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文档简介
青龙寺煤矿锅炉房设备检修计划一级保养:运行期间的保养工作,进行局部的、预防性的检修,多为小零部件的更换和维修。以运行操作人员为主,维修人员为辅。二级保养:除了执行一级保养外,有计划地安排停运设备,对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作。以维修人员为主,运行操作人员为辅。表一 保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1锅炉本体3个月1年2加煤装置3个月1年3省煤器6个月1年4空气预热器6个月1年5风机3个月1年6水泵3个月1年7蒸汽往复泵6个月1年8出渣机、除尘器3个月1年9安全阀1年10压力表6个月11水位表3个月1年12汽、水阀门3个月1年13换热器3个月6个月表二 一级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1锅炉本体3个月1检查水冷壁管,清除积灰;2检查锅炉焊缝及胀接处;3检查炉膛、炉墙;4检查油、气管路是否畅通;5检查烟、风道保温层和蒸汽管道保温层,应完好;2加煤、出渣装置3个月1检查炉排有无缺损;2检查变速箱,更换磨损的齿轮和离合器,并换油;3检查机械加煤装置、出渣装置。3省煤器6个月1检查支架、外壳、砖墙及保温层,应完好;2试验和调整烟道调节挡板、吹灰装置;3检查温度计、安全阀、进出水阀,应使其读数准确、动作灵活;4检查烟道的严密性;5清理外表面的积灰;6检验压力表;7检查护板、烟道阀门、管道及附件,清除泄漏。4空气预热器6个月1清除空预器内的积灰;2检查管束,封闭已磨穿的管子,消除泄漏。5风机3个月1清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境;2检查外壳及防护设备;3检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作;4检查和紧固各部螺栓;5检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带;6检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求;7检查、修复调节风门,保证其灵活好用;8检查防震部分及震动情况;9检查、修复冷却水系统。6水泵3个月1清扫外部;2清洗、检查轴承,更换润滑油;3检修联轴器,并调整电机轴与泵轴的同心度和水平度;4检查进、出口管道及阀门,消除泄漏;5更换密封填料;6检查各部件紧固情况。7蒸汽往复泵6个月1清扫外部,清除油垢和污泥;2检修汽、水进出阀门及配汽滑阀,保持其灵敏可靠;3检查汽缸、水缸的活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件,如有损坏应更换;4更换密封填料,清除泄漏;5检查各部螺栓的紧固情况。8除尘器3个月1检查外部支柱、毛孔、护板等情况;2清除烟道、除尘器内积灰;3检查调节挡板或布袋;4检查除尘器严密性;5检查机械出灰装置,加油、消除小缺陷;6检查给水装置。9安全阀1年1将安全阀拆卸下来,送计量部门校验并铅封;2安全阀外壳涂刷油漆。10压力表6个月1将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封;2拆卸检查存水弯管,丝扣应完好;3拆卸检查三通旋塞,研磨密封面,保证严密不泄漏,其连接丝扣应完好无损;4存水弯管,三通旋塞除锈、涂刷油漆。11水位表3个月1检查水位表旋塞,消除漏水、漏汽现象;2检查水位表的外壳,不得变形,镶玻璃板的接触面应光滑平整;3检查玻璃板,不得有裂纹且应平直,与外壳的接触面无泄漏;4检查照明设备,如有损坏应及时修复。12汽、水阀门3个月1清扫阀门的外表面,检查阀体,应完整无损、无裂纹,修补保温层并补添;2检修阀门,阀杆应光洁,无凹沟腐蚀、割道和水垢;阀杆丝扣完整光滑、与螺纹套筒配合应灵活;阀杆应平直无弯曲变形;3更换阀门填料,消除泄漏现象。13换热器3个月1清扫换热器外表面,检查密封垫、密封面是否泄漏;2检查防腐层有无老化、脱落;3检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏;表三 二级保养周期及内容序号设备名称二级保养周期保养内容及要求1锅炉本体1年1检修水冷壁管,清除积灰和内表面水垢;2检查锅炉焊缝及胀接处;3修理更换损坏的锅炉钢架;4检修炉膛、炉墙。更换烧坏的耐火砖,修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的内壁;5检修油、气管路;6修补烟、风道保温层和蒸汽管道保温层;7锅炉外壳补漆;8已满6年或已停用1年以上的锅炉,应进行水压试验。2加煤、出渣装置1年1补充缺损炉排;2清洗,检修变速箱,更换磨损的齿轮和离合器,并换油;3检修机械加煤装置、出渣装置,更换损坏部件;4外壳补漆。3省煤器1年1清除烟道积灰;2清除省煤器内表面的水垢,并涂漆;3检修支架、外壳、砖墙、护板和调查节挡板;4检修吹灰装置;5修理或更换省煤器管、弯头和管道附件;6检修校验安全阀;7校验或更换温度计、压力表;8进行工作压力水压试验。4空气预热器1年1清除积灰并涂漆;2更换破损的管子或更新空气预热器。5风机1年1清扫风机内、外部灰垢及周围环境;2检修外壳和保温层,并重新油漆;3清理风机内部,检查风机叶片有无磨损,裂纹并进行修复或更换,然后进行转子平衡试验,保证其合格;4检修调节风门,保证其动作灵活、开度指示正确;5清洗轴承箱,更换润滑油;6调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等;7检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时);8检修冷却水系统;9检查和紧固各部螺栓。6水泵1年1清扫外部,除锈并油漆;2检修水泵的轴、轴套、叶轮及平衡环,如有严重磨损,应更换,并调整间隙;3清洗或更换轴承、润滑油和密封填料;4检查联轴器(靠背轮),更换磨损的橡皮圈,并调整电机轴与泵轴的同心度和水平度;5检修或更换进出口管道上的阀门;6检查各部件紧固情况。7蒸汽往复泵1年1清洁外部,并检查各部件;2更换汽缸盖螺钉,并检查汽缸、水缸及缸盖无损坏;3更换或刮研配汽滑阀、滑阀座;4检查活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件,更换损坏的零件;5更换或检修轴、轴瓦,更换联轴器销子;6检修或更换汽、水进出阀门及汽缸泄水阀;7更换密封填料;8检查各部螺栓的紧固情况;9泵体外部刷油漆。8除尘器1年1修补支架、手也、外壳的缺陷;2消除除尘器的漏风现象;3修补或更换损坏的叶片、衬垫、烟道和调节挡板;4修补或更换布袋;5检修机械出灰装置,更换损坏部件;6检修给水装置及管系;7清理烟道、除尘器积灰,并修补漏烟、漏气缺陷;8重新油漆;9检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯等。9水位表1年1检查清洗水位表玻璃管(板),使其内表面保持清洁,便于观察水位;2更换填料和垫片;3研磨或更换旋塞。10汽、水阀门1年1研磨阀门密封面,消除密封面的缺陷(腐蚀、磨损、压痕等),当损坏较重时,可车削加工后再研磨;2更换阀门填料;3对阀门进行水压试验,试验压力为阀门工作压力的1.25倍,且水温应低于100;在规定的压力下保持5min,若无渗漏即为合格;4修理、更换损坏的管道阀门及垫片;5修补保温层,涂刷油漆。11换热器6个月1检查管板有无胀管、裂纹、泄漏等现象;2检查密封垫、密封面是否泄漏;3检查换热管是否腐蚀穿透、堵塞;4化学除垢;5检查防腐层有无老化、脱落;衬里腐蚀、鼓包、褶皱和裂纹;6检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏;7水压试验。污水处理厂、灯房设备检修计划表一 保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1斜板沉淀池2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水设备7PAC/PAM自动溶药机8二氧化氯发生器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜表二 一级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1斜板沉淀池定期排泥。在排泥时打开排泥阀门,使污泥从排泥口排出。定期检查、清洗斜管,防止污泥堵塞滤管,影响沉淀效果,滤管应定期检查是否完好2无阀过滤器3滗水器4潜水搅拌机5离心脱水机6恒压变频供水设备7PAC/PAM自动溶药机8二氧化氯发生器9化料器10压力表11水泵12阀门13鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18COD在线检测19总磷在线检测20虹膜
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