高层住宅楼模板工程施工方案#贵州#框剪结构#模板计算书.doc

新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 1 页 新世界御岭园一区 3a-1-24 栋工程 模板工程施工方案模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建三局三公司贵阳新世界项目部 编制日期： 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 2 页 目 录 1.编制依据编制依据.3 2.工程概况工程概况.3 3.施工准备施工准备.4 3.1 技术准备.4 3.2 材料选择.5 3.3 主要材料需用计划.5 3.4 主要机械需用计划.5 3.5 主要劳动力需用计划.6 4.主要施工方法主要施工方法.6 4.1 施工流程.6 4.2 统一要求.7 4.3 模板定位.8 5.模板选型模板选型.8 5.2 剪力墙模板.8 5.4 梁、板模板支撑.11 5.5 楼梯模板.16 5.6 电梯井模板.17 6 统一构造要求统一构造要求.17 6.1 立杆构造要求.17 6.2 水平杆.18 6.3 其 他 .18 7 模板的拆除模板的拆除.18 7.1 模板拆除原则.18 7.2 墙模板拆除.19 7.3 楼板模板拆除.19 8 质量标准及技术控制措施质量标准及技术控制措施.20 8.1 进场材料的质量标准.20 8.2 模板分项工程质量要求.21 8.3 模板工程质量控制.26 9 材料节约措施材料节约措施.26 10 成品保护成品保护.27 11 安全、文明施工、环境保证措施安全、文明施工、环境保证措施.27 11.1、安全施工要求27 11.2、环境、职业健康30 12、应急预案及措施、应急预案及措施31 12.1、坍塌事故31 12.2、高空坠落和坠物伤人31 12.3、现场应急物资准备32 12.4 应急救援领导小组.32 12.5 应急领导小组职责.32 12.6 监测监控.33 13、记录要求、记录要求33 附件一：附件一：300550 梁模板梁模板(扣件钢管架扣件钢管架)计算书计算书34 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 3 页 附件二：附件二：500750 梁模板梁模板(扣件钢管架扣件钢管架)计算书计算书50 附件三：附件三：120mm 板板(扣件钢管高支架扣件钢管高支架)计算书计算书.65 附件四：附件四：100mm 板板(扣件钢管高支架扣件钢管高支架)计算书计算书.72 附件八：墙体模板计算书附件八：墙体模板计算书79 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 4 页 1.1.编制依据编制依据 1.1 建设单位招标文件及 我司与建设单位签订的施工合同 。 1.2 西南设计院提供的 新世界御岭园 3a 地块 b 栋高层施工图 。 1.4 建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 。 1.5 主要规程、规范 类别名称编号 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 建设工程文件归档整理规范 gb/t50328-2001 国家 工程测量规范 gb50026-2007 高层建筑混凝土结构技术规程 jgj3-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2011 建筑工程大模板技术规程 jgj/t74-2003 建筑施工模板安全技术规范 jgj162-2008 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 建筑施工安全检查标准 jgj59-99 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 企业混凝土结构工程施工工艺标准 zjq00-sg-002-2003 1.6 其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知 ” 。 (2)企业 iso9001-2000 质量体系管理文件和环境 /职业健康安全管理体系文件。 (3)公司施工技术手册 (4)本工程施工组织设计 2.2.工程概况工程概况 本工程为贵阳新世界房地产有限公司开发的新世界御岭园一区 3a-1-24 栋工程。位于贵阳 市金阳新区金朱路 1 号贵阳新世界御岭园一区，紧邻诚信路旁，交通方便，地理位置优越。 本工程由 24 栋别墅和一栋高层 b 号塔楼组成。工程总建筑面积约 45567.17 平方米，其中 地上建筑面积 38969.68 平方米,地下建筑面积约 6597.49 平方米。地上部分包含 b#住宅楼，建 筑总高度 99.050 米，住宅层数地上 33 层；24 栋别墅半地下 1 层，地上 23 层。别墅层高在 3 米4 米之间。结构形式：别墅为框架结构、高层住宅 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 5 页 为框架剪力墙结构。 本方案为 b 栋高层标高0.000 以上部分模板施工专项方案，该栋高层第一层层高 6 米， 从第二层开始为标准层，层高 2.9 米。从第三层开始有花瓣阳台，且奇数层与偶数层的花瓣型 圆弧阳台有交错部分，如下图所示： 奇数层 偶数层 该栋高层属于高支模的部分为：3 层阳台、3 层以上每处阳台有交错的部分以及一层的模 板。这些部分的模板工程需编制专项的高支模施工方案并经过专家论证后才可进行施工。 本方案只涉及标准层模板工程，由于阳台圆弧部分比较多，如采用普通模板进行阳台施工， 一是施工出来的混凝土质量不容易保证，二是模板易损坏，再利用价值低，故使用钢模板进行 阳台施工（见附图 1） 。另为保证电梯井施工质量，电梯井内侧模板使用钢制筒子模进行电梯井 施工。 （见附图 2） 本工程标准层支模架采用碗扣式钢管脚手架及扣件式钢管脚手架结合搭设，以外墙为界， 阳台及中间公共区域使用扣件式钢管脚手架，室内部分（除去电梯楼梯间部分）采用碗扣式钢 管脚手架搭设。两种架体连接处采用扣件式钢管连接。划分区域如下图所示： 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 6 页 结构主要构件尺寸如下： 结构层高(m)标准层 2.9m 楼板厚度(mm)100mm、120mm 墙体厚度(mm)200mm、250mm、500mm 主要梁截面尺寸 (mm) 150350 200350、200400、200450、200500、200750、2001000 500750 200550/400、250550/400、300550/400 2001650（0.900） 、2501550（1.100） 、2001000（0.550） 3.3.施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计 意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 3.1.2 进行技术交底。 3.1.3 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 3.23.2 材料选择材料选择 序号部位模板选型及配置说明 1 剪力墙 剪力墙模板采用 18mm 木胶合板模板拼装，背楞采用 10050 木枋， 483.0 钢管支撑，对拉螺栓 m14（地下部分为止水螺杆）拉结加固， 2 梁板 采用 18mm 木胶合板模板，木楞为 10050 木枋，483.0 钢管满堂架系 统支撑。 梁侧设置 483.0 钢管斜撑，当截面高度700 时，梁侧面采用高强对拉 螺栓 m14 拉结加固，梁底增加承重立杆并加螺旋顶撑。 圆弧阳台外侧模板采用钢模板，模板底部用步步紧与内侧模板夹紧，上部用 钢丝拉紧。 3.33.3 主要材料需用计划主要材料需用计划 序号材料名称规格单位数量备注 1 木枋 50100mmm3440 按进度分批进场 2 钢管 483.0t500 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 7 页 序号材料名称规格单位数量备注 3 十字颗 59500 4 对接颗 17000 5 扣件 旋转颗 8500 按进度分批进场 6 模板 183091518mm 张 13000 8 螺旋顶撑可调套 5000 9800mm 套 8350 墙厚300 10 止水螺杆 900mm 套 1900 墙厚400 3.43.4 主要机械需用计划主要机械需用计划 序号机械名称型号数量单机功率 1 木工圆盘锯 mj106 2 台 5.5 kw 2 木工压刨机 mb106 1 台 3 kw 3 电焊机 bx1-330 1 台 21kw 4 气压焊设备1 套 5 对焊机 un100 1 台 100kva 3.53.5 主要劳动力需用计划主要劳动力需用计划 序号工种数量备注 1 普工10人 2 木工20人 3 架工15人 4 电工1人 5 安全员1人 4.4.主要施工方法主要施工方法 4.14.1 施工流程施工流程 4.1.1 竖向结构模板安装流程图 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 8 页 测量定位放 线 安装竖向模板 安装支撑体系 校正模板垂直度并复核模板标高 穿插安装对拉螺杆 检查验收 绑扎竖向钢筋 进入下道工序 4.1.2 梁板结构模板安装工艺流程 测量定位放线 搭设满堂支模架 安装梁底模和其中一侧模板 安装梁另一侧模板 安装楼板模板 绑扎梁钢筋 复核模板技术参数 检查验收模板质量 进入下道工序 4.24.2 统一要求统一要求 4.2.14.2.1 模板的配置模板的配置 本工程梁、板、柱、剪力墙使用 18mm 厚的木胶合板模板，现场加工及组拼；阳台圆弧部 分外侧模采用钢模板，电梯井内侧模使用钢制筒子模。 一层模板满配置水平及竖向结构的模板，标准层配置二层水平及竖向结构模板，周转使 用。阳台外侧钢模板配置两套，奇数层一套，偶数层一套。电梯井内侧筒子模配两个。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 9 页 4.2.24.2.2 模板组拼模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼，并进行编号；模板在现场拼装时，要控制 好相邻板面之间拼缝，为防止漏浆，拼缝采用双面胶粘接。拼装要求详见下表。 序号项目允许偏差（mm） 1 两块模板之间拼缝 1 2 相邻模板之间高低差 1 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 3 4.2.34.2.3 满堂架搭设要求满堂架搭设要求 楼板满堂架采用 483.0 普通钢管及 483.5 碗扣式钢管搭设，满堂架立杆间距、步 距根据结构梁、板的厚度和截面尺寸而定，立杆底部必须设置可靠垫块，满堂架基础密实度必 须达到要求，基础沉降不能超出允许偏差值。架体稳定，保证承载力能满足自重和施工时荷载 要求。 4.34.3 模板定位模板定位 4.3.14.3.1 中心线和位置线的放线中心线和位置线的放线 当底板浇筑完毕并具有一定强度(1.2mpa)， 即用手按不松软、无痕迹方可上人轴线投 测。 首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨 线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 4.3.24.3.2 标高测量标高测量 当墙柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙柱上。 4.3.34.3.3 找平工作找平工作 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 4.3.44.3.4 设置模板定位基准设置模板定位基准 墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋 上，起到支撑作用，间距 1200mm； 4.3.54.3.5 模板的支设模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用 水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 10 页 5.5.模板选型模板选型 本工程标准层立杆扣件式脚手架按照 12001200mm 搭设，碗扣式根据房间尺寸选择横杆 长度，长度不大于 1200mm。 5.25.2 剪力墙模板剪力墙模板 5.2.15.2.1 模板选择模板选择 本工程剪力墙有 200mm、250mm、500mm 几种厚度，选用普通木模现场组装加工为剪力墙结 构施工的主导模板。为保证结构表观的整体性，墙体支模时模板宽度根据墙体宽度以及角膜的 尺寸一次性拼装成整体大模板。 5.2.25.2.2 设计方案设计方案 1)墙体模板 墙体砼从水平施工缝以上一次浇筑完成，一次性浇筑最大高度即 5#楼首层剪力墙 6m。采 用木胶合板模板，板厚 18mm，现场拼装，竖楞采用 50100 木枋，间距为 250mm，外楞采用 2483.0 钢管，竖直间距 500 mm，对拉螺杆450500（水平、竖向间距）布置。 到标准层层高为 2.9m,竖楞间距为 300mm，外楞采用 2483.0 钢管，间距 600mm，对 拉螺杆间距按照400600（水平竖向间距）控制。 2）角模 阴角模采用搭接式角模，可保证墙体的平整度以及砼在浇捣时不漏浆、便于拆模。 小板条 木方 模板 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 11 页 3）穿墙螺栓 上部主体结构剪力墙采用 upvc 套管穿对拉螺杆，对拉螺杆间距按照计算确定，首层间距 按照450500（水平、竖向间距）布置，标准层按照400600 控制。 4）模板配置方案 本工程剪力墙模板，采用木胶合板配置二层的竖向结构模板，模板逐一编号，其平面位置 在每一流水段中唯一确定。 5）拆模后对拉螺杆处理 对于非防水砼构件的对拉螺杆（如电梯井剪力墙、结构梁上的对拉螺杆） ，在拆除模板以 后将对拉螺杆从 upvc 套管中拔出重复利用，并割除 upvc 露出砼面的部分，在套管孔洞两端 采用掺有微膨胀剂的 1：3 水泥砂浆封堵，封堵深度至少要保证在 50mm 及其以上。如下图示 意。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 12 页 非防水结构对拉螺杆套管洞口封闭处理示意图 5.45.4 梁、板模板梁、板模板支撑支撑 5.4.15.4.1 模板支撑要求模板支撑要求 住宅标准层层高 2.9m，梁模板以下要求搭设。 1 1、梁截面、梁截面 d d700mm700mm 时：时： 立杆沿梁跨度方向间距 la(m)：0.9；立杆步距 h(m)：1.50；梁两侧立杆间距(m)： 1.1； 承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向，沿梁纵向每两根立杆间增设两道小横杆； 立杆承重连接方式：单扣件；梁支撑架搭设高度 h(m)：7.4m； 2 2、梁截面高度、梁截面高度 d700mmd700mm 时：时： 立杆沿梁跨度方向间距 la(m)：0.9；梁两侧立杆间距(m)：1.05；立杆步距 h(m)： 1.50；梁底增加承重立杆根数：1；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；立杆承 重连接方式：螺旋顶撑；梁支撑架搭设高度 h(m)：7.4；从距梁底 200mm 处开始增加对拉螺杆， 间距 500500mm。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 13 页 3 3、楼板、楼板 满堂支架阳台及公共部分采用 48 钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架，支架 的立杆纵横间距 1200mm1200mm，步距 1500mm，第一排立杆距离墙边 300400；室内部分采用 碗扣式钢管脚手架搭设，根据房间尺寸选择横杆长度，长度不大于 1200mm。最大楼板厚度 120mm，要求第一排立杆距离墙边 300400mm。 5.4.25.4.2 圆弧阳台外侧钢模板施工要求圆弧阳台外侧钢模板施工要求 1、圆弧钢模板一共 2 套，奇数层一套，偶数层一套，施工前需编好号，用油漆写在每块 钢模板上。(圆弧钢模图纸见附图 1) 2、阳台边梁钢模板底部采用步步紧将钢模板与内侧木模板夹紧，上部采用钢丝固定。 3、钢模板必须刷好脱模剂才能进行安装。 5.4.35.4.3 施工流程施工流程 施工工艺流程详见下图。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 14 页 测量放线 满堂支架搭设 下层混凝土浇捣、养 护 柱、墙钢筋连接及绑 扎 柱、墙模板安装 柱、墙混凝土浇捣 柱、墙模板拆除及砼养 护 梁、板底模安 装 框架大梁钢筋连接、绑扎 小、次梁钢筋绑扎梁侧模板安装及加固 楼板钢筋绑扎 框架梁主筋套丝 梁、板混凝土浇捣及养护 模板放样及制作 施工缝清理 5.4.45.4.4 主要施工要点主要施工要点 1、测量定位放线时将梁边线弹在基层上（通过控制梁边线来同时控制楼板平面位置） ，再 采用吊线锤将梁边线引测到支模脚手架上并沿梁边线位置安装梁或楼板模板。 2、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工 作。 3、采用 483.0 钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架。 4、模板的主要技术参数复核确认无误以后，检查验收模板质量并作好相关记录。 5、搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆， 再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后 安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底 模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱 量符合规范要求。 6、梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 15 页 5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。 7、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 8、在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些， 使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。 9、要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板 模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。 10、用钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之 后安装拉杆(模板为竖拼时的做法)。 11、按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经 包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。 12、木模板拼缝采用双面胶粘接 5.4.55.4.5 模板安装注意事项模板安装注意事项 、柱墙模板安装前需检查钢筋，钢筋保护垫块，办理好隐蔽验收。 、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 、支摸时要拉水平、竖向通线，并对该层竖向总垂直度进行控制校正，以保证模板水 平、竖向位置准确。 、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，设计时应考虑其本身重量、施工荷载、 混凝土浇捣时侧向压力和振捣荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。 、混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既 要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 、梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度尺寸。 、梁、板跨度大于或等于 4m 时，模板中间应起拱，起拱高度：框架梁为全跨的 0.2%， 次梁为全跨的 0.1%。 、楼梯踏步模板放样、安装时应注意考虑装修层厚度。 、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要及时校正好。 、严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密，混凝土浇捣前，如现场条件许可，将木 模板浇水湿润，使其膨胀挤紧拼缝。 、模板内侧要涂刷脱模剂，要涂刷均匀，涂刷层不宜过厚。 、为防止漏浆，柱墙模板校正加固完毕后，应在模板根部外侧抹 1-2cm 厚，宽 5cm 左 右砂浆封堵空隙。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 16 页 、墙、柱根部的拐角及梁、柱接头处预留清扫孔，模板内垃圾清除完毕后及时将清扫 孔处封模。 5.4.65.4.6 成品保护注意事项成品保护注意事项 、模板拆除时，不得将模板、钢管等直接从空中扔下，注意安全，同时保护好模板， 防止碰坏混凝土棱角。 、模板支模成型后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板、 支撑，以免影响模板质量。 、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 、禁止平台模板面上集中堆放重物。 、砼浇筑时，模板上不能倾倒堆积过多砼，以免模板受压变形。 、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。 、模板安装成型后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正，以确保 模板安装质量。 5.55.5 楼梯模板楼梯模板 5.5.15.5.1 施工流程施工流程 楼梯模板施工前根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯 侧板，底模板超出侧模 2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步 模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。 5.5.25.5.2 支撑体系支撑体系 为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预 留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加 u 型托斜撑，中间设横向拉杆一道。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 17 页 48钢管 木方 组合定型模板 此层同上层支模方法一样 18厚覆膜木模板 楼梯模板支撑体系示意图 5.65.6 电梯井模板电梯井模板 电梯井内侧模板采用钢制的筒子模（见附图 2） ，外侧采用普通木模板，内侧钢模板上预 留有对拉螺杆孔，电梯井外侧模板需对准后打孔安装对拉螺杆。 电梯井内侧筒子模施工不需要搭设操作平台，必须刷好脱模剂。每次浇筑完后进行上一 层支模时，使用塔吊吊起筒子模放到上一层预留支点。 6 6 统一构造要求统一构造要求 6.16.1 立杆立杆构造要求构造要求 1.立杆底部应设置底座或垫板。 2.模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮 不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延伸两跨与立杆固定，高差不应 大于 1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于 500mm。 3.模板支架必须设置纵、横向扫天杆。扫天杆应采用直角扣件固定在立杆上。当立杆顶 部模板支撑点不在同一高度时，必须将低处的扫天杆向高处延伸两跨与立杆固定。 4.可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶部距离水平杆的高度不应大于 300mm，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于 25mm。 5.当在立杆顶部设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 18 页 6.立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应 符合下列规定： (1)立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； (2)搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距 离不应小于 100mm。 7.立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 8.严禁将上端钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平杆上。 6.26.2 水平杆水平杆 1.水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： （1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同 步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头至最近主节点的距离 不宜大于纵距的 1/3； （2）搭接长度不应小于 1m,应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接 水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 2.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣 件的中心距离不应大于 150mm。 3.每步的纵、横水平杆应双向拉通。 6.36.3 其其 他他 1.墙与梁板混凝土分次浇注。 2.模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可 靠连接。 3.斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接， 以抵抗水平荷载的影响。 4.模板支架的整体高宽比不应大于 5。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 19 页 7 7 模板的拆除模板的拆除 7.17.1 模板拆除原则模板拆除原则 (1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，方可拆模。 (2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求。 在拆除侧模时，混凝土强度要达到 1.2mpa （依据拆模试块强度而定） ，保证其表面及棱角 不因拆除模板而受损后方可拆除。承重性模板，其混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工 及验收规范 （gb 50204-2002 ）及相关规范要求，方可拆除。 (3)模板拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原 则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 (4)拆除后的模板及其配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。 (5)拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。 (6)拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。 (7)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 (8)模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。 7.27.2 墙模板拆除墙模板拆除 (1)墙模板在混凝土强度达到 1.2mpa ，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除， 模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先 模板后角模。 (2)拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不 得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。 (3) 阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严， 或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除， 然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进 部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。 (4)门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定件，再将各面模板轻轻振 出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被 损坏，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 20 页 7.37.3 楼板模板拆除楼板模板拆除 (1)楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求， 保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要 保留板的养护支撑。 (2)模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱 模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 (3)模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 8 8 质量标准及技术控制措施质量标准及技术控制措施 8.18.1 进场材料的质量标准进场材料的质量标准 8.1.18.1.1 钢钢 管管 模板支架架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （gb/t 13793）或低压流体输送 用焊接钢管 （gb/t 3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （gb/t700）中 q235-a 级钢的规定。 模板支撑架钢管应采用标准规格 483.0 钢管，按实际壁厚进行强度和挠度计算。 钢管严禁打孔、压扁。 钢管尚应符合下列规定： 钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范 6.2.3 条的规定； 每根钢管质量不宜大于 25kg。 8.1.28.1.2 扣扣 件件 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣 件 （gb15831）的规定；采用其它材料制作的扣件应经试验证明其质量符合该标准的规定后方 可使用。 扣件应符合 6.2.4 条的规定。 模板支撑架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65nm 时，不得发生破坏。 8.1.38.1.3 模板模板 本工程水平结构模板采用木胶合板模板，进场模板质量标准如下： (1)外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板边缺损、起毛。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 21 页 每平方米单板脱胶不大于 0.001m2。 每平方米污染面积不大于 0.005m2。 (2)规格尺寸标准检查 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边 20mm 处，长短边分别测 3 点、1 点，共取 8 点计算 平均值；各测点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长、宽各 2 点，取平均 值。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板 面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 8.28.2 模板分项工程质量要求模板分项工程质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-2002 ）及相关规范要求。 8.2.18.2.1 一般规定一般规定 (1)模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进 行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压 力以及施工荷载 (2)在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收 模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按施工技术 方案及时进行处理 (3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8.2.28.2.2 模板安装模板安装 8.2.2.18.2.2.1 主控项目主控项目 (1)安装转换层结构的模板及其支架时，地下室底板应具有承受上层荷载的承载能力，或 加设支架；支架的立柱要铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 (2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 22 页 8.2.2.28.2.2.2 一般项目一般项目 (1)模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰 工程施工的隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； (2) 用作模板的地坪胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝、起砂或起鼓 检查数量:全数检查 检验方法:观察 (3)对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。当设计无具体要求 时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000 检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且 不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3 间。对大空间结构板可 按纵横轴线划分检查面抽查 10%且不少于 3 面； 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 (4)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应下表的规定。 检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁、柱，应抽查构件数量的 10%， 且不应少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴 线划分检查面，抽查 10%，且不得小于 3 面。 检验方法：钢尺检查。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 插 筋 外露长度 +10,0 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度 +10,0 中心线位置 10 预留洞 尺 寸 +10,0 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 23 页 注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值 (5)现浇结构模板安装允许偏差 检查数量：按规范要求的检验批, 在同一检验批内,对梁、柱，应抽查构件数量的 10%， 且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不得小于 3 间；对大空间结 构墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查 10%且均不少于 3 面 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法表 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 轴线位移柱、墙、梁 5 尺量 2 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、尺量 基础 10 3 截面模内尺寸 柱、墙、梁4，5 尺量 层高不大于5m 6 4 层高垂直度 层高大于5m 8 经纬仪或拉线、尺量 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 方正 2 方尺、塞尺 7 阴阳角 垂直 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 中心线位移 3 9 预埋管、螺栓 螺栓外露长度10，0 拉线、尺量 中心线位移10 10 预留孔洞 尺寸10，0 拉线、尺量 中心线位移 3 宽、高 511 门窗洞口 对角线 6 拉线、尺量 中心线位移 5 12 插筋 外露长度10，0 尺量 8.2.38.2.3 模板拆除模板拆除 8.2.3.18.2.3.1 主控项目主控项目 (1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 24 页 符合规定 底模拆除时的混凝土强度等级 结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%） 250 2, 8 75 板 8 100 875 梁 8 100 悬臂构件 100 检查数量:全数检查 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告 (2)后浇带模板的拆除和支顶应按设计及规范要求执行。 检查数量:全数检查 检验方法:观察 8.2.3.28.2.3.2 一般项目一般项目 (1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 检查数量:全数检查 检验方法:观察 (2)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 检查数量:全数检查 检验方法:观察施工质量技术控制措施 8.2.48.2.4 模板垂直度控制模板垂直度控制 (1)对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后， 方可模板安装。 (2)模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm ，平整度 不超过 2mm； (3)模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 (4)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时， 均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 8.2.58.2.5 模板的变形控制模板的变形控制 (1)墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少 1mm）或设置同墙厚的内撑。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 25 页 (2)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在 500 以内，严防振 捣不实或过振，使模板变形。 (3)门窗洞口处对称下混凝土； (4)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；浇筑前 认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。 8.2.68.2.6 清扫口的设置清扫口的设置 梁、板模板清扫口留在梁下口，清扫口 50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理 干净后，用木胶合板背订木方固定。 8.2.78.2.7 模板起拱模板起拱 跨度小于 4m 不考虑，46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 8.2.88.2.8 与安装的配合与安装的配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，检查合格后方可合模。 8.2.98.2.9 模板按编号定位使用模板按编号定位使用 为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆 除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 8.2.108.2.10 脱模剂的使用及模板的堆放、维修脱模剂的使用及模板的堆放、维修 (1)木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。 钢模板用油性脱模剂，机油:柴油2:8。 (2)模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 (3)装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 (4)拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 8.2.118.2.11 其它注意事项其它注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病 制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前向施工 队伍的进行书面形式的技术交底。 (1)胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 (2)进场木枋先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 (3)模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 26 页 (4)墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证 模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其 平直。 (5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管， 塑料管长度比墙厚少 23mm 。 (6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防 止变形。 (7)支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 8.38.3 模板工程质量控制模板工程质量控制 模板工程质量控制程序 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 27 页 9 9 材料节约措施材料节约措施 (1)在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，要满 足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。 (2)不得在放置好的木模上随意践踏重物冲击；木背楞分类堆放,不得随意切断或锯割 (3)根据图纸精心排板，每块板每根梁尽量少拼缝 (4)安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。 (5)模板拆除扣件不得乱丢，集中堆放后运走 (6)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷 脱模剂,标识不清的模板重新标识；做到精心保养,以延长使用期限 (7)制定材料节约管理奖罚制度： 拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、生砸、及大面积撬落，尽可能不损坏木模板，便 于周转使用，对拆下的模板及时清除表面油污。并进行整修刷好脱模剂，以便再用。对故意破 坏模板，且不整修、不保养，重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格进行罚 款。 1010 成品保护成品保护 (1)上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。 (2)为防止破坏模板工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意 拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或其他阻燃材料；在支好顶板模上进 行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫进行。 (3)拆下的模板，如有变形，及时进行修理。 (4)门窗洞口，柱、墙的阳角，楼梯踏步用木胶合板边角料加工护角保护。 (5)进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷 水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。 (6)模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全。 (7)施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。 1111 安全、文明施工、环境保证措施安全、文明施工、环境保证措施 11.111.1、安全施工要求、安全施工要求 11.1.1 管理人员组织机构 为实现安全生产的目标和指标，项目成立环境和安全生产领导小组，具体负责环境和职业 健康安全管理工作，确定各自职责，进行分工，并传达 新世界御岭园一区 3a-b 栋高层工程 模板工程施工方案 第 28 页 到每个责任人。项目环境、安全管理组织机如下： 项 目 经 理:熊翔 安全总监：张羽荣 技术负责人生 产 副 经 理 作 业 班 组 安 全 员 操 作 工 人 劳务队伍负责人 试验员 技术员 材料员 安全员 动力员 工长 劳资员 测量员 分公司安全科 11.1.2 安全施工主要注意事项 1、支设 4m 以上的立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不足 4m 的，可使用马凳操作， 不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 2、当搭设 4m 以上的梁板模板时，应在满堂架中间设一层简易安全网，以防止高空坠落及 坠物伤人。 3、搭拆脚手架、模板时，应按高处作业安全技术规范的有关规定进行。且地面应设 围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 4、拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人 员作详细的安全技术交底。 5、架子工、模板工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应 错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠