原料高架库设备保养标准.doc

Q/SZY宝鸡卷烟厂信息中心标准Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX2010原料高架库设备保养标准2010 - XX - XX发布2010 - XX - XX实施宝鸡卷烟厂信息中心发布5Q/SZY.BY.XX 2.06.XXX2010前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由信息中心提出。本标准由信息中心归口。本标准起草部门：信息中心。本标准主要起草人：种增俊，纪文伟，茹菲。原料高架库设备保养标准1 范围本标准规定了原料高架库设备保养的工作内容和要求。本标准适用于原料高架库设备的维修保养工作。2 规范性引用文件 (无)3 术语和定义（无）4 技术要求4.1 日保养内容4.1.1 输送机4.1.1.1 清理设备表面、机架及支腿的卫生。4.1.1.2 擦拭光电开关。4.1.1.3 清理电机、减速机表面卫生。4.1.2 顶升机4.1.2.1 清理设备表面、机架及支腿的卫生。4.1.2.2 检查有无异常噪音、振动4.1.3 提升机4.1.3.1 清理设备表面、机架及支腿的卫生。4.1.3.2 检查有无异常噪音、振动4.1.4 烟包夹包机4.1.4.1 清理设备表面、机架的卫生。4.1.4.2 擦拭光电开关。4.1.4.3 清理电机、减速机表面卫生。4.1.5 托盘码盘机4.1.5.1 清理设备表面、机架及升降机构的卫生。4.1.5.2 擦拭光电开关。4.1.5.3 清理电机、减速机表面卫生。4.1.6 穿梭车4.1.6.1 清理设备表面卫生。4.1.6.2 清理轨道、托链和定位链条槽卫生。4.1.7 堆垛机4.1.7.1 清理设备表面、升降台的卫生。4.1.7.2 擦拭光电开关和反光板。4.1.7.3 清理电机、减速机表面卫生。4.2 周保养内容4.2.1 输送机4.2.1.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.1.2 检查传动链条和输送链条，保证涨紧适中。4.2.1.3 检查各轴及电机无异常噪音。4.2.1.4 检查各部螺栓是否紧固、光电开关位置和状态是否正常。4.2.1.5 检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.2 顶升机4.2.2.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.2.2 检查升降、输送传动系统，保证各段链条涨紧适中。4.2.2.3 检查升降机构及接近开关，确保升降自如，定位准确。4.2.2.4 检查各部螺栓是否紧固、光电开关位置和状态是否正常。4.2.2.5 检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.3 提升机4.2.3.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.3.2 检查升降、输送传动系统，保证各段链涨紧适中。4.2.3.3 检查升降机构及接近开关，确保升降自如，定位准确。4.2.3.4 检查各部螺栓是否紧固、光电开关位置和状态是否正常。4.2.3.5 检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.4 烟包夹包机4.2.4.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.4.2 检查各轴及电机有无异常噪音。4.2.4.3 检查各部螺栓是否紧固、接近开关的位置和状态是否正常。4.2.4.4 检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.5 托盘码盘机4.2.5.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.5.2 检查升降装置传动系统，保证传动链涨紧适中。4.2.5.3 检查活动支撑装置传动系统，保证拨叉转动灵活。4.2.5.4 检查各轴及电机有无异常噪音。4.2.5.5 检查光电开关、行程开关、接近开关的位置和状态是否正常。4.2.5.6 检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.6 穿梭车4.2.6.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.6.2 检查走行驱动装置中主动链轮、从动链轮和涨紧链轮是否有松动现象；并检查轴和轴承 是否有损伤、发热、异常噪音。4.2.6.3 检查主动车轮、从动车轮和限位轮是否有松动和磨损现象，检查主动车轮、从动车轮和限位轮的带座轴承、轴承的润滑，有无发热、异常噪音。4.2.6.4 检查行走电机减速器和输送电机减速器是否有异常声响、漏油、电机异常发热、驱动链条是否涨紧。4.2.6.5 检查走行轨道接缝是否有变形，固定螺栓是否有松脱。4.2.6.6 检查滑触线的安装是否有松动和损坏现象，检查安装在穿梭车上电刷是否与滑触线严密结合，在穿梭车系统完全断电的情况下，对滑触线维护和清洁。4.2.6.7 检查遥控器各按键是否灵敏可靠，手动控制穿梭车观察动作是否正常。4.2.6.8 检查红外线通讯装置、槽形开关、输送光电开关、接近开关、限位开关等是否有安装松动和损坏现象。4.2.6.9 检查设备总的接地端子是否处于良好状态，各线路接头和动静触头有无松动和烧毛现象。4.2.7 堆垛机4.2.7.1 做到日保养内容中所要求的内容。4.2.7.2 机械部分主要检查的各项内容见表1表1 堆垛机机械保养内容部件说明备注螺钉及螺母检查固定状况手动操作堆垛机导轮、轴承及支架检查噪声及温度减速电机检查噪声、温度、油位及制动器的运行状况单一动作手动操作堆垛机升降台检查导轮滚动及定位是否正常手动操作堆垛机货叉检查噪声及链的张紧度钢丝绳检查在卷筒上的缠绕状况、润滑、磨损及损坏状况限速器检查是否损坏及动作是否可靠运行中的机械部件目测各机械部件是否动作正常轴承及支架检查噪声及过热状况固定联轴器连接检查部件间及与地面间的固定是否正确链条检查磨损状况、张紧度及润滑状况地轨组件维护导轮与导轨间的最大间隙不得超过12天轨组件维护检查导轮组件的间隙，导轮与导轨间的间隙应在0与0.5之间升降台维护侧向导轮的调节，首先拧松轮架固定螺钉，调节后拧紧螺钉。防坠装置的检查a)检查导轨的自由行程、楔块、制动辊及导轨；b)检查制动辊的损坏或磨损情况；c)检查制动系统的活动性；d)检查制动辊的横向游隙，如有需要则进行调整；e) 检查制动杆台与绳索套环的活动性及运行状况；f) 检查制动触点的运行状况（距离），如有需要则进行调整；