外文翻译-带式输送机

翻译部分 英文原文 he of he 795 of of to a so be to as it to of of is by to or a or be is as be to of to a to of is is is to is to of up 0 an is in to to to a in to is It is to in to it be or on a of a to at on as to on on is As as as is a 0 as as is a is a of of is km on of is as in a is is a to to a On of it is of in it of s is is to an of is to be to to a to to to a is to of is s is a to t a to of to of 0,000 to of LU as to a an to up to to it on to LC as of to to a of is to an or of to an to is of as as to 000ts/h in 0 as of to -6 ms/s to to a 3000,000 m ,0001,500 kw,000 N/500 N/ By to a of of is a a of on is of by up to up of It of 1) 2)3)4)(5)6)7) on of be by to of we to of as so be a to a a to or to a to it a a to if or to to 5s,an to a to a an to to a to in of in 625 in to of to 中文译文 式输送机的的特点与应用 带式输送机自 1795 年被发明以来，经过两个多世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的采用使带式输送机的发展步入了一个新纪元。 当今，无论从输送量、运距、经济效益等方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为三足鼎立局面，并成为各国争先发展的行业。 式输送机的特点 （ 1）结构简单。带式输送机的接由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无托辊部件、驱动装置、输送带等几大件组成，仅有 十多种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单； （ 2）输送物料范围广泛。带式输送机的输送带具有耐磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行能够制造，因而能输送各种散料、块料、化学品生熟料和混凝土； （ 3）输送量大。运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间距输送，这是火车、汽车运输望尘莫及的； （ 4）运距长。单机长度可达到十几公里一条，在国外已经十分普及，中间无需任何转载点。越野的带式输送机常使用中间摩擦驱动方式，使输送机长度不受输送带强度的限制。 （ 5）对线路适应性强。现代的带式输送机在越野铺设时，已从槽形发展到圆形，它可在水平及垂直面上转弯，打破了槽形输送机不能打弯的限制，因而能依山靠水，沿地形而走，可节省大量修隧道，桥梁的基建投资。 （ 6）装卸十分方便。带式输送机可根据工艺流程需要，可在任何点上进行装、卸料。圆管式输送机也是如此。也可以在回程段上装、卸料，进行反向运输； （ 7）可靠性高。由于结构简单，运动部件自重轻，只要输送带不被撕破，寿命可达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年不坏； （ 8）营运费低廉。带式输送机的磨损件 仅为托辊和滚筒，输送带寿命长，自动化程度高，使用人员少，平均每公里不到一人，消耗的机油和电力也很少。 （ 9）能耗低，效率高。由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式和非连续式运输中，带式输送机耗能最低，效率最高； （ 10）维修费少。带式输送机运动部件仅是滚筒和托辊，输送带又十分耐磨。相比之下，火车、汽车磨损部件要多的多，且更换磨损件也较为频繁； 综上所述，带式输送机的优越性已十分明显，它是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现，又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的 周期，使它更加具有竞争力。 式输送机的现状及发展 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续运输等优点，而且运行可靠、易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。 我国生产制造的带式输送机的品种，类型较多，在 “八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。 煤矿带式输送机技术的发展趋势： 设备大型化，提高运输能力 ；为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力需要加大，长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向，在今后的 10a 内输送量要提高到 3000 4000t/h，带速提高到 4 6m/s，输送长度对于可伸缩带式输送机要达到 3000m。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至 5000m 以上，单机驱动功率要求达到 1000 1500送带抗拉强度要达到 6000N/ 绳芯 )和 2500N/绳芯）。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出 现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大，技术更先进，性能更可靠的长距离、大运量、大功率顺槽可伸缩带式输送机，以提高我国带式输送机技术的设计水平，填补国内空白，接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含 7 个方面的关键技术： （ 1）带式输送机动态分析与监控技术；（ 2）软起动与功率平衡技术；（ 3）中间驱动技术；（ 4）自动张紧技术；（ 5）新型高寿命高速托辊技术；（ 6）快速自移机尾技术；（ 7）高速储带技术。 提高元部件性能 和可靠性：设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术，动态分析与监控技术，高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等，使带式输送机的性能得到进一步提高。 扩大功能，一机多用化：拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。 大倾角带式输送机突破了丄运 25的极限，为煤矿开