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文档简介
六、施工组织设计1、各分部分项工程的主要施工方法2、工程拟投入的主要施工机械3、劳动力安排计划4、确保工程质量的技术措施5、确保安全生产的技术措施6、确保文明施工的技术措施7、确保工期的技术措施8、施工总进度表或施工网络图9、确保报价完成工程建设的技术和管理措施10、拟投入的主要物资计划11、现场施工总平面布置图1、分部分项工程主要施工方法第一章 总体施工组织布置及规划1.施工总体目标本工程为XX县XX村2012年土地综合整治试点项目,施工范围,项目区内道路、排水沟、太阳能路灯等工程,详见施工图纸及工程量清单。我公司已通过ISO9001质量体系认证,本合同段按项目法管理施工。为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标,我单位拟成立项目经理部,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。根据本合同段工程的施工特点和现场施工条件,我们将组建强有力现场项目经理部和专业施工队伍,投入先进的施工机械设备,采用多点流水作业,合理安排工期,科学管理,按招标文件和招标文件答疑的要求:确保本合同工程在业主要求的工期内完工。施工总体布署目标如下:质量管理目标:确保全部工程达到国家现行的工程质量验收规范合格标准并满足业主针对本工程制定的有关规定和要求。安全管理目标:全面贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,实现“三无,一杜绝,一创建”即无重伤、交通、火灾事故,杜绝伤亡事故,创建安全文明工地的安全管理目标。工期管理目标:加大资源投入,优化施工方案,加强科学管理,确保本合同段全部工程在业主要求的工期内完成。文明施工目标:维护施工区域周边环境,无人为破坏环境情况的发生;无新污染源发生;加强施工现场及生活区卫生,保持清洁;加强施工现场积水抽排和材料机具管理,保证施工环境良好。2.组织机构设置为便于协调我公司的内部施工机械、设备、物质、资金、人员及技术各项资源,更好地为工程服务,我公司拟在现场成立“新蔡县2013年农业综合开发高标准农田示范工程”项目经理部。3.项目经理部管理层职责划分项目经理部领导班子组成:项目经理一名,项目总工程师一名。项目经理部下设“五部二室”,具体部门为:(1)工程技术部 (2)合同预算部 (3)质量安全部 (4)机械物资部 (5)中心试验室 (6)综合办公室4.施工准备4.1施工现场准备4.1.1现场调查踏勘和环境调查:从工程投标开始,即着手进行现场调查,熟悉了解现场情况及周围环境情况。4.1.2现场“三通一平”:工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。4.1.3临时设施搭建:工程开工前完成现场临时占地的征地手续,现场围挡在开工前完成,施工队伍、办公生活区及试验室、钢木加工区,材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造。4.2技术准备:4.2.1工程开工前,组织技术人员和管理人员学习有关的技术规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件,熟悉了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种人员进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。4.2.2开工前完成测量交接及其复核工作,完成施工测量方案的编制和控制网点的测设成果报监理审批。现场道路中线,用地线及现状测量也在开工前完成,为工程开工创造条件。控制性定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收。4.3材料机械准备工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,经取样试验合格后,签定供货合同,按计划分批组织进场。各项工作要根据工程施工计划和进展情况,提前组织机械进场。5.资源需要工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源,以节约工程造价;材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源,从外地调运。5.设备、人员动员周期和设备、人员进驻现场的方法5.1本公司一旦中标,将立即按投标文件中所述安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场。5.2工程所需主要机械设备采用平板车运输,入场时间服从施工总体计划安排。5.3主要施工材料的采购运输:本工程所用材料主要以沿线各料厂为主,汽车运输到场。沿线没有的材料本着符合技术要求的材料就近采购,汽车运输到场。6、 施工总平面管理6.1、为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目副经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。6.2、项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配表、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。6.3、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。6.4、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。6.5、施工现场设专职保安人员,无关人员禁止进入现场。7、施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室,见施工总平面图。8、水源及电力保证8.1、驻地生活用水取自当地生活水源,施工用水根据当地具体情况选取符合要求的水。8.2、电力供应:在合同工程施工中,生活、办公及施工用电,均考虑安设变压器解决。另外,为保证工程用电,我们在拌和场准备发电机备用。9、资源需要工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源,以节约工程造价;材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源,从外地调运。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1道路工程一.测量放样方案:1.1控制点复测:控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。它包括导线控制点和路线控制桩的复测;另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测;有的导线点若在路线以内,则需将其移至路线以外。1.2导线控制点和路线控制桩的复测:1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。第一步:根据导线点1N的坐标反算转角2和导线边长第二步:实地观测各转角i1及导线边长 Si,角度观测可按一个测回平均值,边长测量按连续观测次的平均值。当观测满足要求时,则认为点的平面坐标和位置是正确的。1.2.2导线点的布设:在施工路线两旁布设导线点,高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。1.2.3水准点的布设1.2.4路线控制桩的复测1.3导线控制点的补测与移位1.4路基路面施工测量二、路基施工方案1.填方路基施工方案1.1路基填方1.1.1、准备下承层石灰改善土的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合公路施工技术规范的有关规定或招标文件中技术规范相应条款的规定。1.1.2、施工放样(1)恢复中线、边线;本试验段每10m设一断面。(2)进行水平测量。1.1.3、备料:摊铺集料(备土)(1)采集集料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。集料中的超规格尺寸颗粒应设法粉碎或予以筛除,使其颗粒满足最大粒径要求。(2)应在预定的深度范围内采集集料,不应分层采集,不应将不合格的集料采集在一起。如分层采集集料,则应将集料先分层堆 放在一场地上,然后从前到后(上下层一起装入汽车)将料运送到施工现场。(3)对于塑性指数小于15的粘性土,机械拌和时,可视土质和机械性能确定是否需要过筛。在实际工程中,土块的粉碎是必要的,但较困难,一般必须借助专用机械(或农用机械),并且要多次粉碎方能满足规定的要求。(4)石灰宜选在取土场集中消解并堆放中堆放。堆放时间较长时,则用土、塑料布或其他料覆盖封存。生石灰应在使用前710天充分消解。每吨生石灰消解需要用水量一般约为500800kg。消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬污染环境 ,但也不能过湿 成团而造成使用困难。消石灰原则上应过孔径10mm的筛,并尽快使用。(5)计算材料用量:根据该路段石灰改善土层的宽度、厚度及干密度,计算各路需要的材料用量。根据施工图纸设计要求,对上路床(30cm)及填土高度小于1.5m路段的下路床(50cm)进行路基改善土处理。通过生石灰与熟石灰有效成分换算,6%石灰改善土如果使用熟石灰,使用量应该占石灰土总重量的7.6%。根据以往施工经验,我段路基改善土拟按15cm控制每层石灰土成品厚度,按照相应的结构厚度,上路床30cm需做2层灰土,下路床50cm需做3层灰土(其中一层按20cm控制)。通过灰土击实试验,得出以下数据:灰土 = 1.71g/cm3最佳 =15.1%每平方米灰土的总质量为:m灰土=灰土 =1.710.15106=156.5kg干混合料质量:m干混=m灰土/(1+最佳)=256.5/(1+15.1%)=222.8kg干土质量:m干土=m灰混/(1+7.6%)=222.8/(1+7.6%)=207.1kg干灰质量:m干灰=m干混 - m干土=222.8-207.1=15.7kg水质量:m水=m灰土 - m干混=256.5-222.8=33.7kg通过石灰含水量试验得出:石灰的天然含水量为灰 =0.7%石灰中水的含量:m水(灰)=m干灰灰=15.70.7%=0.110kg土中水的含量:m水(土)=m水 -m水(灰)=33.7-0.110=33.59kg所以石灰土施工时土的最佳含水量为:最佳(土)=m水(土)/m干土 =33.59/207.1=16.2%根据素土的击实试验:素土的最大干密度土 = 1.80g/cm3可以得出每平方米灰土中素土的用量:V土=m干土/土=207.1/(1.801000)=0.115取素土松铺系数1.30,13cm压素土折合为17.3cm松铺厚度。 施工中松铺厚度为上土后履带推土机推平,平地机整平后的素土厚度。灰剂量控制采用灰带码方法控制:每横 向7.5m为一码方带,码方带下底宽度2m,上底宽度1.5m,每延米灰土的石灰用量为:M干灰=m干灰7.5= 15.77.5=117.75kgM灰=M干灰(1+灰)=117.75(1+0.7%)=125.99kg设灰带厚度为h,码方尺寸如右图则:M灰=灰灰取:消解石灰灰=0.512g/cm3(1.5+2)h/20.512103=125.99可得: h= 0.141 m=14.1cm4、摊铺石灰:石灰采用人工配合机械摊铺,在铺好土的路段上,用压路机先碾压一遍,用平地机整平,使其表面平整,具有规定的路拱,用石灰粉划出摊铺石灰的边线,从右侧7.5m一条平行于路线中心线共4条,再用人工将布好的石灰均匀地铺开,若土过干,应事先洒水闷料。5、拌和拌和采用路拌机拌和,拌和深度达到改善土层底,设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度,并配合操作手调整拌和深度,严禁在拌和层底部留有“素土”夹层,拌和时应破坏下路床1cm厚的表面,以利上下层粘结。拌和过程中及时检查含水量,应使混合料等于或略大于最佳含水量。6、整平碾压整平采用平地机整平,在石灰土拌和均匀后,先用平地机初步整平,履带推土机快速碾压一遍,使低洼及时暴露,再用平地机大面积整平。直线段平地机由两侧向路中心刮平;曲线段由内向外侧刮平,局部低洼处用新拌的石灰土填平,平地机每次整平时都需要按规定的路拱和坡度进行。整平后立即用12t以上的压路机在路基宽度内进行碾压,直线段内从两侧向中间碾压,曲线段由内侧向外侧碾压,碾压过程中应错1/2轮进行压实全宽为一遍,石灰土的表面应始终保持湿润,如表面过干,及时补充水分,如有“弹簧、松散、起皮”等现象,要及时翻开重新拌和和晾晒,使其达到质量要求。7、养生(1)保湿养生,养生期不少于7d,养生要及时,在碾压结束经压实度检验合格后立即开始养生。(2)本试验段为下路床路基改善土,分两层施工,故第一层试验段结束后,考虑立即上土覆盖养生。(3)上土覆盖后,如果需要,适当洒水养生。(4)养生期间,禁止重型车辆通过。(5)养生期结束后,方可进行下一层石灰土的施工。三、水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合,轨道法施工方案。以下就施工中应注意的主要问题做一说明:1、施工准备基层准备。基层应具有足够的强度,均匀一致,表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线,测算出各桩标高;每100m增设一临时水准点。支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求,位置准确稳固;模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆,模板与混凝土接触应涂刷隔离剂;摊铺前应洒水润湿基层。2、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在开拌前,试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化,应及时通过试验修正施工配合比,并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。开盘前应将衡量系统校准准确,其配料的剂量允许误差为:水泥1%,粗细骨料3%。开盘前,按拌合用水标准,调整水量控制盘的指针,使每次加水量符合标准,其允许误差以1%控制。外加剂的掺入。如果加入固体外加剂,应先准确称量分包投放;如果液体外加剂,应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为2%,设专人负责添加。拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。台口工作开始和结束前,或因故中断拌合1h以上时,均应用水冲洗,可放入石料若干加水拌合5-10min,再将石料卸出,使其保持清洁。3、混合料的运输流动性大的混凝土在运输途中易产生离析,选用搅拌运输车运送。运输容器必须严密,以免水分流失。运输应避免时间过长,产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定,不得超过规范规定的时间。混合料卸出时,应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。4、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽(1)摊铺摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查,主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。运到现场的混合料,应先检查拌合质量,如发现问题应及时处理调整,运输车卸料时尽可能的分成几小堆,如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时,需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行,即先摊铺钢筋下半部混合料,待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。当摊铺时未完成一整块板时,因故停工时,应视停工长短作特殊处理。停工半小时内,可将混合料表面用湿布盖上,待恢复工作时把此处混合料耙松,继续摊铺;停工超过半小时以上时,可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。 现场取样制作抗压试件1组3块,并与路面同条件养生。(2)振捣插入式振捣器在模板边缘,角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,移动距离不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器在一个位置的时间不宜少于20s,以混合料停止下沉,不再冒气泡振出砂浆为准,避免碰撞模板与钢筋。接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后,再用震动梁(行夯)作全幅拖行振实2-3遍,使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。(3)抹面梁振实后,立即采用提浆辊拖压滚揉,起到进一步的揉压、二次匀浆作用,一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处,要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止,用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查,并刮填不平之处,保证表面平整、接缝平顺。制作微观抗滑构造。经抹面使路面板表面光滑,不利于行车抗滑,一般应用毛刷垂直于路中线拉毛,使路面板表面粗糙些。压槽。压槽是靠压辊自重,在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm,宽为3-4mm,凹槽间距以不等为好,槽纹应垂直于路中心线。修整。压纹后,混凝土面板上都会出现“毛刺”,这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下,将突出的毛刺铲掉。作缝。A.纵缝,一般在施工第一幅时,在模板打孔立模后,浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度,拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时,应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青,施工时注意与相邻板接缝平顺。B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切,也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。C.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝,它的缝壁必须垂直,缝宽必须一致,缝中不得有砂浆进入,涨缝下部是胀缝板,上部灌胀缝填料,板中设传力杆,要求其位置固定,定向准确。D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后,或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝,一般应设在涨缝处。多车道施工时,施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处,板中应加传力杆。养生、拆模、填缝a、混凝土面板表面修整后就应养生,为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时,可以在表面喷洒薄膜养生剂,撒布均匀,洒量足够。b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模,拆模时间可参照下表:昼夜平均气温51015202530以上最早拆模时间(h)604836241812拆模时,应先拆支撑,然后向外慢慢撬动模板,切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。c.填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝内的嵌缝条取出,并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时,加热施工式填缝料,应采用双层加热锅加热,中间用石蜡或耐高温机油作介质。常温填料施工的填料主要有:聚氨酯焦油类,聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机,也可使用填缝枪。使用双组分填料时,应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内,用人工或机械拌合至颜色均匀表面发亮为止,随即倒入填缝机或者填缝枪内进行施工。填料高度比面板低2mm1mm。施工中应保持面板清洁,洒溢填料及时清除,再洒些水泥擦干。5、施工注意事项对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收,不合格不能进行铺筑,应处理至达到要求。模板安置位置准确、稳定牢固,接头平顺,铺筑时基层清扫干净,充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。拌合站的计量装置要定期校核,保证其配料的准确性,拌料时间一定要满足规定要求。雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织,制定雨季施工具体计划和预防措施,准备防雨材料、机具;保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通;拌合站原材料不受水侵害,砂、石、水泥应具备防雨设施;铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚,保证未作好的面板在初凝前不被雨淋;遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时,铺筑完一块板后赶快停工。夏季高温施工。应采取如下措施:控制拌合混合料温度使之不超过35。C,对砂石材料搭棚遮阳,洒水降温,尽可能的取料堆内部材料使用;掺加缓凝剂,延缓初凝时间,使混合物保证适合的工作性能,并降低拌合稠度,使之易拌合,易出料,易振捣,易做面;对模板、基层洒水降温,并保证基层湿润状态;混凝土拌合后尽快运到现场,运时加遮盖,到现场及时摊铺,及时振捣,及时作面,及时养护;当白天日照强烈,气温高于35。C,夜间最低温度低于30。C时,应适当采取保温措施防裂。2.2污水工程施工方法中,着重说明施工组织方式,主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程,材质规定,质量评定,各种试验检测等。有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。待中标后和施工中,按照有关施工技术规范的要求,严格遵循设计意图,照图按规范作业,并编制详尽的实施性施工组织设计,报建设单位和监理公司审批后实施。一、进场后,立即组织人员对地下管网进行调查,了解地下管网的情况,并根据实际情况向有关单位(部门)提出报告。二、工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性,了解设计意图,然后按照图纸资料,施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底,沿线等线点、管道、暗渠位置及控制桩,水准基点桩以及一些其它重要桩橛,都要交待清楚,然后根据这些桩橛,全面复核无误后,可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者,用书面形式报告业主、市政设计院及监理工程师,得到批准后方可进行放样施工。1、管道工程施工工艺流程测量施工放线沟槽开挖管道基础管道安装筑物闭水试验回填。2、管道沟槽开挖本工程地下管道埋设深度:管道自地面以下最深达4.33m,对不同深度管沟的开挖采取相应的方法和措施。(1)开挖方法开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法,其中:机械开挖90%,人工开挖10%。土方开挖采取分段开挖法。开挖时,管底预留500mm,确保基础处于原土状态,管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留800mm宽工作面,并在沟槽边增设安全网进行防护,并加红色警示灯,以免发生安全事故。(2)放坡及支撑开挖方法根据开挖深度和土质不同,适当放坡度,放坡标准见前面的“土质边坡坡度允许值”。(3)土方处理因开挖沟较长,土方堆放在沟边1米处,弃土运距按1000KM计算,回填土方采用原土回填。3、沟底、垫层、管基施工沟底土层应密实,应满足设计要求正常情况下,管道采用原土夯实。管基施工前应放出管道控制中心线。管基压实系数为0.85-0.90。管基需达到100%强度后,方可敷设安装管道。4、管道敷设安装与接口施工管基达到100%强度后,才能进行管道敷设安装,管道必须按时、按需及时运至施工现场,满足管道敷设安装进度需要。钢筋混凝土圆管,统一采用标准GB11836-8977,均在专业生产厂家购买,并据有合格证,检查无缺陷损坏,管口为平口并需业主、监理工程师认可圆管安装采用汽车吊起吊下沟,下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净,沟由人工校正就位。管道正确就位后,对接口进行清洗,接口采用刚性接口现浇C15细石混凝土,加钢丝网片,模板起撑扶带,压浆成形,并进行养护。5、闭水试验雨排水管道独立进行闭水试验,以两检查井为一试验段,用预制块封闭管口,或采用砌砖封闭管口及雨水口,闭水24小时,检查渗漏情况,如不合格,应分析原因,采取针对性措施,装改后,再次实验,直到合格。6、 检查井 按设计开挖检查井、基坑,经检查合格后,才允许进行施工。施工强度达到设计的100%后才安放管道,砌筑接口,然后安设检查设备,接高检查井,检查井等构筑物应配合管路工程施工,先接高检查井,雨水口内、外抹灰,安检查梯,然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。施工检查井口,加固砼圈,安装井座、防盗井盖。井座、井盖技术标准应符合设计单位的设计要求。检查口及雨水顶端,要精确施工,纵横顺接,保证与道要求配套。7、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕,经闭水试验合格,并应作好隐蔽工程记录。回填前,应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求,填土应水平分层铺填,分层压实,并应分层测定压实后土的干密度,经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上1m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实,不得用机械碾压,务必防止管道中线移位,及管道的基础接口受损(砼强度必须达90%方可回填夯实)。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下,方能采用静力式压路机,不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用(重型击实标准),详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。2.3电力工程一、电缆的敷设(1)路灯电缆根据负荷宜采用425mm交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘护套铜芯电缆。(2)路灯电缆在敷设前,须用摇表测量绝缘是否良好。(其绝缘电阻谢绝小于0.5兆欧)(3)路灯电缆一般应敷设在预埋的100mm镀锌钠管(或铁管、耐压塑料管、水泥压力管内),每根灯杆或电缆转弯处必须设穿线窨井,相邻窨井之间的距离不宜超过40m。(4)路灯电缆穿线管道,敷设应平直。铸铁管和水泥压管管道间的连接须用混凝土封固,钢管管道之间的连接须用大一级直径的钢管进行套接,并用电焊焊牢。(5)路灯电缆埋入地下深度一般为0.5m。(6)路灯电缆敷设在道路上或穿越道路时应用100mm 的镀锌钢管或钢筋水泥压力管保护埋深0.8m。(7)路灯电缆敷设离各类树木间距不宜小于0.5m。(8)路灯电缆从地面引至电杆上时,地面上 2.5m 段应镀锌钢管保护,出口处应加保护圈。在直根应设穿线窨井。(9)路灯电缆进入灯杆接线箱,在灯杆根部边的窨井到接线箱内用月弯钢管连通。随后电缆从月弯钢管通上去。(10)路灯电缆施工弯曲半径不宜小于其外径的15倍。二、电缆的试验为了保证供电安全,及时发现电缆中的问题,防止事故发生,电缆要按规定进行试验。(1)新电缆的实验:在电缆安装前,尚在线盘上,接收电缆而进行试验,试验项目包括以下几项:电缆的结构检查电缆潮试验电缆的直流电阻试验电缆的绝缘电阻试验电缆电容测量阻抗的测量(正序)介质损失角的测量工频交流耐压的试验直流耐压及泄漏电流的测量(2)安装过程中的电缆试验:在电缆敷设过程中进行,目的是为了保证敷设电缆符合设计要求,质量合格,并敷设后是否有损伤情况,试验项目包括如下几项:两端相位核对导体直流电阻的测量绝缘电阻的测量阻抗的测量直流耐压及泄漏电流测量电容的测量介质损失角的测量三、接地敷设一根电缆芯作保护接地用,也可沿地埋电缆沟内同时敷设一根8mm及以上圆钢或截面为48mm2厚度不小于4mm的扁钢,在遇有接头时必须牢固焊接,到每一灯杆时再焊出一引线与底座的底脚螺丝处压牢。平面敷设的引线两头及中间数处应设辅助接地。接地体的埋深应不小于2m,接地体一般用2根接地极,相互距离应不小于2.5m。接地电阻的标准,见表11-2。一年四季中任何时候均应保证接地电阻不大于表11-2中所列的数值,在土壤不好时,可用长效降阻剂(如民生富兰克林长效降阻剂)。接地电阻的标准接地种类接地电阻要求值电气设备不带电的金属部分R10配电变压器中性点的工作接地容量在100KVA以下R10容量在100KVA及以上R4零线重复接地R10当线路上重复接地有三处以上时,每一重复接地电阻R30避雷器工作接地R20四、灯杆基础(1)挖基础坑时,要了解地下管线情况,并采取防塌方措施。(2)浇注混凝土基础前基础钢筋必须严格按要求绑扎,底脚螺栓的螺牙涂牛油并加以包扎。(3)混凝土基础必须严格要求一次连续浇注,标号必须符合要求。混凝土强度达到C25。(4)基础预埋铁的铁板必须水平。五、灯杆吊装(1)路灯钢杆组装时,应反引下线穿好,必要时,允许灯具装在灯臂上同时起吊,但应安装牢固。(2)灯杆起吊,必须注意周围环境,如架空导线、绿化、广告牌、脚手架、建筑物等,做好安全措施。(3)起吊时钢丝绳要采取防滑措施,注意来往车辆、行人,用绳索带牢灯杆,由专人看管,施工人员应站在安全位置,由现场负责人统一指挥。非工作人员必须远离杆高的1-2倍距离以外。(4)灯杆安装在基础法兰上,杆体与地面应垂直,偏差应在2以内。(5)灯杆法兰应用双螺帽旋紧,涂牛油加以包扎后,现浇素砼保护帽。2、主要施工机械计划2.1施工机械设备的选择1、所选机械应是技术先进、生产效率高,操作灵活,机动性高,安全可靠,易于维修,防护设备齐全,废气噪音得到控制,环保性能好的。2、所选机械设备能适合工程性质,适应施工对象的土质,施工场地大小及料物运距等,能充分发挥机械效率,保证施工质量,所选配套机械的综合生产能力,满足施工强度的要求。3、通过技术经济指标比较,优选出单位土石方的成本最低的机械化施工方案。4、注意各工序所用机械的配套成本,充分发挥主要机械设备的生产能力。2.2施工机械设备的选择方法1、根据施工内容选择及启门机安装等项目,来配置相应的施工设备及相关辅助设备。2、根据工程施工条件选择机械,目的是提高生产效率,最大限度满足施工最高度、强度的要求。2.3施工机械设备的配置附表一 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机Cat3202台神钢2008年2100ZL340E路肩基础2压路机T1402台山东2008年30003Y18*21全过程3装载机YZ501台山工2009年200075全过程4自卸汽车8吨8辆东风2009年1500314G全过程5农用拖拉机EQ340-24辆重庆2008年2300HZ675全过程6打夯机2台江苏2008年1000CATE200全过程7胶轮架子车JC-7898台云南2010年50010T全过程8砼搅拌机DY3502台云南2010年8000.6m砼搅拌9砂浆搅拌机Sj12001台云南2010年3500全过程10插入振动器蒙自2台云南2009年1200全过程11发电机KC-202台金马2009年1200全过程12柴油水泵ST1102台云南2010年250全过程13洒水车DF1115东风洒水车2200全过程附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1负压筛析仪FSR-150型1上海200821压力试验2砼振动台11徐州200711测定压实度3砼钻芯取样机200型5上海200732取芯化验4砼回弹仪HT225A2上海200835测定弹力度5石灰土无侧限压仪YSH-21杭州20095压实度6路石材料强度试验仪MQS-21重庆200933压实度7数控马歇尔电动击实仪SMDJ-21杭州200730测定参数8全站仪南方NTS2021广州200910测量9水准仪2上海20096测量3、劳动力安排计划本工程施工所需劳动力多,有序地组织好劳动力队伍,必须做好以下几项工作:要注重素质。施工队伍素质直接影响工程质量,施工队伍素质审查要严把“四关”,即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质:主要看参加施工的动机,要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识,一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的;道德纪律:主要看队伍的精神面貌、组织纪律性,要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍;注重身体条件:堤坝工程施工劳动强度很大,作业时间相对长,有时要发扬连续作战的精神,没有健康的体格是难以完成任务的,故要选身强力壮以中青年为主的队伍;技术水平:应选择参加过类式工程施工的队伍,他们中有相对稳定的作业手、砼工、木工、电工等技术工人,具有一定的独立施工能力。1. 劳动力组织教育要注重教育。教育是先导,只有适时耐心的教育,才能使队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性,包括:改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前,对进场工人要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家,使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错,从而安下心来,积极热情地投入施工。2. 按经济规律办事必须按经济规律办事,改过去的任务分配制为承包制。承包内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。3. 确保劳力充足,高效根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。4. 安排好季节性施工合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳力,补充受影响工序等。见附表三 劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备道路工程污水工程电力工程交工验收管理人员57521砼工861572电工56353机操工52542机修工356123测量工268102试验工21212102材料保管28972普工320101334、确保工程质量的技术措施一、质量创优目标1、质量方针 满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。2、质量目标及创优规划 以提高社会效益和经济效益为中心,强化内控,消灭通病,争创国内公路施工一流水平,确保工程质量达到省优良样板工程。主要指标为: 2.1整个合同段工程质量普遍创优,出精品,绝次品。 2.2单位工程合格率100%,优良率达95%以上。二、质量保证体系及质量目标的实现 1、组织保障措施 1.1本项目成立公司项目部,代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目,组织所属单位施工,从根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。 1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会,第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师的质检员,从组织措施上保障创优计划的真正落实。 1.3狠抓重点,确保整体,针对不同的工程项目,制订相应的质量保证细则。将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容,实行质量一票否决,对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。 1.4明确各部门质量职责,责任到人。 2、质量验收按公路工程质量检验评定标准JTJ071-2000执行。 3、质量检验程序 本项目部实行三级检验制度,建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强工程质量控制。 4、质量管理制度 对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件,在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。 5、明确管理人员质量职责 我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理,建立质量管理体系,完善技术责任制,对各级技术人员建立明确的职责范围,充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策,搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。 三、质量保证总体措施 1、组织保证 建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落实。 2、制度保证 技术负责人组织各专业技术人员,按照技术规范要求,完善各工序,同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训,严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行,积极参加培训。 3、建立一套公正的奖惩制度对违反操作规程,影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工,工程质量优良的给予奖励(按照本公司奖罚制度执行),各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。 4、做好技术交底每道工序开工和员工上岗前,应进行一次简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,质检工程师讲明质量要求和奖罚规定,使每个员工上岗前人人做到心中有数,以确保工程质量。 5、落实交接班制度各分项工程的每一道施工工序,特别是隐蔽工程,必须经驻地监理人员的验收合格,方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用,消除隐患,保证隐蔽工程受检一次合格。四、质量保证体系1.质检体系:项目部设有质检部,配备有专职质职员,各施工队和作业班设兼职质检员。项目部实行分级管理制度,质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍,为其提供充分的装备。2.试验体系:项目部设中心试验室,为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性,以充分反映结构实体内部质量状况。3.检测体系:项目部设工程部测量队,配备全站仪、水准仪等,以满足本工程所需。五.质量保证措施5.1建立施工组织设计的审批制度 5.2施工图纸复核制度 5.3技术、质量交底制度 5.4现场材料质量管理 a.严格控制外加工、采购材料的质量。 b.搞好原材料二次复试取样、送样工作。5.5计量器具管理 a.工程部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。 b.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。 c.损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 d.计量器具要定期进行校对、标定;严禁使用未经标定过的量具。5、确保安全施工的技术措施为确保本工程顺利进行,特拟订本安全计划书,在施工过程中我公司将严格按照本计划执行,以便将施工中的危险因素降到最低。5.1进场前教育1、工程开始前,所有欲进入工地的人员须提供其身份证复印件后登记入册。上岗前需接受2、总包方及业主方的安全教育,在确认每位员工都全面了解其应知的内容并签字后,方可进入现场施工。5.2安全措施方案1、每日开工前必须召开必要的安全集合,提醒各位人员注意施工安全。2、施工人员在施工现场必须使用安全帽、安全鞋、手套、安全带等劳动防护用品。所有的防护用品必须经国家的有关部门认可。其中,为方便管理,现场管理人员将使用白色安全帽,施工人员将统一使用黄色安全帽。3、在2米及2米以上的高空作业人员必须使用安全带,六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。4、施工人员在高空作业时,如需从一个空间至另一个空间,在取掉保险扣之前必须将保险带上另一个保险扣扣上之后方可进行。5、施工人员在施工之前必须仔细检查自己的安全防护用品。如有损坏应及时更换后才可上工地施工。下班后必须仔细检查自己的劳动防护用品是否有遗漏及损坏等现象,并将劳动防护用品妥善保管,放在工具箱内。6、在电焊及气割操作前,首先由项目经理开具动火证。在动火前应检查各器具是否安全可靠,操作区域必须设好安全警戒线,并有醒目标志提醒该区域在易燃操作,配备必须的灭火器材,施工过程中应派专人看护,施工完后检查是否已无火苗,在确定无火苗的情况下人员方可离开,在离开前应将电源切断,关闭蓝瓶阀门,将工具整理好放回工具间,在施工区域应做好清理工作。7、焊接时要制作专用挡风斗,对火花采取严密的处理措施,以防火灾、烫伤等;下雨天不得进行露天焊接作业,焊接作业区网架下不准有人来回走动。8、施工中的电焊机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放与平台上,不得摇摆滚动。9、在施工现场,安排专人负责电气工程,并且经过总包的同意,非有关操作人员严禁进行电气工程操作。10、在施工过程中,不得擅自拆除其他施工方的防护措施及其他施工材料,也不得为施工方便擅自拆除安全防护栏杆、标志、支架等。11、现场在固定位置放置急救包,由受过专业培训的人员负责,并将其位置及联系方法告知每位施工人员,以便在小的伤害事故发生时可得到及时的处理。12、现场安全经理由项目经理兼任,配备一名专职安全员。5.3、安全生产1、安全目标工程施工中,确保无大事故。2、安全体系的建立a、建立安全领导小组,项目经理任组长,技术负责任副组长,各职能领导及各工长任组员。b、设置专职安全员,负责具体安全管理事务,直接向项目经理负责。C、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员,配合专职安全员的工作,主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。3、安全措施本标工程施工,坚持“安全第一,预防为主”的原则,按照国家建筑行业的有关安全生产法规,建立健全安生管理体系,配备一切必要的安全设施,制定完善的安全规程,落实安全生产责任制,定期举行安全教育培训,提高职工的安全意识,做好必备的劳动保护,实现安全目标,做好安全技术工作。a、合理布置和管理施工
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