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耐高温高酸不锈钢推荐:双相不锈钢2205是一种铁素体-奥氏不锈钢。它综合了铁素体和奥氏体最有益的性能，具有很好的抗氯离子应力腐蚀开裂，比317L有更好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力，很好的抗普通腐蚀的能力，很好的抗硫化物应力腐蚀能力。 由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力。双相头微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，同时机械强度也很高。双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份% C0.023 Si0.4Mn0.87 P0.023 S0.001 Cr:2226 Ni: 55.94 N0.16不同浓度、温度的CL-对金属板的腐蚀氯离子含量 60 80 120 130= 10 ppm 304 304 304 316= 25 ppm 304 304 316 316= 50 ppm 304 316 316 Ti= 80 ppm 316 316 316 Ti= 150 ppm 316 316 Ti Ti= 300 ppm 316 Ti Ti Ti 300 ppm Ti Ti Ti Ti不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序1、奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9（304）0Cr18Ni11Ti（321）00Cr19Ni10（304L）0Cr17Ni12Mo2Ti（316）00Cr17Ni14Mo2（316L）00Cr19Ni13Mo3（317L）00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）00Cr27Ni31Mo4Cu2、 铁素体不锈钢：0Cr13（410S）0Cr13Al（405）00Cr12Ti（409L）00Cr17（430LX）00Cr18Mo2 00Cr26Mo1 00Cr30Mo23、双相不锈钢：00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）二、耐高温腐蚀用材的顺序2012Cr1MoV12Cr2Mo1（2 Cr-1Mo）1Cr5Mo1Cr9MoP91(10Cr9Mo1VNb） 0Cr25Ni20(310S)三、耐应力腐蚀用材16MnR20R12Cr1MoV00Cr17Ni14Mo2（316L）00Cr19Ni13Mo3（317L）00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）0Cr13（410S）00Cr12Ti（409L）00Cr17（430LX）00Cr18Mo2 00Cr26Mo1注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350的环境中使用 904L耐强酸不锈钢AL-904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，高性价比极高。 因添加1.5的铜，对于像硫酸和磷酸这些还原性的酸而言，具有非常优秀的耐腐蚀性。 AL-904L奥氏体不锈钢对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，具有优秀的耐晶间腐蚀能力。 应用领域： 海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。904L 的化学成分 合金 %镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫 904L 最小 231941余量 最大 2823520.02210.0450.035904L 的物理性能 密度 8.0 g/cm3熔点 1300-1390 904L 在常温下合金的机械性能的最小值 合金和状态 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 926 490 21635 此合金具有以下特性： 904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000-1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100-1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075-1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。904L 的金相结构 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和相的析出不敏感。 904L 的耐腐蚀性 由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在098%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在085%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 904L 应用范围应用领域有： 904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： o 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。 o 硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。 o 发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。 o 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。 UNS N08904 (904L)Alloy Data ASTM 标准圆钢 ASMESB649对接焊缝管件ASMESB366锻件ASMESB649Pipe & Tube管,无缝管ASMESB677Pipe焊管ASMESB673Tube焊管ASMESB674板ASMESB625最小物理性能拉伸率71 KSI Min.屈服强度31 KSI Min.904L 美国原始标准化学成份表(%)CMnPSSiNiCrMoCuFe0.02Max.2.00Max.0.045 Max.0.035Max.1.00Max.23.0-28.019.0-23.04.0-5.01.0-2.0标准904L 中国相近牌号化学成份表(%)CMnPSSiNiCrMoCu0.03Max.1.80Max.0.025 Max.0.035Max.0.80Max.24.0-26.019.0-21.04.0-5.01.0-2.0904L 瑞典牌号化学成份表 (%)CMnPSSiNiCrMoCu0.06Max.2.00Max.0.045 Max.0.030Max.1.00Max.24.0-26.019.0-21.04.0-5.03.0-5.0904L性能:(机械性能)表4-00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能钢材品种状态b MPas MPae% %ak102 KJ/m2锻材10801130C固溶态490686=216=35=50=29.4板材10801130C固溶态490686=216=35=50=27.5管材10801130C固溶态490686=216=35=50-带材10801130C固溶态=73534340-表5-00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能试验温度Cb MPas MPae % %10057124246.7072.4020054022542.0572.3030053720844.5068.45物理性能密 度 8000 Kg/m3 线膨胀系数 (20-100摄氏度)0.000015/K (20-200摄氏度)0.0000156/K (20-300摄氏度)0.0000161/K 弹性模量 (室温)188000MPa (100摄氏度)182000MPa (200摄氏度)175000MPa (300摄氏度)167000MPa 热导率 (20摄氏度)12.9W/(m*K) (100摄氏度)13.7W/(m*K) (200摄氏度)14.5W/(m*K) (300摄氏度)18.0W/(m*K) 工艺性能: 与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。 热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。 此钢热成型可在1000-1150摄氏度进行。 该钢的热处理工艺为1100-1150摄氏度，加热后快冷。 此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。 当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于 3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075-1125摄氏度加热后快冷进行处理。 用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。 耐腐蚀性能 00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。11 同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。 它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。 采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。 由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。 一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。 表6-00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能钢种试验介质出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h00Cr18Ni1040%CaCl2,沸腾温度1200Cr18Ni13Mo2同上1200Cr20Ni25Mo4.5Cu同上1000,无应力腐蚀00Cr18Ni1025%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾2000Cr18Ni13Mo2同上32100Cr20Ni25Mo4.5Cu同上1000,无应力腐蚀【字体:大 中 小 简 繁】【打印】【收藏】【浏览:】【关闭】316, 316（L）特种钢介绍31618Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。SUS316（L） 添加了Mo(23%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性，高温Creep强度优秀 特性及实用用途：区别SUS316(L)特性-耐晶界腐蚀性优秀 用途-锅炉用管道，海洋结构物 化学成分：（单位：wt%)规格CSiMnPSCrNi 其他 SUS3160.081.002.000.0450.03016.018.010.014.0Mo：23SUS316L0.031.002.000.0450.03016.018.012.015.0Mo：23机械性能：规格YS（Mpa）TS（Mpa）EL（%）HvTYPESUS31620552040200TYPESUS316L175480402001、概要添加Mo(23%) ,优秀的耐点蚀性，高温 蠕变 强度优秀。2、特点1）冷轧产品外观光泽度好，漂亮；2）由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；3 ) 高温强度优秀;转自我要不锈钢4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）5）固溶状态无磁性；6）相对304不锈钢，价格较高。3、适用范围管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业等。4、化学成分（JIS G 4305-2005） (wt%)化学成分CSiMnPSCrNiMo标准0.081.002.000.0450.03016.018.010.014.02.03.0一般0.0350.61.10.0250.00216.7010.22.15、性能（JIS G 4305-2005）区分力学性能Ys (Mpa)Ts (Mpa)El (%)Hv备注标准 205520 40 2002B/1.5t一般310620531556、物理性能密度(g/cm3)磁性比热250C(J/kg.0C)热导率1000C(W/m. 0C)热膨胀率201000C(10-6/0C)7.98无50015.2116.0v7、热处理熔 点：137514500C；固溶处理：101011500C。8、使用状态1）退火固溶状态：NO.1，2B，N0.4,HL等表面状态.2205/S31803 双相不锈钢双相不锈钢的性能特点介绍 1双相不锈钢：是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢，简称双相钢。早先有的称“二重钢”，也有叫“复相钢”。实际相比例是铁素体占4555%，相应奥氏体占5545%。它综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能，显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。2使用场合：一般使用在含Cl-介质，中温的场合。尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。3独特的习性： (1) 与316L型的奥氏体不锈钢相比： a.具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。b. 具有良好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性。c.强度高，韧性低。 (2)焊接性能良好。 (3)线热膨胀系数低,与碳素钢相近。(4)几个温度区呈现脆化，有，,等相析出。 4独特习性与冷热成形的工艺对策习性与影响 对策与工艺 A、强度高，表面应力大。 成形作用力大，表面缺陷诱发开裂；一半铁素体相，冷成形仍具有方向性成形后直边余量不等。 a、下料尺寸比常规不锈钢略大，表面作放射性抛光；增加压边接触面，在加大副油缸压力的同时，坯料滑移阻滞增大，簿壁封头不易产生鼓包，也弥补成形余量不均造成的