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,厂用电与汽轮机热力系统 节能改造,厂用电与汽轮机热力系统的节能改造,汽动引风机 汽轮机热力系统 给水泵汽轮机 循环冷却排水动能的水力回收,火力发电厂的厂用电,汽动引风机,改造动机 低负荷时,实现引风机变频调速,降低功耗和厂用电率,增大上网电量,改造方法 背压式变速汽轮机驱动,以高压缸排汽为工作介质,排汽至除氧器,设计思想 利用风机汽轮机的低温排汽,排挤#4高温蒸汽,提高循环效率,汽动引风机,汽动引风机,设备配置 倍速汽轮机、减速器 热力性能分析 风机汽轮机抽汽,导致 高压缸排汽压力下降,高压缸功率增大 再热汽量减少,中压缸功率减小 再热器减温水量增大,中压缸出力增多 低压缸进汽量变化较小,出力基本不变,汽动引风机,超超临界1000mw机组计算分析 风机汽轮机及减速器的效率:75.0% 增、引复合风机功率12.8mw 标煤价850.00元/t 上网电价0.42元/kw.h 年负荷 100% 1500小时 75% 4000小时 50% 2000小时,汽动引风机,结论 以高缸排汽为汽源的背压式汽轮机,不可能提高循环效率 对超超临界1000mw机组,汽动引风机改造,不仅发电煤耗增大,而且供电煤耗也增大 在设定的负荷率、煤价和上网电价下,年收益约345万元,经济效率不明显 背压式汽轮机用于供热改造,值得推广,汽轮机热力系统优化,优化动机 温差传热,是不可逆损失 合理配置回热加热器级数和抽汽参数,降低传热温差,提高循环效率,优化方法 夹点法 使各回热加热器的最小传热温差控制在选定的值下,汽轮机热力系统优化,超超临界1000mw机组优化 在现有抽汽参数下,使循环效率提高约0.4% 如果增设疏水泵等作整体优化,可使循环效率提高约0.6%,回热系统夹点法优化的区间划分示意图,汽轮机热力系统优化,给水泵汽轮机,存在问题 效率低 给水泵与汽轮机运行特性不一致,低负荷时存在节流损失 优化途径 改造通流部分设计,如高、低压进汽采用补汽配汽,采用弯扭叶片等 改进系统配置,如汽轮机驱动给水泵和发电机,发电机作为变频电源等,循环冷却排水动能的水力回收,设计动机 开式循环冷却水系统,虹吸井溢流口与排水口有高度差 排水落差随季节变化,有时较大 低水头水轮机效率可达80%,循环冷却排水动能的水力回收,循环冷却排水动

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