DB61∕T 590-2013 地理标志产品 蒲城花炮：喷花

ICS 71.100.30 G 89 DB61 陕西省地方标准 DB 61/ T 5902013 地理标志产品 蒲城花炮：喷花 2013 - 12 - 30 发布 2014 - 03 - 01 实施 陕西省质量技术监督局 发 布 DB61/ T 5902013 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 产地范围 1 4 术语和定义 1 5 基本要求 2 6 分级与分类 2 7 技术要求 2 8 检验方法 4 9 检验规则 5 10 运输和储存 . 5 附录 A（规范性附录） 地理保护产品 7 附录 B（规范性附录） 地理标志保护产品标志 8 DB61/ T 5902013 II 前 言 本标准的主要安全技术指标均等同或高于GB 10631。 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规定起草。 本标准由蒲城县质量技术监督局提出。 本标准由陕西省安全生产监督管理局归口。 本标准起草单位：蒲城县质量技术监督局、陕西省烟花及民爆产品质量监督检验站。 本标准主要起草人：张颖、梁宏、刘卫东、闵亚民、骆健华。 本标准由蒲城县质量技术监督局负责解释。 本标准首次发布。 DB61/ T 5902013 1 地理标志产品 蒲城花炮：喷花 1 范围 本标准规定了地理标志产品蒲城花炮喷花类产品的产地范围、术语和定义、基本要求、产品分级与 分类、技术要求、检验方法、检验规则、运输和储存的要求。 本标准适用于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据 地理标志产品保护规定 批准的地理标志 产品蒲城花炮喷花类产品的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB 10631 烟花爆竹 安全与质量 GB/T 10632 烟花爆竹 抽样检查规则 GB 11652 烟花爆竹作业安全技术规程 GB/T 15814.1 烟花爆竹 烟火药成分定性测定 GB/T 21242 烟花爆竹 禁限用药剂定性检测方法 GB 24426 烟花爆竹 标志 GB 50161 烟花爆竹工程设计安全规范 QB/T 1941.5 烟花爆竹药剂 吸湿率的测定 3 产地范围 地理标志产品蒲城花炮喷花类产品的产地范围限于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据 地理 标志产品保护规定批准的范围，即陕西省渭南市蒲城县现辖部分行政区域（见附录A）。 4 术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 4.1 蒲城花炮 在经过审批的蒲城花炮地理标志保护区域内， 以具有蒲城特色的原辅材料为原料， 由合法企业按照 标准生产的烟花爆竹产品。 4.2 喷射高度 DB61/ T 5902013 2 燃放时，效果达到最高点距产品底部的距离。 5 基本要求 5.1 凡从事蒲城花炮生产的企业应按照相关法律法规规定取得合法资质。 5.2 本标准如涉及专利，按专利管理办法执行。 6 分级与分类 喷花类产品按照GB 10631分级与分类见表1。 表1 喷花类产品分级、分类与药量 序号 产品类别 小类 最大允许药量/（克/发） 产品小类定义 A级 B级 C级 D级 1 喷花类 地面(水上) 喷花 1000 500 200 10 固定放置在地面（或者水面）上燃放的喷花 类产品。 2 手持（插入） 喷花 75 10 手持或插入地面某种装置内燃放的喷花类 产品。 注1：符号“”代表无此级别产品； 注2：A级、B级为具有燃放专业资质人员燃放的产品； 注3：C级、D级为普通消费者燃放的产品。 7 技术要求 7.1 标志 7.1.1 产品应有符合国家有关规定的标志和流向登记标签，产品的标志内容应符合 GB 10631 和 GB 24426 的要求。 7.1.2 使用的地理标志保护产品专用标志应符合附录 B 规定。 7.1.3 非手持燃放的产品，应注明“不应手持燃放”；手持喷花应有“喷火口朝外，切勿对人”等警 示语。 7.1.4 产品标识应标明实际药量。 7.2 包装 7.2.1 产品应有销售包装(含内包装)和运输包装。 7.2.2 以多个产品包装在一个包装内，包装材料应采用防潮性好的塑料袋、纸袋、纸盒等，应封闭包 装，内包装应排列整齐、不松动。 7.2.3 其他应符合 GB 10631 要求。 7.3 外观 应符合GB 10631 要求。 7.4 部件 DB61/ T 5902013 3 7.4.1 底座和底塞 7.4.1.1 不需要加工安装的地面（水上）喷花的 C 级、D 级产品，筒高超过外径三倍者，必须安装底 座，底座的外径或边长应大于主体高度（含安装底座后增加的高度）三分之一。 7.4.1.2 底座应安装端正，产品放置在与水平面成 30的斜面上不得倾倒，旋转任意角度后，也不应 倾倒。 7.4.1.3 底座应安装牢固，在倒垂的主体上加 50g 重物吊起，拿住底座保持 60s 主体应不脱落。 7.4.1.4 产品在燃放过程中，底座应不散开，不脱落。 7.4.1.5 底塞应安装牢固，在跌落试验过程中，不开裂、不脱落。 7.4.1.6 手持喷花产品的手持部位应保证 100mm 无烟火药。 7.4.2 插入式装置 每一个插入式喷花类产品的销售包装内至少应配置一个插入式装置。 7.4.3 引燃装置 7.4.3.1 在所有正常、可预见的使用条件下使用引燃装置，应能正常点燃并引燃效果药。 7.4.3.2 点火引火线应为绿色安全引线，点火部位应有明显标识。 7.4.3.3 点火引火线应安装牢固，可承受产品自身重量 2 倍或 200g 的作用力而不脱落及损坏。 7.4.3.4 点火引火线的引燃时间应保证燃放人员安全， 且在规定时间内引燃主体。 A 级、 B 级： 6s12s； C 级：3s8s；D 级：2s5s。采用电子点火引燃方式，不受引燃时间限制。 7.5 结构和材质 7.5.1 产品的结构和材质应符合安全要求，保证产品及产品燃放时安全可靠。 7.5.2 底座：底座应由非金属材质制成。 7.5.3 筒体：应由纸、纸板制成，无裂缝、无凹痕或凸起；底端应无裂缝、无漏药。 7.6 药种、药量及安全性能 7.6.1 药种 应符合GB 10631 的要求。 7.6.2 药量 7.6.2.1 单个产品的装药量不允许超过表 1 规定的药量(不包括引火线的含药量和填充物)。 7.6.2.2 实际药量与标称药量的允许误差，药量25g，误差10%；药量25g，误差5%。 7.6.3 安全性能 7.6.3.1 产品及烟火药的安全性能应定期进行检测。新产品批量生产前应对产品及烟火药的安全性能 进行检测。 7.6.3.2 产品及烟火药的安全性能应符合 GB 10631 的要求。 7.7 燃放性能 7.7.1 产品的燃放效果应符合设计要求。 7.7.2 产品燃放结束时，筒体燃烧时间不应超过 30s ，D 级产品火焰应在设计效果停止后 5s 内熄灭。 7.7.3 地面（水上）喷花产品的喷射高度： D 级1m；C 级8m；B 级：15m。 DB61/ T 5902013 4 7.7.4 燃放时不应出现炸筒、冲头、冲底、倒筒等现象，不应有爆炸现象。 7.7.5 燃烧物或炙热物落地范围距产品燃放点的半径：D 级1 m；C 级8m；B 级：15m。 8 检验方法 8.1 标志检验 目测方法进行检验。 8.2 包装检验 目测及按相关包装标准执行。 8.3 外观检验 目测方法进行检验。 8.4 部件检验 8.4.1 底座、底塞检验 8.4.1.1 用精度不低于 1mm 的直尺或卷尺直接测量底座的外径与主体高度，通过计算判定是否符合要 求。 8.4.1.2 底座稳定性检验：产品主体插入底座放置在与水平面成 30的斜面上观察是否倾倒；再将样 品旋转任意角度，观察是否倾倒。 8.4.1.3 产品主体插入底座，拿起底座使主体向下，在下垂的主体上吊起 50g 重物 1min，观察底座与 主体是否分离。 8.4.1.4 产品在燃放过程中，观察底座是否散开、脱落。 8.4.1.5 底塞检验： 将主体 （安装底座的产品不摘除底座） 水平状拿住， 从 400mm 高处， 向厚度为 30mm 以上的硬木板上自由落下，每个样品重复 3 次，观察底塞是否开裂或跌落。 8.4.1.6 手持喷花手持部位检验：将样品解剖，用精度不低于 1mm 的直尺或卷尺测量未装药的手持部 位长度。 8.4.2 插入式装置检验 目测方法进行检验。 8.4.3 引燃装置检验 8.4.3.1 目测检验引火线的外观及连接是否完好，安装部位有明显标识。 8.4.3.2 引燃时间检验：采用两块精度不低于 0.1 s 的秒表，测量从点燃引火线至引燃主体的时间。 两块秒表读的数偏差0.5 s，则检测结果有效，取其平均值，采用四舍五入法，精确到 0.1s。 8.4.3.3 引火线牢固性检验：将样品主体提起，在下垂的引火线上吊起 200g 或自身重量 2 倍（取最小 值）的重物，保持 1min，观察引火线是否脱落。引火线外观：目测方法进行检验。 8.5 结构与材质检验 8.5.1 目测产品结构和材质是否符合 7.5.1 的要求，必要时解剖检测其结构。 8.5.2 底座检验：目测方法进行检验。 8.5.3 筒体检验：目测方法进行检验。 DB61/ T 5902013 5 8.6 药种、药量和安全性能检测 8.6.1 药种按照 GB/T 21242、GB/T 15814.1 规定执行。 8.6.2 药量采用感量为 0.1g 的天平进行检测。标称药量25g 的产品，抽取 5 个样品分别称量记录， 最大值为产品药量；药量25g 的，取 3 个样品分别称量记录，最大值为产品药量。 8.6.3 安全性能检测按 GB 10631 规定执行。 8.7 燃放性能检验 8.7.1 产品在燃放过程中，观察产品的燃放效果是否符合设计要求。 8.7.2 筒体燃烧时间检验： 燃放结束时如发生筒体燃烧现象， 则立即用两块精度不低于 0.01 s 的秒表， 测量筒体燃烧时间。两块表读数偏差不大于 0.5s，则检验结果有效。取其平均值，采用四舍五入法， 精确到 0.1s。 8.7.3 喷射高度：按 GB 10631 规定执行。 8.7.4 燃放时观察是否出现炸筒、冲头、冲底、倒筒、爆炸等现象。 8.7.5 燃烧物或炙热物检验：以产品为中心，检查 7.6.4 中半径范围外是否有燃烧物或炙热物。 9 检验规则 9.1 组批 以相同原材料、相同工艺、同一生产线及同一班次生产的品种、规格相同的产品为一批。 9.2 出厂检验 9.2.1 抽样方法：按 GB/T 10632 规定执行。 9.2.2 检验项目：标志、包装、外观、部件、药量、燃放性能。 9.2.3 每批产品应经生产厂家按本标准规定的方法检验合格，并出具合格证后方可出厂。 9.3 型式检验 9.3.1 有下列情况之一应进行型式检验： a) 新产品投产前； b) 停产半年以上再生产时； c) 原材料、工艺发生重大变化时； d) 监督检验管理部门提出要求时。 9.3.2 型式检验抽样方法：按 GB/T 10632 中的规定执行。 9.3.3 型式检验项目：本标准技术要求中全部项目。 9.4 验收规则 按 GB/T 10632 规定执行。 9.5 结果判定 按 GB/T 10632 规定执行。 10 运输和储存 DB61/ T 5902013 6 10.1 运输 产品应符合国家对烟花爆竹运输的统一规定。 10.2 储存 10.2.1 产品储存应按 GB 1165