每月质量分析报告3月份.pptx

1 各工序区域质量事件比例示意图 2 各生产单位质量事件比例示意图 3 油漆工序3月存在以下问题 1；桔皮现象严重，包括所有的亚光。亮光混色油漆 都有此类现象。 2；油漆表面硬度不够，手指，抹布都会造成划伤。 3；部分边角有打磨不到位，砂纸痕迹存在的问题。 4；木纹漆整体开发程度不够，极度封闭现象。 5；油漆表面普遍存在颗粒，缩孔，砂纸印现象。 6；局部地方存在流挂。 7；分色处有明显锯齿印。 4 1；木工组装阶段普遍存在成品保护意识较差，无论 是工具，材料，五金件，灯具等一切锋利物品均随手往成品 玻璃，柜门，软包，油漆柜台上搁置，极度容易造成成品划 伤的现象，个别划伤无法修补。 2；木工组装阶段对不锈钢的粘贴精度需要提高，出 现缝隙偏大，高低不平等现象。 3；部分玻璃粘接地方有错位现象。 4；部分的抽屉滑道在油漆之前没有卸掉，导致抽屉 不顺畅。 5；部分面板（防火板）有开裂的现象。 木工工序3月存在以下问题 5 1；部分不锈钢灯罩有焊点露在表面的现象。 2；玻璃加工件尺寸误差过大的情况较多。 3；不锈钢镀钛件焊接粗糙，凹凸不平，镀钛不匀。 4；灯箱框收口条内口焊接不平。导致灯布有缝隙。 5；灯箱布有尺寸错误的现象。 6；外协件均有不按照规定时间到货的现象。 外协加工工序3月存在以下问题 6 配套（美工组）工序3月份存在的问题 1；logo字镶嵌缝隙过大。 2；logo字毛边处理不干净。 7 1；电工组装阶段普遍存在成品保护意识较差，无论是工具， 材料，灯具等一切锋利物品均随手往成品玻璃，柜门，软包 ，油漆柜台上搁置，极度容易造成成品划伤的现象，个别划 伤无法修补。 2；前柜logo字的灯管不在字体正后方或距离较远的情况，导 致logo字灯光不亮和不匀的现象。 3；局部区域防火涂料没有全面刷到的现象。 电工工序3月存在以下问题 8 各工序问题分析及改善措施 分析问题的原因预防及解决措施 油漆1；油漆房不干净，2；打磨工序 不全面，3；分色处美纹纸不行。 4；油漆原料。5；兑比比例失 调。 1；喷面漆之前保持面漆房及烤漆 房的卫生。2；用计量器具来兑比 调漆。3；提高油漆原料，4；分 色处用分色纸。 外协加工1；灯条焊点没处理，2；来料不 及时，3；玻璃精度不细。 1；明确规定来料时间。及时检 查。2；玻璃制品要求正负误差 2mm。 木工1；成品保护意识不强，2；粘贴 外加工件精度不够。 1；强制提高成品保护意识。 2；粘贴来件是需仔细，耐心。分 工因人而排。 电工1；成品保护意识不强，2；安装 灯具没有找到最佳角度。 1；强制提高成品保护意识。 2；安装灯具时需调整角度及位 置。 配套1；组装之前没有自我检查，阴阳 文件缝隙过大。 1；要求组装之前完成自我检查。 9 各类质量事件整体预防总则 1；建立硬性的质量和工艺标准。 2；建立完整的成品保护措施。 3；制定质量考核标准制度，纳入各部门考核范围之内。 4；制定完善的外协加工流程。明确责任范围及责任人。 5；依据质量标准对各工序进行严格的检查和监管。 6；加大质检范围和检查力度，对出厂前的产品依次按照工序 进行检验，对发现存在问题的产品坚决予以纠正，符合标准 后方能出厂。对涉及违反质量制度的单位及其个人坚决追究 其责任。 7；对因质量事件而造成的成本损失，