DL／T 1683-2017 1000MW等级超超临界机组运行导则

ICS 27.100 F29 备案号:58821-2017 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 1683 -2017 1000MW等级超超临界机组运行导则 Guide of operating for 1000MW grade supercritical unit . 2017-03-28发布2017-08-01实施 国家能源局发布 目 、户， 幻、 DL I T 1683 -2017 前言. . 11 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 . . . . . . . . . 3 5 机组启动 . . . “ .3 6 机组运行调整及维护. . . . . . 18 7 机组E常停运. . . . . 38 8 机组运行异常及事故处理. . . . . . . . . . .46 9 机组典型试验. . . . . 75 附录A(资料性附录)机组正常回于中需监视及调整的主要参数、定期工作及检修前后应进行的试验项目96 I - 8 . , . . , 第1部分:标准的结构和编写给出的规则 目IJ 本标准按照GB/ T 1.1-2009 受热面壁温平稳变化，以确保锅炉安全、稳定地运行。 3)运行中调整机组负荷或蒸汽温度时，应在锅炉各级受热面管壁温度不超限的前提下进行。 在调整过程中应加强对锅炉各级受热面管壁温度的监视，发现管璧温度超限时应及时进行 相应的调整，必要时可适当降低蒸汽温度或机组负荷，认真查找、分析原因并进行处理。 b)给水温度变化。 1)给水温度降低会导敛锅炉燃料量增加，炉膛吸热量随之增加，此时应注意调整启动分离器 处蒸汽过拽度(中间点温度)，保持蒸汽温度及受热面壁温正常。 2)机组正常运行期间，各加热器及除氧器加热应正常投入，以保证省煤器进口给水温度正 常。当有加热器投、停时，应严密监视启动分离器进口蒸汽混度、各段受热面蒸汽温度、 壁温变化情况，防11:-_发生受热面管壁超温现象，必要时应适当降低机组负荷。 c)锅炉燃烧工况变化。 锅炉燃烧工况如火焰中心位置、配风方式、过量空气系数、煤粉细度、燃烧器组合方式及热负荷 分配方式等发生变化时，都会对蒸汽温度及受热面壁温产生影响，运行中应注意监视炉内燃烧工况， 发现燃烧工况异常时应及时进行调整，以保持蒸汽温度及受热面璧温正常。 d)入炉煤煤质特性变化。 入炉煤煤质特性变化较大时，会影响炉内燃烧工况及受热面收热特性，蒸汽温度及受热面壁温也 会发生变化，此时应加强对蒸汽温度及受热面壁温的监视，并根据其变化情况及时进行柑应的调整。 e)受热面积灰、结焦。 1)受热面积灰、结焦会使受热面的传热特性发生改变，积灰、结焦严重时p会导致主蒸汽、 再热蒸汽温度升高，减温水量增加，过热器、再热器局部管壁温度升高甚至超温，严重影 响锅炉运行的安全性、稳定性及经济性。 2)燃用有结焦倾向的煤种时，应进行合理掺烧。运行中应加强对蒸汽温度、减温水量及各段 受热面壁温的监视，发现参数异常应及时分析原因，并进行燃烧调整，同时可采用定期吹 灰和选择性吹灰相结合的方法加强锅炉吹灰，以避免受热面发生严重积灰、结焦现象，维 23 DL / T 1683 -2017 持蒸汽温度及受热面壁温正常。 f) 受热丽管内结垢。 1)锅炉受热面管内纯垢会严重影响受热面的传热特性，结垢严重时会导致受热面通流能力下 降，直接导致受热面超温甚至爆管。 2)运行中应严格按照规定控制凝结水、给水品质，并严密监视水汽品质。锅炉启动过程 中应严格按照规定进行玲、热态清洗，炉水、蒸汽品质完全合格后方可继续升温、升 压。锅炉混态运行时，发现炉水、蒸汽品质不合格时应停止升负耐，增大给水量和疏 水量，待炉水、蒸汽 品质合格后方可继续升负荷。此外，运行中应加强凝汽器铜管 (钦管、不锈钢管的地漏检测，发现凝结水Na+、Cl-，Ca2+、Mg 2 萨及导电度明显增 加时应及时采取措施处理，处理元效时应及时巾请停机，以避免锅炉受热面结垢导致 超温、爆管。 g)受热面管内氧化应脱落、堵塞管子。借鉴国外的成熟经验，通过不断的实践研究，国内目前在 超(超)临界机组锅炉运行控制和维护方面总结出的防止锅炉高温受热面管内氧化皮脱落的主 要措施如下: 1)严格控制凝结水、给水品质，防止水汽品质恶化造成锅炉高温受热曲.管内发生氧化腐蚀。 2)严格按制机组升降负荷速率，防止蒸汽温皮大幅度被动造成锅炉受热而管壁温度升降速率 过快，严禁超温运行。 3)过热器、再热器械泪水手动调整时应平稳操作，避免诫温水最大幅度变化导致过热器、再 热器管壁温度刷降，引起氧化皮脱落。 4)蒸汽吹灰器投用前应加强暖管和疏水，防止蒸汽带水导致受热面管子急速冷却，引起氧化 皮脱落。 5)定期对蒸汽含氢量进行测定，以评价受热面管内蒸汽氧化腐蚀程度，及早发现隐患井及时 采取措施处理。 6)尽量避免机组频繁启、停。 7)锅炉停运时严格按照规定进行保养，确保受热面管内不发生电化学腐蚀和氧化腐蚀。 8)锅炉E常停运时加强对高温过热器、再热器进行氧化皮的监督检查。检查项目包括胀粗 检查、变形检奇、撵厚检查、外慰:氧化皮剥落宏观检查、弯头氧化皮堆积情况检查，必 要时应安排割管检查，以对受热面管材进行垢量分析、金相组织性能分析以及内壁氧化 皮剥落倾向分析。通过以L检查，及时发现隐患井采取措施处理，防止其继续恶化，引 发严重后果. 6.3.2.6锅炉吹灰 24 a)锅炉受热面积灰、结焦直接影响锅炉运行的安全性、稳定性及经济性.炉胆、屏式过热器积 灰、结焦严重时，大量垮灰和大块焦、渣掉落会导致锅炉燃烧不稳，甚至会造成砸坏冷灰斗，水冷 壁管和锅炉灭火等严重后果:尾部烟道对流受热面和空气预热器积灰严贯时，会导致排烟温度 异常升高、号|风机出力增加、厂用电率升高，其至会导致尾部烟道发生三次燃烧、影响锅炉出 力等问题。 b)锅炉吹灰是去除受热面积灰和结焦的有效于段.电厂应根据本厂锅炉吹灰榕的运行设计参数， 结合燃煤煤质特性和锅炉实际运行状况，对吹灰器的运行操作程序、方法和维护制定具体明确 的规定，以确保锅炉吹灰效果，提高锅炉运行的安全性、稳定性及经济性. c)锅炉吹灰时应注意以下事项: 1)锅炉吹灰应在确保炉内燃烧工况稳定的前提下进行，机组负荷低于500MW时禁止对炉脾 进行吹灰，以膛。免造成锅炉燃烧不稳。 2)蒸汽吹灰撒投用前应进行充分的眼管和疏水，以防止吹灰蒸汽带水，导致受热闹笛材受损。 DL I T 1683 -2017 3)燃气脉冲吹灰器投用时垃意调整气压、流量以及燃气与空气的比例，以保证吹灰效果。 4)锅炉启动过程中应加强尾部烟道对流受热面和空气预热器的吹灰，以防止发生积灰、堵灰 和二次燃烧现象。 5)锅炉大负荷连续运行时应严密监视蒸汽温度、壁温、减渭l7J 98 DL / T 1683 -2017 表A.2(续) 序号 项时单位 正常值高限低限跳闸值 61 辅助茹汽母管压力.MPa 62 辅助蒸汽母管温度 63 除氧器压力MPa 64 除氧器水位mm 65 l号高压加热器水价mm 66 2号高压加热器水位mm 67 3号高ffi加热器水位mm 68 5号低压加热器水位自un ,69 I 6号低压加热器水位应un 70 7号低Ffi加热器水位口1m 71 8号低压加热器水位mm 表A.3发电机氢、油、水系统主要运行参数及限额 序号项自单位正常值高限低限跳网值 机内氢气压力kPa 2 机内冷氢温度 3 供氢压力 MPa 4 机内氢气纯度% 5 机内氢气部皮 6 密封油油过滤器差压kPa 7 密封袖真空箱;真空kPa 油氢差压正常运行) k.Pa 4 8 袖氢莱压轴系静11:) 四a 9 密封油膨胀箱液位mm 10 真空;由箱泊攸 un 11 定子冷却水屁力kPa 12 定子冷却水流量 的3 13 定子冷却水进水温度 14 定子冷却水回水温度 15 定于怜却水导电度S/cm 16 定子冷却水滤网差压kPa 99 DL I T 1683 -2017 表.4机组正常运行定期工作一览表 序号工作项目时间间阳操作人监护人要求 机组丰要运行参数记录得小时一次副值班员一 2 热工、电气信号试验每班一次副伯班员主值班员灯光、声响正常 3 空气顶热器吹灰每班一次副值班员主值班员机组启停时适当增加 4 锅炉受热面吹灰每天-次目值班员主值班员锅炉负荷大于50%BMCR 5 空气预热器润滑油泵启停试验每月一次副值班员主值班员巡检员就地检查确认 6 |吸风机电功机润捐泊泵切换每月一改副值班员j:值班员巡检员就地检查确认 7 送风机润滑油泵、电动机润滑袖 每月一次巡检员副值班员巡检员就地检查确认 泵切换 8 一次风机润滑油泵、电动机润滑 每月一次巡检员国j恒班员巡植员就地检查确认 泊泵切挟 9 磨煤机润滑油泵切换 启、停磨煤l l机前 iill.检员副值班员巡检员就地检查确认 10 火焰检测冷却风机切换每月一次副值班员主值班员血检员就地检查确认 11 燃泊跳闸阀试验每月一次主值班员机组长锅炉断油运行时进行 12 锅炉点火油枪试验每十天一次副值班员主值班员巡检员就地检查确认 13 等离子点火器远控拉弧试验每十天一次副值班员主值班员 14 PCV阀开关试验每月一次主值班员机组民机组低负荷运行时进行 15 汽轮机芮压主汽门活动试验每天一次值班员机组长就地检查确认动作正常 16 汽轮机中压主汽门活动试验每天-次值班员机组长就地检查确认动作正常 17 汽轮机中压调速汽门活功试验| 每天-(k(自班员机组长就地检查确认动作证常 18 中压宅汽门去争行程活动试验每两月 一次值班员机组长就地检查确认动作正常 19 岗rlli主汽门全行程活动试验| 每两月一次值班员机组长联系热r人员进行 20 抽汽止国门活动试验 | 每月一次 巡检员值班员稍写b既可 21 汽轮机抗燃油泵、交流油泵、密 每月一次值班员机组长 肩、停正常，运行3min 封汕东、事故油泵试验5m皿 22 柴油发电机启动试验每月两次巡检员值班员运仔O.5h后停运 23 循环水泵滤网清污机出口清扫每班一次巡检员 一 脏污较多时及时清扫 24 胶球消洗每天一次专责人 一 除氧器、凝汽器水位计就地远方 25 每班一次值班员仪表指示一玫 校对 一 26 主油箱抽位计活动试验每夭一次巡检员 一 元卡棍，报替正常 27 密封油系统滤网手柄转动每天一次巡检员 一 28 备用凝结水泵测绝缘每月一次巡检虽直班员 29 凝结水亲切换每月一次f在班员机组长 30 汽轮机危急保安44苦充泊试骑每季度一次值班员机组长就地确认锁定后试验 31 主变压器冷却器电源自动切换试 每月一执巡检员机组长 电源自动切换试验后应检 验查冷却器运行正常 32 主跳闸电磁阀动作试验每两月一次值班员机组长 动作正常 100 DL I T 1683 -2017 表A.4(续) 序，号 工作项目时间间隔操作人监护人要求 主变 值班员 47 开式捅环水捷网排污每月两次巡检员值班员 48 主密封泊泵切换，直流峦封油泵 每月一次值班员机组长 直流油泵连续运行要大于 启动试验30min 49 定于冷却水泵切换 每月4次值班员 机组长 50 凝结水输送泵启功试验每月一次值班员机组长远行3仇nm后停止 51 循环水泵切换每月一次值班员机组长 52 消防水泵启停试验每月一次值班员机组长 53 生活水泵切换每月一次巡检员值班员 54 空气预热器冲洗水泵启动试验每月一次值班员机组长启动前测绝缘 55 密封汕真空泵放水每班一次巡检员一 56 备用空气压缩机测绝缘每周一次巡检员值班员 一 57 润滑油净化装置油位开关活动试 每月两次巡检员联系热_人虽进行操作 一 验 . 汽轮机变压器、锅炉变压器、电 58 每月次巡椅员值班员 除尘变压器冷却风扇启动试验 主变压器、高压厂用变压器、 59 高压备用变压器远方测温装置校每月一次巡j怡员值班员 对 60 直流系统绝缘监察装置定期模拟 每半年一次 捡修人员| 值班员运行配合 试验 101 DL I T 1683 -2017 表A.4(续 序号工作项目时间间隔操作人监护人要求 发电机tlj口、发电机唰变压器组 61 出 口、高压备用变压器入口:避雷器每月两次巡检员值班员 动作次数记录 62 二氧化碳罐制冷机定期切换每月一次巡检员值班员 机组A级、 63 发电机胁磁调节器通迫切换B级检修后及值班员机组长 并列前 64 发电机定子线棒测温元件对地电 每年一次值班员 联系热工人员测最测温兀 一 件对地电位出符合规定要求|位测量 65 汽轮机调节汽门关试验每两月一次值班员机组长 66 循环水泵清污机联锁试验每月一次巡检员 一 联系热工人员进行 在80%额定负荷以上时停| 67 汽轮机真空严密性试验每月一次值班员机组长 i三真空泵，3mm后开始记 录，之后Smin内真空千均l 下降速度不超过O4kPa/min11 68 汽轮机抗燃油泵、交流油泵、密 每月-次值班员联系热工人员进行 封汕泵备用联锁试验 69 定子水箱、主油箱排气口含氢量 每周一次巡捡员 检验 一 . 70 氢气系统漏氢检测每班两次巡检员 一 71 抗燃楠、润滑油、密封油过滤器根据压差进 巡检员 检查清扫行清扫 一 72 机内氢气纯度、温度、气体含氧 每天-次化学人员符合规定要求 量检验 一 73 发电机内积存液体7检查排放每天一次迎1我员 一 74 定子冷却水泵备周联锁试验每月一次值班员联系热工人员进行 75 定子冷却水电导率、pH值检验 |每=天一次化学人lJ!t一符合规寇要求 76 定子冷却水过滤器及其冷却水滤!每周一次 网检沓试验 巡j检员 一 77 发电机励磁回路电压测量及计算: 每班.次 巡检员 绝缘电阻 一 78 胁磁调节装置的检查与维护每班两汝巡检员 79 变压器巡视检查每班一次巡检员 主变压器区域、高压备用变压器 80 每季度一次检修人员运行配合 区域消防喷淋装置控制部分试验 81 高、低压加热器，辅助蒸汽系统 每年-次检修人员运行配合 各安伞阀定期试验 一 82 主汽门、调节汽门严密性试验每年一次值班员机组长 83 除绢，器安全闹定期试验每季度一次检修人员一运行配合 102 DL I T 1683 -2017 表A.5机组检修前后试验项目一览表 序号 试验项目要求 真空严密性试验停机时进行 2 汽轮机超速试验 A级检修后应试验两次，动作转速为敏定转速的