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上海电力 2013年第3期 隔离开关检修分析 金春峰 (上海市电力公司检修公司,上海200063) 摘要:介绍了户外隔离开关在上海电网中的运行情况,由于投运时间比较长,运行环境比较恶劣,且有迹象表明该 型号的隔离开关内部存在锈蚀和较严重的缺陷,故提出将该隔离开关进行大修。针对检修,介绍了7220型隔离 开关检修方案和反措情况。 关键宇:隔离开关;检修;调试 中图分类号:献标识码:B 0引言 高压隔离开关作为电力系统重要开关设备, 其运行状况直接影响电能的传输、分配及系统的 安全可靠运行。近年来,各种新型结构、材料的应 用,使得隔离开关也从功能、结构、用途由单一趋 于多样化以适应不同地域、不同接线方式的需 要,各种型号的隔离开关虽然用途相同,但结构、 适用范围各不相同,各类隔离开关的检修维护工 作也大相径庭。由于隔离开关设备经常操作处于 活动状态,不仅需要考虑导电接触、绝缘爬距等, 最重要的是隔离开关的机械性能,机械性能的正 常与否直接决定着隔离开关分合闸位置、触头接 触电阻、部件受力等典型故障、缺陷的发生。所 以,做好高压隔离开关的检修维护工作,应将重 点放在处理隔离开关机构部分。只有把握好隔离 开关检修维护的关键间题,才能使隔离开关设备 的安全运行得到保障。 目前在上海电网中正在运行的7 220型隔离开关由于投运时间比较长,经过这几 年的运行操作,发现该类型的隔离开关存在不少 缺点,例如:主刀合闸时伸不直、触头夹不紧产生 过热、防水等问题。而且有迹象表明该型号的隔 离开关内部存在锈蚀,故提出将隔离开关检修和 反措。此次反措的隔离开关主要是新谭站、泗泾 站。 1设备介绍 ;。产品由主闸刀、静触头、支柱绝缘子、操作绝 缘子、底座和操动机构等部件组成。动触头系统 为机械手式的单臂折叠式结构,其传动部件密封 体水份试验时,设备无需停电,直接用充、 放气专用管道连接到改进后的自封接头的接口 上即可。现在已运行超过半年情况良好,达到了 事先所要求的目标。 4结语 对于早期路器可以参考。只要注意以下问题就可以达到目的:现场有 214- 能够固定过渡接口的密封面;按照该面外形合理 设计过渡接口;选择最优的密封方案;注意部件 的加工精度;安装中注意表面清洁;自封头和过 渡接口铰接。 (收稿日期:2013625) 作者简介:徐涛,(1972一),男,助理工程师,技师,从 事变电站检修工作。 2013年第3期 上海电力 在导电管内部,导电管内还安装有平衡弹簧,用来 平衡主刀的重力矩,采用钳夹式动触头在合闸状 态夹紧静触头,夹紧力由导电管内的夹紧弹簧来 提供,采用顶压脱扣装置来保证隔离开关的可靠 合闸。合、分闸操作时,动触头由旋转绝缘子带动, 做曲臂伸缩式运动。装于变电站的母线上,动触头为垂直伸缩式运 动,分闸状态形成垂直方向的隔离断口,主要适用 于作为母线刀闸。运动,分闸状态形成水平方向的隔离断口。 隔离开关本体配用相 或分相联动。接地开关配用 相联动或分相操作。 2检修方案 2合闸不到位问题、主闸刀进水及卡滞问题、触 头发热和锈蚀等。因此,针对上述问题,制定的检 修项目如下: 静触头装配检修;导电杆解体检查;接地闸 刀的检修;转动瓷套、支持瓷套检查;传动系统检 修;检查与调试。 其中包括测量隔离开关主回路和接地闸刀 主回路的回路电阻,通过对比解体前后的接触电 阻值来反映检修的质量;转动瓷套和支持瓷套探 伤试验,通过中试所的探伤试验更加客观地确定 瓷瓶是否受损伤或破坏;检查(或紧固)所有外部 连接件的轴销和螺栓,并在链接处添加润滑油;检 查接地闸刀与主闸刀的联锁情况:检查操动机 构、传动机构,对齿轮等所有有相对运行的部分 添加润滑油,并进行35次动作试验,以检查其 灵活性,配合调整辅助开关及微动开关的动作情 况,用手动检查操动机构,检查丝杆与丝杆螺母 在分闻与合例终了位置时的脱扣与人扣情况,以 保证丝杆螺母能够灵活自如地在丝杆上运动;检 查机构箱门的密封情况;检查机构箱、接地装置、 基础地脚螺栓等的紧固情况。 3反措情况 7220型隔离开关通过近十年在上 海电网中的长期运行,隔离开关的主闸刀装配、 接地闸刀、转动瓷套及支持瓷套、组合底座装配、 传动系统以及电机操动机构都不同程度地出现 问题,其中最主要集中在机械传动系统部分,针 对这些情况我们根据设备实际情况制订方案逐 一解决。 1)传动轴采用是电镀锌件,生锈导致卡塞。 在长期运行过程中,雨水浸泡使传动部分生 锈,造成摩擦力增加,严重者出现卡死现象并造 成隔离开关不能操作或操作非常吃力。 对于上述情况,我们采用外露的传动轴材料 全部选用不锈钢材料,减少因生锈引起摩擦力, 并定期对相转轴部位加润滑油,使其保持良好的 工作状态。 2)黄铜轴套容易腐蚀卡塞,使轴和套之间摩 擦系数增大。 铜在自然条件下容易生锈,因此此次检修的 隔离开关将易腐蚀的黄铜轴套全部换下,选用耐 腐蚀的复合轴套和尼龙套,降低轴与套之间的摩 擦系数,提高传动效率。 3)由于上导电管的进水而导致的夹紧弹簧 和复位弹簧及顶杆、接管锈蚀。 由于上导电管密封不严,特别是隔离开关,由于其工作时是垂直位置,其极其 容易进水,导致了夹紧弹簧和复位弹簧及顶杆、 接管锈蚀严重。 今将顶杆和接管的材料改为不锈钢,并且将 上导电管装配中的接头(材料由28 7钢管改为28圆钢,以防止从上导电管的尾部进 水;夹紧弹簧、复位弹簧、顶杆和接管在装配时涂 满二硫化钼,提高润滑能力和防腐性能。在防水 方面,重新调换了主闸刀中的罩、波纹管等,其材 料均选用硅橡胶,并用常温硅橡胶粘接剂进行密 封,防止进水,以延长其使用寿命。对于管内的积 水问题,本次大修要求将动触头座上原5水孔扩成8 10强排水能力。 4)针对该型号隔离开关锈蚀严重的情况,在 此次大修过程中对下导电管内部所有的传动部 件,全部涂满二硫化钼润滑脂进行保护,并提高 其润滑能力,齿轮等部位全部涂足量的二硫化钼 润滑脂。开口销全部更换成不锈钢的,以避免其 腐蚀。 5)根据部分刀闸出现合闸不直或分闸不到 位的情况,对所出现的问题进行分析,认为除锈 一2】5一 上海电力 2013年第3期 蚀原因外,部分零件的定位能力较差及下导电管 内部操作杆与下导电管的材质的热膨胀系数差 异较大等原因造成的。 将所有导电回路中需定位的导电管重新定 位,所用的定位螺塞全部更换成新的。改变下导 电管内部操作杆的材质,使其与导电管材质的热 膨胀系数相近,有效防止主刀伸展不平现象的发 生。原结构中下操作杆选用钢管而下导电管选用 铝管,钢管的热膨胀系数约是铝材的一半,并且 7220隔离开关的导电回路较长,故温度 差异较大时会出现分合闸不到位的现象,新结构 中下操作杆选用与导电管材质热膨胀系数相近 材料,根除了该问题的发生。 6)发热已严重威胁到隔离开关的安全运行, 针对该型号的隔离开关,主要的发热点是在合闸 时动、静触头接触处和静触头两端和母线连接处。隔离开关的发热, 一般来说是由于其接触面的氧化导致了其接触 电阻的增加,还有就是隔离开关合闸没有到位, 夹紧弹簧没有起作用。 通过用清化其接触表面,除去表面的氧化 层,来达到良好接触的目的。由于加紧弹簧有一 定的预紧力,当操作杆与上导电杆有一定位移 时,弹簧力才能加到触指上。上导电杆与接头之 一216一 间产生位移,是弹簧不起作用的原因。通过调整 隔离开关底角的位置,使动、静触头的配合始终 处于良好的位置,减少了夹紧弹簧没有夹紧或触 头吃单面的情况,以杜绝隔离开关的发热。最后 通过检修前后的接触电阻值来更直观的反映检 修质量。 7)上导电管下端顶压脱扣装置的绝缘滚轮, 因老化等原因在现场有碎裂的情况,在此次检修 过程中把绝缘滚轮换成不锈钢滚轮,能有效的解 决上述问题。并且在上导电管中设置了绝缘件, 避免电流流过弹簧使之产生退火失去弹性,从而 提高了整个传动轴的传动特性。 8)针

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