大柳树小区1#楼模板方案.doc

目目 录录 1.编制依据。编制依据。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。2 2.工程概况。工程概况。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。3 3.模板选型总体思路。模板选型总体思路。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。4 4.施工部署及材料用量。施工部署及材料用量。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。5 5.模板设计。模板设计。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。7 6.模板施工。模板施工。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。11 7.质量保证措施。质量保证措施。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。14 8.安全保证措施。安全保证措施。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。15 9.单侧支模工程概况。单侧支模工程概况。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。16 10.计算书。计算书。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。18 大柳树小区大柳树小区 1#楼工程模板施工方案楼工程模板施工方案 1.编制依据编制依据 1.1 工程施工图工程施工图纸纸 工程施工图纸 表 1 序号图纸名称图纸编号出图日期 1建筑图建 020527 建筑分册2002 年 2 月 2结构图建 020527 结构分册2002 年 2 月 3电气图建 020527 供电分册2002 年 2 月 4弱电图建 020527 弱电分册2002 年 2 月 5暖通图建 020527 暖通空调分册2002 年 2 月 6给排水图建 020527 给排水分册2002 年 2 月 1.2 规范规规范规程程 混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-2002） 组合钢模板技术规范 （gb50214-2001） 钢结构设计规范 （gbj17-88） 1.3 参考资料参考资料 建筑施工手册 模板工程施工手册 建筑施工模板图册 建筑结构静力计算手册 1.4 主要标准主要标准 建筑工程质量检验评定标准 （gbj 301-88） 建筑工程施工质量验收统一标准 （gbj 50300-2001） 2.工程概况工程概况 2.1 总体简介总体简介 总体简介 表 2 序号项目内 容 1工程项目北京市城建大柳树小区 1#楼 2工程地址北京市海淀区大柳树路 15 号 3建设单位北京市城建投资发展股份有限公司 4设计单位中国建筑设计研究院 5监理公司华建监理有限公司 6质量监督北京市质量监督总站 7施工总包北京城建一建设工程有限公司 2.2 建筑设计概况建筑设计概况 建筑设计概况 表 3 建筑面积 43868m2 地下部分建筑面积 8019m2 地上部分面积 32954 地下室占地面积 3602 南北长65.8 米东西宽54.85 米 建筑用途 商务、公寓 用房等 建筑特点 玻璃幕墙较多 地下层数三层地下层高4.8、4.8、6.6m 地上层数 十七层（局 部十九层） 地上层高 5.6m、3.3m、3. 45m 2.3 结构设计概况结构设计概况 结构设计概况 表 4 序号项目内容 基础结构形式筏形基础 主体结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙结构 1结构形式 屋盖结构形式 现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 及轻型钢架 底板厚度900mm/1400mm 外墙厚度 400mm、500mm 内墙厚度200mm/300mm/400mm 主梁截面尺寸 （mmmm） 500450/600/1050/1450、 900800 等 次梁截面尺寸 （mmmm） 2500450/500/850、 350500 等 方柱截面尺寸 （mmmm） 600600、700700、80080 0、10001000、 2 结构断面尺 寸 楼板厚度300 mm、200 mm、100 mm 3.3.模板选型总体思路模板选型总体思路 本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，质量目标为确保结构工程创北京 市”结构长城杯”。模板工程是影响工程质量的关键因素之一。为了使混凝土的 外型尺寸、外观质量都达到较高的要求，拟利用先进、合理、经济的模板体系 和施工方法，满足工程质量的要求。 进行综合比较，本工程在借鉴其它工程的应用经验与样板试验的基础上，本 着积极慎重的态度，对于梁侧、梁底模及顶板模选用 15mm 厚竹编板型式，对 于地下室墙体主要采用 5.5cm 厚市政小钢模板，用 600mm 与 100mm 宽模扳交 错排列，在 100mm 宽小钢模上打眼以便穿墙螺栓使用；对于部分单侧支模外墙， 内侧模板采用 15mm 厚竹编模板。地下及地上柱模采用 18mm 厚塑料模板或 18mm 厚多层胶合板型式。由于首层层高较高，首层墙体模板采用 15mm 厚竹 编模板，地上标准层墙体模板采用钢制大模板。 4.施工部署及材料用量施工部署及材料用量 4.1 结构施工工期结构施工工期 底板施工 2002 年 7 月开始，主体结构 2002 年 12 月 28 日封顶。 4.2 流水段的划分流水段的划分 据工程结构特点，结构施工以工程量大小及后浇带位置进行施工流水段的划 分，由两个作业队同时进行施工。地下结构 施工分为 3 个流水段；主体结构 施工分为 4 个大流水段。 4.34.3 模板施工劳动力安排模板施工劳动力安排 本工程结构模板施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改进施工工艺等 措施的同时，应加大劳动力投入量；在地下结构施工时，计划使用木工 200 人， 主体结构施工时，木工人数约 150 人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量 进行分配。 4.4 施工机械设备计划施工机械设备计划 在流水段划分基础上，结合施工生产实际，模板施工机械设备配备计划详 见下表。 施工机械设备计划表 表 5 名名 称称型型 号号单单 位位数数 量量备备 注注 塔式起重机f0_36b台 1 臂长50m 电 锯mj3212台 4 电 刨mb503a台 4 手提电锯把 8 电 钻把 4 油漆喷枪把 4 喷脱模剂 4.5 主要材料计划主要材料计划 模板工程必须满足总体施工安排。梁、板配置 3 个结构层模板及支撑。 主要材料计划(不包括单侧支模材料) 表 6 序 号 材料名称规 格单位 数 量备 注 1 组合钢模 p6015 块 2838 组合钢模 p1015 块 4134 组合钢模 p3015 块 276 组合钢模 p2015 块 584 组合钢模 p6012 块 1419 组合钢模 p1012 块 2067 组合钢模 p3012 块 138 组合钢模 p2012 块 292 组合钢模 p6009 块 2838 组合钢模 p1009 块 4134 组合钢模 p3009 块 276 组合钢模 p2009 块 584 2 u 型卡只 65000 3 勾头螺栓套 2500 4 十字卡扣只 30000 5 接头卡只 7000 6 旋转卡只 6000 7 全螺纹螺栓 16 套 10000 8 20 塑料管 m10000 9 15 厚竹编板 15000 10 18 厚多层胶合板 或塑料板 800 11 方木 50100m3400 12 方木 100100m3360 13 钢管 6m 根 8000 钢管 4m 根 6000 钢管 1-5.5m 根 20000 14 碗扣件立杆 1.5m 根3.5 万 碗扣件立杆 1.2m 根3.5 万 碗扣件立杆 0.9m 根1.5 万 15 碗扣件横杆 0.6m 根1.2 万 碗扣件横杆 0.9m 根4 万 16 可调上托 0.5m 根2.8 万 5.模板设计模板设计 5.1 柱模柱模 本工程柱按柱子为方柱，截面尺寸为 10001000mm、800800mm、700700mm、600600mm 等。 方柱模由四块 18mm 厚塑料板或 18mm 厚多层胶合板依据柱子几何尺寸， 现场加工拼制而成。由 50100mm 方木做竖肋、间距不超过 25cm，由 10050203mm 槽钢作柱箍。其中 10001000mm 方柱柱箍间距在最下 3m 高范围内不超过 30cm，截面小于或等于 800800mm 方柱柱箍间距在最下 3m 高范围不超过 35cm，对于方柱三米高以上部位柱箍间距可以适量增加，但最大 间距不超过 50cm。柱箍之间采用 16 对拉螺栓，用预埋地锚、钢管斜撑校正 模板垂直度， 5.2 墙体模板设计墙体模板设计 5.2.1 部分地下外墙采用单侧支膜部分地下外墙采用单侧支膜 由于存在护坡桩离地下外墙过近现象，针对此类外墙采用单侧支模形式。外 侧模板采用 240mm 厚粉煤灰蒸压砖，防水反做，粉煤灰蒸压砖与护坡桩之间缝 隙用混凝土填实。内侧模板采用 15mm 厚竹编模板，背楞采用 50100mm 方木， 间距 25mm。内侧支撑具体见第 9 章。 5.2.2 直线墙体直线墙体 本工程墙体厚度分别为 500mm、400、300和 200。模板设计高度同 结构层高，在梁部位预留豁口，混凝土浇筑面控制在顶板底面以上 30mm，浇 筑顶板以前凿掉浮灰。 模板面板采用市政小钢模板，用 600mm 宽与 100mm 宽模板交错排列，穿 墙螺栓在 100mm 宽小钢模上打眼。模板缝内加密封条。背楞采用 483.5 双 钢管横放，间距 600mm，横钢管外为 483.5 双钢管立放，间距 700mm。穿 墙螺栓采用 m16 全螺纹螺栓，间距为 700600。斜撑每 1.2m 高设 1 道。 模板的上、中、下设模板限位支撑，限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上， 既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。 5.2.3 曲线墙体曲线墙体 将主龙骨弯成弧形，制作汽车坡道处弧形模板。 外侧大弧曲线墙体采用单侧支模形式，内侧模板采用 15mm 厚竹编模板， 背楞采用 50100mm 方木，间距 25cm。内侧小弧曲线墙体模板采用 100 宽市 政小钢模板拼成，穿墙螺栓采用 m16 全螺纹螺栓，间距 600600mm。其它要 求同直线模板。 5.3 板模板板模板 为了保证板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，板模板面板采用 15mm 厚竹编板，次龙骨、主龙骨采用方木，配碗扣式脚手架支撑体系，龙骨间 距、支撑间距详见计算书。 采用竹编板做顶板模板，部分楼板的形状不规则，存在弧形边界，竹编板 应预先加工成要求形状，以便加快拼模速度。 主、次龙骨均采用多功能碗扣式脚手架满堂支撑，支撑间距根据楼板厚度 的不同而定。顶板支撑下垫 50100 方木。 为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的塑料板按同一顺序、同一方 向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密。 由于存在房间开间较大现象，夏季施工时温度对竹胶合板会产生一定的温 度应力，应每隔 4 块板板缝间应加三毫米厚的海绵条，以防止温度应力过大对 板边造成的翘曲。 5.45.4 梁模板梁模板 5.4.15.4.1 直线梁直线梁 依据梁截面尺寸,梁模用 15mm 厚竹编板现场加工而成，梁侧模挡住板底模、 梁底模。侧模采用 50100mm 方木作次龙骨，间距不超过 300mm，主龙骨采用 100100mm 方木，间距为 600m，侧模支撑采用 100100mm 方木斜撑，此斜撑 一端固定在梁底模主龙骨上，另一端固定在梁侧模主龙骨上，斜撑间距为 600mm。梁底模采用 15mm 厚竹编模板，次龙骨采用 50100mm 方木，间距小于 300mm,主龙骨采用 100100mm 方木，间距 600mm，主龙骨承重采用碗扣架加顶 托支撑体系。 梁底主龙骨、梁侧主龙骨、梁侧斜撑方木事先钉成固定体系，然后再与梁侧次 龙骨、梁底次龙骨连接。梁底模板中间按 3跨度进行起拱；当梁高超过 700mm 时，根据高度加设相应数量的 16 穿墙螺杆，螺杆间距不大于 600600mm。 5.4.25.4.2 弧形梁弧形梁 拟在现场放样加工弧形多层板梁模，在结构层上进行组装。侧模面板为 15mm 厚竹编板，竖肋采用 50100mm 木方，间距 300mm，横肋采用 48 钢管弯 曲成型。斜撑采用 48 钢管，间距 600mm。采用 16 对拉螺栓，间距小于 600600mm，梁底模主龙骨采用 48 钢管，间距 600mm。 5.55.5 不同构件接头处模板不同构件接头处模板 梁柱接头、梁板接头、梁墙接头、主梁次梁接头、柱墙接头、 墙板接头、变标高板接头模板要通过细部放样、加工或定做，确保接缝严密、 棱角方正。 5.6 楼梯底板模板及侧模、踏步板楼梯底板模板及侧模、踏步板 墙体混凝土先浇，楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊 接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。 楼梯间底板模板采用 15mm 厚竹编板，用 100100mm 方木及 48 钢管组成 支撑体系。楼梯侧模及踏步板采用 15mm 厚竹编模板事先做成定型体系，以加快 施工速度。 5.7 楼梯、电梯井墙体模板楼梯、电梯井墙体模板 楼梯、电梯井墙体模板地下部分采用市政小钢模模板，首层采用 15mm 厚竹编模板，标准层采用钢制大模板，配跟进平台。 5.8 门窗洞口模板门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设 活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设 50 排气孔。 门窗洞口模板采用 50 mm 厚木板拼装，转角采用定型窗夹具用螺栓调节拆 装，木板外表面贴塑料板，自攻螺丝固定。模板内侧水平支撑、斜撑均采用 50100mm 或 100100mm 方木，在窗下口模板设置 20mm 气孔，防止产生气泡 影响外观， 5.95.9 预留孔洞模板预留孔洞模板 顶板及墙体留洞，圆洞采用圆钢管，方洞采用多层板钉制木盒子。 6.6.模板施工模板施工 6.16.1 小钢模及竹编板墙体模板安装小钢模及竹编板墙体模板安装 安装工艺流程： 弹线找平安装门窗洞口模板一侧墙模安装就位安装斜撑临时固定 插入穿墙螺栓及塑料套筒清扫墙内杂物安装就位另一侧模板安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧模板调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相 邻模板连接拉通线调直。 （1）安装条件：墙体钢筋验收合格，并办理完隐检手续；墙体边线、模板 控制线齐全。 （2）先进行拼装一侧模板，将模板基本固定成形，将墙内的杂物清理干净， 然后拼装另一侧模板。 （3）严格按照模板控制线，将拼装好的模板就位固定，拧紧两侧螺栓。 （4）用钢管等设备进行加固、调整好墙体模板。 （5）检查验收，填报预检单。 6.26.2 钢制大模板安装钢制大模板安装 安装工艺流程： 弹线找平安装门窗洞口模板一侧墙模吊入现场插入穿墙螺栓及塑 料套筒清扫墙内杂物安装就位另一侧模板穿墙螺栓穿过另一侧模板调 整模板位置紧固穿墙螺栓调整模板垂直度、平整度。 6.36.3 框架柱模板安装框架柱模板安装 安装工艺流程 弹线柱模就位并作临时固定检查柱模位置并纠正自下而上安装柱箍 并加设斜撑预检 （1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制 线齐全；柱内凿毛、清理干净。 （2）将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。 （3）柱根部模板处调整就位加固。 （4）柱模板调整、加固、支撑。 （5）安装柱控制箍。 （6）检查验收。 6.36.3 梁、板模板安装梁、板模板安装 梁安装工艺流程 弹出轴线及标高线搭设梁底支架安装梁底模板梁底起拱绑 扎钢筋安装梁侧模复核梁模尺寸位置并安装斜撑与相邻模板连接 板安装工艺流程 搭设支架安装主龙骨安装次龙骨调整模板下皮标高铺设面 板检验模板上皮标高及平整度 （1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（50 线）,搭 设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。 （2）绑扎梁钢筋。 （3）安装梁侧模，并加固牢固。 （4）支顶板模板。 （5）检查验收。 6.46.4 模板安装质量要求模板安装质量要求 （1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。 （2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。 （3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。 （4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔 凿清理到位，避免出现冒头灰。 （5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。 6.56.5 模板拆除模板拆除 1）模板拆除的强度要求 墙、柱模板的拆除 以确保混凝土的表面和棱角不受到损坏，即可拆除。 梁、板模板拆除 本工程的梁、板跨度均大于 8m，拆模强度必须达到 100%方可拆模。为加快 施工进度，梁、板混凝土中掺加早强剂，要求 20 天混凝土强度达到 100%。为 此梁、板混凝土必须要做两组同条件拆模试块，21 天做强度试验，达到 100%设 计强度，即通知拆模。 2）拆模注意事项 梁、板拆模前必须要有拆模申请，经现场实验员提供的混凝土强度实验 报告及栋号技术负责人签字同意后，方可进行拆模。 拆模时要先拆除斜撑、加强件后再拆除支撑和模板。 地下室梁、板拆模时所用的照明必须是小于 36v 的低压照明设备。 梁、板拆模时，必须上下配合作业。拆除的方木、钢管、竹编板、塑料 板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。 7.7. 质量保证措施质量保证措施 7.1 根据城建集团总公司施工技术交底管理办法要求，模板施工前，由 施工技术负责人组织，由技术负责人依据模板方案进行技术交底，技术交底的 末端是带领工人施工的工长，交底人和接受人履行交接签字手续。 7.2 进行模板施工的操作人员要具有较强的责任心和丰富的施工经验，并达 到本工种的三级工技术水平。 7.3 竹编板及塑料板、多层胶合板板面平整光滑，面板厚度误差1mm， 配合模板使用的木方截面必须是矩形，误差1mm，制作定型模板时，接触板 面的木方要刨光，用在施工面上的误差要1mm，木方原材用东北落叶松。 7.4 模板加工时所有切断面裁口，要求挂线上锯，下锯后刨平刨直，裁口必 须刷 901 封口胶。 7.5 模板缝必须拼接紧密，达到清水混凝土效果。 7.6 模板使用前必须喷脱模剂，脱模剂采用水溶性脱模剂，喷涂前必须将板 面上粘结的混凝土砂浆清理干净，等脱模剂干燥后方可使用。 7.7 当梁跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。 7.8 模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，其 支撑部分应有足够的支撑面积。 7.9 拆模要求 7.9.1 侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后 拆除，拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的 数据，常温下混凝土必须达到 1mpa 时方可拆模板，冬施时混凝土必须达到受 冻临界强度方可拆模。 7.9.2 底模的拆除，跨度8m 时，以同条件养护的混凝土试块抗压强度为 依据，达到设计强度 75以上，可以拆除模板。跨度8m 时，达到设计强度 的 100方可拆除模板。梁底模拆除时间放在板后，除上述条件外，还要在上 一层顶板混凝土浇筑完毕后方可拆除。 8.8.安全保证措施安全保证措施 8.1 使用的木工机械必须安装漏电保护器，分机要做到一机一闸一保护。使 用前要对供电线路检查维修，以免漏电。使用手动机械必须戴绝缘手套。 8.2 电锯要有防护罩，锯沫、刨花要及时清运到指定的地点。 8.3 木材堆放加工均设置足够的消防器材，不得吸烟用火。 8.4 顶板模板拆除时，先将可调顶托松下，待模板自行脱落在架体上，运走 后再拆下部的碗扣架，人员不要站在待落下的板下。 8.5 支立梁模板时，梁两侧操作架各铺两块脚手板并绑牢，并设 1.0m 高的 防护栏。 8.6 高空作业时，工具、材料不得乱放，拆模时不得从高处抛下，避免落物 伤人及损坏模板。 8.7 堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志并按防火要求 设置器材，模板进场后应区分不同规格码放整齐，木工加工机械要按指定位置 设置，并有防噪音等环保措施。 8.8大风、大雨、大雾、大雪天气应暂时停止在脚手架上作业，雨雪后作业 应采取防滑措施。 9.地下外墙单侧支模具体方案地下外墙单侧支模具体方案 9.1 单侧支模工程概况单侧支模工程概况 9.1.1 圆弧墙段（坡道处）圆弧墙段（坡道处） 序 号 楼层标高(m)层高 (m) 板厚 (mm) 配置备注 1b3b2 -16.03- 11.23 4.82003600+1600 2b2b1 -11.23-5.385.852003600+1600+500 3b1-5.38-2.42.983003600 单层摸板最大面积：312m2（其中弧形模板：195m2） 。 共需单侧支架 96 榀。 9.1.2 直墙段计算依据直墙段计算依据 序 号 楼层标高(m)层高 (m) 板厚 (mm) 配置备注 1b15.53003600+1600 2b24.83003600+1600 3b36.33003600+1600+500 悬挑 300 单层摸板最大面积：468.6m2。 共需单侧支架 106 榀。 9.2 产品介绍产品介绍 9.2.1 单侧模板支架单侧模板支架 单侧支架刚度大，通过 45 度埋件 抵抗砼侧压力和支架上浮力。 9.2.2 弧形墙体模板弧形墙体模板 弧形墙体摸板由 15mm 厚竹编模板、50x100 木方、边肋角钢、 调节装置组成。 弧形墙体摸板通过调节装置来 调节模板的弧度，具有很好的灵活 性。 单侧支模绘图详见后附图单侧支架支设图、外墙弧形模板 图、弧形模板拼装图及支架平面布置图。 10.计算书计算书 综合混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-92） 、 组合 钢模板技术规范 （gbj214-89） 、 钢框胶合板模板技术规程 （jgj96-95）及“结构长城杯”检查要求，取模板变形允许值如下 表所示： 项目变形允许值 小钢模面板及背后钢管1.5mm 塑料模板及多层板、竹编 板 1.0mm 方木次龙骨 l/600 且1.2mm（l 为计算跨度） 方木主龙骨及柱箍 l/700 且1mm（l 为计算跨度） 支架 l/1000 且0.6mm（l 为计算跨度） 10.1 墙体模板计算墙体模板计算 10.1.1 模板恒荷载新浇混凝土对模板侧面的压力标准值 影响新浇混凝土对模板侧压力的因素很多，根据混凝土结构 工程施工及验收规范的规定，当采用内部振捣器时，新浇筑的混 凝土作用于模板的最大侧压力，可按式 1 和式 2 计算，取两式中的 较小值。 f=0.22t012v0.5 f=h 式中 f新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kn/m2） 混凝土的重力密度（kn/m3） t0新浇筑混凝土的初凝时间（h） ，按实测确定，可采 用 t0=200/（t+15）计算（t 为混凝土的温度） v混凝土的浇筑速度（m/h） h混凝土侧压力计算位置处至浇筑顶面的距离（m） 1外加剂影响系数 2混凝土坍落度影响修正系数 其中：混凝土温度 t=20 0c 混凝土初凝时间 t0=200/(t+15)=5.7h 混凝土浇筑速度 v=1.5m/h 混凝土外加剂影响系数 1=1.0 混凝土坍落度影响系数 2=1.15 混凝土重力密度 =24kn/m3 f1=0.22245.711.151.51/2=42.39kn/m2 计算位置处距新浇混凝土顶面总高度 h=6m f2=246=144kn/m2 二者取小值,f=42.39kn/ m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 2kn/ m2 则，强度计算时侧压力设计值为 1.242.39+1.42=53.7kn/ m2 刚度计算时侧压力设计值为 1.242.39=50.87kn/ m2 10.1.2 市政钢模面板后横钢管刚度验算市政钢模面板后横钢管刚度验算 地下室墙体模板采用 5.5cm 市政小钢模板。模板的穿墙螺栓在宽 度为 100mm 模板中间打眼，600mm 宽模板与 100mm 宽模板交错排列， 穿墙螺栓水平间距为 700mm，竖向间距为 600mm。小钢模后背楞在 600mm 宽模板上水平间距为 300mm,背楞后用双 48 横钢管锁住穿墙 螺栓，横钢管外为双 48 钢管纵钢管。其中横钢管间距为 600mm，纵钢管间距为 700mm。 穿墙螺栓水平间距为 0.7m，将穿墙螺栓处作为简支点，横钢管 可简化为如下连续梁计算模型，其中 l=0.7m，横钢管弹性模量 e=210000n/mm2 10.1.2.110.1.2.1 计算模型：计算模型： 按建筑施工手册缩印本（第二版）p86 页表 2-12 第 3、5 行 查得最大挠度: =（0.911+1.466）fl3/ei, 其中,f=50.870.30.6=9.16kni=212.19=24.38 cm4 将各参数代入上式得，=1.46mm=1.5mm刚度满足 10.1.3 小钢模板穿墙螺栓承载力验算小钢模板穿墙螺栓承载力验算 直径 16mm 穿墙螺栓纵横向间距为 0.7m，竖向间距为 0.6m，其 承受的荷载为 53.70.70.6=22.55knn=24.5kn承载力满足 10.2 方柱方柱(1000101000)模板计算模板计算 10.2.1 模板侧压力计算模板侧压力计算 类似墙体模板侧压力的计算, 弹性模量 e=4000n/mm2，柱模板侧 压力计算时,取浇筑速度 v=2.4m/h、混凝土浇筑高度 h=5.0m,则 f1=0.22245.711.152.41/2=53.62kn/m2 f2=246.0=144kn/m2 二者取小值,f=53.62kn/ m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 2kn/ m2 则，强度计算时侧压力设计值为 1.253.62+1.42=67.14kn/ m2 刚度计算时侧压力设计值为 1.253.62=64.34kn/ m2 10.2.2 面板强度与刚度验算面板强度与刚度验算 柱模板采用 18mm 厚塑料板或 18mm 厚多层胶合板,次龙骨均匀布 置,间距为 0.25m，考虑较不利情形,将单块面板简化为 4 跨连续梁 计算模型: 连续梁高度 h=0.018m宽度 b长度为 1.2m跨度 l=0.25m取 18mm 厚塑料模板弹性模量 e=4000n/mm2 (1)强度验算 根据结构力学知识，边跨内支座截面处弯矩值最大： m=0.107ql2，其中 q=67.14b=67.14b kn/m 截面最大拉应力 =m/w，其中 2 6 1 bhw 将各参数代入上式得，=8.36n/mm2=25n/mm2强度满足 (2)刚度验算 根据结构力学知识，边跨跨中挠度最大:=0.00632ql4/ei, 其中,q=64.34b=64.34bkn/m 3 12 1 bhi 将各参数代入上式得，=0.86mm=1mm刚度满足 10.2.3 次龙骨次龙骨(50100100 方木方木) )强度与刚度验算强度与刚度验算 按主龙骨（槽钢）最大间距(800800 方柱槽钢间距)为 0.5m， 次龙骨按单块胶合板长度考虑，可简化为如下的四跨连续梁计算模 型： 其中，连续梁高度 h=0.1m宽度 b=0.05m长度为 2.4m跨度 l=0.5m弹性模量 e=9000n/mm2 强度验算 根据结构力学知识，边跨内支座截面处弯矩值最大： m=0.1071ql2，其中 q=67.140.25=16.785 kn/m 截面最大拉应力 =m/w，其中 2 6 1 bhw 将各参数代入上式得，=5.39n/mm2=15n/mm2强度满足 (2)刚度验算 根据结构力学知识，边跨跨中挠度最大:=0.00632ql4/ei, 其中,q=64.340.25=16.085kn/m 3 12 1 bhi 将各参数代入上式得，=0.17mm=1.2mm刚度满足 10.2.4 柱箍及柱箍间距的选用柱箍及柱箍间距的选用 根据 f=53.62kn/m2，查建筑施工计算手册p469 页图 8-30 得： 对于 10001000mm 方柱，选用 10050203mm 槽钢 为柱箍，其间距为 350mm。 对于 800800mm 方柱，选用 10050203mm 槽钢为 柱箍，其间距为 500mm。 决定采用 10050203mm 槽钢为柱箍。当柱截面为 10001000mm 时，柱最下 3m 范围内，柱箍间距为 300mm；当柱 截面小于等于 800800mm 时，柱最下 3m 范围内，柱箍间距为 35mm。柱 3m 以上部位，柱箍间距可以适量增加，但最大间距不超 过 500mm。 10.2.5 紧固螺栓承载力及弹性变形验算紧固螺栓承载力及弹性变形验算 紧固螺栓采用 16 对拉螺栓，经验算,承载力与弹性变形均满 足要求(此处从略). 10.3 单侧支模墙体验算单侧支模墙体验算 10.3.1 单向支模面板计算单向支模面板计算 对于地下室个别单侧支模墙体，其内模为 15mm 厚竹编模板，弹性 模量 e=4500n/m2。其竖向背楞采用 50100mm 方木，间距为 250mm。由于其侧压力小于柱模侧压力，再加上其弹性模量 4500n/m2大于柱模验算时的弹性模量 4000n/m2，再由于墙模背楞间 距与柱模背楞间距相同（均为 250mm） ，显而易见，15mm 厚竹编板 及其后竖向背楞承载力及变形均满足要求。 10.3.2 单侧支架预埋件受力分析单侧支架预埋件受力分析 设计取值： 取外墙最大侧压力 53.70kn/平方米， 砼有效浇筑高度为 900mm，预埋件 间距 300mm，支架间距 800mm。 向单向支模计算软件中输入上述 数据后生成右图。 由右图（取 800mm 宽）可知： 预埋件最大拉力：340300/800=127kn 预埋件抗拉力(级螺纹钢 d=25)： 预埋件有效截面面积：a=3.14102=314mm2 预埋件抗拉力：f=af=314551=173014n=173.014kn 分析： 因：预埋件抗拉力(173.014kn)预埋件实际受力(127kn)。 预埋件合格。 10.4 300mm 厚顶板模板验算厚顶板模板验算 面板采用 15mm 厚竹编板；次龙骨采用 50100 方木、间距 0.3m；主龙骨采用 100100 方木、间距 0.9m；支撑采用 0.90.9m 碗扣杆体系。 10.4.1 模板荷载计算模板荷载计算 模板自重 0.3 kn/ m2（面板及次龙骨计算） 0.5 kn/ m2（主龙骨计算） 0.75 kn/ m2（支架计算） 混凝土自重 2.40.3=7.2 kn/ m2 钢筋自重 1.10.45=0.495 kn/ m2 施工人员及设备荷载标准值 2.5 kn/ m2（面板及次龙骨计算） 1.5 kn/ m2（主龙骨计算） 1.0kn/ m2（支架计算） （1）强度计算 荷载设计值=1.2（0.3+7.2+0.495）+1.42.5=13.094 kn/ m2 （面板及次龙骨计算） 1.2（0.5+7.2+0.495）+1.41.5=11.93 kn/ m2 （主龙骨计算） 1.2（0.75+7.2+0.495）+1.41.0=11.534 kn/ m2 （支架计算） （2）刚度计算 荷载设计值=1.2（0.3+7.2+0.495）=9.594 kn/ m2 （面板及次龙骨计算） 1.2（0.5+7.2+0.495）=9.834 kn/ m2 （主龙骨计算） 1.2（0.75+7.2+0.495）=10.134 kn/ m2 （支架计算） 10.4.2 顶板面板刚度验算顶板面板刚度验算 模板采用 15mm 厚竹编板,次龙骨间距均为 0.3m，考虑较不利情 形,将单块面板简化为如下 4 跨连续梁计算模型: 其中，连续梁高度 h=0.015m宽度为 b长度为 1.2m跨度 l=0.3m弹性模量 e=4500n/mm2 根据结构力学知识，边跨跨中挠度最大:=0.00632ql4/ei, 其中,q=9.594b=9.594bkn/m 3 12 1 bhi 将各参数代入上式得，=0.388mm=1mm刚度满足 10.4.3 次龙骨次龙骨(50100100 方木方木) )强度与刚度验算强度与刚度验算 次龙骨按 3.6m 长考虑，可简化为如下的四跨连续梁计算模型： 其中，连续梁高度 h=0.1m宽度 b=0.05m跨度 l=0.9m弹 性模量 e=9000n/mm2 （1）强度验算 根据结构力学知识，边跨内支座截面处弯矩值最大： m=0.107ql2，其中 q=13.0940.3=3.93kn/m 截面最大拉应力 =m/w，其中 2 6 1 bhw 将各参数代入上式得，=4.09n/mm2=15n/mm2强度满足 (2)刚度验算 根据结构力学知识，边跨跨中挠度最大:=0.00632ql4/ei, 其中,q=9.5940.3=2.88kn/m 3 12 1 bhi 将各参数代入上式得，=0.318mm=1.2mm刚度满足 10.4.4 主龙骨主龙骨 100100 强度与刚度验算强度与刚度验算 10.4.4.110.4.4.1 支架按支架按 0.90.9m0.90.9m 布置布置 取两跨连续梁为其计算模型： 其中，连续梁高度 h=0.1m宽度 b=0.1m跨度 l=0.9m弹性 模量 e=9000n/mm2 （1）强度验算 根据结构力学知识，中间支座截面处弯矩值最大： m=0.333fl，其中 f=11.930.30.9=3.22kn 截面最大拉应力 =m/w，其中 2 6 1 bhw 将各参数代入上式得，=5.79n/mm2=15n/mm2强度满足 (2)刚度验算 根据结构力学知识，跨中挠度最大:=0.01466fl3/ei,其中, f=9.8340.30.9=2.655kn 3 12 1 bhi ，将各参数代入上式得， =0.378mm=1mm刚度满足 10.4.5 支架承载力及弹性变形验算支架承载力及弹性变形验算 当横杆间距为 1.8m 时，48 钢管长细比 =l/i=1.8/0.01578=114，其中，l 为计算长度、i 为回转半径 查钢结构设计规范 （gbj17-88） ，得轴心受压构件稳定系数 =0.47，则， 钢管承载力为 fa=2100.47489=48.3kn 顶托、底托承载力为 20kn 则，单根立杆承载力n=20kn 单根立杆承受荷载为 0.90.911.534=9.34knn承载力 满足。 经验算,立杆弹性变形:=0.158mm0.6mm。 10.510.5 200mm200mm 厚及厚及 100mm100mm 厚顶板、主次龙骨、顶托选用厚顶板、主次龙骨、顶托选用 200mm 厚及 100mm 厚顶板模板均采用 15mm 厚竹编模板，次龙骨 也均采用 50100mm 方木，间距 300mm。200 厚顶板模板主龙骨 采用 100100mm 方木，间距 900mm,100 厚顶板模板主龙骨间距 为 1200mm。200mm 厚顶板模板主龙骨下顶托间距为 900900mm，100mm 厚顶板模板主龙骨下顶托间距为 12001200mm。 以上数据经荷载验算后合格，此处不再累述。 10.610.6 梁侧模、底模及主次龙骨的选用梁侧模、底模及主次龙骨的选用 梁侧模、底模均采用 15mm 厚竹编板，模板后次龙骨采用 50100mm 方木，间距为 300mm。梁侧模、底模主龙骨采用 100100mm 方木，间距为 600mm。 以上数据经荷载验算后合格，此处不再累述。 我的大学爱情观我的大学爱情观 目录：目录： 1 1、大学概念大学概念 2 2、分析爱情健康观分析爱情健康观 3 3、爱情观要三思爱情观要三思 4 4、大学需要对爱情要认识和理解大学需要对爱情要认识和理解 5 5、总结总结 1 1、什么是大学爱情：、什么是大学爱情： 大学是一个相对宽松，时间自由，自己支配的环境，也正因为这样，培植 爱情之花最肥沃的土地。大学生恋爱一直是大学校园的热门话题，恋爱和学业 也就自然成为了大学生在校期间面对的两个主要问题。 恋爱关系处理得好、正确，健康，可以成为学习和事业的催化剂，使人学 习努力、成绩上升；恋爱关系处理的不当，不健康，可能分散精力、浪费时间、 情绪波动、成绩下降。因此，大学生的恋爱观必须树立在健康之上，并且树立 正确的恋爱观是十分有必要的。因此我从下面几方面谈谈自己的对大学爱情观。 2 2、什么是健康的爱情：、什么是健康的爱情： 1) 尊重对方，不显示对爱情的占有欲，不把爱情放第一位，不痴情过分； 2) 理解对方，互相关心，互相支持，互相鼓励，并以对方的幸福为自己的满 足; 3) 是彼此独立的前提下结合； 3 3、什么是不健康的爱情：、什么是不健康的爱情： 1)盲目的约会，忽视了学业; 2)过于痴情，一味地要求对方表露爱的情怀，这种爱情常有病态的夸张; 3)缺乏体贴怜爱之心，只表现自己强烈的占有欲; 4)偏重于外表的追求; 4 4、大学生处理两人的在爱情观需要三思：、大学生处理两人的在爱情观需要三思： 1. 不影响学习： 大学恋爱可以说是一种必要的经历，学习是大学的基本和主要任务，这两者之 间有错综复杂的关系，有的学生因为爱情，过分的忽视了学习，把感情放在第 一位；学习的时候就认真的去学，不要去想爱情中的事，谈恋爱的时候用心去 谈，也可以交流下学习，互相鼓励，共同进步。 2. 有足够的精力： 大学生活，说忙也会很忙，但说轻松也是相对会轻松的！大学生恋爱必须合理 安排自身的精力，忙于学习的同时不能因为感情的事情分心，不能在学习期间， 放弃学习而去谈感情，把握合理的精力，分配好学习和感情。 3、有合理的时间； 大学时间可以分为学习和生活时间，合理把握好学习时间和生活时间的“度” 很重要；学习的时候，不能分配学习时间去安排两人的在一起的事情，应该以 学习为第一；生活时间，两人可以相互谈谈恋爱，用心去谈，也可以交流下学 习，互相鼓励，共同进步。 5 5、大学生对爱情需要认识与理解，主要涉及到以下几个方面：、大学生对爱情需要认识与理解，主要涉及到以下几个方面： （1）明明确确学学生生的的主主要要任任务务 “放弃时间的人，时间也会放弃他。”大学时代是吸纳知识、增 长才干的时期。作为当代大学生，要认识到现在的任务是学习 学习做人、学习知识、学习为人民服务的本领。在校大学生要集中精 力，投入到学习和社会实践中，而不是因把过多的精力、时间用于谈情 说爱浪费宝贵的青春年华。因此，明确自己的目标，规划自己的学习道 路，合理分配好学习和恋爱的地位。 （2） 树树林林正正确确的的恋恋爱爱观观 提倡志同道合、有默契、相互喜欢的爱情：在恋人的选择上最重要 的条件应该是志同道合，思想品德、事业理想和生活情趣等大体一致。 摆正爱情与学习、事业的关系：大学生应该把学习、事业放在首位 ，摆正爱情与学习、事业的关系，不能把宝贵的大学时间，锻炼自身的 时间都用于谈情说有爱而放松了学习。 相互理解、相互信任，是一份责任和奉献。爱情是奉献而不时索取 ，是拥有而不是占有。身边的人与事时刻为我们敲响警钟，不再让悲剧 重演。生命只有一次，不会重来，大学生一定要树立正确的爱情观。 （3） 发发展展健健康康的的恋恋爱爱行行为为 在当今大学校园，情侣成双入对已司空见惯。抑制大学生恋爱是 不实际的，大学生一定要发展健康的恋爱行为。与恋人多谈谈学习与工 作，把恋爱行为限制在社会规范内，不致越轨，要使爱情沿着健康的道 路发展。正如马克思所说：“在我看来，真正的爱情是表现在恋人对 他的偶像采取含蓄、谦恭甚至羞涩的态度，而绝不是表现在随意流露热 情和过早的亲昵。” （4 4）爱情不是一件跟风的事儿。爱情不是一件跟风的事儿。 很多大学生的爱情实际上是跟风的结果，是看到别人有了爱情，看到 别人幸福的样子（注意，只是看上去很美） ，产生了羊群心理，也就花了大 把的时间和精力去寻找爱情 （5 5）距离才是保持爱情之花常开不败的法宝。距离才是保持爱情之花常开不败的法宝。 爱情到底需要花多少时间，这是一个很大的问题。有的大学生爱情失 败，不是因为男女双方在一起的时间太少，而是因为他们在一起的时间太 多。相反，很多大学生恋爱成功，不是因为男女双方在一起的时间太少， 而是因为他们准确地把握了在一起的时间的多少程度。 （6 6）爱情不是自我封闭的二人世界。爱情不是自我封闭的二人世界。 很多人过分的活在两人世界，对身边的同学，身边好友渐渐的失去联系，