流程管理流程五五 目录目录 行为安全观察和沟通的步骤（六步法）行为安全观察和沟通的步骤（六步法） 1.观 察： 2.表 扬： 3.讨 论： 4.沟 通： 5.启 发： 6.感 谢： 决定采取行动，安全地制止不安全行为。 观察内容的类别观察内容的类别 l人员的反应 l人员的位置 l个人防护装备 l工具和设备 l程序 l人机工程学 l整洁 人员的反应人员的反应 观察到的人员的异常反应 l调整个人防护装备 l改变原来的位置 l重新安排工作 l停止工作 l接上地线 l上锁挂签 l其他 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 可能： l被撞击 l高处坠落 l接触极端温度的物体 l接触、吸入或吞食有害物质 l接触振动设备 人员的位置人员的位置 l被夹住 l绊倒或滑倒 l触电 l接触转动设备 l其他 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 未使用或未正确使用；是否完好 l眼睛和脸部 l耳部 l头部 l手和手臂 l脚和腿部 l呼吸系统 l躯干 l其他 个人防护装备（个人防护装备（PPEPPE） 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 l不适合该作业 l未正确使用 l工具和设备本身不安全 l其他 工具和设备工具和设备 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 l没有建立 l不适用 l不可获取 l员工不知道或不理解 l没有遵照执行 l其他 程序程序 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 办公室、操作和检维修环境 l是否符合人机工程学原则 l重复的动作 l躯体位置 l姿势 l工作场所 人机工程学人机工程学 l工作区域设计 l工具和把手 l照明 l噪音 l其他 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 整洁整洁 l作业区域是否整洁有序 l工作场所是否井然有序 l材料及工具的摆放是否适当 l其他 观察内容的类别观察内容的类别和技巧和技巧 照片照片1 1 练习练习 - - 识别安全识别安全/ /不安全行为或状况不安全行为或状况 照片照片2 2 练习练习 - - 识别安全识别安全/ /不安全行为或状况不安全行为或状况 照片照片3 3 练习练习 - - 识别安全识别安全/ /不安全行为或状况不安全行为或状况 l我们刚才看到了哪些不安全行为？ l观察到的哪些安全行为? l这些现象属于哪些内容？ 识别安全识别安全/ /不安全行为或状况不安全行为或状况 识别安全识别安全/ /不安全行为或状况不安全行为或状况 行为安全观察和沟通的步骤（六步法）行为安全观察和沟通的步骤（六步法） 1.观 察： 2.表 扬： 3.讨 论： 4.沟 通： 5.启 发： 6.感 谢： 肯定该员工作业中安全的部分。 3.讨论：不安全行为的后果 更安全的作业方法 进行有效的双向沟通讨论技巧进行有效的双向沟通讨论技巧 当你提出意见时 表达你的关心。 针对后果而非行为。 当你提问时 探究原委。 求教而非教导。 安全观察与沟通实践安全观察与沟通实践 行为安全观察和沟通的步骤（六步法）行为安全观察和沟通的步骤（六步法） 1.观 察： 2.表 扬： 3.讨 论： 4.沟 通： 5.启 发： 6.感 谢： 就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取 得员工的承诺。 行为安全观察和沟通的步骤（六步法）行为安全观察和沟通的步骤（六步法） 1.观 察： 2.表 扬： 3.讨 论： 4.沟 通： 5.启 发： 6.感 谢： 引导员工讨论工作地点的其他安全问题。 行为安全观察和沟通的步骤（六步法）行为安全观察和沟通的步骤（六步法） 1.观 察： 2.表 扬： 3.讨 论： 4.沟 通： 5.启 发： 6.感 谢： 对员工的配合表示感谢。 要点及注意事项要点及注意事项四四 基本理念基本理念一一 行为安全观察与沟通行为安全观察与沟通VSVS审核审核二二 步骤（六步法）和技巧步骤（六步法）和技巧三三 管理流程管理流程五五 目录目录 行为安全观察和沟通的要点行为安全观察和沟通的要点 l按照计划进行安全观察与沟通 l是一个非惩罚性（不记名）的计划 l重点关注工作中的人员 l使用标准的安全观察与沟通程序 l平等、真诚、探讨式的沟通方式 l填写完整的安全观察统计表 l对观察结果进行统计分析，为管理层提供决策依据 安全观察并非并非为了抓住正在进行不安全作业的人 人！ 现场沟通程序及注意事项现场沟通程序及注意事项: : l走到你打算进行观察沟通的区域 l在你打算要观察的员工近处停下来观察 l走进该员工打招呼并自我介绍 l讨论时回顾所有七个观察类别 l和员工共同总结 l交谈时让员工多说让员工多说 l进入该区域时把重点放在人人的身上 l如果员工愿意谈论一个难题，不妨听听他们 关心的内容。 l用求教的态度和人员交谈。 l记住，在你区域里的任何员工、来访者、承 包商在责任上都是“你的员工”。 l使用恰当的语气。 l感谢员工的时间、兴趣和讨论。 现场沟通程序及注意事项现场沟通程序及注意事项 ( (续续) ) 管理流程管理流程五五 基本理念基本理念一一 行为安全观察与沟通行为安全观察与沟通VSVS审核审核二二 步骤（六步法）和技巧步骤（六步法）和技巧三三 要点及注意事项要点及注意事项四四 目录目录 行为安全观察和沟通管理流程行为安全观察和沟通管理流程 l制定计划 l成立小组 l现场实施 l结果统计分析 l跟踪及应用 制定计划制定计划 l制定安全观察与沟通计划 l覆盖所有区域、班次和时间段 l规定频率和观察期限 l直线组织负责执行计划 l汇总、统计分析，通报结果 管理流程管理流程 多层次的沟通计划（举例）多层次的沟通计划（举例） 管理流程管理流程 队行为安全观察与沟通实施计划表(2009年 月) 管理者 第一周第二周第三周第四周 实际完 成时间 实际完成 次数 上半周下半周上半周下半周上半周下半周上半周下半周 队经理1;4 3h5 队指导员3;4 6 队副经理 1;4 3h 5 各班组长: 测量组 1;4 钻进组 放线班 3;4 爆炸班 3;4 工作区域测量组钻进组放线班爆炸班 工作区域代号1234 举例: 地震队各级管理者行为安全观察与沟通计划频次建议表 管理者最低频次观察与沟通范围 队经理1次/周所管属地区域 队指导员1次/周所管属地区域 队副经理1次/周 所管属地区域 各班组长3次/周所管属地区域 举例: 成立小组成立小组 l2-3人 l各级领导、管理人员和基层单位班组长 l有计划的安全观察与沟通由小组执行 l随机的观察由单人或多人执行 管理流程管理流程 行为安全观察与沟通报告表行为安全观察与沟通报告表 l 部门、沟通人员、日期、时间 不必记录交谈人的名字 l 观察类别作为提醒 而非检查清单! l 观察 讨论后记录发现项 离开后进行记录 管理流程管理流程 行为安全观察与沟通报告表 观察日期： 观察时间： 观察人（签名）： 员工的反应 员工的位置 个人防护装备 工具与设备 程序 人机工程 环境整洁 观察到的人员的 异常反应 调整个人防护装 备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作 接上地线 上锁挂签 其他 可能 被撞击 被夹住 高处坠落 绊倒或滑倒 接触极端温度的物体 触电 接触、吸入或吞食有害物 质 不合理的姿势 接触转动设备 搬运负荷过重 接触振动设备 其他 未使用或未正确 使用；是否完好 眼睛和脸部 耳部 头部 手和手臂 脚和腿部 呼吸系统 躯干 其他 不适合该作业 未正确使用工 具与设备 工具和设备本 身不安全 其他 没有建立 不适用 不可获取 员工不知道或不 理解 没有遵照执行 其他 办公室、操作和检 维修环境 是否符合人机工 程学原则 重复的动作 躯体位置 姿势 工作场所 工作区域设计 工具和把手 照明 噪音 其他 作业区域是否整 洁有序 工作场所是否井 然有序 材料及工具的摆 放是否适当 其他 观察区域安全行为的描述不安全行为的描述 总计总计： 项总计： 项 备注：请在不安全行为所属项目前的“”内划“”，同一项目如观察到多次在项目后注明次数；若该类别无不安全行为，则在类别名称后的“”内划“”。 统计分析统计分析 专职HSE人员负责对安全观察结果进行统 计分析，提出改进建议 l填写安全观察与沟通统计表 l统计有计划的安全观察与沟通结果 l分析统计结果的变化趋势 l提出安全工作的改进建议 管理流程管理流程 举例：某单位12月份安全观察与沟通统计表 12月观察时 长 （小时 ） 安全行 为数量 不安全行为/状态数量 每小 时总 沟通 率 每小时 不安全 行为 计划完 成率% 人的 反应 人员的 位置 个人防 护装备 工具 与设 备 环境 整洁 程序 人体工 效学 合计 第一周8.53226441522357.9 4.1 100% 第二周123042262321405.8 3.3 100% 第三周11.53120251112234.7 2.0 100% 第四周8191133821194.8 2.4 100% 总计4011299111857761175.