中英文文献翻译-多功能工具钻参数的优化选择

英文原文 原文节选自 03 (2000) 318 of in 原文 ： of in 00 036, 00 036, 000 n be by a or of or by to In a on is is in at in a mm d in N h1 mm h2 k1 of $/kt $ l of in N m s mm/ R t of 错误 !未找到引用源。 （ ,mm te tm tp of $ V m/. ne of in is to of on of in of of to as of so In an or of as of to as A or on in a to be to in be be Of as it a of by be to at of 1,2. as 0% of is to as by a of 3. to be to of to on it is is if a of is to be be by of or of of is an in In is is as of of by of in a in 2. n a of by an of 4 in in In is to of to In of to at be a it is to as If to be is or to be a 1). is in it is to as of of of be on of of of by of is of in is in of V), s) D) as v, zv m on Kv is a 9.t in to of in a is by d is of a is by d is of of n to of In a is A4 of by tp is k1 of is is by l is of s of to h1 to at is of h2 to of (5) is T): in is q. (1). is on of to is F): a on to is by is of of 1. of is to a is by is he in is by f, yf xf of f a 9. q. (9) is M): M) is 1 t is of of in is by m, ym xm of m q. (12) is P): in is by p, yp of p 10. be of at q. (1), is V) s): in in 3. n of is to a be a or to as In of is in In of of In of a of is to as as at of is on 7), (11), (14), (17) 18), of as s4 q. (17) in of T) is as is to as of is is (1). is (5), of 中文译文 原文节选自 材料加工 志（ 2000） 318功能工具钻参数的优化选择 原文 多工具钻参数的优化选择 度技术学院， 036 奈 600，印度 度技术学院， 036 奈 600，印度 接受 4 一月 2000 摘要 在 钻孔制作中 ，最后的大小可以由一个单一的钻或一个或多个孔 决定 ，其次是扩大试点钻并 获得最终尺寸。在本文中，基于生产成本并考虑技 术和机床约束条件得到优化条件模型。这种方法在到达切削参数自动在计算机辅助工艺规划系统是非常有用的。 关键词 ： 最优选择；多工具钻；计算机辅助工艺规划系统 命名 钻孔直径，毫米 D 导钻直径，毫米 在钻井 F 推力， N 具的收益率，最小 /毫米 间提前退刀，分钟 钻井 机 运营成本，美元 /分钟 钻探成本，美元 钻进 给 的深度，毫米 在钻井米的最大扭矩， N M 进给量 ，毫米 /转 T 钻头寿命，分钟 防工具寿命 换刀时间，分钟 井时间，分钟 具的准备时间，分钟 u 钻井成本，美元 V 切割速度 ，米 /分钟 一个计算机辅助工艺规划 (重要的步骤，以确定切削参数自动。一旦操作序列和相应的工具已被确定，对加工过程的成功取决于切削参数的选择。例如，在车削时，切削参数包括切削深度，进给量和切削速度。切削参数的选择，以达到理想的性能，如良好的表面光洁度，组件的尺寸精度，排屑容易等。此外，他们还必须满足最小的生产成本或最高生产速率的经济标准。因此，经济学涉及加工切削参数的最优选择，如切削速度，进给量和切削深度受到一定的技术限制，如刀具磨损，表面光洁度和尺寸精度，机床的能力 一个工艺人 员选择适当的加工参数，他 /她的经验或零件的几何形状的基础上，使用手册的技术要求，机床，刀具的选择、零件材料。类似地，在 统，选择合适的切削参数，所有有关的信息部分和加工资源应在计算机可解释的格式可用于系统。有几个可以实现方法。现有的数控加工工艺参数的选择系统可分为四大类：数据存储和检索的系统，经验方程，专家系统和数学模型。这四人中，数学的方法备受关注，因为它消除了数据的存储检索过程中需要大量的 数据 ，可以使用到最佳加工参数。单和多孔型加工工艺的优化，特别是将已被广泛研究 1,2 。然而，钻井过程中 没有 受 到同样的重视，但高达 40%的加工时间是专门制作的孔中的一项调查显示工业 3 。当总库存将达到最终的孔的大小超过所允许的最大切削深度由于对机器的可用功率，各种约束条件下的切削力，等。这是必要的，多用工具加工。例如，如果大尺寸的孔被钻，这可能是由一个或两个导孔钻。因此，对切削深度细分是一个重要的考虑也多工具钻。 在本文中，多工具钻井过程被认为是与生产成本最低为目标与约束的速度和进给范围，钻头的强度，最大轴向推力的机床的进给机构和权力允许。该模型还包括预防工具更换策略在很多行业实行。一个典型的情况下 ，本文提出的结果。 2。多功能工具钻模 在制造的部件，更是比其他任何形状的孔产生的很大一部分是由钻井。钻井所需的基本运动和工件的相对纵向进给工具之间的相对旋转的。作为一种重要的生产过程中，钻头的几何形状，切削力学和生活方面得到了广泛的研究 8 。 然而，在钻井的最佳条件，特别是在多工具加工，还没有被研究。在钻井，多工具加工使用，当总库存达到最终尺寸超过允许的最大深度削减（即钻头尺寸）由于各种技术的限制和机器的能力。在多刀具加工不同尺寸的钻头，以达到最终尺寸。当所需的大小可以用一个钻头本身（即无先导孔），它被称为单级钻。如果孔被钻大，一个或多个导孔被钻在扩大的最终尺寸钻孔（图 1）。钻在扎实的工作材料，因此它被称为直接钻是第一个洞。飞行员训练的选择，决定的切削深度细分，可以在生产总成本模型的基础上进行的。 总生产成本模型的多工具钻与约束的速度和进给范 围，钻头的强度，最大轴向推力的机床的进给机构和权力允许如下。该模型利用刀具寿命方程和预防工具更换策略实行工业。在钻具寿命方程的切削速度 (V)表示，饲料 (S)和钻孔尺寸 (D)为 在 五，电视， M 是刀具寿命的常数和指数，其值取决于刀具和工件材料的组合。 其他加工条件 9 一般的校正因子。在上面的表达式是指切削深度增大孔及其所赋予的价值 这里 D 是先导孔的大小。 总成本（ 钻孔是给定的总成本 直接钻井成本，扩大与 成本和 N 指的是一些扩展操作。在一个单级钻 井，第二项是不存在的。 工具制备的成 本 在 具的准备时间和 开销。直接钻 /扩大成本的 第一项表示加工成本在需要钻井时间了 其中 L 是长度的钻，钻头进给和 N 的钻头转速。第二项是指刀具成本和第三项表示换刀成本。第四项给出相应的成本，闲置的刀具运动，其中 的是速度的工具是钻井和 本函数的最小化（方程（ 5）为每个阶段考虑以下方面。 刀具寿命（ T）：在钻井工具生活给予的情商。（ 1）。为预防工具替换策略，刀具寿命是在实践 的基础上指定的车间。所选择的参数必须满足这个要求。使用的最低和最高限速以下约束得到 推力（ F）：钻可以承受只有有限的轴向力。允许的轴向载荷对钻避免 弯曲 ： 其中 L 是钻头长度（不包括柄）的钻， 平均直径（ 安全系数， 1 。同时，钻孔机的送料机构设计承受一定力。允许的最大力量， 由机床制造商因此指定。考虑到上述的力量，允许的最大推力为 在钻井推力是由 公式 在 系数和力方程指数和 力修正系数 9 。钻井参数的选择，给出 了方程（ 9）没有达到最大。 转矩（ M）：转矩（ M），可以承受的 1 其中 T 是钻头材料和 安全系数，抗 压 强度。在钻井扭矩是由 在厘米， 恒定的和指数的转矩方程和公里的校正因子。给出了方程（ 12）的扭矩值不超过钻井参数的选择，即 功率（ P）：在钻井的功率要求由以下方程表示： 在 常数和功率方程和 数修正系数 10 。钻井机必须能够在其主轴提供上述功率。 由于功率约束包含速度项，取代 V 从式（ 1），得到以下方程，速度 （ V）和饲料（ s）：在钻孔的允许速度和饲料在手册中给定的，考虑到实际的困难，包括芯片的处理问题。 3。提出的方法 在钻井，其中一个重要的问题是决定是否一个给定的洞可以钻一钻或使用多个演习，受到限制，如机床和切削工具的能力和其他要求。 在目前的工作中，对产品成本的最小化两个阶段完成。在第一阶段，对指导钻井 /扩大各阶段成本确定的最佳速度和进给值。在下一个阶段，不同阶段钻井 /扩大组合工作以便获得指定最后一孔直径。的组合，导致最小的总生产成本，使钻头尺寸以及最佳速度和进给值相应