课件：VRV R410A安装培训.ppt

,VRV R410A新冷媒 安装培训,R410-A,2,新冷媒R410A的特性,响应地球环境保护特别进行的组合,第一章节,3,空调行业的环境保护,保护地球环境,4,5,新冷媒的决定和采用理由, 不同于R22的条件 ,对地球环境的影响小 （不含氯元素，对臭氧层的破坏系数为0）,物理性、性能都变得优化,安全性高,更加经济性,R407C,R410A,6,R410-A,7,R407C,R410A的特性,制冷剂,単一混合冷媒 （共沸非共沸）,冷凝圧力 MPa G,对臭氧层 的破坏系 数（ODP),温暖化 系 数 （P),可燃性,毒性,R22,R407C HFC32/125/134,R410A （HFC32/125）,単一 （100）,非共沸（23/25/52w）,擬似共沸（50/50 w）,数値冷凝压力：标准温度条件状态下（）的冷凝压力,ODP ：臭氧层的破坏系数（Ozone Depletion Potential) R11=1 作为参考数值时的数据（UNEP Synthesis Report）,GWP ：地球温暖化系数（Global Worming Potential) CO作为参考值，过100年的相对值,设计压力,75MPa,380MPa,330MPa,8,三、制冷机油的种类与区别,R410-A,9,第二章节,安装使用的材料和工具介绍,R410-A,10,R410A必须液态加注，注意是否为虹吸式钢瓶 R22 R410A 冷媒不可以混合,R22,R410A,R410-A,虹吸式,非虹吸式,1.制冷剂钢瓶(1),系统,系统,11,2.VRV（R410A）的主要材料,R410-A,12,主要材料（1）铜管,铜管内清洁度的要求 清洁度要求更高，每10米长的铜管内，杂质不 得超过30毫克，新冷媒与杂质的反应更为剧烈。 所谓杂质比如：,R410-A,焊接产生的氧化膜,灰尘,铜管粉末,建筑垃圾,13,铜管内的干燥要求 由于新冷媒系统的冷冻机油是醚油，醚油的 吸湿性比矿物油强，如果油内的含水份量超过 饱和度，冷冻油的润滑效果就会下降，从而导 致压缩机转动部位磨损或转动不良。,主要材料（1）铜管,14,铜管内的去油处理 铜管在整个加工过程中，始终和机床上的矿 物油接触，管道的内外壁都负着有矿物油。新 冷媒与矿物油不相容，会产生化学反应，产生 污物堵塞系统，所以必须保持管道内无矿物油 对于管道内的去油处理，一般方法有2种,R410-A,主要材料（1）铜管,1.使用稀硫酸或盐酸进行酸洗（一般由铜管厂家完成）,2.使用四氯化碳清洗铜管内壁（一般现场使用）,15,R410-A,铜管的壁厚要求 由于新冷媒设备的运转压力比R22提高1.6倍， 对于铜管的耐压性要求增加，壁厚要求必须严 格遵守技术规范，其中19.1的铜管使用直管， 增加铜管的硬度。铜管的总体管径变小。具体 尺寸见下表（P.15）,主要材料（1）铜管,16,铜管尺寸、壁厚（最低）要求,R410-A,主要材料（1）铜管,17,保温材的壁厚要求 由于新制冷剂的物理特性，使蒸发温度降低， 导致气管温度相应变低，在使用保温材料上， 应该适当的使用加厚形的保温。比如：液管 保温采用15mm厚，气管使用20mm以上的保温 材比较理想。,主要材料（2）保温材,18,1 割刀,R410-A,通用工具,19,2 扩口器,R410A专用扩口器,R410-A,通用工具,20,3 胀管器 胀管器使用于相同管径的铜管连接时，利用涨管器，扩大铜管的内径，再插入同管径的铜管，进行焊接。,通用工具,21,4 弯管器 弯管器使用在铜管的弯管时，可以根据需要的角度以及长度进行自由的调整。,通用工具,22,1 充填软管 压力51.8kgf/cm2，并附设防止泄露的手边阀,R22,R410A,R410-A,不通用工具,23,2 双歧表,R22,R410A,R410-A,不通用工具,高压 3.5MPa 低压 3.5MPa,高压 5.3MPa 低压 3.8MPa,24,3 压力表,35.0kgf/cm2,55.0kgf/cm2,28.0kgf/cm2 40.0kgf/cm2,R410-A,不通用工具,25,R410A冷媒必须液态充填，定量加液筒不可以使用，必须改用电子加液器,R410-A,不通用工具,4 加液器,26,为防止真空泵中的机油回流，需加装电子止回阀,1/4“,5/16“,R410-A,不通用工具,5 真空泵附加止回阀,27,3. R410A所使用的工具,R410-A,28,第三章节,室内系统的安装要点,29,系统全体概要图,管道井防雨屋,立管的固定,贯穿部,制冷剂配管吊装,安全作业,信号线作业,室外机的基础安装,室内机的安装,排水管安装,气密试验 真空干燥 添加制冷剂,制作喇叭口 焊接作业,整个系统的安装概略图，包括的 内容很丰富，,室外机导风帽,30,1.墙体贯穿部的工事,作业工程,注意事项,对于外墙的贯穿套管，要使用带防水翅片的套管，防止雨水倒灌 对于主要建筑构造（主梁、耐震墙等）打洞时，一定要与建筑方 或物业进行事前的交流 对于防火区域的贯穿处理，要注意选择贯穿部使用的套管材料,套管的种类,PVC,钢管,PVC管,带防雨翅片PVC管,钢管套管,成组配管贯穿时， 可以使用木制套管,31,贯穿部使用套管的实例,32,贯穿部工事,贯穿套管的大小计算公式,套管外径d套管内径套管厚度32,墙体开孔大小D套管外径22（mm）,套管大小的选择举例 液管9.52mm，气管15.88mm， 保温使用10mm厚的场合 液管外径A 9.52+15239.52mm 气管外径B15.88+20255.88mm,液,气管,5,套管内径C39.52+55.88+52105.4,2 3,33,贯穿部使用套管的目的,防止配管在穿过墙体时，配管的保温被墙体划破， 造成保温效果下降，产生冷凝水等不良现象,34,室内机安装工事,作业工程,开箱,搬入,安装,注意事项,（1）开箱时的注意 设备开箱后，对机种以及附属品的型号进行确认，保管好安装使用说明书; （2）安装位置 安装空间、出风口方向、室内家具的摆放以及与其它室内机之间的距离进行现场勘查， 防止气流的短路，最后决定安装位置; （3）确认室内机与室外机的高低落差是否在厂家的要求之内; （4）水平 室内机由于有积水盘，要注意保持水平安装,一般的吊装方法,作业要领,吊杆,双螺母紧固,把室内机吊装在吊杆上（一般为M10的全螺纹）。 （1）在机器本体的吊卡和螺母之间，用金属垫圈。 （2）吊杆的下部（如上图A部）用双螺母进行锁紧固定，目的是防止机器 的松动。,35,错误的安装事例,吊杆长度达到2m以上,36,正确的安装事例,37,制冷剂配管的支持 横管的支持方法,目的,制冷剂配管在空调设备的停机或开机时会反复伸缩（510次/时）， 这种伸缩量在温度80时每10m伸缩13.84mm左右。 为了不使铜管变形，吊杆支持的间距应符合下表：,支持间隔,支持方法 （1）,铜管与排水管采用上下分层的方式,多系统管道采用龙门吊架的方式,38,PVC管箍,管道专用管箍,使用扁铁,PVC管箍加保温,39,使用卡箍的安装实例,40,错误的制冷剂配管支持 横管的支持方法,受重点,41,立管的问题点,固定困难,受重力影响易变形,受压铜管易变形,管弄井墙体受压严重,42,制冷剂配管的支持 立管的支持方法,立管支持,关于立管的支持方法，立管没有象横管那样的专用金属固定件，在安装时会有一定的困难。,1.从保温外部进行的支持 a.在对立管进行固定时，如果使用U 型卡箍直接进行固定，卡箍可能破 坏保温，因此可以考虑在保温材料 与卡箍之间，先用有保温性能的 胶带包扎一下之后再进行固定为好。,U型卡箍,被覆铜管,有保温性能胶带,墙体,b.在市场上销售的金属卡箍，主要使用 于给水、排水、消防管等各方面，可能 在使用于铜管时会与铜管之间产生缝隙， 为了填补这些缝隙，必须用辅助保温 材料进行修复填补。,被覆铜管,保温修补材,2.和铜管直接进行固定时,如果是直接用金属管箍与铜管进行固定时，一定要做好管箍与铜管接触部的保温处理，防止结露。,43,制冷剂配管的支持 立管的支持方法,立管支持,外套铜管或 直束接,立管管道,此处焊接,此处焊接,外套铜管或 直束接,绝热 处理,金属 卡箍,支持、防止摇动、防止下坠的作用,固定、防止下坠的作用,绝热 处理,44,制冷剂配管的支持 立管的支持方法,固定支持,支持、防止摇动,管道井内使用,45,A例,B例,C例,D例,46,E例,F例,47,保温被挤压 破损结露,立管无 固定,48,制冷剂配管的支持 局部支持方法,注意事项,为了防止铜管的伸缩对局部造成过荷重 为了防止铜管的伸缩对机器连接部的过荷重 为了防止铜管的伸缩影响防水处理地方,支持部位,1）横向走管的支持点,支持点,2）室内机周围的支持点,A,B,A+B=300500,3）外壁贯穿部周围的支持点,300500,2,1,3,49,A例,B例,C例,D例,50,制冷剂配管工事 基础作业在库封口（1）,作业工程,配管材选定,配管材搬入,基础事项,配管加工,冷媒配管 三原则,1.干燥（管道内无水分）,2.清洁（管道内无垃圾）,3.气密（系统无泄漏）,保管作业,按照铜管出厂时的状态，在搬入、保管时要无变形、折断、破损等。 确实落实管道末端的封口作业，主要是防止水分、垃圾侵入管道内,离地放置,对于铜管末端没有进行封口 的铜管，严格的讲是禁止使用的,盘管铜管如果按照下方的方式堆放，由于受自重的影响，铜管容易被压变形 因此铜管应该平放,51,52,53,制冷剂配管工事 基础作业施工封口（2）,施工途中铜管 末端的封口作业,施工途中，管道末端有必要进行封口作业。根据加工部位、工期、环境等， 封口作业方法有两种，焊接法和胶带法，一般情况下推荐使用焊接法。,焊接封口法 把铜管的一段压瘪，再把缝隙 用铜焊焊死，此时如果再充入 25kgf/cm2的氮气就更理想,把端口压扁，再进行焊接，使开口完全密封,用胶带封口法 用胶带对铜管的末端进行封口，使端口像被盖子盖住一样。,缠绕胶带,捏扁胶带,折弯胶带,再次缠绕胶带,54,室内焊接 封口法,室内气液 管并头焊接法,室内胶带和 利用管套封口法,室外气液管 并头焊接法,室外侧 一定要用焊接法,55,不做任何处理,封口不良,不封口放置与 地面，垃圾侵入,封口不良,56,制冷剂配管工事 基础作业盘管的打开,注意事项,在对盘管进行打开时，注意不要在地面上拖盘管。 铜管端口部分由于变形较严重，要对该部分进行修复。铜管尺寸越大，变形越大。,作业要领,盘管的打开 盘管在拉直时，可以把整盘盘管在平整的地面上，象拧螺丝一样慢慢的 滚动打开，同时用两脚交替轻轻踩住以打开铜管。在滚动当中，注意 地面的等杂物，防止铜管由于滚过坚硬的杂物而变形或压扁，造成 管的内径变小、管壁变薄。严禁如下图（2）的那样，直接用手拉开盘管,（2）下部的铜管会随着拉长而变形。,（3）不能够象这样简单的拽铜管,57,制冷剂配管工事 弯管,作业方法,1.手动加工弯曲 适合使用于细管径的铜管（6.412.70) 2.使用弹簧弯管器加工 把弹簧插入铜管内或把弹簧套入铜管外进行加工。 适合管径（6.422.22) 3.使用手动弯管器加工 使用各种尺寸的手动弯管器进行加工（6.422.2) 4.使用电工弯管器加工 适用与从小尺寸管径到大尺寸管径的批量加工。 （6.3541.28),弯管加工的 优点,（1）节约安装成本，因为减少了购买弯头的开支； （2）降低了系统泄漏的危险性，因为不用烧焊弯头； （3）加快了工程进度，因为减少了焊接工序； （4）增加了管道系统的清洁度，因为不用烧焊， 氧化膜不会产生。,注意事项,内侧起皱变形,内侧划伤变形,在进行铜管弯管时，注意不要造成铜管的内侧起皱变形或划伤变形,起皱,变形,58,制冷剂配管工事 喇叭口制作,目的,当把铜管与室内机的喇叭口接头相连接时，要把铜管的管端加工成与接头的面相 对应的形状。一般使用的铜管尺寸在19.05mm以下的配管。,注意事项,喇叭口加工部分的毛边以及铜屑是否清除干净。 正确遵守喇叭口加工部的长度 喇叭口螺帽不要拧的过紧（使用力矩扳手）,表面是否干净,长度不要超长,不能够拧的过紧,作业顺序,1）裁断,2）加工喇叭口,3）涂油,4）连接,1）裁断,（1）使用割刀，把铜管切割成直角的切口。 慢慢拧紧调紧把手，注意不要使切口产生变形。,59,60,毛边铰刀（1）,毛边铰刀（2）,毛边铰刀（3）,严禁使用割刀 附带的三角铰刀， 防止在管道内壁 划出裂痕。,制冷剂配管工事 基础作业去除毛边,61,铜管去除毛边过多,62,R22铜管露出距离为0.51mm R410A铜管露出距离为11.5mm 使用新冷媒专用则保持水平,制冷剂配管工事 铜管露出夹具图片,63,A尺寸,A尺寸 单位：mm,R22与R410A的喇叭口开度对比,64,制冷剂配管工事 涂冷冻油,65,把喇叭口和机器接头对齐,66,使用力矩扳手紧固螺母,67,制冷剂配管工事 拧紧力矩,4）连接,对准喇叭口的面，把螺帽拧上。此时要使喇叭口加工面和螺帽 的轴心对准，用手转动螺母45圈。,用手稍微拧紧后，采用力矩扳手拧紧,配管尺寸,拧紧力矩,注意必须采用2把扳手进行螺母的紧固,如果拧紧力矩过大，会造成钠子螺母破损，铜管的壁厚变薄，引起制冷剂泄漏。反之，如果太松，就会从接触面的缝隙中漏制冷剂。,68,用扎带扎紧附属保温,注意：扎带要扎的靠 保温的底部，防止保温 开口，空气进入，产生 结露现象,69,制冷剂配管工事 胀管,作业要领,铜管割断后，把内毛边去除,把胀管器前端完全插入铜管进行胀管,转动铜管，进行胀管后的校正， 最后完成胀管工作,上下同时均匀加热，使焊材上下 同时流动,所谓胀管加工，就是把管端胀大，然后再把配管插入，用胀管代替束接的方法。在胀管侧进行焊接就可以了。,70,注意不要用力过猛过快，防止 铜管口胀裂,制冷剂配管工事（14）胀管实际图片,71,第四章节,冷凝水管的安装要点,72,排水管的材料,禁止使用PVC电线管充当排水管。因为管壁薄，材质软，容易下垂。,73,（1）管径：支管采用PVC25、32；干管采用 PVC40或以上 （2）坡度：有1/100的坡度，在系统最低处开排气口，开口向下。 （3）保温：厚度10mm以上，软管也要保温，直至内机积水盘 排水口。 （4）空调机冷凝水管必须同建筑中其它污水管、排水管分开放置。,系统工事 冷凝水排水管,作业要领,1/100,74,水平管支撑间隔为0.81.0m。 若间隔过大会产生挠曲，形成气囊。 气囊形成后，无论水泵如何推，只会压缩气囊 而无法流水，导致水位异常。,气囊,间隔过大,系统工事 排水管吊杆间距,作业要领,75,（1）保持排水软管水平，严禁用软管充当弯头 （2）水平距离在300mm （3）软管必须插入到最底部 （4）注意提升高度，参考技术资料,系统工事 辅助软管的安装,排水软管 连接注意点,76,系统工事 提升水管的提升方法（1）,作业要领,不使用大金附带的软管，直接用PVC硬质管与设备连接，容易在机器运转时 受机器的震动造成漏水事故。,77,系统工事 提升水管的提升方法（2）,作业要领,用软管充当弯头，造成软管内径变小，不利于排水；长时间软管弯曲，容易 造成弯曲部的开裂，造成漏水事故。,78,系统工事 提升水管的提升方法（3）,79,系统工事 提升水管的提升方法（3）,作业要领,按照标准安装方法进行统一安装，在同一个工作现场，不要出现不同的安装 方法，使整个现场达到统一效果。,80,系统工事（19）存水弯的制作（4）,作业要领,对于负压型的室内机设备。在排水时，为了克服风扇运转时对排水管产生的 负压，要求对排水管进行一个水封的制作，即存水弯的制作。用以防止排水 不畅或水被倒吸飞溅。,81,系统工事（19）与竖管的连接（5）,作业要领,室内机的排水管末端避免与大楼的雨水管道公用，防止出现意想不到的事故,漏水啦! 为什么?,82,系统工事（19）水管的排气口制作（6）,作业要领,为了更好的使排水流畅，可以考虑在主排水管的适当部位安装排气口，但是 排气口的朝向不能够向上（如下图）防止灰尘及垃圾进入排水管内堵塞管道。,83,系统工事（19）水管的排气口制作（6）,作业要领,84,室内机的合流排水,R410-A,85,横管接入立管的排水,在竖管内壁产生水幕，不利于排水。,R410-A,86,第五章节,室外机的安装要点,87,室外机连接组件(R410A国产),R410-A,R410-A,R410-A,R410-A,不要均油管,88,1.室外机的配管要求（一）,方式1：为了防止机油滞留在配管中，室外机管路走向 必须水平安装,R410-A,至室内机,室外机之间的配管,至室内机,室外机之间的配管,89,方式2：室外机管路斜向上安装（ 15度）,R410-A,至室内机,至室内机,1.室外机的配管要求（二）,90,室外机管路禁止向下倾斜,冷冻油会留在管路中,R410-A,至室内机,至室内机,呈下斜状,呈下斜状,1.室外机的配管要求（三）,91,室外机管路禁止高于接口部位,冷冻油会积聚在停止的那台室外机,R410-A,1.室外机的配管要求（四）,92,1.室外机的配管要求（五）,R410-A,为了防止机油滞留在关闭的室内机中，请按照图A或B 的安装方式，把截止阀和室外机连接,93,室外机连接配管水平连接方式,94,室外机分歧管的安装规定,R410-A,95,室外机的配管要求（一） A,R410A,2m以下,2m以上,气管抬升高度 200mm以上,96,第六章节,空调系统作业及添加制冷剂,97,机能确认作业 冲洗作业,作业要领,使用的气体为氮气。 给氮气钢瓶安装减压阀（氮气钢瓶满瓶时压力为130kgf/cm2左右） 减压阀上安装双歧表，再把双歧表的高、低压管分别装在系统的气管和液管截止阀的多用接口上。 把所有室内机的喇叭口钠子打开。 打开氮气钢瓶的阀门，把压力调整到5.0kgf/cm2左右。 确认各台室内机的液管和气管是否有气体出来。 开始进行管道吹污作业。 把配管的喇叭口部分用手按住。 按到手无法承受住压力时，快速把手移开。 再次用手按住喇叭口部分，进行以上同样的工作。 在进行吹污作业时，可以用干净的淡颜色的布放在管口，确认管道内是 否已经被清洗干净。反复进行以上作业,直到没有异物为止。 在结束完以上工作后，关闭氮气钢瓶的阀门。,压力双歧表 高压、低压,98,气密试验的目的是为了确认配管系统是否有泄漏，使用的气体为氮气。用氮气分3步4段进行加压。 第一步：3.0kgf/cm2，3分钟以上,可以发现大漏 第二步：15.0kgf/cm2，3分钟以上，可以发现大漏 第三步：40 .0kgf/cm2，24小时以上，可以发现微漏。 第一段：各室内机到各配管井 第二段：各配管井内的竖管 第三段：各配管井到室外机 第四段：从室内机到室外机作为一个整体 注意：系统气密试验结束后，氮气压力减到510 .0kgf/cm2较好。如果在连接机器之前要将配管暂时搁置，最好将配管内的空气排出，并充入一定的氮气.,系统的气密试验,99,（1）从各个楼面的室内机 到各配管井 （2）各配管井内的竖配管 （3）从各配管井到楼顶的 室外机 （4）从室内机到室外机作 为一个整体进行测试。,1,2,3,机能确认作业 气密试验(3),100,机能确认作业 气密试验(4),注意事项,在气密试验结束后，接下来还有 各种各样内部装潢作业要进行，有 可能对配管系统造成破坏。,所以在气密试验结束后，系统内仍然保留510kgf/cm2的压力，如果万一配管被其它工事破坏了，可以根据压力的下降及时发现并进行处理。,为什么？,101,原因之二,系统内充入一定的氮气，使系统内的压力大于系统外 的压力，这样外界的空气不容易进入系统内， 从而可以保证系统内的干燥度。同时氮气还有破坏 水分子的作用，可以使系统内的水分子无法凝结成水， 便于在今后的抽真空过程中，缩短系统抽真空时间。,102,系统内如果含有水分，会导致设备的损坏，所以必须进行真空作业。 真空干燥主要是除去系统内的水分，同时清除系统内的空气。一般抽真空2小时以上能达到-755mmHg,如果抽真空3小时以上仍不能达到目标值，表明系统内有水分混入或有漏气现象，必须对系统进行检测。 在关闭真空泵后，保持10分钟以上，观察压力是否有回升。,机能确认作业 真空干燥(1),目的,103,低压侧到 备用口,到真空 泵,高压侧到 备用口,打开Lo,打开Hi,机能确认作业 真空度与水沸点的关系(2),104,VRV配管长度的限制要求,R410-A,105,实际配管长：a+b+c+d+e+f165m ；等效配管长190m ；所有配管长1000m,H,室内机和室外机之间的高低落差（H） 50m（外机在下的情况，最大高低落差90m,第一分歧管后室内机间最大管长差40m b+c+d+e+f40m,106,选择分支配管时的注意事项,室内机,室内机,室内机,当室外机和室内机之间配管等效长度 为90m以上时，必须加大主要配管的尺寸。 冷媒配管的长度过长，空调机的能效可能下降，可以通 过加大主要配管的尺寸来挽回。（P.110）,R410-A,R410-A,107,加大配管的尺寸对照,R410-A,108,VRV（R410A）冷媒追加公式,冷媒追加量R=22.2液管总长 x 0.37 + 19.1液管总长 x 0.26 + 15.9液管总长 x 0.18 + 12.7液管总长 x 0.12 + 9.5液管总长 x 0.059 + 6.4液管总长 x 0.022 P.109,R410-A,109,第七章节,空调系统的电源线与信号线的安装,110,电源线部分,室内机：FXPMM VC 1,220V,50Hz 采用：单相三线制 室外机：RHXYQPY1 3,380,50Hz 采用：三相五线制 注：室内外机需分别供电,R410-A,111,信号线部分,1、信号线使用两芯护套软线 (0.751.25mm2) 2、室内外机的信号线的连接采用一进一出串 联的方式 3、电源线与信号线也不能捆扎一起敷设,R410-A,112,电源串联时，室外机1的容量必须大于室外机2,R410-A,113,各台室外机单独接电源时,114,4,5,6,制冷/制热 选择器,至室内机,至其他系统 或集中管理,RHXYQ1848MAY1型的接线,115,GF,2F,1F,办公室 B,办公室 C,办公室,大厅,控制室,会议室,接待室,办公室A,CU2,CU3,CU1,同一系统中室内机采用串联接法,信号线连接方法,使用集中控制时, 室内机采用串联接法,室外机也采用串联法,R410-A,冷媒系統分岐管平面图,配线不允许有分岐的情况,平面配线图的制作,平面配线图的制作,119,系统介绍,电源线,室外机组,电表脉冲信号线,局域网,D-网络,脉冲电表,RS232C线,大金 Air Doctor中心,Modem,R410-A,120,正确的接线方法,R410-A,121,室外机接线方法不正确，易造成电源烧毁,R410-A,