四人抢答器的安装焊接及调试.doc

电子实习总结报告一实习目的：1.四人抢答器的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;2.学会利用PROTEL绘制出电路原理图及PCB图。3.掌握电子元器件的识别及故障诊断；4.熟悉焊接材料、工具和掌握一定的焊接技术及要领；二实习时间：2月21日3月11日三实习原理：1.四人抢答器原理：四人抢答器的功能是本抢答器供4位选手进行抢答，4位选手分别各用4个抢答器，S1、S2、S3、S4，还有一个是复位开关S5供主持人进行抢答器的复位。该抢答器可以通过发光二极管来显示4位选手的抢答情况，一次抢答只会显示一个发光二极管，也就是只有一位选手能够抢到答题的机会，禁止其他选手抢答，完全符合抢答规则。2.数字万用表原理虽然数字万用表种类很多，但基本工作原理则是大同小异。都是把被测的模拟量转化成数字量显示。所以最关键的是模数转换电路。它主要由直流数字电压表DVM(Digital Vo1tMeter)，它由阻容滤波器、前置放大器、模数转换器AD(Anal0g一toDigital)、发光二极管显示器LED(LiGht EnittingDiode)或液晶显示器LCD(Light Crystal Disdiay)及保护电路等组成。在数字电压表的基础上再增加交流一直流转换器ACDC、电流一电压转换器Iv和电阻一电压转换器V，就构成了数字万用表的基本部分。当然，由于具体结构的不同，功能的强弱不同，每种表还有其各自复杂程度不同的特殊附加电路。 四人抢答器原理图四实习注意：1.焊接注意点：虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况，再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻，如指针不动或电阻大于2-3M就可不漏电的安全使用。内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为 2.5k 左右（ 20W ），烙铁的温度一般可达 350OC 左右。由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点，因而得到了普通的应用。电烙铁接通电源后，不热或不太热，测电源电压是否低于AC210V（正常电压应为AC220V），电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化。零线带电原因，在三相四线制供电系统中，零线接地，与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光，就表明零线带电（零线与大地之间存在电位差）。零线开路，零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。烙铁使用方面应注意烙铁应接地，最好选用尖头的烙铁，温度（260300），可以适当的加一些助焊材料（松香、助焊剂），表贴的芯片应该选择合适的焊锡丝（0.60.8），有条件的话可以使用恒温烙铁，焊接过程中佩带防静电手环，注意芯品的方向，应该同丝印一致。烙铁芯的功率规格不同， 其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k ， 45W 烙铁的阻值约为 1 k ， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k ， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k 。烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。五实习日志：2月21日 今天是实习的第一天，第一阶段主要是以讲座为主，今天去听了梁向红老师关于安全用电知识的讲座，系统的让我们知道了在实训过程中需要注意的用电安全问题，并初步的对我们即将制作的四人抢答器的进行了介绍，让我们有了一个大概的了解。2月22日今天的讲座分为上午和下午两场。上午是由何宝祥老师主讲的电子实习动员及日程安排介绍，让我明白了这次实习的意义和必要性。下午则是由林康红老师主讲的焊接技术与电路元件的识别，对于焊接技术我们还是比较陌生的，老师介绍了电烙铁的使用及焊锡的使用和焊接时间，并且让我们由浅入深的对四人抢答器的电路有了一个具体的了解，我们从讲座中明确了其中个个电路元件的特点以及部分元件的正负极识别方法。2月24日今天第一次进实习教室，主要是发放焊接工具，进行焊接的联系。走进教室，每张桌上都放着工具箱，我们迫不及待的打开，拿出里面的工具，却发现完全不像想象中的那么顺手，在老师的指导和解说之下，我们手忙脚乱的放置好工具并通电等待电烙铁温度升高。随后，我们每个人都领到了一块小小的黄色电路板以及一些小电阻，开始了我们与焊接的第一次接触。当自己开始焊接的时候才发现，焊锡和电烙铁都是那么“不听话”，将电阻在电路板上安置好以后，反过来将焊锡点在电路板与电阻的接触处，可是不是焊锡太多堆成了一大堆，就是焊锡太少烫坏了电路板，多了一个黑色小点，有时还会将旁边的洞都堵起来。好不容易将电阻都焊上电路板以后，又要下下来，只能一只手捏住电阻，一只手用电烙铁加热焊锡，等焊锡融化就把电阻拽出来，不过电阻是下下来了，电路板上的洞却还是被焊锡堵住，要用电烙铁的尖头一边挑一边将焊锡吸上来拨走，弄得很困难。一块好好的电路板弄得不成样子。2月25日今天继续练习焊接，并且进行一个焊接的小考试。在已经没有几处完好的电路板上，老师要求我们学习用导线将电阻的焊点连接起来，先用剥线钳将一段导线两端的塑胶皮剥掉，让铜丝露出来，将焊锡融化涂抹在铜丝上，减去多余的部分，再用电烙铁焊接在电阻的焊接点上。说起来简单，做起来才知道多麻烦，导线长度把握不准，一会嫌长一会又剪多了嫌短了，又要重新再剪。尤其困难的是将焊锡融化涂抹在铜丝上，铜丝经常会被高温烫断烫糊，还会烫到导线的塑胶皮上，将塑胶皮烫化，后来经过练习发现了一个好办法，将焊锡直接放在铜丝上方，电烙铁碰到焊锡，融化以后直接一抹，就很均匀的上去了，也不会烫坏，我为自己的小办法开心不已。晚上开始了我们为期两天的上机实习，主要任务是绘制出四人抢答器的电路图和PCB原理图。老师先给我们讲解了如何使用PROTEL绘制电路图，主要教我们查找元件，放置元件，连接电路，修改原件标记等等。2月26日今天一天都带在机房里，在老师的指导下利用PROTEL练习绘制电路图和PCB图。首先打开PROTEL，新建一个自己的文件夹然后在自己的文件夹里新建一个原理图文件，系统默认名为sheet1，然后要在这个文件中导入元件库，点击左上方的“Browse Sch”图标，打开元件选择栏，然后点击“dd/Remove”双击其中Protel DOS Schematic Librarlies，然后确认，就成功导入我们所需要的元件库，之后就在其中寻找我们需要的元件并且连线制作电路原理图。在电路原理图制作完成之后，查找出自己的错误，进行进一步的修改。第三步是制作PCB图，将已做好的原理图创建网络表，然后在自己的文件夹下新建一个PCB文件，在其中打开网络表选择你自己做的那个，一个基本的PCB图就出来了，然后是PCB图的整版和自动布线，可能是由于软件的原因，自动布线这个环节上总是有问题最后没能做出完整的PCB图。2月27日今天是上机实习的最后一天，白天依旧是自己练习，在今天晚上老师给了我们一个小考试，检测了一下我们制作电路原理图和PCB图的能力，原理图并不难，只是老师给的图上555定时器和我们找到的管脚分布不一样，又得自己按照管脚重新连接，将电路图进行一番调整，总算在规定的时间里做了出来。我们的上机实习也就告一段落。3月1日今天又回到了焊接教室，不过今天是发放元件，开始了我们最后的作品的制作，元件发下来，我们就按照PCB图开始焊接元件，一开始很顺利，后来错将一个电容焊接在了电源上，又要下下来。3月2日今天是接线分析和焊接，虽然拿到了导线，我却不敢焊接上去，由于对电路不是很熟悉，我并不知道该如何焊接电路，下午，听了由姚广平老师的讲座，主要讲了原理分析与故障诊断技术，让我对于电路本身有了更深入的理解，知道该如何整齐的布线、连接导线。3月9日通过昨天的讲座，我对今天的焊接充满信心，一进教室我就拿出导线按照自己对电路的理解开始焊接，一开始比较顺利，除去烫坏导线的塑胶皮，还是比较顺利的，但是随着导线越来越多，我的布线就显得凌乱起来，缺少了一个系统的安排，经常会为了焊接这根导线却烫坏了另外一根，有的元器件之间的导线很短，并且有的焊点要连接两条导线，与相邻的焊点也很短，很容易出现桥接，很短的导线的拨线以及焊接，让我变得浮躁不安，今天并没有焊接多少导线。3月10日通过昨天对于导线的排列规划，今天的导线焊接做得有些得心应手，并且有同学做的比较快，我也不时会去借鉴一下，但是我拿着自己焊接完的电路板去测试时却发现第三个和第四个二极管不亮，蜂鸣器也不响，我将第二块芯片后面的导线全部下下来重新焊，可是再去测试还是一样的结果，我百思不得其解，通过和别人的成品对比发现自己少焊接一根导线，顿时觉得郁闷不已，连忙焊接好那根折磨我很久的导线，去测试，成功！顿时自己的心里满满的全是成就感。连续这么久的实习终于有了一点成果，自己的兴奋可想而知。3月11日今天是我们为期三周的实习的最后一天，主要是最后的调试以及验收，我拿着已经成功的电路板，开始我的导线整修，用镊子和尖嘴钳将我的导线进行排布和整理，弄得更好看一些。六实习心得：在这次电子实习过程中，我学到了许多。在开始实施一件事之前，应该做好充足的准备，如有必要，也要进行足够的试验，在正式焊接电路板之前，我们在练习板上进行20个电阻不断的焊上和焊下，为我们之后的正式板焊接，做好了充足的准备。在进行过程中，我们应该有足够的耐心，不受外界因素的干扰，这样效率才能最高。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。在焊接电路板时，由于焊接导线的过于繁琐，再加上有些人很早的完成了电路板焊接，使自己心浮气躁，不能静下心来完成焊接，这样大大降低了自己的效率。要善于观察，观察他人的方法，来不断完善自己。在初次进行焊接时，不知如何下手，通过观察别人的方法，使自己找到了适合自己的焊接方法。在排线时，通过观察他人的排线方法，来优化自己的排线布置，使得自己的排线更简洁。通