福建某火电厂机组“上大压小”工程真空泵系统调试方案.doc

一般调试方案报审表一般调试方案报审表 表号：a-07 编号：zdzs-bs-aq002 工程名称 福建华电漳平火电有限公司 2300mw 机组“上大压小”工程 致福建闽能咨询有限公司漳平电厂 2300mw 机组工程项目监理部： 现报上福建华电漳平火电有限公司 2300mw 机组“上大压小”工程 5 号机组真空 泵系统调试方案，请审查。 附件：福建华电漳平火电有限公司 2300mw 机组“上大压小”工程 5 号机组真空泵系 统调试方案 承包单位（章） 项目经理： 日 期： 年 月 日 项目监理部审查意见： 项目监理部（章） 总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日 建设管理单位审批意见： 建设管理单位（章） 代 表： 专业工程师： 日 期： 年 月 日 本表一式 5 份，由承包单位填报，建设管理单位1 份、生产单位1 份，项目监理部1 份，承包单位存2 份。 福建华电漳平火电有限公司 2300mw 机组 “上大压小”工程 5 号机组真空泵系统调试方 案 福建中试所电力调整试验有限责任公司 华电漳平电厂调试项目部 二一年十二月二十五日 编 写： 校 核： 批 准： 目 录 1 系统概述1 2 调试目的1 3 编制的主要依据1 4 调试应具备的基本条件1 5 联锁保护及报警试验2 6 调试方法及步骤2 7 试运质量检验评定3 8 职责与分工4 9 安全、健康与环境技术措施 5 10 危险点分析与预控措施.6 11 工程建设标准强制性要求 .6 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 1 页共 13 页 1 系统概述 福建华电漳平火电有限公司 2300mw“上大压小”工程 5 号机组真空系统 配备 2 台 100%容量的水环式真空泵。机组正常运行时，一台运行一台备用。其 技术规范如表 1 所示： 表 1 真空系统设备技术规范 真空泵电机 型号 tc-11e 型号 y2-355l1-12 轴功率 kw57 功率 kw110 转速 r/min494 电压 v380 极限真空度 kpa4.4 电流 a226 抽吸能力 kg/h48 接法 冷却水量 m3/h60 转速 r/min494 最高转速 r/min590 绝缘等级 f 制造厂 佶缔纳士机械公司制造厂 上海电机厂 2 调试目的 真空泵及汽机抽真空系统安装工作结束后，通过系统的分部试运工作，以确 认该系统设备安装正确无误，考验凝汽器真空系统能够稳定运行并达到系统设计 工况，以保证机组启动时在凝汽器中快速建立真空以及正常运行时维持凝汽器真 空。 3 编制的主要依据 a）火电工程启动调试工作规定（建质199640 号）； b）电力建设施工及验收技术规范汽机篇 dl5011-92； c）电力建设施工质量验收及评定规程第 3 部分汽轮发电机组， dl5210.3-2009； d）火电工程调整试运质量检验及评定标准（建质1996111 号）； e）火力发电建设工程启动试运及验收规程dl/t 5437-2009； f）汽轮机启动调试导则dl/t 863-2004； g）电力建设安全健康与环境管理工作规定（2003 年版）； h）电力建设安全工作规程dl5009.1-2002； i）电力工程建设标准强制性条文（火力发电工程部分）2006 年版； j）厂家提供的汽机辅机型号规范和系统图。 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 2 页共 13 页 4 调试应具备的基本条件 a）真空系统的设备以及相关管路安装完毕，真空泵电机试转结束，并经签 证验收合格； b）循环水系统、辅机循环冷却水系统、凝结水及补水系统已试运结束，能 够正常投入； c）真空系统就地测量元件及远程表计经检验合格，具备投入条件； d）仪用压缩空气系统已投用，压力正常且气源可靠； e）各阀门（包括电磁、气动阀）均已调整试验完毕，开关灵活，方向正确， 无卡涩现象； f）转动机械轴承加好所需的润滑油脂，水位计、油位计正确投入； g）真空泵组电机动力电源及测量、控制回路电源安全可靠； h）热工及电气控制回路调试完毕； i）真空系统灌水查漏结束，系统具备抽真空条件； j）凝汽器汽侧清理干净，真空泵入口真空管道清理或吹扫干净； k）系统中设备及管路周围环境清理干净，通道应畅通无阻； l）系统试运所应具备条件已经过各方签证，试运条件检查确认表见附表 1。 5 联锁保护及报警试验 真空系统联锁保护及报警试验见汽机专业辅机联锁保护试验汇总表。 6 调试方法及步骤 6.1 泵启动前的准备工作 a）检查并确认满足系统试运条件，真空泵的进气管上装有临时滤网； b）真空系统报警联锁保护已完成，检查系统中各阀门均在正确位置； c）手动盘动真空泵几圈，确认无碰撞与摩擦等异常声音； d）打开泵排水管道，用水冲洗泵直到防锈液冲洗清洁后，关闭排水管道； e）取用凝结水补水系统，打开手动补水阀向真空泵注水，当汽水分离器的 水位升高至最低水位刻度线以上，应自动停止补水，稳定约 5min，再次检查水 位，若无变化，说明水位控制工作正常； f）打开补水旁路阀继续向泵组补水，直至高水位溢流管有水流出，关闭旁 路阀，记录水位； 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 3 页共 13 页 g）打开泵组所有放水阀门对系统管道进行冲洗，同时对泵组补水，直至排 出的水干净为止； h）接通压缩空气源，检查供气压力； i）真空泵冷却器冷却水投入； j）打开凝汽器至真空泵进气（汽）管阀门，检查确认真空泵气动蝶阀在关 闭状态。 6.2 泵组试运行 a）启动真空泵，确认电机旋转方向正确，转动中无异常声音，动静部分无 磨擦，记录启动电流； b）确认当真空泵进气（汽）阀前后压差达到整定值(120mbar)时，气动蝶 阀自动开启； c）检查轴封漏水情况，适当松紧轴封使之保持少量连续滴水； d）全面检查泵组运行情况，包括：电机电流、各轴承温度、振动、吸入真 空、工作水压力、冷却水进出口温度、气水分离器水位； e）每隔 30min 记录下列参数：电机电流、吸入真空、各轴承振动、工作水 温度、压力、冷却水进出口温度等； f）连续运行 2h 后，全关凝汽器至真空泵进气（汽）管阀门，记录吸入真 空值及工作水温（该温度应尽可能低）； g）若泵组运行正常，且测量值均在允许范围内，则试运工作即告结束； h）就地停泵，记录泵的惰走时间；检查确认真空泵进气（汽）阀应自动关 闭。 6.3 真空系统试抽真空 a）在汽轮机未投轴封的情况下记录单台泵试抽凝汽器真空所能达到的最高 真空值和所需时间，然后在两台泵同时启动并列运行的情况下，记录上述数值； b）在汽机盘车运转和送轴封的情况下，重复上述试验； c）试抽真空期间，关闭真空破坏门，水封投入，注满水后关闭注水门，轴 加多级水封投入，凝汽器水位调至正常水位； d）单台真空泵启动抽真空30min时，凝汽器背压应大于20kpa，两台泵并列 运行抽真空30min时，凝汽器背压应大于40kpa。 6.4 真空泵组的停运 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 4 页共 13 页 a）视机组的运行情况按运行规程停运真空系统； b）停运真空泵，检查气动蝶阀关闭； c）如解除备用，则作好系统的隔离措施，关掉补水阀门、冷却水门及空气门 ； d）机组需要停运较长时间，开启系统放水阀门，放尽存水。 7 试运质量检验评定 真空系统试运质量应达到附表 5 中规定的各项要求。 8 职责与分工 参与机组分部试运的有关单位主要有施工单位、调试单位、福建华电漳平 火电有限公司、设备制造单位、质量监理部门、设计单位等。设组长一名，由 主体施工单位出任的副总指挥兼任，副组长若干名，由调试、监理和福建华电 漳平火电有限公司出任的副总指挥或成员担任。依据火力发电建设工程启动 试运及验收规程（dl/t 5437-2009）有关规定，将参与机组分部试运的有关 单位的主要职责分述如下： 8.1 福建华电漳平火电有限公司 a）在机组试运前，负责完成各项生产准备工作，包括电、燃料、水、汽、 气等物资的供应； b）配合调试进度，及时提供电气、热控等设备的运行整定值； c）参加分部试运及分部试运后的验收签证； d）做好运行设备与试运设备的安全隔离措施和试运所需临时系统的连接措施 ； e）在分部试运中，负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整， 对分部试运中发现的各种问题及时报告，提出处理意见或建议； f）编写设备的运行操作措施、事故处理措施和事故预防措施； g）组织运行人员配合调试、安装单位做好各系统、设备调试工作。 8.2 施工单位 a）主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作； b）负责分部试运工作过程中的单体调试、单机试运； c）负责分部试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、检修、消缺和 完善，调试临时设施的制作、安装和系统恢复等工作； d）负责做好试运设备与施工设备的安全隔离措施； 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 5 页共 13 页 e）负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作。 8.3 监理单位 a）负责试运过程的监理工作，参加试运条件的检查确认和试运结果确认； b）负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确认缺陷性质和消缺责任单位， 组织消缺后的验收，实行闭环管理； c）负责组织分部试运后的质量验收签证； d）负责组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。 8.4 福建中试所电力调整试验有限责任公司 a）按合同要求负责编制分系统试运调试方案和措施； b）按合同要求完成所承担的分系统调整试运工作，确认非主体调试单位承 担的调试项目是否具备进入分系统试运条件； c）参加分部试运工作，并负责调试过程中现场技术交底和技术指导，参与 分部试运后的验收签证工作； d）全面检查机组所有系统的完整性和合理性； e）组织填写调整试运质量验评表格，整理所承担分系统试运阶段的调试记 录； f）负责便携各系统分部试运结束后的调试报告。 8.5 设计单位 a）负责必要的设计修改和必要的设计交底工作； b）配合处理机组分部试运阶段发生的涉及设计方面的问题和缺陷，及时提 出设计修改和处理意见，作好现场服务工作。 8.6 设备制造单位 a）完成合同规定的，由制造厂家承担的调试项目，并及时提供相应的调试 资料和技术报告； b）按合同规定对设备分部试运进行技术服务和技术指导； c）及时解决影响机组启动试运的设备制造缺陷，协助处理非制造厂家责任 的设备问题； d）试运设备未能达合同规定性能指标的制造厂家，应与建设单位及有关单 位研究处理意见，提出改进措施，或做出相应结论，并提出专题报告。 9 安全、健康与环境技术措施 9.1 安全、健康技术措施 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 6 页共 13 页 a）调试人员应遵守电厂和电业安全规程的的有关安全规定，防止人身 和设备事故发生； b）试运期间应有统一指挥，各有关单位职责分工明确； c）试运前的条件检查应严格按照方案执行，报警联锁试验合格后方可投运； d）试运阶段真空泵入口应加装临时滤网，防止异物进入泵体； e）运行期间应对系统各设备进行全面巡回检查，发现异常及时处理，若危 急设备安全，应停止运行； f）如需停泵进行泵体检查处理工作，应切断电源并挂标示牌； g）试运期间，现场噪音比较大，应该佩戴耳塞； h）试运期间，现场灰尘大、空气差，应该佩戴口罩； i）试运期间，现场有些地方在施工焊接，应该躲开这些危险地方保护好自 己不被伤害； j）试运期间，如有遇管道探伤，应该远离警戒线保护好自己不被伤害。 9.2 环境技术措施 经分析与评价，本分系统调试工作不涉及影响环境因素方面的控制。 10 危险点分析与预控措施 危险点分析与预控措施见表 2 所示。 表 2 危险点分析与预控措施 作业活动作业活动 危险点危险点/危危 险源险源 危害后果危害后果 风险等风险等 级级 预控措施预控措施 旋转部件人身伤害三级 1）泵启动阶段，工作人员勿站 在泵轴水平方向； 2）工作人员着装应遵守电业 安全规程相关规定，加强自 我防范意识，防止被旋转机械 设备铰住。真空泵系 统调试 电动机 人身伤害 设备故障 三级 1) 电气一次、二次试验工作 结束并 合格，电机绝缘电阻符合要求， 单机试转结束； 2)试运过程注意监视电机电流、 发电机各部温升等相关参数。 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 7 页共 13 页 11 工程建设标准强制性要求 11.1 分系统调试应严格执行工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006 年版条款； 11.2 设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质 量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研 究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工 单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工， 设备检查和缺陷处理应有记录和签证； 11.3各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提 请设计单位按有关制度办理。 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 8 页共 13 页 附表 1 真空系统试运条件检查确认表 福建华电漳平火电有限公司 2300mw“上大压小”工程 5 号 机组 专业： 汽 机 系统名称： 真空系统 序号检查内容检查结果备注 1 试运组织机构、职责分工、人员到岗及试运现场通信联 络情况 2 试运方案或措施审批和组织学习交底情况 3 真空系统的设备以及相关管路安装完毕，真空泵单机试 转结束，并经签证验收合格 4 循环水系统、辅机循环冷却水系统、凝结水及补水系统 已试运结束，能够正常投入 5 真空系统就地测量元件及远程表计经检验合格，具备投 入条件 6 仪用压缩空气系统已投用，压力正常且气源可靠 7 各阀门（包括电动、气动门）均已调整试验完毕，开关 灵活，方向正确，无卡涩现象 8 真空泵组电机动力电源及测量、控制回路电源安全可靠 9 真空系统灌水查漏结束，系统具备抽真空条件 10 凝汽器汽侧清理干净，真空泵入口真空管道清理或吹扫 干净 11 真空系统报警联锁保护已完成，检查系统中各阀门均在 正确位置 12 手动盘动真空泵几圈，确认无碰撞与摩擦等异常声音 13 真空泵汽水分离器已注水至正常水位 14 真空泵冷却器冷却水已投入 15 系统阀门状态在正确位置 16 试运现场已清扫干净，现场照明充足 17 设备标识齐全 结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作。 施工单位代表（签字）： 年 月 日 调试单位代表（签字）： 年 月 日 监理单位代表（签字）： 年 月 日 建设单位代表（签字）： 年 月 日 生产单位代表（签字）： 年 月 日 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 9 页共 13 页 附表 2 执行机构操作确认记录表 crt 显示状态开关时间（s） 序号阀门名称动作灵活性 1 真空泵 a 入口气动门 2 真空泵 b 入口气动门 3 真空破坏门 调试人员： 日期： 分类编号：zdzs-bs-aq002 第 10 页共 13 页 附表 3 真空泵 a 试运记录表 时间/数据 项 目单位 电机自由端轴承温度 电机驱动端轴承温度 电机外壳温度 m m 电机驱动端 轴承振动 m m m 电机自由端 轴承振动 m m m 泵驱动端 轴承振动 m m m 泵自由端 轴承振动 m 冷却器入口水温 冷却器入口水压 mpa 冷却器出口水温 泵入口压力 mpa 气动蝶阀前压力 mpa 气动蝶阀后压力 mpa