毕业设计-文献翻译-卧式铣床的主要部件

机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 he of to is is to to in is a a at of a of to be 2 400of is in a he on of is a on a a of 50mm/is a is to is to by a by a at on to it in a A is to in on on of is on A of is 2 00mm/is a by a at of of to is by on of on at to to a to in a he A of is on in on to in a at to is to is by a at of at of be to in 械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 in be on or in in in in by a of a to of of is to of of on of 0, 40 0 to of as or be to to or to he of on on an is in to of is at to is by an to an is on of in a is in or of or be in is to in is in is by of A is in of a to of a , is on . be is is if to a is is of . by on To is in is in to at to in to to in of a To or 2 is up or be by 1 in of 1 of it of of 1 to it to in of is by an 械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 of 0. as as is is by of a ,is by on of E. or is is on he of be on a on of of or of to or of of a be or on a of is in on of be of on a be of in of a of an or be of on of of be on a of of it is of of It in NC is a in a is it is a of to be be of in to to as in in as in as of 00 in an an in or in a of or a of by in a To or 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 (1) of on as by (2) (3) Do to (4) is (5) a to in or a to in is to (6) Do by do to if to (7) If is a or or of (8) as as it be a of (9) a by is to (10) or (11) or or (12) a of to (13) Do in if (14) If or 2. 1) or of C, or is (2) is on of or (3) 4) A of is (5) 6) is in a (7) is of (1) 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 (2) (3) (4) (5) (6) 3. a to To do (1) of (2) of s s to of of on Is RT Is (3) of (of If is or of be of in is of In of is (of . 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 2. (1) be is (2) C on be by to by or ? No is No is is 3. is is (1) or to an or (2) or in is in (3) by (4) by LC an on to of on 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 卧式铣床的主要部件 床身和底座 床身和底座是整个铣床的基础，它们均由铸铁制成，并设计成厚壁状，以保证有足够的刚度和抗震性。床身安装在底座上，底座同时也是储存切削液的容器，底座内装有使切削液循环到切削区去的帮。 床身上装有主轴，且精确地将主轴定位于精密轴承之中。主轴是由装在底座上的驱动电机通过 V 带及齿轮箱来驱动的。齿轮箱使主轴的转速有一选择范围，铣床有从 32r/ 1400r/十二级转速可供选择。床身前面有导轨，升降台装在导轨上，并可沿导轨垂直运动。 升降台 安装在床身导轨上的升降台，能使机床工作 台垂直运动。 一台独立的电机，通过边上的齿轮箱使升降台实现机动进给，它可提供有6mm/ 250mm/十二级进给量，驱动是通过丝杆实现的。丝杆的下端固定在机床的底座上。还有手动控制升降台的装置，这是通过前面的手轮控制丝杆和螺母来实现的。升降台的顶面上有一与升降台等宽的导轨，用来支撑床鞍，并使之作横向运动。 锁紧装置可使升降台锁在床身任一个垂直位置上。 床鞍 装在升降台导轨上的床鞍，可使工作台横向运动。 床鞍的机动进给由升降台上的齿轮箱提供。共有从 12mm/ 500mm/另外，用升降台前面的手轮，经丝杆和螺母，可实现床鞍的手动进给。 床鞍边上的两块夹持装置可将床鞍夹持在升降台上。 床鞍顶面上的燕尾形导轨与升降台导轨相垂直，可使工作台纵向运动。 工作台 在工作台表面上有一组 T 形槽，可用来装夹工件或夹具。工作台下面的燕尾装置在床鞍的导轨中，可使工作台作纵向直线运动，这一运动方向与床鞍的运动方向相垂直。 工作台机动进给是由升降台齿轮箱通过拖板到工作台丝杠来实现的。手动进给可由工作台每一端的手轮驱动。工作台前端的挡块可以调整，使得每个方向上的纵向进给自动脱开。 主轴 精确地安装在 精密轴承中的主轴，为铣刀提供驱动力。铣刀可直接安装在主轴端部，或者安装在刀夹装置上，再将刀夹装置安装在主轴上，用一穿过主轴轴孔的牵引螺栓将 其固定在合适的位置上。铣床主轴具有标准轴端，可方便刀具或刀夹装置的更换。轴端孔具有锥度，以便精确定位，锥角为 16 度 36 分。锥孔内径取决于机床的尺寸，一般为 30， 40 及 50标标准锥度）。由于其角度大，这些锥体连接（众所周知不能自锁）不能将运动传到刀具或刀夹装置上，所以用两个键来传递动力。 悬梁及刀杆支架 卧式铣床上用的大部分刀具都是装在刀杆上，再将刀杆固定在主轴 上的。由于所用刀杆较长，故需在其外端加上支承，以防切削时发生弯曲。支承由刀杆支架提供，该支架固定在悬梁上，悬梁安装在床身顶部的燕尾导轨上。悬梁可随刀机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 杆的长度前后调整。当不需要刀杆支承时，可将悬梁全部推回去。两个夹紧螺栓将悬梁锁在任一位置上。刀杆支架套在悬梁的燕尾导轨上，并可用夹紧螺栓把它锁紧在悬梁上。当刀杆随主轴转动时，刀杆在支架的整体轴承中运转。 卧式铣床的控制 有多种控制的典型卧式机床。这里有相同的立式机器。 心轴快速运转是通过手柄 4经由选择的，并且速度是调换刻度盘 5的指示器。当机器运转时速度不必改变， 假如是平卧的点动按钮 3 是位于齿轮调换板的下面，当速度正在改变的时候，渐进的心轴和使齿轮滑座能够进入一个地方。在点动按钮旁边开关是为控制切削液注入和心轴旋转 2 是为了控制方向，进给速度是手柄 9 选择的和指示流入刻度盘速度。 使从事于纵向工作台的流入手柄 8 是移动在规定的方向，向右向左进给，可调整的挡块 6 是规定解除进给运动，在任何用途范围里面来回移动。限制挡块是在最终的位置，合并的解除所有的进给运动，来阻止避免挡块万一受到伤害。 手柄 12 向上或向下移动，使从事于穿过或垂直移动的进给，使从事于手柄11 需要的范围。通过移 动手柄 11 选择向上引起大拖板进给，向下移动引起大拖板进给。 手柄 11 向上运动引起铣床升降台的向上，向下运动引起铣床升降台向下进给。 手柄 10 向上拉使从事于进给方向迅速来回移动。继续向上的力运用中来回移动。当放松时，手柄将下降松开位置。选择手动进给规定单个手动曲柄 7，向机器实施轻微的力，手动松开弹性推顶器来完成运转，为了安全目的，工业工程中，当进给或者迅速来回移动将不能快速运转，单个的手动曲柄是交换工作台，大拖板，升降台运动。 铣床操作 多种铣床操作可以完成铣床机器为典型的机器，切削刀具的类型和辅助设备或辅助 机构通用的机构。铣床用于表面光滑包括卧式，立式和角度的表面。他们是用于机器许多肩和凹槽，包括键槽， T 型槽和燕尾槽。以许多为明确啮合的切削刀具为典型，他们被使用在机器明确或不规则的表面。 铣床配备有分度头被使用于机器同样的光滑表面，在圆柱形上有直的凹槽，螺旋凹槽，在轴上包括齿轮，丝锥，绞刀，钻头，铣床切削刀具和花键为典型。 铣床，尤其是立式铣床类型，普通的孔操作通常用钻床进行操作。用铣床操作孔可以精确地在工作台上设置孔的位置。米（ 寸）或者更小。孔深也可以通过垂 直调节精确地获得尺寸。 因为操作铣床有很多种类，金属切削是由于普通地功率和速率，它是基本机床中最重要的，它是用车床加工金属工作中通用的和重要的。 计算机数控机床的安全和维护 1 计算机数控机床安全操作注意事项 在金属切削操作中安全性一直是特别受关注的。由于计算机数控设备自动化程度高并且速度快，所以它是一个危险源。为了防止人员伤害和对设备的损坏，必须找出存在危险的根源，且操作人员必须提高警惕。主要的潜在危险包括：旋转部件，如主轴，主轴内的刀具，卡盘，卡盘里的工件，带着刀具的转塔刀架以及旋转的夹具装置；运动 部件，如加工中心的工作台 ,车床拖板，尾架顶尖，多工序旋转托盘；程序错误，例如 码的不正确使用而引起坐标值错误，产生意想不到的快速移动；设置或改变偏移值时出错，可能导致刀具与工件或刀具机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 与机床之间的碰撞；随意地更改已验证的程序，也会引起机床产生危险动作。为了减少或避免危险，尽量遵循以下保护措施。 （ 1） 使用机床制造商提供的机器原有防护罩。 （ 2） 带上安全眼镜，手套，穿上合适的衣服和鞋。 （ 3） 不熟悉机床操作控制前不要开动机床。 （ 4） 运行程序之前，确认零件已被正确夹紧。 （ 5） 验证一个程序时，遵循下列安全步骤： 启用机床锁定功能运行程 序，检查程序中的语法错误和几何轨迹。 使用 速倍率开关降低速度或空运行程序。 采用单程序段执行来确认程序中的每一行。 刀具切削时，用 给倍率开关来减慢进给速率，防止超负荷切削。 （ 6） 禁止用手处理切削以及用切削钩子弄断长而卷曲的切削。编制不同的切削状态程序以便更好地控制切削。如果要彻底清除切削，应当关闭机床。 （ 7） 如果怀疑刀片在编程的切削状态下有可能折断时，可选择一个更厚的刀片及减少进给或切削深度。 （ 8） 尽可能保持刀具悬出短些，因为它可能成为一个导致刀片折断的振动源。 （ 9） 当用顶尖支撑一个大零件时，确保中心孔足够大足以支撑和夹住零件。 （ 10） 换刀，查找刀片或清理切削时关闭机床。 （ 11） 替换已磨损或损坏的刀具和刀片。 （ 12） 列出现行刀具的偏移量清单，从机床上取下刀具，清除（设置为 0）刀偏。 （ 13） 在未得到主管许可的情况下不得擅自更改程序。 （ 14） 如果你有任何与安全有关的担忧，立即通知你的技术指导或主管。 2 日常维护 1外观检查 （ 1） 伺服电动机，探测器或数控主单元上的机床用油（切削油，润滑油）或者渗漏情况检查。 （ 2） 可移动部件的电缆上有无损伤或电缆绞合情况检查。 （ 3） 过滤器堵塞情况检查。 （ 4） 控制面板的门是否打开检查。 （ 5） 外部环境震动检查。 （ 6） 数控装置单元是否放置在有灰尘的位置。 （ 7） 引起高频的某物体是否位于控制单元附近。 3 检查控制单元内部 检查以下故障是否被排除： （ 1） 电缆连接器松动 （ 2） 装配螺钉松动 （ 3） 固定放大器螺钉松动 （ 4） 冷却风扇工作异常 （ 5） 电缆损伤 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 （ 6） 印刷电路板插入不正确 当发生运行故障时，应找出原因以便采取适当的措施排除。为此，应执行下列检查： 1检查故障发生状态 检查下列几个方面：故障出现时间？在何种操作过程中出现故障？故障类型？ (1)故障何时发生？即故障发生的具体时间。 (2)在何种操作过程中发生故障？何 种运行方式？ 对于某项自动操作 程序号，序列号，程序内容？对于手工操作 模式？什么操作步骤？前一步和后一步操作？设置 /显示的单元屏幕是什么？是否发生在输入输出操作过程中？机床系统状态如何？是否发生在换刀过程中？受控制的轴跟踪检测情况如何？发生了什么故障？设置 /显示的单元屏幕上警告监测的报警显示说明了什么？运用显示警报诊断屏幕来检查报警内容。驱动放大器状态显示什么？根据驱动放大器状态显示检查报警内容。加工顺序报警显示表示什么？ 示屏幕是否正常？控制轴是否在跟踪？ (3)故障频率 什么时候故障发生？频率怎 样？（另一台机床的操作过程中故障是否出现？）如果频率很小，或者在另一台机床的操作过程中出现故障，那么，故障的原因可能是供电电压的干扰。在这种情况下，检查 1 供应电源是否正常（在另一机床的操作过程中是否发生瞬时压降？） 2 采取措施抗干扰。 是否发生在特殊