上料系统安装方案.doc

上料系统安装方案一、 工程简介（一）工程概况 1、工程名称：湘潭3#高炉易地改造大修工程高炉上料系统标段。 2、工程地点：湖南省湘潭市湘潭钢铁集团有限公司厂区内。 3、设计单位：北京首都钢铁设计研究总院。 4、工程规模：湘钢3#高炉易地改造大修工程为新建一座容积为1800m3高炉，年产合格铁水约160万吨。 5、工程内容：从原有原燃料贮运系统及新炉料罐受料口，包括原有返矿系统改造及槽下焦仓改造等。此范围内的工艺设备、土建转运站、通廊、料仓、配电、仪表及自动化、计算机等。 （二）钢结构施工主要项目 1、返焦系统改造 返矿系统包括： （1）n4转运站至返焦筛分间fj-2通廊 （2）返焦筛分间至14.50m fj-3通廊 （3）返焦仓至返焦筛分间fj-4通廊 建2、返矿系统包括：返矿仓至n3转运站fk-2通廊 返矿仓至n3转运站fk-3通廊 3、n1转运站至n2转运站的n3-2、3、4、5、6、7通廊 4、驱运站至高炉的n1通廊 5、围护结构二、施工准备（一）施工场地及临时设施1落实及完善施工场地“四通一平”条件，核对场地地下设施埋藏情况，根据现场实际情况修订施工总平面布置图。2按修订后的施工总平面布置图设置施工用临时设施，消防、保卫设施、环保设施等，并对设施场地和道路作必要的硬化和降尘处理。3 从业主提供的供水接驳点将施工临时用水接至施工现场，并按施工总平面图规划布设水管网至用水点，装表计量使用；同时设置排水设施，将污水排至临时沉淀池处理后排至厂内排水管网。4 从业主提供的供电接驳点将施工临时用电接至施工现场，并按施工总平面图规划布设用电线路至用电配电盘、装表计量使用。5 根据现场实际设计雨水排水沟渠，以备雨期排水畅通。（二）.技术准备1进行图纸自审和汇审，及时解决和完善设计中存在问题，转化绘制钢结构施工详图，编制施工方案，配备有关的标准图、施工规程、规范和标准，并及时向有关人员和单位发放上述文件，组织各级人员进行技术交底、安全教育和必须的技术培训。2 编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料及设备机具进场计划，编制施工预算等。3、及时办理工序交接，根据交接资料、按照图纸要求在通廊施工前由测量人员对基础定位轴线、标高进行复测，放设通廊安装定位轴线及标高，保证通廊安装位置的准确。（三）物资准备1 机具准备按施工机械设备需求计划组织机具设备进厂，做好设备的组装、调试、检验维护保养工作，使设备运转正常，功能完好。2材料准备按材料需求计划向合格分供方采购材料并组织进场，接收业主提供材料，做好材料进货检验入库工作，确保进场入库材料质量合格、供应及时。施工措施用料数量满足要求规格齐全。（四）劳动力准备按各施工阶段需求计划分阶段组织各工种作业人员进场。及时对进场作业人员进行安全、质量、防火、文明施工教育工作和岗前培训；核对特种作业人员检查上岗资格，确保持证上岗；按规定逐级进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划、安全、技术、质量保证措施、施工图纸及设计变更。还应针对当地及早业主的有关要求、规章制度对职工进行教育，使其自觉遵章守纪。 三、施工方法 （一）施工机械配备 配置cch1500e履带式起重机1台，quy-100履带式起重机配合吊装n3-2、3、4、5、6、7及n1通廊，利用吊装高炉本体的大型吊装设备和cch1500e履带式起重机安装n1段上部通廊，配置1台quy-100履带式起重机吊装返矿及返焦系统通廊，另外配置1台quy-50履带式起重机进行通廊拼装工作。 （二）结构安装工程项目，施工顺序流程，1、 结构安装工程项目见下表1：结构安装工程项目序号工 程 项 目序号工 程 项 目一、返矿系统、返焦系统1、n3-2、3、4、5、6、7通廊1、fj-2通廊2、n1 通廊2、fj-3通廊三围护结构系统3、fj-4通廊4、fj-2通廊5、fj-3通廊二、n1 、 n3通廊系统2、施工顺序施工准备构件进场验收涂装支架安装通廊安装围护结构安装交工验收通廊的各段施工顺序根据现场施工实际情况安排通廊安装（三）施工方法1、施工方法 n1、 n3段通廊支架采用cch1500e履带式起重机安装高大支架采取分段安装就位后，拧紧固定螺栓，钢丝拉结固定根据甲方提供的高程点控制好支架顶部的标高，校正、对位合格后作正式固定。n1段通廊：总长267.622m，总重量为350t，安装高度由约14.000m至约60.000m。由于该段通廊单重大、较长，结合以上特点可采用地面组装整体吊装方式，用cch1500e履带式起重机和quy100履带式起重机双机抬吊或单机吊装，高处通廊采用cch1500e履带式起重机和吊装高炉本体的大型起重设备进行安装。n3段通廊：n3-2、3、4、5、6、7通廊总重量为437t，总长约170m，宽为10.0m，平均重2.56t/m。安装高度从2.900m至约14.000m,由于外形尺寸大、单重大、较长较宽等特点,选用1台cch1500e履带式起重机和1 台quy-100履带式起重机双机吊装。fj-2、fj-3、fj-4、fk-2、fk-3通廊采用1台quy-100履带动机和1台quy-50履带式起重机视各段通廊自重安装高度现场条件而进行穿插配合吊装。通廊底板、檩条、顶板安装由cch1500e履带式起重机进行、quy-100履带式起重机，quy-50履带式起重机根据现场实际穿插进行吊装。彩板安装待通廊底板、檩条及顶板安装完毕后进行安装。 2、通廊的焊接 通廊连接固定焊缝，可采用手工施焊。通廊焊接必须经过技术培训合格后焊工进行焊接。五、上料系统钢结构涂装为满足海洋性气候条件下的防腐，提高产品的使用寿命，选择水性无机富锌底漆和环氧云铁中间漆，室内室外面漆分别为氯化橡胶面漆和可覆涂聚氨酯面漆。漆料、稀释和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，并有产品质量说明书和出厂合格证。2.作业条件a.钢结构制作工序完成后，经质量检查均符合要求；b.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38之间，相对湿度不应大于85%，构件表面应干燥有水结露时不得涂装。3.作业方式采用连续喷涂体系，使得喷砂、涂装不间断。油漆喷涂时采用高压无气操作设备，自动烘干。4.作业人员及技术培训施工人员应进行专业技术培训经考试合格并取得资格证。在涂刷前以样板示范法对施工人员进行技术交底。（二）操作工艺1.操作顺序一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外，先浅后深分层次进行。2.基层处理a.室内钢结构除锈技术要求构件采用抛丸喷砂除锈,除锈等级达到sa2.5,表面粗糙度为rz40-70um。b.室外钢结构除锈技术要求构件采用抛丸喷砂除锈、除锈等级达到sa2.5，表面粗糙度为rz40-70um。c.喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3h。3.底漆a.底漆涂装用高压无气喷涂水性无机富锌底漆，厚度按设计要求，底漆涂刷二遍为100um（250），每遍间隔时间严格执行产品说明书规定。b.底漆涂刷完毕后，应在构件上按原编号移标识；重大构件应标明重量、重心位置和定位标识。c.涂装合格后，高压无气喷涂二遍50um(225)环氧云铁中间漆。4.面漆a.构件安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后，应对构件在运输和安装过程被破坏的底漆部分以及留作安装的连接处和焊缝，应按组装前涂底漆的有关规定补漆。b.已涂刷底漆的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行室内钢结构高压无气喷涂氧化橡胶面漆（60um）及室外钢结构面漆可覆涂聚氨脂面漆的工作，将涂料用相应的稀释剂调稀至可涂粘度，经过滤后就可施工，干漆膜总厚度应符合规范要求。c.涂料施工时，应先进行试涂。每涂覆一道，应进行检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；并且符合设计要求及施工验收标准，对不符合质量要求的如剥落、起泡、透锈等缺陷，应用砂纸打磨，然后补涂。六、质量保证措施（一）、组织措施1针对该工程的特点，公司将委派有丰富经验和业绩的具有钢结构专业的国家一级项目经理资质的项目经理组成项目经理部，全面负责此项工程的施工组织管理，同时为项目部配备一切所需具备资格的优秀的工程技术人员、质检人员、安检员、施工作业人员。2公司明确规定项目经理是第一质量责任人，对工程质量负终身责任，在其领导下，形成项目副经理中间控制，专职检查员把关验收；操作者自检互检的有效的质量监控网络。3项目经理负责在项目施工组织中认真贯彻落实公司质量体系文件所明确的各级各类人员的质量职责及质量保证体系文件所规定的工作程序，确保公司质量保证体系在该项目中持续有效的运行。 4公司将为项目部调配一切满足需要的完好的机械设备和合格的计量检测设备及可靠的技术和充足的资源。5.在项目合同生效后项目经理要针对项目实际情况认真组织进行项目质量策划，形成“项目质量计划”、项目“施工组织设计”、项目“质量检验计划”以及针对关键工序、特殊工序制订的“作业指导书”和 “工法”等，并进行认真的技术交底或培训，确保贯彻执行。6.项目经理亲自控制材料采购质量，并指定专职技术人员、质量检查员按公司规定程序负责材料进货检验，确保工程使用的材料符合设计规定的要求；不合格的材料得以有效控制。材料在正式使用发放前，须经项目技术负责人进行技术核定。7为工程质量检测和控制所配备的计量检测器具、设备必须在 经检定校准的有效期内，检测器具、设备的能力、精度等必须满足工程的需求。8.对本工程的特殊工序：高强螺栓联接、涂装、焊接，必须严格执行公司特殊工序控制程序，实行施工全过程连续监控。9 .本工程将放样、划线、焊接、涂装确定为质量控制点，对上述控制点，由专职质检人员实行连续监控，并确认施工质量。10.划线样板应使用=0.4mm镀锌铁皮制作，样板应经模拟工艺验证后方可正式使用。11.高强螺栓孔，采用套钻法制成，每钻二组后，应检查一次是否符合图纸及规范要求。12.高强螺栓接头摩擦面处理时应附带加工六组试件用以检测抗滑移系数值（出厂前）和复验（安装前）。出厂时对摩擦面应妥善保护。13.施工中的任何设计变更、材料代用必须经原设计单位和监理工程师（或业主）批准后方可实施 。14.项目部必须对施工文件及资料、技术质量标准按公司文件和资料控制程序实施有效控制，并确保所有使用上述文件及资料的人员及时获得有效文件并认真执行。15.本工程施工中对焊工强制实行上岗前模拟焊接考核，对录用焊工编号标识（编号为该焊工资格证编号的尾数），正式施焊中，在其所焊的每条焊缝侧用钢印标识其编号，做到一一对应，使责任落实到人。16.除锈后，对除锈质量用比对卡检查，涂装中对每种涂料（底漆、防火涂层、面漆）涂层均应检测其涂膜厚度，合格后方可进行下一层涂装。17.结构安装中，每个单体构件就位后，必须检测其位置尺寸偏差，在结构连接固定前须做一次复测和必要的调整，连接固定后对其进行检查验收。18.施工中项目经理必须严格组织贯彻执行隐蔽工程检查、工序质量检查、操作者自检、互检、专职检查员专检的质量检验检查制度。19.项目部应实行优质优价劳动报酬计发制度，调动员工自觉提高工作质量的积极性。20.项目经理应主动征求并及时了解处理监理工程师或业主的意见，随时为用户提供满意的服务。（二）、质量保证措施1、采购材料质量保证措施(1)材料是构成工程成品的组成部分，并直接影响施工成品质量。所有产品的采购必须从公司审定的合格分供方处采购，满足相关质量保证要求。(2)明确对分承包方实行控制的方式和程度。(3)建立并保存合格分承包方的质量记录。(4)采购材料为满足法规的要求，必须严格执行经济合同管理规定，与所采购的合格分供方签订采购合同，准确、详细、清楚地向分承包方说明所购产品的规定要求，保证采购物资的规格、质量、数量和供应时间，满足合同要求和工程进度的需要。(5)采购材料必须有有效验证（要写明验证的方式、验证的安排及产品放行的方式）。2.顾客提供材料的控制（1）对顾客（业主、用户）提供的材料必须根据合同中规定的产品范围，包括材料的类型、数量、规格及时进行验证并做好标识（包括材料标识、文件标识、质量记录标识等）。（2）对顾客（业主、用户）提供的材料在入库时必须按规定抽样送法定检测单位检验。（3）对验证不符或损坏、不适用等情况以及经检验不合格品应详细记录，禁止发放使用，并向顾客（业主、用户）报告，协商解决办法。3.进场材料控制（1）经验收进场的建筑材料在接收时要分类堆放、分类挂牌标识，填写统一的标牌格式内容；施工过程中，在现场实行挂牌制，并做好图文记录。（2）凡一次性施工的部位和一次性使用无法追回的原材料如钢筋、水泥、混凝土、沙子、碎石、电焊条、特殊材料等应从源头作可追溯性的唯一性标识和记录。标识要求包括有材料名称、生产厂名、规格、型号、出厂日期、标号、出厂合格证编号等，并对参与或交付过程的人员加以记录标识。对隐蔽工程、分项、分部工程应有验收签证记录标识或工程质量检验评定结果可追溯性的标识和记录。4 保修服务（1）质量回访a发出工程质量保修卡。b制订及实施质量回访计划。c做好回访记录。(2)接受投诉a对投诉内容做好详细记录。b一般质量通病要及时、限期处理。c对原因不清的施工质量问题要及时会同业主及质监部门进行协商处理。d对非施工原因造成的质量问题要及时与业主协商处理办法。e做好维修服务工作。f诚心诚意征求用户意见和要求，建立：“用户意见整改回执”制度，作为质量信息反馈进行管理。七、施工进度计划（一）施工进度计划见附页（二）安装工期保证措施1编制施工总进度计划，充分利用网络施工方法组织施工，确保定并遵守循环作业的要求，安排各工种、各环节水平流水推进，立体交叉作业。2 结合施工总网络计划，编制工程的月作业计划和旬作业计划，列出计划期间应完成的工程项目和实物工程量，完成期限及形象进度安排。3 采用新工艺、新方法、新技术及合理的技术组织措施，在保证质量、安全的前提下，加快施工进度。4 采用科学的进度检查方法，定期对进度计划进行检查，发现偏差及时调整，保证标段全部工程在合同期内完成。5 定期由项目经理主持召开现场调度会议，协调施工中各专业、各环节的衔接。确保工程有序进行，达到工程进度计划要求。6 组织施工管理人员、调度人员、技术人员积极与业主、设计单位协调，超前解决好施工技术、现场问题，创造良好的施工环境。7在施工过程中，加强质量监督检测及过程控制，杜绝返工引起的工期、经济损失.八、安全措施1、开工前，应对全体施工人员进行安全教育和安全技术交底，使全体施工人员提高安全施工意识，掌握安全施工技术和操作规程，保证安全施工。2、认真做好分项工程安全技术交底工作和班前安全交底工作。坚持开展周一安全活动，总结一周中安全工作找出差距，隐患提出整改措施。3、施工区域要设有醒目的安全教育宣传标语及安全警示、警告标志牌。4、要认真做好三大防护工作，安全网防护设施见附图一。5、凡施工中用的工具、卡具、索具、小型机具要做到用前认真检验，用后妥善保管。不能确保安全施工的工具、机具、材料，严禁凑合使用。6、高空作业所用的小型机具、工具、材料、零星物件，严禁随意浮放和投掷传递，以防物件坠落伤人。7、起重工要详细了解所用起重机械的性能，严禁超负荷起重吊装，起重吊装要统一指挥，信号明确。8、施工操作平台，采用钢制吊盘，壳体安装和焊接采用钢制三角架支撑和木跳板组成的操作平台，其跳板必须与三角架用8#铁线绑扎牢固。另外，跳板与炉壳间距离应不小于100-150mm，使焊接火星不直接落在跳板上，避免火灾事故的发生。动火前必须办理动火证。每班作业班必须指派专人负责防火，每班作业下岗前，必须认真检查作业区，确认无火种、火险方准离岗。仓库、生活区要严格管理，取暖设施和电器、电器线路，并备好消防器具。9、做好电器及电器线路管理维护工作，确保绝缘，严防漏电、触电事故发生。九、 雨期质量技术措施1 焊接材料储存环境的相对湿度应符合产品说明书的要求，并时常进行通风换气。2 所用焊条、焊剂必须按照文明书规定要求烘干，不允许暴露放置，用多少烘多少。3 当构件上淋雨或因湿度大返潮时，施焊前必须用氧乙炔焰烘干。4 当环境湿度大于85%时，不得进行涂装作业。5 工地焊接、喷涂应有防雨措施。十 环境保护措施1遵循当地的环保法规，严格按环保法规组织施工。2 加强员工环保意识的培训，倡导绿色工地的方针。3加强材料的采购、运输、搬运、储存管理，做到不采购危害环境的原材料;运输过程不污染道路;搬运不产生噪音和扬尘;储存不发生腐蚀、火灾爆炸等。油漆存贮应设专用库房，远离火源，并设明显标志。4 对工地周围进行封闭。采取有效的技术措施和组织措施，控制和减少施工噪音。5 节约生产、生活能源，减少垃圾生成，及时将垃圾清除场，按当地环保规定处理。6 执行当地有关夜间施工规定。十一、消防措施1严格按gbj16-87建筑设计防火规范组织施工。2油库应远离火源，隔离存放，并设置明显标志。3施工现场、库房、