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文档简介
各工种安全操作规程 在各种安全技术操作规程章节中我们收集和摘录国家建工总局建筑安装工程安全技术操作规程及其它建设施工安全知识手册等工具书或教材中的一些一般规定,作为安全技术常规要求。各单位还应根据施工项目的结构、特点、建筑规模、施工环境等不同条件再补充制定相应的符合实际便于各种操作实施的安全技术操作规程内容。一般规定:1. 参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种安全技术操作规程。在操作中,应坚守岗位,严禁酒后操作。2. 电工、焊工、司炉工、机械工(含搅拌机、卷扬机)、各种起重机,指挥人员、起重工和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格发给上岗证方准独立操作。3. 进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网、安全帽、安全带、安全网要定期检查,不满足安全需要的,严禁使用。4. 施工现场的脚手架、防护设施,安全标志和警告牌不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。5. 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施和明显警示标志。6. 坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑移动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料应用信号联系。7. 做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换适当工作。8. 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零或接地(在不能实现tns 系统情况下),并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。9. 施工机械和电气设备不得带病运转和超荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中维修。10. 从事高处作业要定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的,不得从事高处作业。11. 高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。12. 高处作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。13. 梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固,只许接长一次。人字梯底脚要接牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。14. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。15. 暴雨过后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时维修加固,有严重危险的,立即停工排除。16. 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。17. 冬季施工使用煤炉取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止中毒的措施。架子工安全技术操作规程1. 挑选钢脚手架杆外径为4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管,长度以46.5米立杆(横向水平杆)和纵向水平杆2.12.3米为宜,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬变、毛刺、压痕和深的划道。2. 操作人员必须按施工组织设计、安全技术交底的要求对脚手架钢管、扣件、脚手板等进行检查,不合格产品不得使用。3. 当脚手架基础下有设备基础、管沟时在脚手架搭设前必须采取加固措施。4. 当脚手架基础必须垫通长板(木板厚度50mm宽度300mm),安装底座(木架立杆埋深3050cm)、设扫地杆(双排架还需设横向扫地杆),纵向扫地杆距垫木不大于20 cm。5. 钢管脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过最顶步连墙件以上三个步距。6. 每搭完一步脚手架后,应对基础、立杆垂直度、间距、纵横向水平杆、主要节点扣件进行检查,校正步距、纵距、横距及立杆的重直度。(内容:1、基础:坚实平整、不积水、不晃动、不滑移、不沉降。立杆、纵向水平杆,在不同步、不同跨50 cm截面内排除相邻接头:纵向水平杆对接接头在1/3跨内。)杜绝用铅丝绑扎。7. 作业层横向水平杆间距不大于1/2跨。8. 双排钢脚手架,内立杆距墙体50 cm。内、外立杆间距不大于1.2米。立杆与纵向水平杆交点处必须设置横向水平杆。9. 严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。10. 钢脚手架立杆搭设中,为使架体稳定不变形应每隔6米设置一根抛撑固定,待连墙体安装后,将临时抛撑拆除。连墙必须随架体增高而设置,架体自由度不得超出三步。11. 高度在20m以下的钢脚手架设置剪刀撑,剪刀撑应从四角开始设置,其宽度不小于4跨不大于6跨,间距不大于15m,斜杆与地面倾角宜在4560之间。双排脚手架剪刀撑除满面设置处还应按规范的构造要求设置横向斜撑。12. 架体与提升机架体不得连接,此处的断开点必须步步设置连墙件,其自由端不大于2步。13. 上人通道宜附着外脚手架或建筑物设置。其坡度为1:3,梯段宽不小于0.8米。拐弯处设置平台不小于梯段宽度。同时应设置护身杆、护腿杆、挡脚板。架体三侧设剪刀撑,通道架体平台下设置连墙件。14. 立杆必须采用对接(顶步可搭接),纵向水平杆宜采用对接也可采用搭接,剪刀撑必须采用搭接,通道架体平台下设置连墙件。15. 脚手架拆除前严格按照拆除安全技术交底。自上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆除连墙件后再拆脚手架。16. 脚手架拆至最下一立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件,各构配件严禁抛掷至地面。 瓦工安全技术操作规程1. 上下脚手架应走通道。严禁站在墙身上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作或在墙身上行走。2. 砌墙应搭专用脚手,不得用砖垛或模板等搭设临时脚手。3. 脚手板堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50 cm,荷重不得大于270kg/m2,且侧放时不得超过三层。4. 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,不得向墙外砍砖。工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。5. 化灰池四周应设围栏,其高度不得小于1 m。 石工安全技术操作规程1. 搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合动作一致;用车子或筐运送,不得装得太满,防止伤人。2. 往坑槽运石料运用溜槽或吊运,下方不准有人。修整石头时要戴防护镜,不准两人对面操作。3. 砌筑毛石砌体时,每日的砌筑高度不得超过1.2 m。木工(支、拆模板)安全技术操作规程1. 模板支撑不得使用腐木、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺接杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实。2. 支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。3. 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4. 琵琶撑的立柱搭接部位不得在立柱下部,接头数在同一平面内不得超过总数的25%,每个接头搭接木不少于两根,接触面拼缝必须严密。5. 拆除模板应经施工技术人员交底后,进行拆除。操作时应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。高处拆模时必须系安全带,并划定警戒范围。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及时运送到指定地点堆方,防止钉子扎脚。6. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等构件模板应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。 平刨机安全技术操作规程1. 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。2. 刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止在料后推送。3. 遇节疤、接槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。4. 每次刨削量一般不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨刀上方回料。5. 厚度小于1.5 cm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。6. 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。电锯机安全操作规程1. 操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应拧紧。2. 操作时应戴防护眼镜,站在锯片一侧,不得站在正面,手臂严禁超越锯片。3. 进料应紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料应待出锯片15cm后,不得用手硬拉。4. 窄料、短料应用棍推,接料应使用刨钩,超过锯片半径的大料不得上锯。木材搬运、装卸、堆放安全技术操作规程1. 堆放圆木应站在垛的两端并清除垛下障碍物,码高垛脚手板必须支设牢固,禁止两人在同一脚手板上操作。冬雨季必须加防滑条。2. 圆木垛高一般不得超过3米,垛距不得小于1.5米:方木垛高一般不超过4米,每50厘米加横木,垛距不得小于1米。所有材料堆垛应距运输轨道两侧1米,上方不准有高压线。钢筋工安全技术操作规程1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2. 拉直钢筋卡头要牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。3. 展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得在钢筋骨架上攀登上下,柱筋在4米以内且重量不大,可在地面或楼面上绑扎整体竖起:柱筋4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾斜。5. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭设外挂或安全网,绑扎时挂好安全带。6. 绑扎大型基础及地梁等钢筋时,应设附加钢骨架或马凳。钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。7. 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落到距地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。8. 在平台上堆放应分散、稳妥,钢筋的总重不得超过平台的允许荷重。9. 搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。混凝土安全技术操作规程1. 车子向料斗倒料应有挡车措施,不得用车过猛和撒把。2. 用提升机运输时,小车把不得伸出防护栏外,车轮前后要挡牢、稳起稳落。3. 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。4. 使用震动棒应穿胶鞋、戴橡胶手套,湿手不得接触开关,电源线应用绝缘良好的五芯橡皮软线并应接零良好不得有破皮漏电。5. 不得将震动着的震动器放在模板,脚手架或已捣固但尚未凝固的砼上。6. 搬移震动器或晢停工作时应将电源切断。 抹灰工安全技术操作规程1. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2. 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台板进行操作。3. 贴面使用予制块、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边运边用,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑.4. 使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运输正常,方可操作。油漆、玻璃工安全技术操作规程1. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配料必须戴好防护用品,严禁吸烟和靠近明火,并应有消防设施,不得在工作地点存放漆料和溶剂。2. 在室内或容器内喷涂要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。3. 刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷房檐板、落水管等应搭设脚手架。4. 裁割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料应集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。5. 在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃或其它高处危险部位玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。电焊工安全技术操作规程1. 焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接零,电线绝缘良好。并应有棚遮蔽。2. 焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。3. 操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。4. 电焊机外壳,必须接零良好,其电源的装拆应由电工进行。5. 电焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。6. 电焊线不得靠近热源,并严禁接触钢丝或转动机械。 普通工安全技术操作规程1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2. 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。3. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面陶取,整砖和半砖应分开传递。4. 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。5. 多人抬运物体时,动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。 防水工安全技术操作规程1. 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。2. 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物不得小于25米:锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间距离应大于2米:火口与锅边应有70厘米的隔离。临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5米。3. 熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三。下料应使用专用工具慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。4. 屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。 管工安全技术操作规程1. 用克子切断铸铁管,应戴好防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。2. 管子煨弯时,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设安全防护栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。3. 套丝工作要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把人。4. 管子切断时,砂轮切割机的砂轮片应完好,操作时应站侧面。 电工安全技术操作规程1. 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。2. 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。3. 剔槽打眼时,锤头不得松动,砧子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。4. 施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。5. 照明开关,灯口及插座等,应正确接入相线及零线。6. 现场直理电缆的走向应按施工总平面布置图埋设,埋深不得小于0.7m,通过道路应用保护套管。7. 配电箱内的配线应排列整齐固定在盘内,导线剥头不得过长,压接应牢固。8. 严禁将电线直接勾挂在漏电开关上或直接插入插座内使用。 搅拌机安全技术操作规程1. 安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平
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