高层住宅楼外脚手架施工方案#脚手架计算书#工艺节点图.doc

目 录一、编制依据31.1.*家园二期h楼结构施工图纸.31.2.有关规范、规程31.3.施工组织设计41.4.参考手册4二、工程概述4三、脚手架搭设方案43.1.搭设原则43.2.外架子类别43.3.外架子布置方案43.4扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施53.5施工马道的搭设方法113.6施工卸料平台123.7.卸荷方案143.8.脚手架基底处理方案15四、架子的搭设与拆除164.1.搭设前的准备164.2.架子搭设与拆除164.3.架子避雷设防174.4.架子的验收与管理18五、脚手架计算书195.1.立杆的整体稳定验算195.2.型钢挑梁的计算22六、质量标准246.1构配件允许偏差（mm）246.2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法256.3.扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准25七、项目部脚手架管理机构及人员组成267.1.架子管理领导小组267.2.管理人员职责267.3劳动力配备27八、材料计划278.1脚手架材料278.2机具配备28九、安全施工技术措施289.1.材质及其使用的安全技术措施289.2.脚手架搭设的安全技术措施289.3.脚手架上施工作业的安全技术措施289.4.脚手架拆除的安全技术措施29十、脚手架安全生产保证措施2910.1.建立安全生产保证措施2910.2.脚手架搭设质量的检查、验收3010.3.脚手架的使用规定3010.4.脚手架的安全防护和四口3110.5.电梯井洞口防护措施3210.6.结构临边防护措施3210.7.楼梯间防护措施32附图32一、*家园二期工程外架搭设平面布置图32二、双排脚手架示意图32三、双排脚手架剖面图32四、安全通道正面图32五、安全通道侧面图一32六、安全通道侧面图二32七、挑架示意图32一、编制依据1.1.*家园二期h楼结构施工图纸.1.2.有关规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20012建筑施工高处作业安全技术规范jgj180-913建筑施工安全检查标准jgj59-994*建筑工程施工安全操作规程5*脚手架施工及验收规程6建筑地基处理技术规范7*建设工程文明安全施工管理暂行规定8*建筑工程施工现场安全防护措施9直缝电焊钢管gb/t1379310钢管脚手架扣件gb/t70011建筑施工高处作业安全技术规范jgj809112安全帽gb28118913安全带gb60958514密目式安全网gb169099715安全标志gb28949616特种作业人员安全技术考核管理规程gb50361.3.施工组织设计施组名称编制日期编制人*家园二期项目施工组织设计200*.*1.4.参考手册序号规范、规程名称出版日期1建筑施工手册第四版（缩印版）2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.5二、工程概述*家园二期工程位于*区*路*号，原*机电厂内，由h、g楼两栋楼及地下车库、底商组成，总建筑面积为56074.27m2，其中h楼为地下2层,地上18层。檐高为59.2米。三、脚手架搭设方案3.1.搭设原则a、外架子要有足够的刚性和稳定性，保证施工期间在规定荷载作用和不利气候条件影响下不变形、不倾斜、确保安全；b、满足施工、构造简单、安全可靠、规整美观、搭拆便利、用料合理；3.2.外架子类别根据实际情况，综合考虑h楼工程基础施工及地上主体结构的施工作业进度和安全防护及满足有关作业要求，决定采用扣件式钢管外脚手架。本外架子工程的性质为：结构施工安全防护非承重脚手架。3.3.外架子布置方案 本工程脚手架分两次搭设，第一段1-8层为落地式脚手架，搭设高度为28米。第二段9-18层为悬挑式脚手架，搭设高度为31米（采用18#工字钢做钢梁基础）。3.3.1立杆布置：第一段：a、按单立杆双排布置；b、里皮立杆距结构外墙皮350，c、里、外排架子的排距800。第二段：a、按单立杆双排布置；b、里皮立杆距结构外墙皮350c、里、外排架子的排距800。3.3.2顺水杆、脚手板及安全防护布置a、步距1.5米。b、立杆纵向间距1.5米。c、脚手板于作业层相邻的上、下满铺，位于外侧纵向通长设置挡脚板，其高度不小于180。d、位于外架子立杆里侧，用密目安全网满封。e、建筑物可设置2个安全出口，其他处用密目网满封。出入口设安全防护棚，具体尺寸为4米4米6米，也可根据现场实际情况更改，防护棚的搭设按照国家标准搭设。3.3.3与结构连接点布置：双排脚手架通过与主体结构的拉结来增强自身的稳定，以及防倾覆和抵抗风力，本工程具体做法如下：1、刚性连接：因为本工程为框架结构，所以在遇结构柱的地方用短管、扣件与结构柱拉牢。结构柱四周用短管抱牢，然后用两根长管连在双排外架的内外大横杆上，层层设置，其间距小于4米，脚手架相邻立杆和上下相邻水平杆件的接头位置，应相互错开，应置于不同的格构内，十字盖（剪刀撑）6根立杆为一组，于架子外立面布置连续到顶，斜杆与水平面的夹角应为45。2、柔性连接：联墙杆横向间距应在4.5-6m范围内，所以在两个结构柱之间的边梁上预埋28钢筋，钢筋要倾斜预埋，偏向结构部分。所预埋位置应对准站杆，待混凝土凝固后，用6钢筋拉牢，同时用钢管连在内外站杆上并顶在结构梁上，形成一组一顶一拉的柔性连接。3.4扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.4.1立杆建筑物七层以下采用双排双立杆，七层以上采用双排单立杆。立杆顶端高出结构檐口1.5m。单、双管立柱的连接如下图：立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。如图所示：3.4.2 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平面距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，如图所示：3.4.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，如图所示：3.4.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距槽钢底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上，如图所示：3.4.5剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角为550。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所在固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内，如图所示：剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。3.4.6 脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽30cm，长度不小于4m的松木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆及挡脚板。脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端20cm及中间处用10#镀锌铁丝箍绕2-3圈固定，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象，如图所示：3.4.7 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.50m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用483.5的钢管与脚手架可靠拉结，钢管与框架柱间设垫木。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。箍柱式拉杆拉结如下图所示：连墙件按2步3跨横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。3.4.8卸荷措施及材料要求本工程上部脚手架卸载设置为2跨4层进行卸荷。按立杆相应位置每3米设置一根16圆钢地锚埋件，当混凝土强度至少达到设计强度等级的50%后，安装上钢丝绳与脚手架拉接，钢丝绳与混凝土结构接触点应垫木方。拉接如图所示：悬挑工字钢型号为18a，槽钢型号为10#，钢丝绳采用15.5钢丝绳，卡具型号为gd21。购买时必须有相应的质量证明资料及合格证。3.4.9防护设施脚手架要满挂全封闭的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。在建筑物东侧，cd轴之间，在首层搭设防护通道（护头棚）。具体要求如下：护头棚宽3.0m，长3.0m，高3.4m， 立杆纵距1.5m；扫地杆距地为200mm；水平杆步距1.5m；通道两侧应设置剪刀撑；通道顶部设置双层横向水平杆（双层防护），间距为1.0m，上下层间距为500mm，并且上下层均要满铺5cm厚木板或冲压钢脚手板。护头棚两侧必须用密目安全网封堵严密。具体搭设方法如图4所示：3.5施工马道的搭设方法3.5.1施工马道设置在h楼a/h2-b/h2;b/h3-c/h3轴之间，外防护脚手架外的地下一层顶板上，同此部位的外脚手架一样，在地下一层施工马道范围内，同样设置碗扣架支撑，要求见。马道每一根立杆下均垫通长大板。3.5.2马道长5.6m（东西向），宽2.2m（南北向），每层马道成折线布置（每一楼层为2跑），在每跑的中部设置支撑水平横杆。3.5.3在每一楼层中马道与外脚手架、结构之间均要设置通道，通道布置在马道的东侧，通道底板伸入楼层中的长度不小于30cm，并用铅丝绑牢。3.5.4通道、马道平台及马道斜跑均用5cm厚木板铺设而成，并沿板边设置高度不小于20cm的通长挡脚板（挡脚板用冲压钢脚手板或木板），以及1.21.5m高的防护栏，木板及挡脚板用铅丝与架子管绑扎牢固。在马道斜跑的木板上，应每隔200mm（水平距离）设置防滑木条。3.5.5施工马道框架用48钢管搭设而成，沿马道宽度范围内立杆间距1.10m，长度范围内立杆间距分别为1.20m、1.60m；扫地杆距地面距离为20cm，马道框架四周水平杆间距1.8m，在每一立杆与水平杆相交处，均要设置排木（横向水平杆）。3.5.6 沿施工马道框架外脚手架的纵、横方向，分别沿脚手架高度范围内设置“十字盖”，其斜杆角度为60o。3.5.7施工马道框架的东西两侧，应每层用架子管与外防护脚手架进行拉接，拉接点不少于2处。施工马道的具体搭设方法详见下图：3.6施工卸料平台3.6.1 卸料平台的制做卸料平台的尺寸为4.0*5.0m，主受力杆件采用三根18a工字钢，垂直于主梁采用四根工字钢与主梁焊接，间距1.3m，中部“排木”采用10#槽钢，间距600mm。卸料平台的加工见下图：卸料平台框架焊接完成之后，在平台两侧与外侧需焊接防护栏，防护栏高1.5m，设2根水平杆，立杆间距不大于2.0m，并与平台外围工字钢焊接牢固。3.6.2卸料平台的安装在打顶板混凝土之前，应在需要设置卸料平台的楼层，在平台的相应位置预留固定卡环，必须将卡环锚固在梁、板中。卡环采用16钢筋制成，间距1.5m。为了保证卸料平台的整体稳定，需在施工层顶板处最外端主梁上预留钢丝绳卡头（采用16钢筋），待顶板砼强度达到设计强度的100%之后，方可进行卸料平台的安装，卸料平台两侧必须进行斜拉，斜拉点共4点，每侧2点（最内侧吊点为吊装点）,为了保证平台的更加稳定, 楼内每侧钢丝绳斜拉点必须设置在平台外侧50cm处,形成一定的稳定角度。 卸料平台的安装详见下图： 3.7.卸荷方案3.7.1卸荷段的确定：竖向以每三层高为一卸荷段。用欲埋地锚及钢丝绳卸荷。地锚及钢丝绳所用材质，应符合q235a的技术条件；3.7.2卸荷点布置：a、竖向布置：在第五层做一道卸荷点。b、水平布置：水平间距按规定不大于6米。c、预埋地锚的制作尺寸及安装如下图：20014钢筋地锚 14地锚450d、卸荷所用钢丝绳规格为12.5，同时兜在内外顺水杆与立杆交叉的管扣上。e、连锁钢丝绳所用卡子的规格，必须与钢丝绳规格适合配套，每一连锁处不得少于3个钢丝绳卡子。架子卸荷详见附图： 812.5钢丝绳 7 6 5 4 3 2 1 3.8.脚手架基底处理方案架子基地为原地下室突出部位结构：地下室结构施工完毕，地下室突出部位顶板强度达到设计强度的75%时，直接在其搭设双排脚手架。搭设立杆前，按线连续通长铺设50厚木脚手板。 说明：第一段脚手架在首层底板上生根，本层结构设计荷载为3.5 kn/，经计算第一段脚手架在首层顶板板上生根符合安全。第九层采用18#工字钢做钢梁基础，由九层开始搭设外脚手架，具体构造及措施如下：脚手架的搭设：1在九层底板预埋16钢筋地锚，地锚间距为1.5米，预埋点距楼板边缘3米。2待上述条件具备后，在楼板上安装18#工字钢，钢梁间距为1.5米，钢梁后端插入地锚内。3按照施工方案中关于脚手架与结构距离及脚手架排距要求，在钢梁上设扫地杆，搭设脚手架。4待第十层顶板施工完毕后，按照有关卸荷的要求，用钢丝绳卸荷。5待第八层拆完模后，用油托和钢管定在钢梁和九层底板之间。达到对钢梁的加强。6钢梁地锚构造措施：每个吊环两端弯钩为90度，长度为150mm，每个弯钩各加112，l=400mm长钢筋短头，置于楼板筋下边。具体示意见附图。四、架子的搭设与拆除4.1.搭设前的准备1架子工培训考核、体检合格，有关交底认真完成。2架子工安全防护用品配备齐全并检查合格。3架子所用主辅料均通过检验合格，按规定码放整齐。如扣件必须全数检查，检查标准有：4扣件不得有气孔、缺损、裂纹；螺栓、螺母丝扣完好并注油润滑，其他主辅料相应检查材质资料及外观质量并按规定进行复查。不合格的不能使用。架子基底按方案要求验收。4.2.架子搭设与拆除4.2.1严格按以下顺序搭设：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一道顺水杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二道顺水杆安第二步小横杆架设临时斜支撑，其上端与第二道顺水杆扣紧（最近的刚性连接形成能力后，该处斜撑杆可拆除）以次类推安装第三、四步顺水杆及小横杆及时安刚性连接点接立杆加剪刀撑铺脚手板设护身栏安挡脚板挂立网。4.2.2操作要求：a、 架子应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻刚性连接点以上2步；b、 开始搭设立杆时，每6米应设置一处斜支撑，至刚性连接形成能力后，该斜支撑方可酌情拆除；c、 纵向顺水杆的长度应大于3跨，其搭接宜用对接扣件，如采用搭接接头时，其长度小于1000，且应等距离不小于2个旋转扣件。杆件接头位置按前述要求错开布置；d、 架子高度，应超过施工作业面高度1.5米，刚性连接点按要求随时设置，使其及时形成工作能力；e、 架子外侧按要求及时搭设十字盖.f、 连接顺水杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入造成零件锈蚀。g、 架子扣件拧紧程度应得到有效控制，其扭力矩应控制在45n.m60n.m之间，不得过松或过紧，要用扭矩扳手随操作检查。h、 架子各杆件伸出扣件之外的最小长度小于100，以防滑脱。i、 架子施工层段未完成时，于下班前，必须使已完成的部分（加固完整、来接牢固）形成几何不变体系，以杜绝安全隐患。4.2.3架子的拆除：a、 拆除前按要求设安全区外，地面必须设专人看护，禁止非操作人员进入。b、 拆除顺序应按由上而下，后搭先拆的原则进行。拆除顺序为：护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆等。c、 拆除应按一步一清理的要求进行，不得上下同时进行拆除。d、 刚性连接点应逐层拆除，必要时应设临时斜撑或加固措施。e、 拆除必须专人统一指挥，上呼下应，协调一致。f、 拆除前，应将相关进料平台等先进行加固，确保其在架子拆除后仍完整、安全、稳定。g、 架子拆除一般不应中途换人。如必须换人时，应互相交代清楚后方可。h、 架子工严禁酒后作业。高空作业时必须挂好安全带，穿好防滑鞋，戴好安全帽，注意力集中，严禁嬉笑打闹。i、 拆除时应保护好成品。j、 拆下的物料，必须用滑轮绳索运下，严禁抛投。运至地面的相关物料，应及时按指定地点随拆随运，分类码放整齐。当天活完当天场地清理干净。4.3.架子避雷设防 本架子在搭设同时，完成防雷击系统，方案如下：a、架子角端设置避雷针，避雷针用330镀锌扁钢其长度1.5米2.0米。b、将架子顶端顺水杆全部接通，使之形成避雷网络。c、地极设置：沿架子外侧纵向每25米30米设一地极，使离地极最远点架子的过度电阻值不小于10。如不能满足要求时，应适当缩小接地间距，至满足规定止。接地电阻极地导线电阻加散流电阻应不大于20；d、接地线应采用直径小于12的圆钢或扁钢，其连接接触应可靠。在架子下部连接时，采用2道螺栓卡箍并加弹簧垫压紧，防止松动，连接接触面积小于10，操作时连接金属面必须清理干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。e、地线与地极采用焊接，焊道长度：圆钢时不小于6d，扁钢时应不大于2d（扁钢的宽度）；用440镀锌扁钢设地极，与工程底板欲埋地极按要求焊接，用新土夯填密实，由电工进行遥测并进行记录。地极设置处应做标识，经常检查，加强保护，使其处于经常的良好状态。f、雷雨到来时，操作人员应停止作业，及时离开架子。4.4.架子的验收与管理 4.4.1架子搭设完于使用前，应逐层段验收，合格后方可使用。验收内容主要如下：a、 架子及安全防护所用主料、辅料、配件、工具、索具、量具等，是否符合相关规范规定及施工方案要求。不合格的严禁使用，做明显标识，并及时处理出施工现场；b、架子的搭设、各杆件的间距、节点的处理、安全防护等；c、架子搭设偏差不得超出下表的规定：项 目 名 称技 术 要 求允许扁差（）备 注架子基底坚实不积水观察及查资料垫 板平整、顺直观察检查立杆垂直高度10+7经纬仪或吊线检查高度30+40高度50+45高度60+50高度80+60高度100+80杆件间距步距+20尺量纵距+50排距+20顺水杆水平高低差一根杆两端+20水平尺同一档两端+10d、扣件拧紧程度用扭矩扳手抽查，抽查数量按验收层段数量35%。不和格数占检查的数量不大于1%且不得集中，对不合格的扣件要全数处理达到合格；4.4.2架子的搭设、使用、维修的管理组织管理：架子管理的技术责任人是项目部工程师，安全员、架子工长负责直接管理责任；安全员、架子工长、架子工均必须持证上岗。b、 严格执行安全责任管理、安全执法检查、安全奖罚等管理制度c、 架子上严禁集中堆放各种物料。d、 严格执行安全责任管理、安全执法检查、安全奖罚等管理制度e、 架子上严禁集中堆放各种物料。f、 非架子工不得拆改移动架子及防护措施。对建筑物的“四口”“五临边”按标准要求防护到位。1.5米以下的洞口要做钢筋网，1.5米以上的洞口必须设两道防护栏，底部挂好水平安全网。g、 首层结构施工完毕后，出入口支搭446米的防护棚。其他的孔洞部位封闭严密，不准随意通行。h、 不得利用架子及其安全防护设施做其他受力用途。如：栓缆风绳、挂起重设备、支撑混拧土泵管等。i、 架子基底附近不得进行挖掘作业，否则必须事先按程序要求采取措施后方可。j、 5级大风及恶劣天气应停止架子上的施工作业。大雪或雪后化冻时，应及时全面检查架子及其防护设施是否完好，如有问题应及时妥善处理到位，不留任何隐患。 五、脚手架计算书5.1.立杆的整体稳定验算a、 求n值： n=1.2.（ng1ng2）0.851.4nqkng1脚手架结构自重标准值产生的轴向力；第一段脚手架：架高28米 19步立杆：21.50.0384 =0.115kn大横杆：21.50.0384=0.115kn小横杆：1（0.10.80.35）0.0384=0.048 kn扣件：（221）0.015=0.075 kn小计: 0.1150.1150.0480.075=0.353 kn所以 ng1=0.36119/2=3.43 knng2构配件自重标准值产生的轴向力 脚手板：2层（0.80.35）1.50.35=1.208kn 小横杆扣件：2层（1.50.038420.015）=0.175 kn 护栏扣件：2层（1.50.03840.0152）=0.146 kn 挡脚板：21.50.08=0.24 kn 剪刀撑扣件：21.4141.519/50.0384100.015=0.769kn 密目网：28m1.50.003=0.126 kn 合计：1.2080.1750.1460.240.7690.126=2.664 kn(里排+外排)ng2(单排)=2.6642=1.332 knnqk各层施工荷载（标准值）总和产生的轴向力； qk=3 kn/nqk=31.5（0.80.35）=5.175 kn(里排+外排) nqk(单排)=5.1752=2.588 kn代入公式计算n值n=1.2.（ng1ng2）0.851.4nqk =1.2（3.431.332）0.851.42.588=8.793knb、求a值a=最底部里皮单立杆截面 =489 =489c、求值 = l0/il0=kh=1.1551.55150=268.53=268.53/1.58=169.96查表=169.96 =0.249d、验算稳定na=87930.249489 =72.22n/205 n/(所以安全)第二段脚手架： 脚手架高31米，搭设21步立杆：21.50.0384 =0.115kn大横杆：21.50.0384=0.115kn小横杆：1（0.10.80.35）0.0384=0.048 kn扣件：（221）0.015=0.075 kn小计：0.1150.1150.0480.075=0.353 kn所以： ng1=0.35321/2=3.71 knng2构配件自重标准值产生的轴向力 脚手板：2层（0.80.35）1.50.35=1.208kn 小横杆扣件：2层（1.50.038420.015）=0.175 kn 护栏扣件：2层（1.50.03840.0152）=0.146 kn 挡脚板：21.50.08=0.24 kn 剪刀撑扣件：21.4141.521/50.0384100.015=0.834kn 密目网：31m1.50.003=0.14 kn 合计：1.2080.1750.1460.240.8340.14=2.743 kn(里排+外排)ng2(单排)=2.7432=1.371 knnqk各层施工荷载（标准值）总和产生的轴向力； qk=3 kn/nqk=31.5（0.80.35）=5.175 kn(里排+外排) nqk(单排)=5.1752=2.588 kn代入公式计算n值n=1.2.（ng1ng2）0.851.4nqk =1.2（3.711.371）0.851.42.588=9.174knb、求a值a=最底部里皮单立杆截面 =489 =489c、求值 = l0/il0=kh=1.1551.55150=268.53=268.53/1.58=169.96查表=169.96 =0.249d、验算稳定na=92720.249489 =76.215n/205 n/(所以安全)5.2.型钢挑梁的计算 本脚手架第二段采用悬挑式，以18#工字钢为底座。 n 挑梁尺寸为：0.25米 0.65米0.4米 0.4米abl3（1.25米）l1（3.0米）l2（0.75米）5.2.1 强度验算按公式： mx / rx wnxf 式中：mx为脚手架竖向荷载对悬挑梁支点处弯矩； mx nl2 n为脚手架竖向荷载； l2为n距墙支点处水平距离； wnx为型钢截面x轴的净截面抗弯模量； r为截面塑性发展分数（工字钢rx 1.05）根据以上计算得知：n 9174nl2 750mml1 3000mm工字钢抗压强度设计值f 2051.05 215n/mm2wnx 185cm3 185000mm3工字钢rx 1.05mx nl2 9174750 6880500nmm mx / rx wnx 6880500/1.05185000 35.42215n/mm25.2.2稳定性验算按公式： mx /wxf 215 n/mm2 式中：mx为脚手架竖向荷载对悬挑梁支点处弯矩； 为型钢整体稳定系数； 查表得0.864 mx /wx 6880500/0.864185000 43.05215n/mm25.2.3.验算悬挑梁锚固钢筋按公式：锚固点拉力r nl2/（l1 + 0.2）其中0.2为支撑点与墙边缘距离；锚固钢筋选用16， a 201mm2，钢材强度标准值240kn/mm2rnl2/（l1 + 0.2）9174750/（3000+200）2150.156n每个钢筋承受0.5r 1075.76n安全度a/0.5r 201240/1075.076 44.92经验算满足安全要求。5.2.4构造措施：每个吊环两端弯钩为90度，长度为150mm，每个弯钩各加一个12 l为400mm长钢筋短头，置于楼板筋下边。对脚手架校核计算的说明：本工程外架子在结构施工中主要起安全防护作用，非承重脚手架，故外架子获荷载甚小。本工程外架子与主体结构的钢性连接的布置间距和方式，足以将风荷载对架子产生的水平力有效传递给并由主体结构承担，故计算时不必考虑。六、质量标准6.1构配件允许偏差（mm）序号项目允许偏差示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内表面锈蚀深度（=1+2）0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m3m14m1220钢尺立平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m306.2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1最后验收垂直度不滑动不沉降1002搭设中检查垂直度偏差的高度（m）h2h10h20h30h40h45720406080100用经纬仪3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差106.3.扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平面杆的扣件（非主节点处）120132005010七、项目部脚手架管理机构及人员组成7.1.架子管理领导小组 项目经理 项目总工 安全员 架子工长 架子班长 架 子 工 7.2.管理人员职责领导成员实行明确分工，按有关规定、法规、规程要求制定责任制，并认真执行。7.2.1安全员负责按照有关安全文明施工现场管理资料要求，收集、整理、保存相关施工资料。7.2.2主管工长严格实行安全、技术书面及口头交底，认真执行“班前安全讲话”制度7.2.3在对架子实施管理过程的始终，坚持定期对有关人员进行安全教育，不断提高安全意识及自我保护意识。纠正违章指挥、违章操作，安全执法一视同人，绝不姑息迁就。7.3劳动力配备工种人数任务架子工25负责架子搭设及拆除测量放线工6负责脚手架垂直度控制八、材料计划8.1脚手架材料材料名称规格及质量要求单 位尚需量备 注架子管6m根1800架子管4m根800架子管3m根800架子管2m根1200架子管1.5m根4000架子管1m根600架子管0.5m根3500脚手板50300mm4m块1700密目安全网61.5m块800使用密目网水平安全网61.5m块100钢丝绳12.5m1000直角扣件个3000 旋转扣件个2300 对接扣件个2300 钢丝绳m1920卡具gd21个350镀锌铁丝直径1.2mmm30008.2机具配备名 称数 量备 注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度九、安全施工技术措施9.1.材质及其使用的安全技术措施911各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。912钢管严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。913外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9.2.脚手架搭设的安全技术措施921脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的755以上才能施工。922搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有并的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。923开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至边墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。924脚手架及时与结构拉钩或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工时搭设临时支撑确保架子稳定。925脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件发上两步。926在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。927外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。9.3.脚手架上施工作业的安全技术措施931结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。932严格控制施工荷载，肢手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。933结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。934当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取可靠的临时撑拉措施。935各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。936定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4.脚手架拆除的安全技术措施941拆架前，全面检查待拆除脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。942架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况能提前拆除的尽量拆除掉。843拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。944拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。945拆除架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。946每天拆架下班时，不应留下隐患部位。947拆架时严禁碰撞脚手架附加税近电源线，以防触电事故。948所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。949所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以了防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9410拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十、脚手架安全生产保证措施10.1.建立安全生产保证措施项目部成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，生产经理担任副组长，成员有：技术负责人、安全负责人等，在组织上保证生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。做到做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，执行建立交接检查制度，在施工过程中执行操作规范，严格管理。承担脚手架搭设操作的所有工人，必须有劳动部门颁发的上岗证，严禁无证上岗。10.2.脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。每天对脚手架进行巡检，在遭受大风、大雨后必须对架子的基础、连接情况等进行全面检查，合格后方可继续使用。脚手架搭设完成后，必须经公司安全科检查验收后，方可正式使用。10.3.脚手架的使用规定脚手架在使用时应遵守如下规定：10.3.1.作业层上的施工荷载应按照设计采用；材料应码放整齐，保证通道畅通。10.3.2.禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度。10.3.3.工人在作业时间应加强自我保护，在工作前应检查有无异常情况。10.3.4.作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10.3.5.进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.3.6进入施工现场的人员对现场内各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏化草树木、随意拆除和移动标示牌。10.3.7.严禁酗洒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.3.8.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，栓检合格堵方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.3.9.上架子作业人员上下均走人行梯道，不准攀登架子。10.3.10.护身栏、脚手板、挡脚手、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。10.3.11.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.3.12.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.3.13.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。10.3.14.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。10.3.15.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.3.16.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重，防护不全、拉接松动问题要及时解愉。10.3.17.在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。10.3.18.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.3.19.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.3.20.脚手架堆放现场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10.3.21.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.3.21.运至地面的材料应按指定在点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.3.22.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。10.4.脚手架的安全防护和四口10.4.1.每层建筑物的四周（既结构柱内侧）设一道高度1.2m的防护栏，外立面围护密目安全网，首层距地面4m设一道平网，悬出宽度3.5m，每隔3步设平网一道，悬出宽度3.0m；上下脚手架的梯道，坡道、爬梯均要设置扶手、栏杆并清除梯道中的障碍。10.4.2.洞口在1.5m以内的，采用50*50*50mm角钢做龙骨，在龙骨上用厚50mm的木板封严。大于1.5m的洞口，四边用钢管做护栏，高1.2m，中间挂安全网，护栏钢管用红白两种颜色油漆刷成线段标记。电梯井口用钢管全部封闭，并满挂安全网；在电梯井内首层设一道水平安全网，安全网应封闭，在电梯井内不得做垂直运输通道及运垃圾使用；在结构施工中电梯井内必须满铺脚手板随结构层进行。楼梯间用钢管沿踏步方向设立栏杆扶手，直至楼顶，沿栏杆应设有挡脚板。建筑物设置安全出口，并且挂有明显标识牌；用钢管打设安全通道，宽度3.5m，通道棚顶应