机油泵泵体机械加工工艺规程及夹具设计

1设 计 说 明 书课 题 机 油 泵 体专 业 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动化学 号 7013140082003姓 名 虞 浩 辉设 计 日 期 2015年 12月 1日2目 录设 计 计 算 书 1课 程 设 计 说 明 书 正 文 2序 言 3一 的 分 析 .工 艺 规 程 设 计 . ) 确 定 毛 坯 的 制 造 形 式 . ) 基 面 的 选 择 . ) 制 定 工 艺 路 线 . ) 确 定 切 削 用 量 及 基 本 工 时 .专 用 夹 具 设 计 ) 定 位 方 案 分 析 18(二 ) 夹 具 加 工 精 度 分 析 19(三 ) 定 位 误 差 计 算 19(四 ) 安 装 误 差 计 算 19(五 ) 夹 具 误 差 计 算 19(六 )加 紧 力 计 算 . )平 衡 块 的 计 算 .课 程 设 计 心 得 体 会 . 文 献 . 项 目 计 算 说 明 计 算 结 果课 程 设 计 说 明 书 正 文序 言机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 时 在 我们 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 ,技 术 基础 课 以 后 及 大 部 分 专 业 课 之 后 进 行的 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对所 学 各 课 程 的 一 深 入 的 综 合 性 的 链接 ,也 是 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训 练 它 在 我 们 的 大 学 学 习 生 活 中 占 有十 分 重 要 的 地 位 。就 我 个 人 而 言 ,我 希 望 能 通 过 这次 课 程 设 计 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工 作进 行 一 次 适 应 性 训 练 ,从 中 锻 炼 自 己分 析 问 题 ,解 决 问 题 的 能 力 ， 为 今 后 参加 祖 国 的 现 代 化 建 设 打 下 一 个 良 好 的基 础 。由 于 能 力 所 限 ， 设 计 尚 有 许 多 不4足 之 处 ， 恳 请 各 位 老 师 给 予 指 教 。一 的 工 业 分 析这 个 零 件 最 主 要 67孔 精 度 ， 设 计的 就 是 车 这 个 孔 的 车 夹 具 。由 以 上 分 析 可 知 ， 对 于 这 个 孔 要 严格 要 求 设 计 要 求 ， 用 专 用 夹 具 来 保 证这 个 孔 的 精 度 要 求二 工 艺 规 程 设 计(一 ) 确 定 毛 坯 的 制 造 形 式零 件 材 料 为 口 铸 铁 ，此 零 件 为 铸 造 件 ， 生 产 要 求 是 大 批 量生 产 ， 而 且 零 件 的 轮 廓 尺 寸 较 大 ， 加工 要 求 又 不 是 很 高 ， 所 以 加 工 不 怎 么复 杂 。（ 二 ） 基 面 的 选 择基 面 的 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的重 要 工 作 之 一 。 基 面 选 择 得 正 确 ， 合理 ， 可 以 保 证 加 工 质 量 ， 提 高 生 产 效率 。 否 则 ， 就 会 使 加 工 工 艺 过 程 问 题百 出 ， 严 重 的 还 会 造 成 零 件 大 批 量 报5废 ， 使 生 产 无 法 进 行 。1. 粗 基 准 的 选 择对 于 铸 造 类 零 件 而 言 ， 以 大 平面 或 比 较 平 整 的 面 为 基 准 比 较 合 理 。我 要 加 工 的 孔 是 要 车 出 来 的 ， 但 零 件是 铸 造 出 来 的 ， 在 车 孔 之 前 需 要 把 零件 的 表 面 铣 平 并 达 到 一 定 的 精 度 ， 而且 还 要 保 证 孔 的 垂 直 度 ， 所 以 可 以 考虑 先 加 工 面 ， 现 选 取 地 面 为 粗 基 准 来加 工 ， 一 个 面 限 制 三 个 自 由 度2. 精 基 准 的 选 择精 基 准 的 选 择 主 要 应 该 考 虑 基 准重 合 的 问 题 。 当 设 计 基 准 不 重时 ， 应 该 进 行 尺 寸 换 算 。 本 工 序 现 选取 加 工 完 的 为 精 基 准 来 加 工 其它 加 工 的 面 ， 一 个 面 限 制 三 个 自 由 度 ，夹 紧 力 为 两 端 压 紧 。 使 上 下 两 面 有 一定 的 平 行 度 ,再 以 上 下 两 平 面 为 基 准加 工 左 侧 面 。（ 三 ） 制 定 工 艺 路 线根 据 各 表 面 加 工 要 求 和 各 种 加 工 方 法能 达 到 的 经 济 精 度 ， 确 定 各 表 面 的 加6 ： 加 工 条 切 削 用量(1)粗 精 铣 工 方 法工 艺 路 线 方 案工 序 1: 铸 造工 序 2: 时 效 处 理工 序 3: 清 砂工 序 4: 划 线工 序 5: 粗 精 铣 平 面工 序 6: 以 准 ， 加 工 底 面 ， 加工 台 阶 面工 序 7: 钻 铰 16 8: 粗 精 车 67内 孔 和 工 序 9: 粗 精 车 22内 孔 和 C 端 面工 序 10: 钻 攻 4 纹 孔工 序 11: 扩 16孔 至 1工 序 12: 去 毛 刺工 序 13: 检 验工 序 14: 油 漆工 序 15: 入 库（ 四 ） 确 定 工 序 中 各 加 工 切 削 用量72)确 定 进 给 量 切 削速 度 )确 定 铣 床 主轴 转 速 n:(2)精 铣 上 下 平面2)确 定 进 给 量 切 削速 度 )确 定 铣 床 主轴 转 速 n:工 序 5： 铣 加 工 材 料 ： 0 铸 造加 工 要 求 ： 粗 精 铣 上 下 平 面 各 道 工 序表 面 粗 糙 度 为 ： 铣 床刀 具 ： 硬 质 合 金 盘 铣 刀1） 确 定 加 工 表 面 的 加 工 余 量已 知 加 工 余 量 盘 形 铣 刀 160,齿 数 Z=6,每 齿 数 量 f= Z=0.3 mm/ 速 度 0m/000 d=1000 60/160=118r/0m/18r/ 6： 粗 精铣 底 面 和 台阶 面 ： 加 工 条 件(1)粗 铣 底 面 和台 阶 面1） 确 定 加 工 表面 余 量2) 进 给 量确 定 加 工 表 面 的 加 工 余 量已 知 加 工 余 量 盘 形 铣 刀 160,齿 数 Z=6,每 齿 数 量 f= Z= 速 度 0m/000 d=1000 80/160=150r/ 材 料 ： 0 铸 造加 工 要 求 ： 粗 精 铣 左 侧 面 各 道 工 序表 面 粗 糙 度 为 ： 铣 床刀 具 ： 硬 质 合 金 盘 铣 刀0m/50r/ 计 算 切 削速 度 确 定 铣 床 主轴 转 速(2)精 铣 底 面 和台 阶 面1） 确 定 加 工 表面 余 量2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 铣 床 主轴 转 切 削 用 量已 知 加 工 余 量 盘 形 铣 刀 160,齿 数 Z=6,每 齿 数 量 f= Z=6= 速 度 0m/000 d=1000 90/160=179r/0m/79r/ 7： 钻 261)钻 26 加 工 条 件2） 确 定 加 工 余量3） 确 定 进 给 量计 算 切 削 速度5） 确 定 钻 床 主轴 转 速1)铰 26 加 工 条 件工 件 材 料 ： 造机 床 ： 钻 床铸 造 孔进 给 量 f= 速 度 2m/ 加 工 余 量 速 1000 d=1000 12/42r/ 量 f=2m/42r/） 确 定 加 工 余量3） 确 定 进 给 量计 算 切 削 速度5） 确 定 钻 床 主轴 转 速工 序 8： 车 端面 D 及 67的 孔 ： 加 工 条 切 削 用切 削 速 度 m/ 加 工 余 量 速 1000 d=1000 12/6=100/ 量 f= 材 料 ： 0 铸 造加 工 要 求 ： 粗 精 车 及 67 的孔 各 道 工 序 表 面 粗 糙 度 为 ： 车 床刀 具 ： 硬 质 合 金 车 刀00r/)粗 车 2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主轴 转 速(2)精 车 1） 确 定 加 工 表面 余 量2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 加 工 表 面 余 量已 知 加 工 余 量 量 f= 速 度 5m/000 d=1000 85/90=283r/ 加 工 余 量 量 f=5m/83r/5m/确 定 车 床 主轴 转 速(3)粗 车 67 的孔1） 确 定 加 工 表面 余 量2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主轴 转 速(4)精 车 67 的孔1） 确 定 加 工 表切 削 速 度 5m/000 d=1000 95/90=336r/ 加 工 余 量 量 f= 速 度 5m/ 速 1000 d=1000 85/7=404r/36r/5m/04r/ 量2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主轴 转 速工 序 9： 车 端面 22的孔 ： 加 工 条 切 削 用量(1)粗 车 已 知 加 工 余 量 量 f= 速 度 5m/000 d=1000 95/67=452r/ 量 f= 材 料 ： 0 铸 造加 工 要 求 ： 粗 精 车 及 22 的孔 各 道 工 序 表 面 粗 糙 度 为 ： 车 床刀 具 ： 硬 质 合 金 车 刀f=5m/52r/确 定 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主轴 转 速(2)精 车 1） 确 定 加 工 表面 余 量2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主1） 确 定 加 工 表 面 余 量已 知 加 工 余 量 量 f= 速 度 5m/000 d=1000 85/90=283r/ 加 工 余 量 量 f= 速 度 5m/5m/83r/5m/ 速(3)粗 车 22 的孔1） 确 定 加 工 表面 余 量2) 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主轴 转 速(4)精 车 22 的孔1） 确 定 加 工 表面 余 量n=1000 d=1000 95/90=336r/ 加 工 余 量 量 f= 速 度 5m/ 速 1000 d=1000 35/2=507r/ 加 工 余 量 36r/5m/07r/确 定 进 给 量 计 算 切 削速 度 确 定 车 床 主轴 转 速工 序 10： 钻4 螺 纹 孔加工 条 件1） 确 定 加 工 余量进 给 量 f= 速 度 5m/000 d=1000 45/22=650r/ 材 料 ： 造机 床 ： 钻 床未 铸 孔进 给 量 f= 速 度 mm/5m/50r/确 定 进 给 量计 算 切 削 速度4） 确 定 钻 床 主轴 转 速5)手 攻 4 孔(一 ) 定 位 方 案分 析（ 二 ） 夹 具 加 工n=1000 d=1000 7/5=446r/专 用 夹 具 设 计定 位 方 案 :在 下 平 面 定 位 ， 控 制 3 个 自 由 度 ，在 一 个 孔 内 用 段 圆 柱 销 定 位 ， 控 制 二个 自 由 度 ， 再 用 菱 形 销 定 位 ， 限 制 了一 个 自 由 度 ， 这 样 六 个 自 由 度 都 限 制了 。 这 种 方 案 定 位 可 靠 ， 可 实 现 完 全定 位 。用 夹 具 装 夹 工 件 进 行 机 械 加 工 时 ， 其mm/46r/ 分 析(三 ) 定 位 误 差计 算(四 ) 安 装 误 差计 算(五 ) 夹 具 误 差计 算工 艺 系 统 中 影 响 工 件 加 工 精 度 的 因 素很 多 。 与 夹 具 有 关 的 因 素 有 定 位 误 差 ，对 刀 误 差 ， 夹 具 在 机 床 上 的 安 装 误 差和 夹 具 误 差 。 在 机 械 加 工 工 艺 系 统 中 ，影 响 加 工 精 度 的 其 他 因 素 综 合 称 为 加工 方 法 误 差 。 上 诉 各 项 误 差 均 导 致 刀具 相 对 工 件 的 位 置 不 精 确 ， 从 而 形 成总 的 加 工 误 差定 位 误 差 D: B=0, Y= 误 差 T：因 为 此 夹 具 没 有 对 刀 元 件 ， 所 以 没 有对 刀 误 差 。车 床 夹 具 的 安 装 基 面 与 车 床 过 度 盘 配合 的 最 大 间 隙 为 A= 此 夹 具 没 有 对 刀 或 导 向 元 件 和 分度 装 置 ， 所 以 , : 20(六 )加 紧 力 计算(七 )平 衡 块 的计 算 具 的 夹 紧 力 与 切 削 力 方 向 相反 ， 实 际 所 需 夹 紧 力 夹 与 切 削 力 之间 的 关 系 夹 安 全 系 数 在 夹 紧 力 与 切 削 力 方向 相 反 后 时 ， ， 由 前 面 的 计 算可 知 1207所 以 夹 f k 1207 F 夹 /2=N）通 过 查 机 床 夹 具 设 计 手 册 得 知 ， 应 夹 紧 为 5690N， 从 强 度 考 虑 ，用 一 个 螺 柱 完 全 可 以 满 足 要求 ， 所 以 螺 杆 直 径 为 d=18 公 式 得 ： 37课 程 设 计 心 得 体 会几 个 月 的 毕 业 设 计 结 束 了 ， 当 我 快 要 完 成 老 师 给 我 下 达 任 务 的 时候 ， 我 仿 佛 进 过 了 一 次 锐 变 ， 因 为 设 计 给 我 带 来 了 很 多 很 多 的 东 西 ，心 情 也 很 舒 畅 ， 眼 前 豁 然 开 朗 。毕 业 设 计 是 我 们 专 业 课 程 知 识 综 合 应 用 的 实 践 训 练 ， 这 是 我 们 迈向 社 会 ， 从 事 职 业 工 作 前 一 个 必 不 可 少 的 过 程 。 “ 千 里 之 下 始 于 足 下 ”通 过 这 次 毕 业 设 计 ， 我 深 深 体 会 到 这 句 千 古 名 言 的 真 正 含 义 。 今 天 认真 地 进 行 毕 业 设 计 ， 学 会 脚 踏 实 地 地 迈 开 这 一 步 ， 就 是 为 明 天 能 稳 稳的 在 社 会 大 潮 中 奔 跑 打 下 坚 实 的 基 础 。 现 在 又 是 经 济 不 稳 定 的 时 候 ，我 们 更 要 努 力 学 习 。说 实 话 ， 毕 业 设 计 有 点 累 ， 然 而 ， 当 我 一 着 手 清 理 自 己 的 设 计 成果 ， 仔 细 回 味 这 四 周 的 心 路 历 程 ， 一 种 少 有 的 成 功 喜 悦 即 刻 使 我 倦 意顿 消 。 虽 然 这 是 我 刚 学 会 走 完 的 第 一 步 ， 我 人 生 中 的 一 点 小 小 的 胜利 ， 然 而 它 令 我 感 觉 到 我 自 己 成 熟 许 多 ， 令 我 有 了 一 种 “ 春 眠 方 觉 晓 ”的 感 悟 。通 过 毕 业 设 计 ， 使 我 深 深 体 会 到 ， 干 任 何 事 都 必 须 耐 心 ， 细 心 ，毕 业 设 计 过 程 中 ， 也 许 计 算 有 时 不 免 令 我 感 到 有 些 心 烦 意 乱 ， 有 很 次因 为 不 小 心 我 计 算 出 错 ， 只 能 毫 不 情 愿 的 重 新 来 。 但 一 想 起 老 师 平 时对 我 们 耐 心 的 教 导 ， 想 到 今 后 自 己 应 当 承 担 的 社 会 责 任 ， 想 到 世 界 上因 为 某 些 细 小 失 误 而 出 现 的 令 世 人 无 比 震 撼 的 事 故 ， 我 不 禁 时 刻 提 醒自 己 ， 一 定 要 养 成 一 种 高 度 负 责 ， 一 丝 不 苟 的 良 好 习 惯 ， 这 次 毕 业 设计 使 我 在 工 作 作 风 上 得 到