陕西某煤化工项目排架结构综合仓库装饰装修工程施工方案.doc

装饰装修工程施工方案综合仓库第一章 编制依据1.1主要规范类别编 号名 称国家gb50203-2011砌体工程施工质量验收规范国家gb/f 50315-2000砌体工程现场检测技术标准国家gb50207-2002屋面工程施工质量验收规范国家gb50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范国家gb50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家gb50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国家gb50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范国家gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国家gb50319-2000建设工程监理规范国家gb50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家gb50327-2001住宅装饰装修工程施工规范国家gb504112007建筑节能工程施工质量验收规范国家gb/t7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法1.2主要图集 类 别名 称编 号行 业特种门窗04j610-1塑钢门窗88j13-1住宅建筑构造11j930建筑用料及做法陕02j01住宅建筑构造03j930-1工程做法05j909压型钢板06j925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造08j925-3压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01j925-1栏杆图集02(03)j401-3钢制楼梯图集02j401-19屋面图集陕02j021.3主要标准 类 别名 称编 号行 业聚氨脂防水涂料质量标准jg500-92普通砼用碎石或细石质量标准jgj53-92建筑施工安全检查平分标准jgj59-99建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2000建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91轻骨料混凝土技术规程jgj51-2002建筑涂饰工程施工及验收规程jgj/t29-2003混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj/t 14-2004抹灰砂浆技术规程jgj/t220-2010建筑工程饰面砖粘结强度检验标准jgj 126-2000建筑玻璃应用技术规程jgj 113-2009石油化工施工安全技术规程sh 3505-19991.4主要法规 类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例中华人民共和国消防法第二章 工程概况2.1工程总体概况序号项 目内 容1工程名称榆横煤化工项目一期(i)工程综合仓库2工程地址榆林市榆横工业大道3建设单位中煤陕西榆林能源化工有限公司4epc单位中国市政工程西北设计研究院有限公司5监理单位吉林梦溪工程管理有限公司6监督单位煤炭工业中煤鄂尔多斯矿区建设工程质量监督站7施工单位江苏省江建集团有限公司8施工范围土建、给排水、采暖、钢结构等。9基本情况工期质量目标100天达到国家规范验收合格标准10工程概况建筑规模建筑面积10853.90层数综合仓库为一层，金属材料库内局部设二层配套办公建筑总高19m建 筑功 能储存物品结 构类 型排架结构2.2工程具体概况2.2.1建筑分项：综合仓库共分5个仓库，分别为2个备品备件库（戊类）， 轴线分别为1-6/a-n轴、6-11/a-n轴；1个机械设备库（戊类），轴线为12-15/a-n轴；2个金属材料库（戊类），轴线分别为16-21/a-n、21-26/a-n轴。2.2.2建筑层高及跨度：1-6/a-n轴、6-11/a-n轴建筑高度为14.5m，建筑跨度为29.8m、31.1m；12-15/a-n轴建筑高度为19m，建筑跨度为21.6m；16-21/a-n、21-26/a-n轴建筑高度为14.5m，建筑跨度为31.1m、29.8m。2.2.3外墙：外墙0.000m至1.2m为砼小型空心砌块（局部为加气混凝土砌块）墙体，外墙做法为：聚合物水泥浆一道 5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或刮出纹道 刷素水泥一道（内掺水重5%的建筑胶） 12厚1:2.5水泥砂浆找平 丙烯酸涂料（城堡灰）。外墙1.2m以上为压型钢板复合保温墙体：0.5mm厚压型钢板内侧墙板 镀锌冷弯型钢墙梁 0.2mm厚隔热反射箔 玻璃棉卷毡 0.6mm厚压型钢板外侧墙板。2.2.4内墙：内墙砌体为加气混凝土小型空心砌块，内墙1建筑做法：刷（抹）界面剂一道（墙面先用水湿润） 8厚1:1:6水泥石灰膏打底扫毛 5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆木抹子抹平 5厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实赶光 刷（喷）内墙涂料（白色）。内墙2建筑做法：聚合物水泥砂浆修补墙面 3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道（抹前先将墙面用水湿润） 8厚1:1:6水泥石膏砂浆打底扫毛或划出纹道 5厚1:0.5:2.5水泥石膏砂浆找平 封底漆一道（干燥后再做面涂） 树脂乳液二道饰面。内墙3建筑做法：聚合物水泥砂浆修补墙面 3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道（抹前先将墙面用水湿润） 6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或刮出纹道 素水泥浆一道 8厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆内挂金属网一层（将砂浆压入网孔）分层压实抹平（用专用胶粘贴时要求平整） 1.5厚聚合物水泥基复合复合防水涂料防水层 4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实 5厚釉面砖面层（粘贴前先将釉面砖浸水两小时以上） 白水泥擦缝（或1:1彩色水泥细砂砂浆勾缝）。2.2.5地面：地面1 建筑做法：素土夯实 300厚级配良好砂砾石 100厚c20混凝土垫层6200*200双向钢筋 60后c25细石混凝土。地面2建筑做法：素土夯实 60厚c15混凝土垫层 水泥浆一道（内掺建筑胶） 1:3水泥砂浆或最薄处30厚c20细石混凝土找坡层抹平 1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉 810厚地砖，干水泥擦缝。地面3建筑做法：素土夯实 150厚3:7灰土 60厚c15混凝土垫层 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶） 1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）撒素水泥面（撒适量清水） 铺810厚地砖地面，干水泥擦缝。2.2.6踢脚：除卫生间、浴室外所有辅助房间：水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶） 10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道 8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光。卫生间、浴室：内保温薄抹灰完成面 素水泥浆一道 10厚1:2水泥砂浆（内掺建筑胶）粘结层 510厚地砖踢脚，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝。2.2.7吊顶：卫生间、浴室：现浇钢筋混凝土板底预埋8钢筋吊环，中距横向900 轻钢龙骨cb50*20中间500，找平后用吊件直接挂在预留钢筋吊环下 u型轻钢龙骨cb50*20，设于条板纵向接缝处 9厚pvc条板面层，用自攻螺丝固定 钉（粘）塑料线脚。除卫生间、浴室外所有辅助房间：龙骨吸顶吊件，中距横向1200，纵向600，用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定 t型轻钢次龙骨tb24*38（或tb24*28）,用吸顶吊件联结，间距600 t型轻钢横撑龙骨tb24*28，间距600（或1200），用挂插件与主次龙骨插接9（11、12）厚板材592*292(或592*1192) 满刮2厚面层耐水腻子找平 饰面。2.2.8屋面：0.5mm厚底层压型钢板 镀锌冷弯钢檩条 隔汽层 玻璃棉卷毡 防水透气层 0.6mm厚上层压型钢板。2.2.9坡道：素土夯实 150厚3:7灰土 60厚c15混凝土垫层 100厚c20混凝土随捣随抹，表面撒1:1水泥砂子，压实抹光。2.2.10散水：素土夯实向外坡4% 150厚3:7灰土垫层，宽出面层300 50厚c20细石混凝土撒1:1水泥砂子，压实赶光。2.2.11门、窗：分钢制保温防盗门、钢制保温防盗电动提升门两种。窗为6+12+6厚中空断桥铝窗。第三章 施工部署3.1质量目标：合格3.2工期目标： 2013年09月30日竣工3.3安全目标：施工期间无人员伤亡事故3.4消防目标：施工期间无火灾事故3.5组织机构：项目管理体系、质量保证体系、安全保证体系 详见6、7、8页江苏省江建集团有限公司 703.5.1项 目 管 理 体 系测量放线 马 佳项目经理：陈家龙施工经理：冯玉龙材料员 丁 勇质检员 谭 小 兵资料员 曹 坤试验员 徐 勤 仓库保管 朱 尚 林hse经理： 步明圣技术负责人：叶新亮施工员秦晓朋水电安装 巫 德 成预算员 陈 大 健3.5.2 质 量 保 证 体 系项目经理：陈家龙材 料 员 丁 勇质量经理：谭小兵油漆施工班组长 陈 伟瓦工施工班组长 马 佳抹灰施工班组长 陈 伟水电施工班组长 刘 振 东水 电 安 装 巫 德 成hse经理：步明圣施工经理：冯玉龙质 检 员 芮 利 祥施 工 员 秦晓朋资 料 员 曹 坤试 验 员 徐 勤3.5.3安 全 保 证 体 系文明施工 秦 晓 朋环境保护 曹 坤脚 手 架 谭 小 兵高空作业 陈 伟项目经理：陈家龙施工经理：冯玉龙hse经理：步明圣水电安装 巫 德 成安全防护 马 佳施工用电 田 素 国消 防 徐 勤3.6部署原则：3.6.1装修工程总的施工顺序：结构验收砌填充墙做样板间屋面工程施工外墙工程施工室内工程施工（包括室内水电管线安装）室外工程施工竣工验收3.6.2屋面工程施工顺序：（钢网架屋面除外）0.5mm厚底层压型钢板 镀锌冷弯钢檩条 隔汽层 玻璃棉卷毡 防水透气层 0.6mm厚上层压型钢板验收3.6.3外墙装修工程施工顺序：1.2m以下砌体1.2m以下抹灰1.2m以下涂料1.2m以上压型钢板复合保温墙体外门窗安装散水、台阶验收3.6.4室内装修工程施工顺序：室内大面积墙面抹灰厨卫间防水工程地面局部墙面抹灰顶棚子室内墙油漆清理验 收3.6.5保证工程质量的部署：3.6.5.1在工序质量的自检、互检基础上，还必须进行工序质量交接检查，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。3.6.5.2坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。3.6.5.3贯彻“谁施工谁负责质量、负责安全、负责文明施工”的方针，要求要施工现场的各类人员各司其职、自我把关，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位的不合格产品流向下道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。3.6.5.4加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。3.7装饰装修进度计划安排（见附页）第四章 施工准备4.1样板间的确立大面积装修前安排部分技工提前进场进行样板间施工，遵循样板引路，确保装修工程质量，样板间设在21/c-d轴之间。4.2施工队伍的安排及劳动力组织4.2.1劳动力组织序号工 种人 数1瓦工252木工53钢筋工44抹灰工205油漆工206壮工157水电安装158合计104注：劳动力计划，首批人员进场15人进行样板墙装修，待确认后，再陆续增加进场人员，进行大面积施工作业，详见形象进度计划。4.2.2机械设备序号机械名称数量单位125t起重机1台2吊篮6部3移动脚手架5部4搅拌机1台5喷浆机1台6电焊机4台7冲击钻10把8插入式振动棒2台9平板振动器2台10铁抹子20个11铝合金条40米12钢筋调直机1台13钢筋切断机1台4.2.3材料准备： 半成品及主要材料采购计划序号材料、构件名称单位数量进场时间备注1水泥t250定购于计划之前进场2中粗砂t40003聚氨酯防水涂料kg2004地砖3305釉面砖460150*3006楼梯栏杆m207外墙丙烯酸涂料m2530城堡灰8内墙乳胶漆5250白色90.6mm压型钢板24000城堡灰10pvc吊顶45银灰色11非石棉纤维增强硅酸钙吊顶280白色12钢质保温防盗门21013钢质保温防盗电动提升门18214断桥铝窗m12006+12+6厚中空玻璃15商砼m3240016钢筋网片t24.2.4技术准备熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并与建设单位、epc单位、监理单位协调进行装修。4.2.4.1按照图纸设计，以保证装修的对称、美观，准确计算调整缝隙，涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。4.2.4.2做样板：室内装修选择有代表性的房间（详上）分别进行样板施工包括：地砖样板、室内抹灰样板、油漆样板等。经公司各专业自检，监理、建设单位验收合格后进行大面积施工。4.2.4.3水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业图纸交圈审阅，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修时提前解决。4.2.4.4工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。4.2.4.5为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部施工经理协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。本工程工期紧，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，一旦发现，追究当事人责任，严肃惩处。4.2.4.6认真计算各分项工程量及工料分析，提前与有关厂家制定半成品加工定货工作，组织材料科联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。对主要分项工程制定施工方案，一般项目作书面技术交底，明确关键工序，进行技术指导。第五章 主要项目施工方法装修工程施工前，每个房间都要提供土建、装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1m标高线。为后道工序提供依据。5.1抹灰工程本工程为综合仓库内墙墙体抹灰工程，内墙砌体采用加气混凝土砌块砌筑，分别为6/a-n轴0.000m10m墙体、12/a-n轴0.000m15m墙体、15/a-n轴0.000m15m墙体、6/a-n轴0.000m10m墙体。因抹灰的操作高度较高，且考虑到工期的情况，本工程抹灰操作平台采用吊篮粉刷。21/a-n轴0.000m4m墙体、15/a-n轴0.000m3.3m墙体因墙体砌筑时，未设置钢筋网片，根据设计要求21/a-n轴0.000m4m墙体、15/a-n轴0.000m3.3m墙体粉刷时，墙体的两侧面挂一层钢筋网片，钢筋网片采用6300的钢筋点焊成型；因此段加挂钢筋网片，此段的抹灰厚度改为25mm。 21-26/a-d轴共分两层，一层层高为4.8m，二层层高为3m。抹灰采用移动式脚手架进行墙体抹灰。 外墙0.000至1.2m处采用小型砼空心砌块砌筑，因外墙高度只有1.2m高，抹灰无需脚手、操作平台。5.1.1工艺流程：修补墙面上的脚手架孔洞基层处理洒水润湿挂钢筋网片与混凝土交接处、阴阳角挂金属网找规矩(放线) 做灰饼 冲筋甩浆 阳角做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹踢脚抹面层砂浆清 扫 成品保护养护 5.1.2操作工艺：5.1.2.1墙面上的脚手架洞眼采用1:2的水泥砂浆灌堵密实；5.1.2.2基层处理：5.1.2.2.1抹灰前检查墙面，剔除松动的和不密实的灰缝砂浆，用掺界面剂的砂浆填塞密实。将墙面的舌头和凸出部位剔平，并清理干净。加气混凝土砌块缺棱掉角、墙面坑凹不平用水渗透，刷界面剂一道，随即抹116混合砂浆，分层补齐。湿润。5.1.2.2.2加气混凝土砌块墙与混凝土结构相接处及阴阳角处要铺钉金属网，搭接宽度从两种基体接槎处算起每边不得小于100mm。5.1.2.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，抹灰前一天分几遍进行喷水或洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度1020mm为宜，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走，千万抹灰层开裂。4)挂钢筋网片：在墙面挂钢筋网片前，应先将基层表面剁毛，并用电钻打直径6mm左右，深度60mm左右的孔，插入6钢筋，外漏150mm并设弯钩。再在锚入的钢筋上放置水平筋，焊接竖向分布筋，形成钢筋网片，钢筋网片间距300mm。5.1.2.4挂金属网：不同材料基体交接处表面的抹灰前，必须采取防止开裂的加强措施，本工程加强网采用钢丝网，规格为20*20*1.2mm。加强网用配套固定钉固定，固定钉间距不大于300m，固定要保证加强网平整、牢固无翘曲现象，不影响下道工序施工。5.1.2.5找规矩：在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上定出抹灰面准线，接着在距墙角100mm 处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。5.1.2.6做上部灰饼：在距墙顶150200mm 处和在墙面的两尽端距阴阳角150200mm 处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m 左右做灰饼，灰饼为50*50mm 左右为宜。5.1.2.7做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm 且不小于7mm，否则应对基层进行处理。5.1.2.8冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm 宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。5.1.2.9甩浆：将界面剂按水泥用量的15%加水稀释后同po32.5 水泥拌和成素水泥浆，用扫把向框架柱、构造柱、圈梁等混凝土表面均匀甩浆，甩浆厚度应控制在3mm 左右，要求厚度均匀。5.1.2.10做护角：护角线用1:2 水泥砂浆抹成八字形。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm 的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。5.1.2.11抹底层灰：5.1.2.11.1待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，随即抹第一层116混合砂浆，每层厚度控制在57mm，砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道，待底灰五六成干后，抹第二遍116混合砂浆，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋，用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛。5.1.2.11.2喷洒第一遍防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时可采用防裂剂。当底灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂以雾状直接喷在底灰上，应喷洒均匀。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。5.1.2.12抹中层灰：待底灰干到67 成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。5.1.2.13抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。5.1.2.14抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。5.1.2.15清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用。5.1.2.16水养护：常温下水泥砂浆抹灰在12h后应喷水养护，避免开裂。5.2楼/地面5.2.1有防水要求地面做法（卫生间、浴室）防水材料为1.5厚聚氨脂涂膜，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告。5.2.1.1工艺流程： 基层清理（穿墙套管安装完毕）水泥砂浆找坡找平涂刷底胶涂膜防水层施工闭水试验保护层5.2.1.2基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。5.2.1.3找坡：采用1:3水泥砂浆从门口处向地漏找0.5坡，最薄处即地漏处不小于20mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角。管道根部作重点处理，应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层。5.2.1.4地面防水层为1.5厚聚氨脂涂膜；根据本工程要求卫生间、浴室防水返上墙面150mm。 5.2.1.5防水层施工：5.2.1.5.1防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵。5.2.1.5.2聚氨脂涂膜防水涂料配料：底层涂料重量比为液料：粉料：水10：7：14，其它各层为10：7：02，用搅拌机搅拌均匀至无生粉及团料，搅拌时间约5分钟左右。5.2.1.6细部附加层的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，且贴上网格布，24小时后即可进行大面积涂膜防水层施工。5.2.1.7打底层：并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上，且返上墙面150 mm。5.2.1.8下涂、玻璃丝布、上涂三道工序连续施工：底涂固化不粘手时，将配制好的中层涂料用橡胶刮板均匀地涂刮在已涂好底涂的基层表面上，随即铺上玻璃丝布，在玻璃丝布上面随即再刮一层防水涂料。5.2.1.9面层涂料：在中层涂膜干固不粘后，即可刮涂面层涂料。5.2.1.10防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。5.2.1.11防水层保护层施工：防水层验收合格后，在防水层上用建筑胶1：1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防水保护层为20厚1：3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉。 5.2.2地砖楼/地面5.2.2.1工艺流程：基层清理找标高、弹线弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护5.2.2.2操作工艺：5.2.2.2.1基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。5.2.2.2.2找标高、弹线:根据墙上的+1.0m水平标高线,往下量测出面层标高并弹在墙上.5.2.2.2.3弹铺砖控制线：当结合层砂浆抗压强度达到1.2mpa时开始上人弹砖的控制线。在房间正中，从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不在于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。5.2.2.2.4铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用;(2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为1:0.4-0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;(3)砖的背面朝上,抹粘接砂浆,其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间长,影响砂浆的粘接;(4)将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直;(5)用木板垫在锦砖上,橡皮锤拍实;(6)拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。5.2.2.2.5勾缝、擦缝：用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙。则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。5.2.2.2.6养护：地砖铺完48小时、陶瓷锦砖铺完24小时后，放锯末浇水养护，时间应不少于7天。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。5.3墙面刮腻子、刷乳胶漆5.3.1工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆5.3.2操作工艺：5.3.2.1基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。5.3.2.2修补腻子：用水石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。5.3.2.3刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。并用水泥砂浆分遍找平。5.3.2.4施涂乳胶漆：施涂第一遍乳胶漆的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。刷乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂，防止头遍乳胶漆施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。5.3.3应注意的质量问题：5.3.3.1乳胶漆的基体、基层含水率不得大于10%5.3.3.2使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。5.3.3.3保持乳胶漆的稠度，不能漏刷，防止透底。5.3.3.4涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，防止时间稍长看出接头。5.3.3.5乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸乳胶漆量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。5.3.3.6施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，防止分色线不齐。5.3.3.7防止乳胶漆的颜色不一致。5.4内墙面砖墙面5.4.1施工流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护5.4.2操作工艺：5.4.2.1镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校正方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行排砖。5.4.2.2根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层面砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。5.4.2.3采用掺界面剂水泥砂浆作粘结层，随用随调。将其满铺在面砖背面，中间鼓四周低，逐块进行镶贴，随时找正。一面砖不能一次到顶，以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出浆液擦干净。5.4.2.4镶贴后的每块面砖，可用小铲轻轻敲打牢固。完工后应加强保护，时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。5.5暗龙骨吊顶5.5.1工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装次龙骨罩面板安装5.5.2操作工艺：5.5.2.1弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点，弹出1m水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度或其它板材），用粉线沿墙、柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900-1200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。5.5.2.2固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用6的吊杆。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用10的吊杆，吊杆的一端与角钢焊接，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径(卫生间、浴室在现浇钢筋混凝土板底预埋8钢筋吊环，中距横向900)。吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。5.5.2.3安装边龙骨：边龙骨安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把l形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距5.5.2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距应不小于1200mm，。主龙骨分为不上人（uc38和uc50）龙骨、上人（uc60）龙骨两种。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1%3%，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并应与垂直主龙骨连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 吊顶如设检修走道，应另设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。5.5.2.5安装次龙骨：次龙骨分为u形和t形两种。u形龙骨一般用在钉固定面板，t形龙骨一般用在暗插面板；次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm600mm，固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm 。在潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。用t形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在l形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。5.5.2.6罩面板安装：5.5.2.6.1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收，饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。5.5.2.6.2板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。5.5.2.6.3采用钉固法安装：螺钉与板边距离不得小于15mm。螺钉间距宜为150170mm。均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同5.5.2.6.4安装双层板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。5.5.2.6.5螺钉头宜略埋入板面，并不得使板面破损。钉眼应做防锈处理并用防水腻子抹刮2遍。5.6门窗安装5.6.1工艺流程：弹线找规距门、窗洞口处理连接件及门、窗外观质量检查门、窗安装门、窗四周嵌缝安装五金配件门、窗框及玻璃清理5.6.2操作工艺：5.6.2.1 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧；5.6.2.2 将门、窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。5.6.2.3门、窗上的锚固板与墙体之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是门、窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。5.6.2.4 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布置。5.6.2.5 严禁在门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口c型钢焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门、窗。门、窗与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm 深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。5.6.2.6门、窗扇安装5.6.2.6.1 门、窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进行；5.6.2.6.2 推拉门、窗扇的安装：将装配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后在用同样的方法安装内扇；对于可调导向轮，应在门窗扇安装后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框之间平行。5.6. 2.7 平开门窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合页后再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动在同一轴线上。5.6.2.8玻璃安装5.6.2.8.1 玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门窗扇的尺寸计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃张缩变形的需要。5.6.2.8.2 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时可以双手夹住就位，如果单块尺寸较大，为便于操作，用玻璃吸盘就位。5.6.2.8.3 玻璃密封与固定：玻璃就位后应及时用胶条固定，密封固定的方法有：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶；用10mm 长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶；将橡皮条压入凹槽、挤紧，表面不在注胶。5.6.2.9清理5.6.2.9.1门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。5.6.2.9.2门、窗扇，可用水或浓度为3%5%的ph7.35.9 的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦洗，不应用酸性或碱性溶液清洗，也不能用钢刷刷洗。5.6.2.9.3 玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物要全部清理干净。5.6.2.10门、窗安装质量要求5.6.2.10.1 门、窗及附件质量必须符合设计要求也有关标准的规定；5.6.2.10.2平开门、窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门、窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭结量符合设计要求。5.6.2.10.3门、窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。门、窗框与墙体、型钢间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。5.6.2.10.4 门、窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。5.7栏杆制作安装5.7.1工艺流程:施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光5.7.2操作工艺：5.7.2.1施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。5.7.2.2按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。5.7.2.3选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。5.7.2.4脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5.7.2.5焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。5.7.2.6杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。5.7.3质量标准：5.7.3.1所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。5.7.3.2构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。5.7.3.3焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。5.7.3.4焊接时构件必须放置的位置准确。5.7.3.5焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。5.7.3.6焊接完成后，应将焊渣敲净。5.7.3.7构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。5.8墙板、屋面板安装墙板、屋面板的安装采用吊车配合吊篮进行吊装施工，施工顺序从21-26/a-n轴开始一次往1轴进行。5.8.1工艺流程:檩条支托的安装檩条安装保温棉毡铺装屋面压型钢板及天沟的安装墙面压型钢板安装开洞处理墙面泛水板安装5.8.2操作工艺：5.8.2.1檩条支托的安装:开始安装前， 应检查现场实际檩条支托是否与有关图纸相符，所须核对工作如下：5.8.2.1.1建筑主钢骨架上，檩条支托是否已安装完毕；5.8.2.1.2檩托水平面处焊缝的高低；5.8.2.1.3檩条支托的规格、尺寸与图纸是否一致，支托间距是否与檩条间距一致;5.8.2.1.4洞口上、下檩条支托方向是否正确;5.8.2.1.5建筑物阴角处，檩条支托是否安装正确（此处须特别注意）;5.8.2.1.6檩条支托位置，是否与建筑图中标明的门窗及洞口位置相同。5.8.2.2檩条的安装：5.8.2.2.1首先根据图纸检查檩条支托的位置，尺寸确认无误后，将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，防止檩条因自重或结构应力等因素，造成檩条水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。5.8 2.2.2采用栓接的檩条，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用挂线或其他手段，使檩条处在时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2-3扣为宜。5.8.2.2.3采用焊接的檩条，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对檩条的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上，同时调整檩条的水平状态和垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。5.8.2.2.4焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75,以保证防腐的要求。5.8.2.2.5组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置，更需注意檩条的规格、尺寸、位置。对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。 5.8.2.3保温棉的铺装:5.8.2.3.1保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能，正确的安装是质量的保证。保温棉的铺设，请严格按照保温棉布置图纸进行安装。5.8.2.3.2屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。5.8.2.3.3将保温棉端部固定,保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。5.8.2.3.4保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每