江苏某甲级体育场工程二次结构施工方案(附效果图、示意图).doc

南通建筑工程总承包公司 盐城体育中心体育场工程二次结构施工方案盐城体育中心体育场工程二次结构施工方案编 制：_审 核：_批 准：_南通建筑工程总承包有限公司体育中心体育场工程项目经理部2011年4月3日 目 录一、工程概况二、施工准备三、施工工艺及技术要求四、质量保证措施五、质量标准六、成品保护七、安全环保措施一、 工程概况本工程位于盐城市城南新区，北邻南纬路，西邻环道，南临纬十四路，东临解放南路，为一座甲级体育场，工程总建筑面积为54872.73m2，可容纳观众35884人，建筑高度45.6米，结构为框架剪力墙结构，其中体育场框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，抗震构造措施为八度。本工程砌筑墙体为填充墙，0.00以上内外墙均为混凝土砌块，砌体规格为b06、a5.0加气砼块，墙体厚度为100、200，填充墙底部及顶部采用mu7.5水泥标准砖，砂浆均为m5混合砂浆；0.00以下墙体采用盐城当地的mu7.5水泥标准砖，采用m10水泥砂浆砌筑。二、施工准备：1、材料要求：（1）、加气砼砌块规格：600mm240mm200mm、600mm240mm100mm,强度5.0mpa,干容重600kg/m3，加气砼砌块必须达到设计强度、完整、表面平整良好，形状均匀一致，不含裂纹和其它问题。砌块进场必须有产品质量证明书，并应按有关要求做现场复试，合格后方可使用。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施，堆放时应按不同规格进行分类，高度以1.5m左右为宜且摆放要整齐。（2）、水泥砖规格为240mm115mm53mm，强度为10mpa，进场必须有产品质量证明书，并应按有关要求做现场复试，合格后方可使用。（3）、水泥为海螺水泥有限公司生产的32.5普通硅酸盐水泥，进场必须有产品质量证明书，并应按有关要求做现场复试，合格后方可使用。（4）、砂为中砂，使用前过5mm孔径的筛，含泥量小于5。（5）、石灰膏熟化时间应不少于7d。（6）、砂浆强度等级为m5.0混合砂浆和m10水泥砂浆，应提前委托试验室做配合比，配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏为5%。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。每一楼层每一施工段留置一组砂浆试块。砂浆随拌随用，当砂浆盛入灰槽（桶）后出现泌水现象，必须在使用前重新搅拌，砂浆应在3-4h内用完，当施工气温超出30，则要在3h内用完。砂浆稠度为50mm70mm。（7）、墙拉结筋：采用6的热轧圆钢，钢筋经试验合格后方能使用，用于砼与砌体的交界处及砌体的转角处。2、主要机具1、机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。2、工具：瓦刀、手推车、灰斗、铁锨、小木锤、线缀，皮数杆等。3、作业条件 1、结构墙柱上弹好+1000mm标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线，并计算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。3、使用经过检测合格的监视和测量工具。 4、根据弹出墙体位置线，沿墙柱高每500进行植2道拉结筋，在构造柱位置植4根12的主筋。5、砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体间粘结。并对砌体砖块进行适量浇水，砌筑当天再次浇水。对于加气砼砌块，以水浸入块面内深度8-10mm为宜，含水率小于15%，禁止干砖上墙。 5、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。6、提前15天预制水泥块及过梁。三、施工工艺及技术要求挖土清理弹线 打地梁（砼墙垫） 植筋 排块 盘角 挂线 砌筑 模板支设 砼浇筑（1）、挖土清理弹线首层墙体砌筑时，因是回填土，先将墙基位置定出，后采用小型挖机挖至所需高度；在楼层上砌筑时先将基层清扫干净，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线边线和洞口线。（2）、打地梁（砼墙垫）首层墙体根据弹出的线，先做墙基（外墙下基础钢筋采用植筋的形式与独立基础或柱子可靠连接），然后再砌筑墙体；楼层上墙体应根据所弹出的线，先将卫生间或有防水要求的房间打一道高出建筑面200的素砼墙垫。（3）、墙、柱、梁钢筋植筋绑扎选用比所植钢筋大两个规格的钻头来进行打孔，打孔的深度详见以下技术要求表，打完孔后，用鼓风机将孔内的粉末吹净，后按照植筋胶所示的比例进行搅拌调和，再用电焊条将植筋胶慢慢地灌进孔内，最后将所植钢筋直接插入孔内，若有多余的植筋胶溢处，应及时回收，注意不能浪费，待植筋胶固化后（一般为12小时），再进行钢筋绑扎，因抗震等级为二级，故墙拉筋应通长设置，搭接为一个抗震锚固长度31d。其余详见钢筋施工方案。（4）、排块楼层内砌筑前先确定底部实心砖砌筑高度，本工程要求墙身下四皮砖，采用盐城当地水泥标准砖砌筑，四皮砖高度为260mm。当底层砖灰缝大于20mm时，应先采用细石混凝土找平铺砌。砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞位置，调整门侧砖块的搭接长度。（5）、盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过3皮，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复核一次平整度和垂直度，完全符合要求后才可挂线砌墙。（6）、挂线砌筑墙体必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致、平直通顺，挂线必须至阴阳角，且线与墙面保持1mm的缝隙，即“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。（7）、砌筑砌筑时先远后近、先下后上、先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、接搓可靠。具体要求如：a、 墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 b、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，以使水浸入砌筑面内深度8-10mm。 c、砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm；水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，灰缝厚度为12mm，但不得大于15mm，不应小于10mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。 d、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用，不得使用过夜砂浆。 e、砌筑铺砖浆长度以一块砌砖为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌砖，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满捣实。 f、水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为35mm，深浅一致，清扫干净。 g、由于本工程楼层较高，砌筑墙体时必须采用双排钢管脚手架作为操作架，砂浆及砌块采用人工传递，砌筑外墙时，不得留脚手眼，待安装管子预埋好后拆除。 h、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可设斜差，接时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。i、砌筑工程应与其它工程如门窗安装、预留预埋，各种管道安装等密切配合。j、所有管井内均采用砌筑砂浆随砌随抹。（8）、模板支设圈梁模板支设待墙体砌至所需高度，在墙体上口贴好海绵条，根据圈梁高度及沿墙体往下延伸至少300进行配模，再用钢管加以固定。构造柱和填充墙的组合墙施工程序采用先砌墙后浇筑砼，构造柱的模板采用15厚的胶合板，后背50100的木方，间距在150左右，填充砌筑好后，应在马牙槎的四周用海绵条贴好（如图一），防止在该部位漏浆，在拼模前要考虑好在模板上口的一侧开一个口子，以方便砼浇筑，然后安装柱模，安装柱模分以下几种情况：图一a、 对于“一”字墙：直接在构造柱模板的中部开14的洞眼，设置一道12的带塑料套管的对拉螺杆进行加固，螺杆上下间距不超过600，水平钢管或木方（主龙骨）的长度要确保超过整个构造柱所配模板的宽度。完成后的效果（如图二）：图二b、 对于“l”型墙：首先要配好l型柱模的阴阳角，阴阳角处做45倒角，或者用3030的角铁进行包边，设置的螺丝杆大小、间距同前，螺丝杆的洞眼要打在槎口位置，确保在阴角位置好加固，完成后的效果（如图三），注意在同一槎口上洞眼要上下至少偏一根主龙骨的距离，否则在交叉处会 “打架”，详附图。图三c、 “t”字型、“十”字型的支模方式同“l”型。 （9）、砼浇筑构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。构造柱上口砼达到设计强度后将上部漏斗锥体凿除；浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑，因圈梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，人工运送的砼临时堆放在操作平台上，再用铁锹入模。2、施工技术要求（1）砌筑前根据砌块排版图确定墙体拉结筋的位置，植好钢筋，做好拉拔试验，抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。植筋主要技术要求见下表钢筋埋设深度钢筋规格埋设深度（mm）圆钢15d螺纹钢12d其他类型10d（2）首层墙体砌筑时必须先做基础，然后再进行砌筑，具体做法详见下图：墙与墙互相咬槎要牢固，在与构造柱相连接时应预留马牙槎和拉结筋。在与砼墙、柱相连接时，锚固筋应埋入砂浆缝内。每一马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。（3）根据施工图要求加设构造柱，填充墙长度超过5m时，在墙体转角、墙端、纵纵横墙交接、门洞两侧、沿墙长每3米左右处设砼构造柱，柱宽同墙宽，柱高200mm，主筋412，箍筋6200，上下端600mm范围内箍筋间距为100，砼c25，砌筑时应留出槎口。墙高超过4米时应设钢筋砼圈梁，一般内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗台及窗顶处各设一道，内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm，外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图，高度180mm，圈梁宽度不大于240mm，配筋上下各配210，6200；当宽度大于240mm，上下配筋各312，6200，圈梁兼做过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋,因图纸未注明圈梁砼标号，现定为c25。墙体拉结筋为26，间距500mm设置一道，因结构抗震等级为二级，墙内拉结筋通长设置，搭接长度为31d。（4）填充墙门窗洞口过梁根据洞口的宽度，按下表进行施工： 过梁伸入墙内每边应1.5倍墙厚，当墙厚300时，过梁上下主筋各增加一根，过梁砼标号为c25。（5）墙顶端离梁底在35mm左右时应采用c25细石砼密封，离梁底在100mm左右时，固定采用斜塞砌一皮标准砖，角度一般为60为宜。当墙长超过5米时，应在梁底设置40*50*100mm木楔500加以固定。（6）当墙体与柱子齐平时，应考虑一个抹灰层厚度，故将墙体往里移20mm。（7）当墙垛、窗间墙等墙体小于等于600mm长时，均采用c25细石砼浇筑，内配412，6200，做至板底或梁底。四、质量保证措施 1、砌筑加气砼砌块前，按实地尺寸和砌块规格进行排列摆放，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3。2、砌筑时，设立皮数杆，皮数杆立于墙体起点和转角处。每层起砌时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和 表面平整度。3、铺浆要均匀、厚薄适当、浆面平整。铺浆后立即放砌块，一次摆正找平。如铺浆后未立即放置砌块使砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺。 竖向灰缝可采用挡板堵缝填满，捣实、刮平，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm，严禁用水冲缝灌浆；在填充墙与结构交接处，须预留25mm的缝口，勾缝15-20mm，待装修前一个月安排专人用膨胀砂浆填补密实。水平灰缝控制在12mm-15mm，垂直灰缝以15mm为宜，不得大于20mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。4、排列尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。5、砌块与墙柱的相接处，必须设置拉结钢筋26。设置间距为500mm。拉结钢筋应平直，在施工中，不得任意弯折，安放时应考虑砌块的高度。6、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎。接槎时，应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。因施工需要留置的临时洞口，每隔两皮砌体设置26拉结钢筋，拉筋两端分别伸入先后砌体各1000mm。 7、门窗洞口上方设置砼过梁。砌筑时，门窗洞实际高度为设计高度加上10mm。当过梁不逢皮数时，可用c20细石砼作梁垫。门窗洞口两侧预埋c20细石砼预制块，预制块的规格为240（高）120（宽）墙厚，分别在门窗洞口每边设置地上往上250、过梁底向下250各设置一块，居中设置一块。 8、填充墙砌到接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15天后，在将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。 9、墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，按规定固定好管线后，用水冲去粉末，再用抗裂砂浆分遍填实，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机戒开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 10、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足结构构件布置。 11、砌筑砂浆应随伴随用，一般在拌和后34小时内用完，严禁使用过夜砂浆。12、排砖撂底时必须全盘考虑，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数可适当调整砌块砖，但必须满足规范要求。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。 13、墙体留槎，必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。14、构造柱位置应事先弹好线，砌墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。15、现场施工时应严格控制每天的砌筑高度，不宜超过1.8米。16、加气块要提前进场，出釜时间不小于28天，现场做好防雨淋工作，砌筑前向砌筑面适量浇水。五、质量标准 1、所有原材料及砂浆的品种、强度等级必须符合国家质量标准及设计要求。2、砌块排列合理、正确，留槎符合要求，接槎牢固平整，预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。 3、砂浆的饱满度：水平灰缝大于85%；垂直灰缝大于80%。 4、砌体错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。5、允许误差：见下表 分项工程名称：墙体砌筑项目允许偏差砌体厚度2垂直度每层2小于或等于10m2.5大于10m5表面平整度2水平灰缝平直度（拉10m线检查）5水平灰缝厚度（5皮）+5，-2.5垂直灰缝宽度（5皮）+5，-2.5门窗洞口宽度2.5墙体顶面标高5门窗洞口高度+7.5 ，-2.5构造柱截面5外墙窗口上下偏移5轴线位移2.56、注意的质量问题（1）、严禁碎块上墙（2）、墙顶与板梁底