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文档简介

杭 州 市 中 天 玻 璃 有 限 公 司工 作 计 划 书计划完成时间:2011-102011-12计划人:涂国员品 质 部目录: 一 计划目的二 计划对象三 品质组织架构图及人员配置四 内部培训内容五 外部培训计划六 ISO年审计划七 品质内部绩效考核计划八 附注:2012年计划表九 对作业的几点建议一 计划目的 1. 使品质部内部工作在一定范围内有目的、有计划的开展;2. 增强品质内部人员工作能力;3. 建立公司以后品质工作的方向;4. 为全员品质和ISO能持续有效的开展奠定基础;二 计划对象 全体品质部干部和员工(含闻堰厂品管员)。三 品质部组织架构图和人员配置 1. 品质部组织架构图品质部经理品质部组长(WY)品质部组长(KFQ)IQC兼文员钢化QCOQC中空QC巡查QC钢化QCOQC中空QC巡查QC注:A钢化和中空工序早晚班各设一名专职QC;B开发区的巡查QC只对开料、磨边、夹胶(WY厂彩铀)检查;C包装QC只对成品打包品质检查;D品质部文员要兼做IQC工作。2. 人员配置a.品质部经理1人;b.品质部组长2人,即开发区工厂和闻堰工厂各一人;c.品质文员兼IQC1名,闻堰厂由品质组长兼任此职;d.钢化QC、中空QC、巡查QC早晚各1人;e.包装QC 2人(开发区和闻堰各1人),此岗位由品质组长代替,不加人员;f.品质部人员编制为:16人。 3.人员招聘目前工厂品管人员不多,还不能满足工厂品质系统运作的需要,为此还要继续招聘人员,本人建议:a.从同行业中挖取工厂所需要的人才;b.招聘文化水平相对较高的毕业生或其他社会青年,介时统一进行培训合格后上岗作业。四 内部培训内容 品质部培训计划一 内部培训内容品质部内部培训内容表如下:培训内容培训时间培训讲师培训对象培训地点课时品质来源与发展史10月16日涂国员全体品质部人员四楼培训室0.5H品质的管理手法涂国员全体品质部人员四楼培训室0.5HISO品质体系理论知识10月16日涂国员全体品质部人员四楼培训室1H各工序不良品现象及管控方法10月17日梁 俊开发区品检员品质部1H10月23日张卫平闻堰厂品检员品质部1H品管作业流程及作业指导书10月25日梁 俊开发区品检员品质部1.5H10月26日张卫平闻堰厂品检员品质部1.5H进料检验与供应商管理11月13日涂国员全体品质部人员四楼培训室1H纠正与预防手法的运用11月27日涂国员全体品质部人员四楼培训室1H品质管理绩效的运用与实施12月18日涂国员全体品质部人员四楼培训室1H说明:a. 以上培训时间星期天为上午9:0011:00,平时为晚上19:0021:00之间,特殊时间另行通知;b. 每次培训时间不少于1小时,最多不超过2小时;c. 以上培训日期为暂定时间,如有改动以临时通知为准;d. 培训人员为品质部全部员工,含闻堰工厂品管员,培训时间必须全部到位,如未到或迟到按缺勤算;培训需要公司支持点:1. 允许培训时间内员工为加班;2. 两工厂的品质部员工需统一培训,公司要安排车接送闻堰厂培训员工;3. 培训地方为开发区工厂的四楼培训室;4. 行政部需要准备的培训设备有:白板1块、白板笔2支、投影仪1台。五 外部培训计划 外部培训计划只有一个:即在10月底之前完成外部ISO内审培训。由行政部何晓波负责与ISO内审培训机构联络相关培训事宜,品质部提供培训人员名单。 注:ISO年审定为11月份,具体时间还未通知。据原品质部经理胡道闪告诉本人:工厂目前具有ISO内审资格的人员已不多,到时会影响到公司ISO年审,请上级考量。六 ISO年审计划 今年11月ISO认证公司会对我司ISO体系进行年审,为做了充分准备,特制定此计划。1. 内审文件的审查由各部门主管对自己本部门内部使用的程序文件、记录表单、机器保养、设备检点、作业指导书、机器操作说明书等作如下表格要求进行审查。项 目审查时间审查内容审查人稽核人品质手册10月31日前是否保存良好,无缺页,涂改,是受控文件部门经理品质部经理程序文件10月31日前是受控文件,无少份,无缺页,涂改部门经理品质部经理记录表单10月31日前有表单号,每天每月记录保存完整,保存时间正确,无缺页,涂改,填写完整。部门经理品质部经理机器保养10月31日前部门经理品质部经理设备检点10月31日前部门经理品质部经理作业指导书10月31日前装贴正确,内容正确完整,是受控文件,保管良好,无少份,无缺页,涂改。部门经理品质部经理机器操作说明书10月31日前部门经理品质部经理2. 产品标签的查核a. 在线玻璃各工序的标签检查:是否都有贴,位置是否正确,内容是否正确,标签的格式是否是受控的;b. 来料品的合格标签的标识检查:内容是否正确,标签的格式是否是受控的。 3. 6S的查核现在6S的标识与保持:做到不遗漏,现场整洁,摆放整齐,消防通道顺畅,现场标识清晰,机器操作规范等; 4. 安全方面的检查 a. 消防方面:消防栓,灭火器,消防沙,消防面具,消防电话等检查;b. 消防通道方面:顺畅无阻,无混摆放,有逃生平面图等;c. 消防演习资料:今年最近两次的消防演习图和内容;d. 防护用具方面:各岗位规定要带的手套,口罩,耳塞,防尘服,帽子,防毒面具等。 5. 培训记录检查 a. 岗位培训记录(含特殊岗位证书);b. 学习记录;c. 会议记录。 6. 供应商评估资料:供应商评估表,合格供应商名录,供应商台帐等。 7. 品质资料 a. 来料检验、制程检验、成品检验及巡检记录报告资料;b. 型式测试报告;c. 客户认证报告;d. 3C认证报告;e. 量规校正记录;f. 客户退货/投诉记录及纠正与预防措施;g. 客户满意度调查记录;h. 月品质分析报告资料;I. 目标达成率分析报告,等。注:以上审查要在10月31日前完成。七 品质内部绩效考核计划 绩效的考核必须建立在较为稳定的生产基础上才可进行。故在对品管人员进行了一系列的培训学习后,预计在2012年1月初步试行,其内容如下。1. 绩效的目的可大大提高工作效率;节约生产成本;降低损耗;同时又可提高员工的工资,让劳有所得,从而提高员工的积极性和稳定性;还可以通过绩效来评估晋升员工的依据。2. 绩效的对象品质部全体主管和员工。3. 绩效实施时间预计于2012年1月开始试行,3月正式实施。4. 绩效考核的内容a. 制程检验量的考核;b. 检验失误考核;c. 客户退货,投诉考核;d. 出货量考核;e. 补制金额的考核;f. 出勤考核;g. 平时表现与进取考核。5. 考核内容的来源与稽核 考核内容的来源与稽核见下表:考核内容考核对象考单位资料来源稽核单位制程检验量的考核在线品检员品质组长品质部企管部检验失误考核在线品检员品质组长品质部企管部客户退货,投诉考核品质部全体被考核的直属上级业务部企管部出货量考核品质部主管公司副总生产部/业务部企管部补制金额的考核品质部主管公司副总财务部财务部出勤考核品质部全体企管部企管部公司副总平时表现与进取考核品质部全体被考核的直属上级被考核的直属上级企管部6. 考核资料时效性以上考核资料须在每月的10号前提供给副总审核,12号前交于总经理核准,15日前到企管部计划工资,20日前企管部把计划算出来的工资交由被考核人核对,无误后签名作为发放工资的标准。7. 绩效考核的具体内容与操作方法绩效考核的具体内容与操作方法到2011年12月底完成并提交。八2012年工作计划表 2012年是本人学习年,是开拓进取的一年,是充满美好未来的一年,我将带着饱满的激情和斗志来羸取她,请上级考核!2012年的工作计划如下:计划项目实施预计时间实施单位监督单位品质部绩效考核办法草案1月1日品质部直属上级量规仪器校正与校验1月31日前品质部直属上级品质部内外培训计划1月1日前品质部直属上级6S作业检点表的制作与实施2月1日品质部/生产部直属上级品质目标的设定2月1日品质部直属上级组织实施ISO内审(1)3月31日前各部门直属上级品质部绩效考核办法的正式实施3月1日品质部直属上级制定生产部绩效考核办法草案4月30日品质部/生产部直属上级联合企管部成立员工工会4月1日品质部/企管部直属上级月品质报告会的制定与招开每月一次各相关部门直属上级季度品质控制报告每季度一次品质部直属上级年度品质总结会年终一次品质部直属上级客户投诉处理办法及流程5月31日前品质部/业务部直属上级品质控制成本机制的制定6月30日品质部/生产部直属上级各客户品质控制要点7月15日品质部/业务部直属上级PDCA(QCC)质量工作小组的组成8月31日品质部/相关部直属上级培养专业的实验室检测人员8月31日品质部直属上级参与研讨产品开发之品质9月15日品质部/研发部直属上级编制可行有效的品质培训教材9月30日品质部直属上级组织实施ISO内审(2)10月31日前各部门直属上级制定有效降低成本的管理机制11月15日生产部/品质部直属上级组织与陪同外审ISO顺利通过11月30日各部门直属上级制定2013年工作计划与目标12月31日前品质部直属上级制定2013年内外培训计划12月31日前品质部直属上级组织招开2013年品质工作目标12月31日前品质部直属上级九. 对作业的几点建议 承蒙公司领导的抬爱,本人有机会加入中天公司服务。在这几天的工作和学习中,本人有学到不少的作业知识和玻璃检验标准,今后本人仍能为长期努力学习,同各部门同仁一道,为公司美好未来而奋斗! 本人现把这几日来在学习中看到的一些可能存在的问题提出如下建议:1. 公司现有的来料检验不是来料后在一个工作日内完成,而是在过了很长时间后才写出检验报告,有些原料退料不及时。本人建议:立即建立来料检验制度,来料后由仓库第一时间通知品质部检验。品质部用最快的时间完成检验并开出检验报告给相关部门。原则上没有品质部合格的检验报告,仓库是不可以入库处理的;2. 成品出货也同1;3. 看板的制作与管理。产线上的看板存在不规范、内容不全、维护不好等问题,需要生产部门马上改善,本部会配合;4. 用来

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