高锰钢翼轨表面激光熔覆合金化及机制研究.ppt_第1页
高锰钢翼轨表面激光熔覆合金化及机制研究.ppt_第2页
高锰钢翼轨表面激光熔覆合金化及机制研究.ppt_第3页
高锰钢翼轨表面激光熔覆合金化及机制研究.ppt_第4页
高锰钢翼轨表面激光熔覆合金化及机制研究.ppt_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

高锰钢翼轨表面激光熔覆 合金化及机制研究 刘瑾 祁荣欣 指导教师:张静武 曲明贵 燕山大学 材料科学与工程学院 项目进展情况 v对试样进行了激光熔覆,做了金相、硬度及 耐磨性测试。 熔覆层成分 v熔覆层成分为铁基耐磨合金。 v主要成分:Fe:58%; Cr:25.5%; Ni:3.5%; Mo:8.0%; Mn:2.0%; Si:2.0%;C:1.0%。 下图为经过纳米碳化物陶瓷复合粉末激光 熔覆合金化试件的显微金相组织: 金相试验结果 v从以上金相照片可以看出,在试样表面形成 了0.3mm左右的合金化层,合金化层的组织 为奥氏体和合金碳化物形成的急冷凝固组织 。稀释度较低,熔覆层与基体呈冶金结合。 硬度试验结果: v 硬度试验结果表示: 激光熔覆合金化层表面 的硬度可达1000HV以 上,随着深度的增加, 其硬度也有所下降。在 合金化层与基体熔合区 硬度急剧下降,以至达 到高锰钢基体的硬度。 耐磨性试验结果: v 从图表中可以看出:随着时间的 延长,涂层的磨损失重不断增加 ,随磨损由表层向底层推移,其 耐磨性能呈下降趋势。从磨损失 重情况来看,由于开始磨损的陶 瓷层完全由陶瓷相组分组成,涂 层磨损困难,失重量小。随着磨 损时间的延长,磨损将向涂层内 部发展,一方面,涂层微凸体被 磨掉,摩擦接触面积增大;另一 方面,磨损过程中,部分剥落的 硬质陶瓷相颗粒将作为磨粒,产 生磨粒磨损,从而试件磨损失重 增加。 下阶段项目建设计划 v下阶段实验计划为:用透射电镜观察熔覆层 与高锰钢基体结合界面;进行不同熔覆层成 分的激光熔覆实验。 v预期成果为:观察结合界面组织并对其进行 分析;对不同成分的熔覆层组织、性能进行 分析。 经费使用情况 v实验费: 5100元; v交通费: 1300元; v资料费: 200元; v工具用品费:400元; v共计: 7000元。 项目博客维护情况 v已提交阶段进展报告三份,提交项目进展表 一份。 项目建设存在问题及改进措施 v对实验设备不是很熟悉,使用不够熟练。对 相关技

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论