加氧站安全防范.doc

加氧站安全管理细则1.1 加氧站事故及分类由于氧气具有活泼的化学性质，故加氧站为易发生安全事故的高危舱室。加氧站事故主要分为以下几种类型：设备事故、泄漏、火灾、爆炸、中毒、冻伤、窒息。a) 设备事故：机械事故与电气事故两种。主要是由操作者违规操作、或设备本身处于不安全状态引起的安全事故，通常会造成设备的损坏，严重时会引起人员伤亡；b) 泄漏：由于设备损坏或操作失误引起的气体或液体介质泄漏，造成人员或设备损坏，及由于介质泄漏导致易燃、易爆、有毒有害物质的释放，可能进一步发生人员设备损害。c) 火灾：易燃、易爆的液体泄漏后，遇到引火源（由电路老化、破损、静电等引起打火）就会发生火灾。火灾通过热辐射的方式影响周围环境，当热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，可能烧毁设备造成财产损失或烧死、烧伤人员造成严重的人员伤亡。d) 爆炸：物理性爆炸与化学性爆炸两种。物理性爆炸是指设备所承受的压力超过了材料所能承受的极限而引起的爆炸；化学性爆炸是指由于剧烈的化学反应产生高温高压，使设备所承受的压力瞬间达到材料的强度极限而引起的爆炸。爆炸瞬间产释放生的巨大能量可造成设备、人员或船体严重损伤。1.2 加氧站危险源辨识加氧站第一类危险源应包含以下内容：a) 爆炸性气体，空气中的氢气，当含量超过0.4%遇火易发生爆炸；b) 可燃性气体，加氧过程中泄露出来的氧气；c) 爆炸性物体，氧气瓶、氧气存储罐，易发生爆炸；d) 有害物质泄漏，如1301灭火剂泄漏，人过量吸入，可造成窒息等危害；加氧站第二类危险源主要从人、物、环境、管理等四个因素来分析，应包含以下内容：a) 人的因素：如违章操作设备、抽烟、危险区域使用明火、管理不当、指挥失误等；b) 物的因素：设备维护保养不当、超载运行、传感器及相关监控系统失效等；c) 环境因素：物体摩擦引起静电、作业场所布置不合理、物料布置不合理等；d) 管理因素：安全管理制度、设备操作规程缺乏更新、安全培训不到位等。1.3 加氧站危险源等级划分 采用预先危险性分析PHA（Preliminary Hazard Analysis）法，根据机库事故的原因和后果可以将危险源划分为4个等级。级别危险程度可能导致的后果安全的发生事故，不会造成人员伤亡及系统损坏临界性的发生事故，不至于造成人员伤亡、系统损坏，但可能降低系统性能，应采取控制措施危险的发生事故，会造成人员伤亡和系统损坏，或有可能间接造成损坏，要立即采取防范对策措施灾难性的发生事故，会造成人员重大伤亡及系统严重破坏，须重点防范 根据上述危险级别的划分，把加氧站危险源分类如下表：序号项目危险等级采取的对策1爆炸性气体，如氢气、氧气混合物检查氢气浓度，保持风机通风2可燃性气体，如氢气定期检查，监控设备应有效工作，保持风机通风3有害物质泄漏，如1301灭火剂泄漏定期检查，及时发现及时处理4舱室内所有的电气设备、灯具必须采用防爆型电气设备及防爆型灯具5维修时穿的工作服、维修工具、手套等必须严格去油脂6危险区域使用明火严格管理，动火等危险作业时需要填审批单，检查氧气浓度（低于22）后方可进行7电线电缆老化、破损定期检查，及时发现及时处理8有不应存在的可燃物定期检查，严格管理，及时发现及时处理9氧气瓶、定期检查瓶体及安全阀，发现隐患及时处理10物料存放不合理，严禁放置油料定期检查，严格管理，及时发现及时处理11用于加氧站本身安全检测报警控制的设备设施如火焰探测器、烟雾传感器、温度探测器、浸水液位传感器及相关损管站等故障定期检查，及时发现及时处理12人的因素：如违章操作设备、管理大意、指挥失误等；、严格遵章，严格管理，严格培训13物的因素：设备维护保养不当、超载运行、保护装置失效等、严格遵章，严格管理，严格培训14环境因素：物体摩擦引起静电、作业场所布置不合理等、危险作业时穿着静电防护服，根据作业环境合理采取相关安全措施15管理因素：安全管理制度、操作规程缺乏更新、安全培训不到位等管理制度及时补充完善和更新2加氧站安全管理制度和岗位安全责任制2.1 安全管理制度制订与实施加氧站安全管理由安全部门负责实施管理。安全部门的主要职责如下：a) 组织修订制加氧站装备安全操作规程及相关注意事项等；b) 对加氧站的危险源进行梳理、分析与辨识，并划分相应的危险等级；c) 对加氧站舰员进行安全教育和培训，使加氧站操作人员具备安全操作和技能，定期（每年）进行安全技能考核；d) 对加氧站安全相关事故的进行调查，并汇报上级；e) 由安全部门牵头组织相关人员定期（每年）对加氧站设备做安全性检查。2.2 岗位安全责任制加氧站相关各岗位舰员需要认真学习安全相关规章制度，严格按照设备的安全操作规范操作设备；对本岗位的安全负有直接责任。3加氧站设备定检制度3.1 加氧站设备组成加氧站设备主要有三部分组成:1 氧气压缩机、汇流排等用于氧气灌注的设备；2 贮氧罐、氧气输送管道、阀门等用于氧气贮藏、输送的设备。3 火焰探测器、烟雾传感器、温度探测器、浸水液位传感器及相关损管站等用于加氧站火灾监测和控制设备；3.2设备定检周期划分加氧站氧气灌注设备及防火防爆特种设备需要作定期的检验，检验合格后方能继续使用。设备定检的周期如下表所示：序号设备名称数量定期检验周期（暂定）备注1氧气压缩机个1次/年2汇流排3氧气贮藏罐个1次/年4氧气输送管道及阀门个1次/年5浸水液位传感器个1次/年6温度预警传感器个1次/年7可燃气体探测器个1次/年8火焰传感器个1次/年9烟雾传感器个1次/年10温度传感器个1次/年11相关损管站个1次/年4加氧站安全档案管理制度4.1 安全档案内容4.2 安全性检查档案的管理5.加氧站安全现场管理制度5.1 安全标志、标识的张贴a) 消防安全标志。在加氧站内张贴防火安全标志（如禁烟、禁火等）；b) 管道标识。按规定对各种气体管道、压缩空气管道、氧气输送管道、消防水管道、泡沫灭火管道、1301气体灭火管道等做出标识；c) 在加氧站内的相应部位张贴警示标志（如危险、请勿接近等）和安全注意事项；d) 禁用标志。设备停用后，应将设备的电源断开，在显眼的地方张贴“禁止使用”等相关标志；e) 拉警戒线。在进行特殊作业时需要拉起警戒线，禁止无关人员靠近。5.2 设备管理制度、责任制、安全操作规程的张贴将加氧站设备管理制度、安全责任制、安全操作规程张贴到相应的部门、战位、设备使用场所等。5.3现场安全巡视检查组织专门人员对作业现场进行巡视，对违反安全管理规定的人员和行为进行及时的批评与纠正。6.加氧站设备安全使用要求6.1 一般安全要求为了确保加氧站设备能够更好的运转，减少安全事故的发生，对加氧站设备的使用安全特提出以下要求：1) 灌氧设备应根据国家、行业标准和制造单位的技术文件规定进行安装、操作、检查、维修和检验。2) 加氧站舰员需要经过专业培训，了解灌氧的工艺流程及相关安全注意事项。3) 严格按照加氧站设备安全操作规程使用设备，严禁违规操作。4) 灌氧过程中严禁一切明火，严禁穿钉鞋，严禁铁器碰撞。并在20m的区域内悬挂“禁止烟火”警示牌。5) 严格执行动火制度，动火作业及方案需经过审批合格后方可作业。6) 与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁接触油脂，氧气压力表应有禁油标志。7) 操作、维护、检修人员所用工具、工作服、手套等用品必须严禁沾染油脂。8) 不得堆放油脂和与生产无关的其他物品。9) 设备启动时应检查设备的安全防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开、关状态。10) 氧气贮藏罐在投入使用前，应进行压力试验、气密性试验、除锈、脱脂、吹扫，并在内壁涂不燃防锈涂料。11) 氧气管道在投入使用前进行脱脂处理；不宜穿过高温及火焰区域；严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。12) 氧气贮存与输送不得超过额定工作压力，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使其在超压状态下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。13) 进行设备巡回检查，发现问题及时处理，紧急情况下应停机处理。6.2氧压机安全使用要求1) 氧压机入口应设可定期清洗的氧气过滤器。2) 试车时应用氮气或无油空气进行吹扫、试运行，严禁用氧气直接试车。3) 工作时的压力、温度均不应超过规定值。4) 运行过程中出现异常震动、声音或发生故障时，应立即停机检查。5) 手动阀门开启时应缓慢，有旁通阀时应先开旁通阀均压，阀现异常声音立即采取措施。6) 所有零部件材质应符合原设计要求，严禁随意变更氧压机零部件的材质。6.3电气设备安全使用要求1) 所有的电气设备应按规定使用防爆型电气设备，设计应符合GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。2) 携带式照明灯具的电压不准超过36V。在金属容器内和潮湿处的灯具电压不得超过12V，所有灯具应采用防爆型灯具。3) 电气线路和设备的绝缘应良好。4) 电气设备和装置的金属外壳、电缆屏蔽层等应可靠接地。5) 在易燃、易爆区域内不能任意接临时开关、按钮等一切电气设备。6) 对各种电气安全性号装置要做定期检查，发现线路上有火花、火焰时，应立即断开线路，由专业电工修理。6.4氧气管道安全使用要求1) 氧气管道的布置及安全间距应符合相关规定，严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。2) 氧气管道投入使用前，必须进行脱脂处理。碳素钢、不锈钢及铜管道、管件的阀门以用四氯化碳脱脂；铝合金的管道、管件及阀门易用工业酒精；非金属的垫片只能用四氯化碳脱脂。3) 氧气管道上的阀门开启时一定要缓慢开启，防止氧气流速过快与阀门、仪表摩擦生热，遇到油脂后便发生爆炸。4) 氧气管道上的弯头、变径管、三通管、法兰、法兰垫片等应按国家、行业有关的标准选用。6.5通风设施安全使用要求1) 舱室内应设氢气含量检测报警装置，当氢气含量超标时（0.4%），联锁风机应能启动置换舱室内的空气。2) 舱室内应设氧气气含量检测报警装置，当氧气含量低于19.5%，联锁风机应能启动置换舱室内的空气。6.6氧气瓶充装安全使用要求1) 必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。2) 充装前按气瓶安全检查规程的规定对设备进行技术检验；重装前检验瓶内气体成分；充装时气体流速不宜过快，防止气瓶过热。3) 压力表、安全阀要定期校验、保持灵敏准确。4) 定期用专用仪器检查氧气瓶是否泄露。5) 气瓶温度不得超过45度，否则立即停止充氧。6) 气瓶充装时若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后再用灭火器材灭火