金山卫污水厂改扩建工程项目质量策划书.doc

第一章 编制说明本工程的质量策划书是在认真阅读施工设计图纸、本公司质量、环境、职业健康安全管理体系和勘察现场以及优化施工方案的基础上编制的，用以指导本工程管道安装、电气仪表安装、设备安装等工程的施工质量管理，以确保优质、高效、文明地完成本工程的施工任务。本工程的质量策划书编制依据：1.上海市政工程设计研究总院设计的施工图。2.本工程建筑场地实地踏勘情况及同类工程的施工经验。3.我公司的技术、机械设备装备情况。4.国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。第二章 质量目标及方针第一节 质量方针 用我们的诚信、专业品质和创新理念建造时代精品第二节 质量目标工程质量一次交验合格率100%合同履约率100%顾客满意度98%注：单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度98%。第三节 质量目标分解本工程项目部在公司质量方针的指导下，严格执行现行国家的施工及验收规范、质量检验评定标准，科学管理、精心施工，使工程质量始终严格受控，实现如下目标： 单位工程质量等级：确保合同质量目标等级“优良”，争创省优工程。详见下表：质量创优目标分解表第三章 质量控制措施第一节 质量控制的管理机构和管理措施。一、质量保证体系和管理机构。从公司到项目经理部建立了一套自上而下信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系，为工程质量管理提供了强有力的组织保证。项目质量管理网络由项目部经理领导，技术负责人、现场生产副经理中间控制，专业工长、质检员、基层检查的三级管理系统。质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有有否决权。从而形成一个横向从土建到各专业分包，纵向从项目部到操作班组的质量管理网络。质量管理体系分配结构框架图监理业主中建一局安装工程有限责任公司金山卫污水厂改扩建工程项目部质 量生 产技 术安全员质量员总工长工长试验员测量员技术员安装施工队项目部质量体系图物资组质量组技术组工程组技术员人安全员电气工长长材料员 质量员资料员管道工长二、管理措施1、分包管理必须以合同为依据，各种管理为附件。因此在与分包合同谈判时，需从生产、技术、质量、安全、物质、文明施工等方面最大限度地要求分包，条款必须清楚，内容详尽、周全，为项目生产活动做好基础和铺垫工作。在分包管理上关键的问题是把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调。在各分项工程施工前组织有分包技术人员参加的方案讨论，全面听取其合理意见和建议。在工程施工阶段可通过各种施工表格，责令分包定期按时填写上报，由总包审定。要求分包执行总包下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。分包工作中一些好的做法、建议应给予表扬和支持，对分包出现的质量问题，不论大小一定不能放过，分析原因提出批评，甚至罚款并责令返工或返修。2、建立健全质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度。所有施工过程都要按照规定认真进行检查，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下一道工序。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报项目部质检员，保证本班组完成的检验达到质量目标的要求，为下道工序创造良好条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复核，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下道工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。3、坚持样板引路制度:各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成之后要由项目部专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，验收合格后报监理部验收，经复验满足要求后才能全面施工。4、加强机械设备的控制：所有机械均由机械人员定期检查维修，并填写好检修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。5、各成品的保护均制定专项的方案，建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长，班组长及材料员参与。严格执行 “护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。建立成品（或房间）交接检查制度等派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。第二节 质量控制的技术措施和施工工艺。1、施工组织设计及方案控制措施。施工组织设计，重要部位的施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由公司总工程师审批后，再报监理方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由成本核算员对多个方案的经济效益进行比较，再由安全员做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。2、建立技术交底制度。在每一道工序施工前，坚持执行向施工人员进行书面交底制度。使得参与施工的人员对施工对象从设计情况、结构情况、技术要求到施工工艺等方面有个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误和操作失误。技术交底的具体内容包括： 设计交底：由技术负责人主持，施工专业负责人参加，详细介绍设计图要求，工程特点，质量标准。分部分项工程交底：由项目部技术负责人、技术员、质检员各工种班组长进行技术交底。3、对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。未进行交接检查的工序，不得进行下一道工序的施工。4、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、屋面工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。5、计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复查记录。施工方法的控制：6、主要项目施工工艺及控制措施（1）给排水及采暖工程质量控制措施：水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高使用的舒适性。（2）电气工程质量控制措施：在确保使用安全的情况下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。7、成品、半成品保护措施：（1）遮挡：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。为防止油漆污染对窗台、门窗等处贴报纸等物加以保护等。（2）包扎、遮盖：就是对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、暖卫和电气设备、管线及高线装修的柱子，门窗口等处，用纸、塑料、木板、铁皮等物进行包裹、捆钉等保护。（3）封闭：就是对已全部完成的某一层、某一个房间或某一个部位（如一个楼梯、一个门口等）临时进行封闭。在施工部署上，合理安排装修施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划的前提下，适当放宽施工期，以减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前、干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，层面防水未做之前，无妥善措施不能做室内装修，上层地下未做之前，无妥善措施不做下层装修。第三节 材料控制措施1、材料供应商的选择对土建材料、安装材料等都要建立合格材料分供方的档案，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。尽量获得质量好、价格低的材料来源，从而确保工程质量，降低工程造价。具体要求如下：（1）对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，会同监理、建设方进行认质认价；主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。（2）对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。（3）凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。2、明确物资采购及使用过程材料部必须提供样品或施工样板间，监理及项目部有关部门负责人进行评定，确定入围者。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、保量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。3、进场管理材料进场必须持有产品合格证，检验报告，商品混凝土还必须进行塌落度试验。材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。具体措施如下：（1）对于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。（2）本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和厂合格证，由于运输、安装等原因出现构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。（3）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量合格证有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料，绝缘材料、保温材料等，经试配检验合格后才能使用。4、材料保管与使用正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料影响工程质量。5、实行半成品、成品挂牌制度。对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间、使用状态等，必要时必须注明存放要求。第四节 程序控制措施.一、采购控制程序：1、采购工作分为：工程供方的选择确定；劳务供方的选择确定；材料设备的采购；实验室的选择和确定。 2、供方的评价与选择：材料采购部收集到的工程、劳务、材料设备、试验室等供方的营业执照、企业资质、业绩及相关检测报告等与质量活动和环境保护有关的证明文件和信息，对供方进行评价。3、供方的选择：材料部对供方进行预审评价，并报总公司主管部门审核后发布合格供方名册。有关工程的采购活动，应优先从列入合格供方名册的供方中进行选择。当名册中的供方无法满足要求时，才可以选择新的供方，但对新供方也必须进行考察和评价。4、采购信息的内部沟遇：工程准备阶段，项目部提出工程用工计划、用料总计划，及拟外包的分部工程，拟使用的实验室，上报给分公司主管领导审批；决定使用的劳务队伍、分包队伍、实验室及主要材料设备的供应商的名单，应上报总公司相关部门备案。5、采购合同：劳务用工合同、工程分包合同、主要材料设备采购合同由公司负责签定；项目部必须与合格供方签订书面合同；签定合同时，应尽可能使用正规的合同文本；物资采购文件应明确采购产品的名称、规格、数量等要求，必须具有合格证，检验或试验报告，应注明环保要求，并应符合政府管理规定要求。二、检验和试验程序控制1、职责公司工程部负责检验和试验工作的监督管理，并对检验和试验的项目报告进行检查，负责检验和试验工作的特殊技术指导。项目部技术负责人负责在施工过程的过程检验和试验的组织、指导工作。项目理部专职质量检验员负责过程检验和试验工作的检查与核定。现场试验员、资料员、班组、质检员执行本工作程序。2、工作程序在施工过程中，有关人员必须依照施工规范、技术标准，按施工组织设计中安排的技术措施，进行检验和试验。检验的内容和管理过程检验主要包括:自检、互检、预检、隐检、专检、结构工程验收、单位工程验收和联合检查等。每道工序在工长督促指导下由班组进行自检、互检、交接检。合格后，项目部专职质检员依据分项工程的工程质量检验评定标准进行专检，并填写工程质量检评表。对于重要工序过程，例如模板支撑，在工长督促下，施工人员进行自检、互检，合格后，由项目部专职质检员进行预检，填写预检工程检查记录单。下道工序过程施工时会掩盖本工序过程，需要进行隐检。由项目部会同监理（特殊部位需建设单位、设计单位参与）共同参加检验，检验合格后，填写隐蔽工程检查记录，各方签字确认。必要的隐蔽工程，按质量监督站的核定联系单要求，在各方验收的基础上，还要经监督站核定后，方可进入下道工序。分部工程的质量，由项目部技术负责人按质量标准规定组织评定，项目部专职质检员核定并填写分部工程质量评定表。地基、基础、主体结构工程验收，由项目部经理组织本项目技术人员，质检员会同建设单位、设计单位和监理单位共同参加验收，验收合格后，由技术负责人填写结构工程验收记录，各方签字确认之后，报质量监督站核定，核定合格后，方可进行装修。公司工程管理处负责编制年度质量检查计划，依据计划组织工程质量检查。检查内容包括外观、实测、资料等三部分以及不合格品的控制情况。检查中查出的质量问题由项目部按不合格品的控制程序执行。 试验的内容和管理过程试验分为两部分：一部分由专门的试验室进行，根据施工项目的特点、合同要求和施工规范、规定，由试验室进行试验，并负责提交试验报告；另一部分由施工单位自己进行。试验室所做的试验：需要进行理化试验、机械试验、砼和砂浆预配试验、无损检验等的项目，由项目部现场试验员提出试验委托申请，交给试验室，由试验室进行试验，试验报告交项目技术负责人。砌筑砂浆和混凝土：按规范规定和设计要求，据现场提供的配合材料和使用部位，进行配合此设计试配，符合有关规定和要求后，由试验室下发项目部，作为现场砌筑砂浆和混凝土的配合比；砌筑砂浆按有关规定分层、分段留置砂浆试块；混凝土也按有关规定分层、分段留置砼试块，有防水要求的工程，还应制作砼抗渗试件。钢材焊接：钢筋焊接前，应作焊接参数和可焊性试验。焊接过程中，按焊接规范规定取样作拉力和弯曲试验。不合格过程处置不合格项目应按不合格品的控制程序处理。例外程序的控制 未经检验和试验或未经验证合格的工序不得转入下道工序。由于工程急需来不及检验和试验，可在事后进行追溯的工序，允许例外转序。项目专职质检员负责填写例外转序审批记录,说明转序原因、施工部位及保证措施等，经项目技术负责人审批后方可放行。有些工序过程如隐蔽工程检查、砼浇筑过程、结构工程检查、防水工程检查等不得例外转序。检验和试验记录项目部专职质检员按照质量记录控制程序要求建立并保存检验和试验记录，记录中应清楚地表明所检内容是否通过质量验评标准。未通过时应执行不合格品的控制工作程序。第五节 资料控制措施1、工程技术档案的管理本工程质量体系文件、工程技术资料由项目部资料员负责收集、整理，做到资料与工程同步、完整、齐全。各种质量记录按实际执行结果，及时如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、及时。不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。2、受控文件的管理受控文件是指技术性文件资料，主要包括质量策划、施工组织设计，作业指导书，质量记录及表格、技术性文件。质量策划、施工组织设计由项目部技术负责人编制，由总工程师负责审批。技术交底，由现场主管技术员负责编写。作业指导书，由专业工长负责编写。质量记录：主要是指技术方面的质量记录，如隐蔽工程、基础工程、主体工程，经业主、设计单位和质监机构进行验收，并签署验收意见。支持性文件、设计图纸及相关资料：设计图纸的接收；设计图纸的整理、分发； 设计变更联系单(或技术核定单)。工程技术档案的要求移交。第六节 奖罚措施1、实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。2、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布。第七节 教育及技术业务素质措施1、加强对分包的培训，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，做到合格的专业队伍才能进场施工操作，无专业培训无上岗证的不得进场操作。2、项目部负责对全体人员进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育、安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设，为工程质量提供素质保证。3、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。4、动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。5、对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工作的情绪。第四章 质量通病的防治质量通病的防治是工程创优关键，为了确保本工程的质量目标对各主要分项工程均采取防治措施。1、策划项目：漏水1）丝接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：丝扣连接漏水与否主要取决于两方面：一是螺纹的加工是否合格；二是安装是否合乎要求。管螺纹在加工过程中常出现的缺陷主包括：螺纹不圆整。这主要由于管子在运输中有压扁或有椭圆度，或在加工过程中，由于切削量过大，对管子产生过大的扭转力，使管子扭歪，使螺纹不圆整，无法安装管件或安上后漏水。因此，管子在加工前作检查，切除扁管部分并控制切削量大小。烂牙及丝牙局部缺损，这主要因为冷却不充分，切削量大及切削速度过快以及铁屑被挤入螺纹造成的，同时与管材的韧性有关。另在套丝过程停顿也会造成爆牙现象，所以，在套丝过程中要冷却充分，注意切削量及切削速度，不要停顿。丝牙切削深浅不一及偏心切削，产生一边管壁切的深，一边切的浅，产生原因一种是管子不圆整，另一种是由于后爪未关紧，管子与机械偏心。总之加工出的管螺纹，必须清楚、完整、光滑，不能有毛刺和乱丝，如有断丝不得大于螺纹全扣数的10%，并在纵向上不得有断处相靠。加工好的管螺纹在安装中操作要正确。首先选择适当的填料，缠填料时应按螺纹旋转方向薄而均匀地缠绕在丝扣上，拧时应使填料吃进螺纹间隙内，如果一开始就有将填料挤出现象应重缠重拧，其次，选用合适的管钳（不能在管子钳的手柄上加套管，增长手柄来拧紧管子），按管件的连接方向并一次性拧紧，不得倒回，装紧后应露23螺尾并清除填料。、执行人员：班组长、质检员、工长、材料员2）法兰连接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：法兰连接是否漏水，取决于：法兰面是否垂直于管子中心线，若不垂直，造成一侧缝隙大而漏水。因此，法兰在与管子连接时一定要确保其偏斜度符合要求；法兰的密封面是否平整光洁及有没有毛刺和径向沟槽。如果法兰密封面不平整及有毛刺或径向沟槽都会造成法兰密封不严而漏水。法兰垫是否合乎要求。水温不同对法兰垫材料的要求不同，橡胶垫一般用于60以下的水温，石棉垫可用于高温水亦可用于低温水。另外，法兰螺栓是否按要求进行安装也影响其连接的密闭性。、执行人员：班组长、质检员、工长、材料员3）塑料管粘接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：塑料管的连接主要采用粘接，其漏水原因有以下几方面：粘接部位清理除污不净，造成粘接不牢；粘接部位打毛不好或过甚（会导致管材与管件之间的间隙过大），造成粘接不牢；凝固时间不够；粘接剂涂刷不均或过少；凝固期间受到碰撞；粘接剂失效；管材与管件间隙大，不配套； 所选用的粘接剂与管材、管件不符。对应措施为：将粘接部位用丙酮除去油污，用干净布拭净；用砂布将粘接部位打毛至合格；确保凝固时间；将粘接剂涂刷均匀，且适量；在凝固期间内，加强成品保护，避免碰撞；采用有效期内的合格粘接剂；采购管材与管件时，选用国标产品；采用与管材管件相符合的粘接剂。塑料管在安装中，在尽量避免以上几种漏水原因的同时，还应严格按操作规程施工，首先应根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好的尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度角；粘接前应对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将需粘接处的水分、灰尘擦净，如有油污，需用丙酮除掉，然后用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹管箍内，再涂抹管头，随即用力垂直插入，插入时 将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒钟至一分钟即可粘接。、执行人员：班组长、质检员、工长、材料员4）承插连接漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：承插连接造成漏水的原因有：油麻麻股细，起不到防渗作用；填料打的不密实；安装好后受到碰撞，接口松动。针对这三种情况，首先在打油麻时，要将麻丝拧成直径比管口间隙大1.5倍，长度比外圆长100150mm的结实麻丝股打入间隙12圈，约占整个接口深度的1/3；其次，在打填料时，要分层填打，填一层灰打两遍，直至填满打实，表面光滑呈铁青色；第三、接口打好后，注意养护，冬天做好保温工作，绝不充许碰撞已连接好的管子，以免松动。、执行人员：班组长、质检员、工长5）卫生间穿楼板管道漏水、质量目标：不漏不渗、原因分析及相应操作要求：卫生间穿楼板的排水管的漏水比较常见，主要是因在留、堵洞口时未处理好，其具体预防措施如下：首先在预留洞口时，确保所预留洞口位置准确，杜绝漏留。因为在管道安装时，预留洞口漏留或位置不准，只好直接在楼板上打洞或将洞口向外扩大，用大锤、钢钎直接砸、凿楼面，致使洞口外围一定范围内的混凝土劈裂、酥松，并向四周延伸小裂缝；当卫生间投入使用时，造成管四周楼板浸水甚至滴水，在施工中，发生漏留洞口或洞口位置不准时，必须用水钻钻孔或扩孔，不准用锤、钢钎凿洞。其次，在对洞口进行封堵处理时，要分三步处理：将洞口及四周清扫干净，并用水润湿；用高标号的细石砼先将洞口填至楼板厚的一半，并捣实；当所填细石砼凝固后，再用高标号的水泥砂浆将另一半填实，并预留不大于5mm厚的找平层。不准用砖块、砂浆胡乱填塞，甚至砂浆内夹木片、塑料等异物，致使管周封口不严，产生渗水、漏水现象。、执行人员：班组长、质检员、工长2、策划项目：堵塞1）给水管堵塞、质量目标：杜绝堵塞、原因分析及相应操作要求：给水管一般不会发生堵塞，但也存在堵塞情况，具体可分为两种原因；一种是管道施工中，安装人员未能及时清除管内杂质，造成通水时杂质堵塞于管子变径或拐弯处。这种情况只要安装人员做到及时的清除管内杂质完全可以避免，因此，要求我们的安装人员在施工中严格做到及时清管，管理人员加强管理；另一种是气堵，发生气堵是由于管子坡度不符要求造成气体聚集在某一最高处，使水无法通过。因此，要求安装人员严格按图纸要求施工，确保管道的坡度符合设计要求。、执行人员：班组长、质检员、工长2）排水管道堵塞、质量目标：杜绝堵塞、原因分析及相应操作要求：排水管的堵塞比较常见，特别是有大便器的排水系统。在正常使用情况下，只要设计安装合乎规范要求，一般排水管也不易堵塞，造成其堵塞的原因有：设计不合理；排水立管的位置按要求应靠近用水量大、所排杂质最多的排水点，但现实中，因具体空间限制，设计无法满足这一要求，针对此情况作为施工管理人员，我们应向设计院提出增大管径来防止出现堵塞现象。安装未达到设计要求；特别是管道的坡度满足不了设计值，污水不能及时排走，造成堵塞，针对这一点，施工管理人员要严把质量关，不符设计要求、达不到优良验收标准的，就必须返工，并作相应的处罚；非正常使用；在许多时候，因停水、乱向下水道内倾倒异物等原因，也会造成下水管道的堵塞。、执行人员：班组长、质检员、工长3、策划项目：管道穿墙时，套管露出墙面或长度不足、质量目标:套管端头与墙面相平、原因分析及相应操作要求：采暖管道穿墙套管发生露出墙面或长度不足在施工中相当普遍，主要由于砌墙及抹灰有偏差，使墙体厚度不一致，而套管长度却是按设计墙厚（砌体厚加两个抹灰层厚）下料的。为解决这个问题，可采用将穿墙套管锯成两节，其总长度比设计墙厚短1020，在土建刷白前将其固定，并确保管与套管四周的缝隙均匀。、行人员：班组长、质检员、工长4、策划项目：采暖系统运行时不热、质量目标：杜绝不热、原因分析及相应操作要求：造成采暖系统不热的原因有：管道在安装中出现倒坡，致使运行时所产生的气体无法顺利排除，造成在某一部位形成气团，使热水流速减慢或完全堵塞管道，使系统无法循环；系统在运行前未进行冲洗，造成在运行中管内杂质堵塞管道导致系统不热，或系统虽进行了冲洗，但由于厂区或其他建筑物的采暖系统未做冲洗，所带杂质堵塞系统造成系统不热；由于系统离热源远，沿途热量损失大，致使所来热水温度达不到设计要求。针对以上原因，所采取措施为：在施工中，严格按设计要求施工，保证管道的坡度达到设计要求，以利系统运行中所产生的气体顺利排出；在安装管道时，及时清除管内的杂质，确保管内清洁。系统安装完，对系统进行冲洗，初运行时，定时对系统进行排污；做好沿途管道的保温工作，将热量损失减至最小。、执行人员：班组长、质检员、工长5、策划项目：通风管漏风、质量目标：杜绝漏风、原因分析及相应操作要求：风管漏风主要是两大部位：风管的咬口部位，这一部位的漏风的原因是由于风管在加工时咬口不紧密，这需要在风管制作时严把质量关；风管与风管的联接处，主因密封带未安好（这一点在安装时很容易造成失误），或联接两风管的法兰的螺栓孔的间距过大，造成中间密封不严，这就需要根据法兰的厚度合理确定螺栓孔的间距。、执行人员：班组长、质检员、工长6、策划项目：风管所刷油漆脱落、质量目标：杜绝脱落、原因分析及相应操作要求：主要由于刷漆的前期工作未做好。在刷漆前，应用丙酮除去风管表面的油污，并用干净布擦净，再用细砂布将风管表面打毛。这样就保证油漆能有力地附着有风管表面，且不易脱落。、执行人员：班组长、质检员、工长7、策划项目：电气管子内部除锈防腐不彻底，或根本不除锈防腐、质量目标：除锈彻底，防腐良好、原因分析及相应操作要求：这主要是因为管子内部除锈防腐不易操作，施工人员怕麻烦所致；对于除锈，可采用圆形钢丝刷，两头各绑上一根钢丝，拖拉除锈；内部刷漆则应用红丹油倒入管内，同时缓