矿用绞车传动系统设计-开题报告

河南理工大学 万方科技学院 本科毕业设计（论文）开题报告 题目名称 矿用绞车传动系统设计 学生姓名 专业班级 学号 一、 选题的目的和意义： 目的： 矿用回柱绞车，又称慢速绞车 ,是用来拆除和回收矿山回采工作面顶柱的机械设备。回柱作业属危险性工作，工作人员不能直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞车布置在距回柱空顶危险区段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。由于它的高度较低重量又好，持别适用于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支杖。牵引力大和牵引速度 慢是回柱绞车的主要性能要求。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备称备件之用。回柱绞车除用来回柱放顶工作外，也可用来拖运更韧和调运车辆 。 矿用绞车是中小型矿山的主要提升设备，一旦发生事故就会影响全矿生产，甚至导致全矿停产和人员伤亡。 我这次设计的矿用绞车就是针对其传动系统容易出现的常见故障而设计的，经过我改善后的设计，能够很好的解决常见的故障，从而大大提高了绞车的安全性能，并且在一定程度上提高了其生产效率。 意义： 熟悉了解常 用的各类绞车性能、结构、和工作原 理，撑握正确的操作方法，加强设备维修和管理，确保各类绞车的生产安全及经济运转，防止事故发生 。同时加强 我们以前所学的基础课和专业课知识；培养我们综合分析、理论联系实际的能力； 锻炼自己的设计计算、数据处理、编写技术资料、利用 图等独立工作能力； 把自己所学的东西能够运用到实际问题中。 2 二、 国内外研究综述： 矿用 回柱绞车 ， 又称慢速绞车 ,是 用来 拆除和回收 矿山回采工作面顶柱的 机械设备。 我国矿用小绞车主要是指调度绞车和回柱绞车，它经历了仿制、自行设计两个阶段。解放初期使用的矿用小绞车有日本的、苏联的，因此 当时生产的矿用小绞车也是测绘仿制日本和苏联的产品。 1958 年后这些产品相继被淘汰，并对苏联绞车进行了改进，于 1964 年进入了自行设计阶段 十年代以前一直使用的是仿制的老产品，八十年代中期才开始设计新型的回柱绞车，主要针对效率极低的球面蜗轮副、慢速工作和快速回绳等环节进行根本的改进。 矿用小绞车标准化方面， 1967 年制定了调度绞车部标准， 1971 年制定了回柱绞车部标准 对上述两个标准都进行了修订，其标准方为 产厂家也很多。苏联、日本、美国、瑞典等国都制造矿用小绞车。 国外矿用小绞车的种类、规格较多 筒和摩擦式 式传动、齿轮传动、蜗轮传动、液压传动、行星齿轮传动和摆线齿轮传动等。其中采用行星齿轮传动的比较多。发展趋势向标准化系列方向发展，向体积小、重量轻、结构紧凑方向发展 ;向高效、节能、寿命长、低噪音、一机多能通用化、大功率、外形简单、平滑、美观、大方方向发展。 国外矿用小绞车规格比较多，适用不同场合，我国矿用小绞车的规格 少，品种型号多而乱，也较繁杂，没有统一标准。从工作机构上分，国外有单筒、双筒及摩擦式三种，我国只有单筒一种型式。从原动力上分，国外有电动的、风动的及液压驱动，我国只有电动的和少量风动的。 我国矿用小绞车在寿命、噪音、可靠性等综合指标与苏联有着一定的差距。苏联矿用小绞车使用寿命规定在 5 年以上，我国目前不具备测试手段寿命无法考核，但从对用户的访问中得知，寿命达不到 5 年 虽然我国矿用小绞车参数系列水平优于国外，但在标准化和通用化方面远不如发达采煤机 械制造国。比如牵引力 14000f 这一档回柱绞车就有四种型号 . 级为行星齿轮传动 (少齿差传动 )。 二级减速为蜗轮副传动，一级和三级减速为圆柱齿轮传动。 是在一级蜗轮副减速之后 ,其二级、三级减速为直齿圆柱齿轮传动。 是在一级蜗轮副减速之后，其二级减速为直齿圆柱齿轮传动，也是传动系统最简单的一种。 3 回柱绞车以电动使用最广，传动型式以球面蜗轮副居多，该机主要结构型式为电动机悬装在蜗轮副减速器的后部，蜗轮副减速器为第一级减速，第二级 和第三级为圆柱齿轮传动，分别安装在机器的两侧对称机体的中心布置，该机呈长条形适应并下巷道的空间，体积小，底座呈雪橇形，安装搬运方便。 三、 毕业设计（论文）所用的主要技术与方法： 1、 在 图书馆查阅 相关资料和机械设计手册 2、 通过网络搜集相关信息和资料 3、 老师的指导与讲解 4、通过对相关资料和数据的理论计算和分析 ; 5、利用计算机 制相关图 四、 主要参考文献与资料获得情况： 1 濮良贵，纪名刚 第七版 )2 李仪钰 提升运输机械部分 )工业出版社 ,3 东北工学院机械设计机械制图教研室 冶金工业出版社 ,4 王昆 ,何小柏 ,汪信远 高等教育出版社 ,5 交通大学起重运输机械教研组 机械工业出版社 ,6 陈维健 ,齐秀丽 中国矿业大学出版社 ,7 劳动部煤炭工业部颁发 煤炭工业出版社 ,8 肖凋燕 ,余纪生 ,崔居普 煤炭工业出版社 ,4 五、 毕业设计（ 论文）进度安排（按周说明） 第一周：熟悉了解矿用绞车的基本工作原理和传动原理，搜集相关资料 第二周：设计原始数据和选择传动方案 第三周：电动机的选择与校核 第四周：滚筒的设计 第五周：制动装置的设计 第六周：传动系统传动比设计与计算 第七周：齿轮传动的设计 第八周：轴的设计与计算 第九周：滚动