化工企业安全管理现状及对策研究.docx

化工企业安全管理现状及对策研究 摘 要 随着我国经济的发展，化工企业在我国的各个方面得到有效落实，已成为我国社会发展不可分割的一部分。化工企业与人们的日常生活联系紧密，化工企业的有序运行可以提高人们的生活品质，促进社会文明发展。化工企业的安全管理就尤为重要，企业要根据安全管理的现状采取相应对策，避免企业发生安全问题。本文就化工企业的安全管理现状以及改革对策进行如下论述。 下载 关键词 化工企业 安全管理现状 管理对策 一、前言 化工企业是从事化学工业生产、开发的企业，包括石油化工企业、化学纤维生产企业以及基础化工企业。化工企业生产的产品已渗透到生活的方方面面，与人们的生活紧密相连。化工企业在生产中涉及的原料众多，安全管理是企业平稳发展的重要内容，故此，企业要根据发展的特点与模式，科学分析企业的安全管理问题，提出合理的解决对策，确保企业安全生产的持续发展。 二、化工企业安全管理的现状 第一，化工企业安全管理机构不完善。在化工企业安全管理中，管理机构不完善直接影响企业的安全管理工作。在化工企业中，产品的生产过程相对复杂，危险性较高，针对这一情况，我国的相关规定要求，“从事危险品生产、经营的单位，要建立完善的安全管理机构”。但我国许多的企业都没有设置专门的安全管理机构，或是机构不完善，从而导致企业的生产处于一种无专人管理的状态。化工企业安全管理机构不完善，会导致产品存在隐患，对企业的发展造成一定的危害。 第二，化工企业生产设备的安全?题。化工企业的产品需要专业设备进行生产，而生产设备随着科技的发展也在不断更新，从而满足化工企业生产的需求。在许多的化工企业中，由于受到企业资金以及其他原因的限制，无法及时更换生产设备，生产设备逐步老化，在生产过程中存在安全问题。生产设备的老化问题，一方面会影响企业的生产效率，另一方面会增加企业生产的安全问题。同时，化工企业就算及时更换设备，但工作人员对设备缺乏了解，在生产过程中操作失误，也容易发生安全问题。化工企业的生产设备存在安全问题，容易在产品生产过程中发生安全事故，对企业的发展以及员工的安全造成严重的威胁。 第三，化工企业工作人员的专业能力较低。在化工企业生产中，工作人员的专业能力是极其重要的，员工的专业素质较低，对安全管理缺乏正确认知，都会影响企业安全管理。在化工企业中，企业工作人员受教育程度有限，以高中以上学历为主，较高学历的员工多处于管理层。员工受教育程度有限，在工作时缺乏安全意识，专业操作能力不强，容易发生工作操作失误的问题，导致发生生产事故。 第四，化工企业安全生产缺乏严格的监督管理。在化工企业中，在进行产品生产时对员工缺乏严格的监督管理，容易发生安全问题。在化工企业中，安全监督管理可以使员工加强对生产危险性的认识，降低由于员工操作发生的安全问题。同时，企业的安全监督管理可以及时发现生产设备的故障，从而避免生产设备造成的安全事故。而在现今的许多化工企业中缺乏行之有效的监督管理体系，从而导致企业在生产过程中忽略了化工企业的安全生产问题，造成不必要的安全事故。 第五，化工企业缺少健全的应急救援体系。根据我国的相关法律法规，严格规定具有危险品生产资格的企业必须有相应的应急救援体系以及应急救援队伍。而在我国的许多化工企业中，缺少健全的应急救援体系与应急救援队伍，从而导致企业在生产过程中发生安全事故时，无法在第一时间对遇难人员进行救援，延误最佳的救援时机。企业缺乏应急救援体系，会增加企业的伤亡人数，增加企业的财产损失，不利于企业的长远发展。因此，缺少健全的应急救援体系，是企业安全管理的重要问题与隐患。 三、化工企业安全管理的对策 第一，建立健全的企业安全管理制度。在我国化工企业生产中，要根据我国的相关法律规定建立健全企业安全管理制度。企业在安全管理过程中，要建立专门的安全管理制度，保证完善企业的安全管理机构，做到企业在生产过程中有专人管理。企业要根据安全生产制度进行严格管理，从而避免在生产中发生安全事故。企业在建立安全管理制度后，要加大管理力度，从根本上改善企业的安全生产问题，保证企业有序发展。 第二，加强企业生产设备的安全管理。化工企业生产设备与生产的安全问题是紧密相连的，通过加强对企业生产设备的安全管理，可以有效保证企业生产的安全运行。企业在引进设备生产时，要根据企业产品的特点选取最适宜的生产设备。在设备投入使用前，工作人员要充分了解设备的使用方法和相关知识，保证设备在使用时能够避免操作不当发生的安全事故。同时，企业要根据设备的使用时间定期检修设备，从而降低设备在使用过程中存在的安全隐患。及时淘汰无法使用的设备，预先选购备用设备，防止由于设备不到位影响产品的生产进度。企业通过加强对生产设备的安全管理，可以有效避免企业的安全问题，提高产品的生产效率。 第三，增强企业工作人员的专业能力。在化工企业生产中，增强企业工作人员的专业能力是十分重要的。企业要根据员工的整体素质，加强对工作人员专业能力的培训，通过树立安全最重要的意识，减少事故发生。企业在对工作人员进行培训时，要根据员工的能力、学历等特点进行分层培训。层次的不同，在培训时培训的力度也有所不同。通过培训，使工作人员有明确的安全生产意识，避免在生产中发生安全问题。同时，通过对工作人员进行专业培训，可以增强工作人员的专业操作能力，防止员工在生产过程中出现操作不当的问题，从而减少安全事故的发生。 第四，加大企业安全生产的监督管理力度。现阶段，我国化工企业还处于发展阶段，在安全管理中不能只依靠管理制度降低事故的发生概率，还要通过加大企业安全生产的监督管理力度，从多方面避免安全事故的发生。在企业中加大安全生产的监督管理力度，一方面可以对工作人员进行监督，在工作人员进行产品生产时，随时提醒员工注意产品生产安全；另一方面，企业通过监督管理可以随时了解生产设备的运行情况，及时更新老旧的生产设备，从而保证企业生产的安全运行。企业通过加大安全生产的管理力度，可以快速发现生产中存在的安全隐患，为生产提供安全保障。 第五，完善企业安全管理的应急救援体系。为了保证化工企业能够对安全事故作出快速反应，企业应根据国家的相关法律法规，完善企业安全管理的应急救援体系以及应急救援队伍。企业拥有完善的应急救援体系及应急救援队伍，可以在发生安全事故的第一时间对事故作出反应，及时抢救遇难者，最大限度地减轻人员伤亡，降低企业的损失。 四、结语 在化工企业中，安全管理是企业平稳发展的重要保障。通过有效的安全管理，可以保证企业在生产过程中的人身安全与财产安全，减少不必要的损失。 （作者单位为广东正